JPS637486Y2

JPS637486Y2 -

Info

Publication number: JPS637486Y2
Application number: JP7221384U
Authority: JP
Priority date: 1984-05-16
Filing date: 1984-05-16
Publication date: 1988-03-03
Also published as: JPS60183138U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、旋盤、フライス盤等の工作機械にお
いて用いられるスクレーパに関するものである。

（従来の技術）一般に、上述した如き工作機械においては、ベ
ツドに刃物台、芯押台等の本体が移動可能に設け
られてなり、しかして該本体の摺動部への切粉等
の噛み込みによる摺動面の損傷、摩耗を防止する
ために、エツジ部がベツドの摺動面に接触するス
クレーパを上記本体に設け、摺動面の切粉等を掻
き落して、工作機械の寿命を向上するようにして
いる。

すなわち、第４図に示す工作機械５１におい
て、ベツド５２の摺動面５３上に本体５４（芯押
台、刃物台等）が載置され、該本体５４の両側面
には上記摺動面５３に対して接触するスクレーパ
５５がビス等の締付具５６にて取付けられ、ま
た、上記摺動面５３と本体５４の摺動部との相互
摩耗に対する間隔調整用のギブ５７（くさび）が
設けられている。なお、上記ギブ５７はその長さ
が本体５４の摺動部の長さより短かく製作されて
取付けられているので、その両端部における本体
５４の摺動部と摺動面５３との間にはギブ挿入部
５８として空間が生じている。

ところで、従来より使用されているスクレーパ
として、例えば実開昭58−191934号公報に示され
るように、ゴム状弾性部材６１の前面側に補強板
６２が一体的に接合されてなるスクレーパ６３
（第５図参照）であつて、前記補強板６２及びゴ
ム状弾性部材６１を貫通する取付孔６４に締付具
６５を適用して、本体５４に取付けられるものは
知られている。

（考案が解決すべき問題点）上述した如きスクレーパ６３では、第５図に示
すように、本体５４へのスクレーパ６３の取付時
に、締付具５６で大トルクでもつて締付けると、
取付孔６４周囲のゴム状弾性部材６１が歪み補強
板６２も変形し、それによつて先端エツジ部の浮
き上がりが発生し、掻き取り機能にむらが生じ、
該機能が低下するという問題がある。

（上記問題点を解決する手段）本考案は、上述した問題点を解決するために、
本体への取付けのための取付孔の周囲をスクレー
パ厚さ方向全体に亘つて補強し、その補強構造で
もつて前記取付孔に適用される締付具による締付
力を負担させるようにしたことを特徴とするもの
である。

（実施例）以下、本考案の実施例を図面に沿つて説明す
る。

第４図に示すように工作機械５１のベツド５２
の摺動面５３に沿つて移動する本体５４に取付け
られる本考案に係るスクレーパ１は、第１図に示
すように、上記摺動面５３に接触するエツジ部２
ａを有する板状のゴム状弾性部材２の前面側に、
剛性を有する金属板、合成樹脂板等による補強板
３が焼付け又は装着などにより接合又は組立てら
れ、全体としてはエツジ部２ａを除いて厚さを略
一定とした平板形状に形成されている。

スクレーパ１の上側部分には、ビス等の締付具
にて本体５４に固定するための取付孔４が所定間
隔でもつて設けられ、その部分には、補強板３の
後側に筒状の剛性部材５が一体化又は、組立て
（貼り付け）等により装着され、しかして取付孔
４の周囲はスクレーパ厚さ方向全体に亘つて補強
されている。

前記エツジ部２ａは、先端背面部２ｂが傾斜し
て形成されるとともに、先端より所定長さ内方に
先端縁の形状に沿つて溝２ｃが形成され、柔軟性
が付与されている。エツジ部２ａは、上記摺動面
５３の各面に接触すべく、その先端接触縁は摺動
面５３の断面外形線と同一形状に形成されてお
り、各接触部におけるエツジ部２ａの断面形状は
略同一である。

一方、補強板３は、ゴム状弾性部材２の前面側
に対し、エツジ部２ａ及び溝２ｃの部分を除いた
略全面に配設されている。また、ギブ挿入部（第
４図の５８参照）に対応する部分の補強板３は、
ゴム状弾性部材２の前面側から背面側（本体５４
への取付面側）に曲折されて裏打ち部（図示せ
ず）が形成されている。

続いて、上記実施例の構造の本考案形のスクレ
ーパ（第１図参照）と、従来形のスクレーパ（第
５図参照）とについて、エツジ部の浮き上り量Ｓ
を測定した。なお、スクレーパの厚さは６mmで、
補強板の厚さは３mmで、締付具としてはM6ボル
トを用いた。

その測定結果は、第３図に示す通りである。す
なわち、従来形は、締付トルクが10Kg・cmを越え
ると、エツジ部が浮き上がり、掻き取り機能が著
しく低下する。一方、本考案形は、締付トルクが
増加してもエツジ部２ａの浮き上がりはほとんど
発生せず、通常の締付固定に要する締付トルクの
範囲（35〜50Kg・cm）では、全く問題は生じな
い。

したがつて、上記の構成によれば、ビス等の締
付具による締付力は、補強板３及び剛性部材５に
て負担され、ゴム状弾性部材２に歪は生じない。
その結果、エツジ部２ａの浮き上がりがなくな
り、本体５４の摺動面５３への押え代が常時容易
にかつ正確に保持でき、切粉等の掻き取り機能が
安定して得られる。また、スクレーパ１の取付時
に、締付具の締付力を微妙に調整することなく、
容易にかつ正確に取付けることができる。さら
に、従来のものでは、取付けにおいて曲がるのを
防止するため低トルクで締付固定しているので、
長期使用中に締付具が緩み掻き取り機能が低下す
るおそれがあつたが、上記の構成によればそのよ
うなことも起らない。

上記実施例のほか、第２図に示すスクレーパ１
１のように、ゴム状弾性部材１２に対し、前面側
から、バーリング加工により補強板と剛性部材と
を一体的に成形した補強部材１３を一体的に接合
して形成してもよい。また、切り起こし加工を用
いて、上記剛性部材５に対応する部分を形成する
ようにしてもよい。

（考案の効果）本考案は上記のように構成したから、安定した
掻き取り機能が得られ、しかも取付けが容易であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例のスクレーパの断面
図、第２図は変形例の断面図、第３図は本考案形
と従来形のスクレーパの締付トルクの変化に伴う
エツジ部の浮き上がり量について比較した測定結
果の説明図、第４図は工作機械にスクレーパを取
付けた状態の斜視図、第５図は従来例の断面図で
ある。１，１１……スクレーパ、２，１２……ゴム状
弾性部材、３……補強板、４……取付孔、５……
剛性部材、１３……補強部材、５１……工作機
械、５３……摺動面、５４……本体（芯押台、刃
物台等）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

工作機械の摺動面に沿つて移動する本体に取付
けられるものであつて、ゴム状弾性部材の前面側
に補強板が一体的に接合されてなり、前記ゴム状
弾性部材及び補強板を貫通する取付孔が設けら
れ、該取付孔にビス等の締付具を適用して本体に
取付けられるスクレーパにおいて、前記ゴム状弾
性部材の取付孔周囲に剛性部材が配設され、前記
取付孔の周囲がスクレーパ厚さ方向全体に亘つて
補強されていることを特徴とする工作機械用スク
レーパ。