JP2804221B2 - 熱処理炉におけるシール装置 - Google Patents
熱処理炉におけるシール装置Info
- Publication number
- JP2804221B2 JP2804221B2 JP5241430A JP24143093A JP2804221B2 JP 2804221 B2 JP2804221 B2 JP 2804221B2 JP 5241430 A JP5241430 A JP 5241430A JP 24143093 A JP24143093 A JP 24143093A JP 2804221 B2 JP2804221 B2 JP 2804221B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace wall
- furnace
- cover case
- gas
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は磁器、電子部品等を焼
成したり、ホーロー製品、衛生陶器等を釉焼するときな
どに適用されるローラハースキルン型の熱処理炉におけ
るシール装置に関する。
成したり、ホーロー製品、衛生陶器等を釉焼するときな
どに適用されるローラハースキルン型の熱処理炉におけ
るシール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術としては例えば特公昭５７−５
３８４５号公報、実開昭５３−２４３１２号公報があ
る。特公昭５７−５３８４５号公報にはローラ軸の炉壁
貫通部を炉内の被熱物受部と同径ないしは僅かに大径に
形成し、炉壁の貫通孔に炉壁貫通部の外周をシールする
可撓性の耐熱材料を配置した加熱炉用ローラのシール機
構が開示され、実開昭５３−２４３１２号公報には炉壁
貫通部の外壁面にパッキン、第１の押え板、石綿板、第
２の押え板を重ね合わせて結合した加熱炉駆動軸の炉壁
貫通部のシール機構が開示されている。
３８４５号公報、実開昭５３−２４３１２号公報があ
る。特公昭５７−５３８４５号公報にはローラ軸の炉壁
貫通部を炉内の被熱物受部と同径ないしは僅かに大径に
形成し、炉壁の貫通孔に炉壁貫通部の外周をシールする
可撓性の耐熱材料を配置した加熱炉用ローラのシール機
構が開示され、実開昭５３−２４３１２号公報には炉壁
貫通部の外壁面にパッキン、第１の押え板、石綿板、第
２の押え板を重ね合わせて結合した加熱炉駆動軸の炉壁
貫通部のシール機構が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記両公報に開示され
たシール機構では、シール用部材を多数本のローラの全
ての炉壁貫通部毎に設置する必要があるので、シール用
部材を取付ける手数が煩雑となって全体のシール機構が
コスト高となる問題点がある。本発明は上記問題点を解
消してシール機構を簡略化することを課題とするもので
ある。
たシール機構では、シール用部材を多数本のローラの全
ての炉壁貫通部毎に設置する必要があるので、シール用
部材を取付ける手数が煩雑となって全体のシール機構が
コスト高となる問題点がある。本発明は上記問題点を解
消してシール機構を簡略化することを課題とするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、炉壁
の通し孔内に挿通された炉壁挿通部と、炉壁外へ突出さ
れた突出端とをそれぞれ有し、回転可能に支持された多
数本の送りローラが被熱処理物の移送方向へ配列された
熱処理炉において、前記炉壁の外壁面には、前記各突出
端のうちの各炉壁側突出部が一列に並んだ炉壁側突出部
列の回りを取囲んだ状態で、前記各炉壁側突出部と、前
記各炉壁挿通部の回りの各隙間とを一括して密封状態で
カバーするカバーケースを結合した構成を有し、請求項
２の発明は請求項１のシール装置において、前記カバー
ケース内には、このカバーケースに接続された雰囲気ガ
ス供給管を通じて供給される雰囲気ガスを封入するガス
封入室を形成した構成を有する。
の通し孔内に挿通された炉壁挿通部と、炉壁外へ突出さ
れた突出端とをそれぞれ有し、回転可能に支持された多
数本の送りローラが被熱処理物の移送方向へ配列された
熱処理炉において、前記炉壁の外壁面には、前記各突出
端のうちの各炉壁側突出部が一列に並んだ炉壁側突出部
列の回りを取囲んだ状態で、前記各炉壁側突出部と、前
記各炉壁挿通部の回りの各隙間とを一括して密封状態で
カバーするカバーケースを結合した構成を有し、請求項
２の発明は請求項１のシール装置において、前記カバー
ケース内には、このカバーケースに接続された雰囲気ガ
ス供給管を通じて供給される雰囲気ガスを封入するガス
封入室を形成した構成を有する。
【０００５】
【作用】炉壁の通し孔内に挿通された炉壁挿通部と、炉
壁外へ突出された突出端とをそれぞれ有する多数本の送
りローラの前記各突出端のうちの各炉壁側突出部と、前
記各炉壁挿通部の回りの各隙間とが、各炉壁側突出部が
一列に並んだ炉壁側突出部列の回りを取囲んだ状態で炉
壁の外壁面に結合されたカバーケースによって一括して
密封状態でカバーされ、多数個の隙間から外気中への熱
気洩れがカバーケースによって阻止される。 請求項２の
発明では、雰囲気ガス供給管を通じてカバーケース内の
ガス封入室内に送り込まれた雰囲気ガスのガス圧が炉体
内のガス圧より高くなると、ガス封入室内の雰囲気ガス
が各送りローラの炉壁挿通部の回りの各隙間を通じて炉
体内に流入し、炉体外への熱気洩れを防止する効果がガ
ス封入室内の雰囲気ガスによってより高められる。
壁外へ突出された突出端とをそれぞれ有する多数本の送
りローラの前記各突出端のうちの各炉壁側突出部と、前
記各炉壁挿通部の回りの各隙間とが、各炉壁側突出部が
一列に並んだ炉壁側突出部列の回りを取囲んだ状態で炉
壁の外壁面に結合されたカバーケースによって一括して
密封状態でカバーされ、多数個の隙間から外気中への熱
気洩れがカバーケースによって阻止される。 請求項２の
発明では、雰囲気ガス供給管を通じてカバーケース内の
ガス封入室内に送り込まれた雰囲気ガスのガス圧が炉体
内のガス圧より高くなると、ガス封入室内の雰囲気ガス
が各送りローラの炉壁挿通部の回りの各隙間を通じて炉
体内に流入し、炉体外への熱気洩れを防止する効果がガ
ス封入室内の雰囲気ガスによってより高められる。
【０００６】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、カバーケース
を炉壁に取付けることによって、各送りローラの各炉壁
側突出部を一括してカバーすると同時に、各炉壁挿通部
の回りの各隙間を一括してシールすることができ、各隙
間から外気中への高温ガスの洩出をカバーケースによっ
て効果的に阻止することができる。従って、シール機構
を各送りローラ毎に設置する必要がないので、炉体内か
ら外気中への熱気洩れを防止するシール機構を簡略化し
てそのコストを節減し、シール機構の組付け作業を簡易
化することができる。また、カバーケースが各送りロー
ラの炉壁側突出部列の回りを取囲んだ状態でカバーケー
スが炉壁に取付けられるので、シール機構をコンパクト
にしてシール機構が占めるスペースを縮小することがで
きるとともに、熱気洩れを効果的に防止してシール効果
を高めることができる。請求項２の発明によれば、ガス
封入室内へ送り込まれた雰囲気ガスのガス圧を炉体内の
ガス圧より高くすることによって炉体の各隙間をシール
するシール効果をカバーケースによるシール効果との相
乗効果によってさらに高めることができるとともに、雰
囲気ガスが各隙間を通じて炉体内へ流入するので、炉体
内へ送り込む雰囲気ガスの量を節減することができる。
を炉壁に取付けることによって、各送りローラの各炉壁
側突出部を一括してカバーすると同時に、各炉壁挿通部
の回りの各隙間を一括してシールすることができ、各隙
間から外気中への高温ガスの洩出をカバーケースによっ
て効果的に阻止することができる。従って、シール機構
を各送りローラ毎に設置する必要がないので、炉体内か
ら外気中への熱気洩れを防止するシール機構を簡略化し
てそのコストを節減し、シール機構の組付け作業を簡易
化することができる。また、カバーケースが各送りロー
ラの炉壁側突出部列の回りを取囲んだ状態でカバーケー
スが炉壁に取付けられるので、シール機構をコンパクト
にしてシール機構が占めるスペースを縮小することがで
きるとともに、熱気洩れを効果的に防止してシール効果
を高めることができる。請求項２の発明によれば、ガス
封入室内へ送り込まれた雰囲気ガスのガス圧を炉体内の
ガス圧より高くすることによって炉体の各隙間をシール
するシール効果をカバーケースによるシール効果との相
乗効果によってさらに高めることができるとともに、雰
囲気ガスが各隙間を通じて炉体内へ流入するので、炉体
内へ送り込む雰囲気ガスの量を節減することができる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の１実施例を図面にしたがって
説明する。磁器、電子部品、炭素繊維等の焼成や、ホー
ロー製品衛生陶器等の釉焼に適用されるローラハースキ
ルン型の熱処理炉において、レンガ壁およびレンガ壁を
包被するケーシングによって形成された炉体１の内部に
は被熱処理物が不活性の雰囲気ガス（窒素ガス等）中で
連続的に熱処理されながら通過する移送通路２がトンネ
ル状に形成されている。熱処理炉では被熱処理物の熱処
理時間に適応する個数の炉体１が直列に連結された状態
で設置される。
説明する。磁器、電子部品、炭素繊維等の焼成や、ホー
ロー製品衛生陶器等の釉焼に適用されるローラハースキ
ルン型の熱処理炉において、レンガ壁およびレンガ壁を
包被するケーシングによって形成された炉体１の内部に
は被熱処理物が不活性の雰囲気ガス（窒素ガス等）中で
連続的に熱処理されながら通過する移送通路２がトンネ
ル状に形成されている。熱処理炉では被熱処理物の熱処
理時間に適応する個数の炉体１が直列に連結された状態
で設置される。
【０００８】炉体１の上下方向中央部付近には炉体１の
両側の炉壁３をそれぞれ貫通した状態で被熱処理物の移
送方向と直交する方向に沿って水平状で回転可能に横架
されて被熱処理物の移送方向へ並行状態で横１列に配列
された多数本の送りローラ４が設置されている。但し、
炉体１外には搬入用のローラ列と、搬出用のローラ列と
が設置される。
両側の炉壁３をそれぞれ貫通した状態で被熱処理物の移
送方向と直交する方向に沿って水平状で回転可能に横架
されて被熱処理物の移送方向へ並行状態で横１列に配列
された多数本の送りローラ４が設置されている。但し、
炉体１外には搬入用のローラ列と、搬出用のローラ列と
が設置される。
【０００９】各送りローラ４には丸パイプ状の本体部４
ａと、各本体部４ａの両外端部内に内端部がそれぞれ嵌
め込まれて本体部４ａに軸方向への移動可能に結合され
た左右１対の軸部４ｂとがそれぞれ形成され、各本体部
４ａは両軸部４ｂに固定されたばね受け４ｃと本体部４
ａの両外端縁との間にそれぞれ挟み込まれたコイルスプ
リング４ｄによって挟圧されている。各送りローラ４の
駆動側の軸部４ｂの外端付近にはそれぞれスプロケット
ホイール５が固定されている。
ａと、各本体部４ａの両外端部内に内端部がそれぞれ嵌
め込まれて本体部４ａに軸方向への移動可能に結合され
た左右１対の軸部４ｂとがそれぞれ形成され、各本体部
４ａは両軸部４ｂに固定されたばね受け４ｃと本体部４
ａの両外端縁との間にそれぞれ挟み込まれたコイルスプ
リング４ｄによって挟圧されている。各送りローラ４の
駆動側の軸部４ｂの外端付近にはそれぞれスプロケット
ホイール５が固定されている。
【００１０】各送りローラ４の左右部には炉壁３に貫設
された通し孔３ａ内に挿通された状態で炉壁３を貫通す
る炉壁挿通部６と、炉壁３外へ突出された突出端７とが
それぞれ内外に隣接して形成され、各通し孔３ａと各炉
壁挿通部６との間で各炉壁挿通部６の回りには気体の流
通が可能な隙間９がそれぞれ形成されている。
された通し孔３ａ内に挿通された状態で炉壁３を貫通す
る炉壁挿通部６と、炉壁３外へ突出された突出端７とが
それぞれ内外に隣接して形成され、各通し孔３ａと各炉
壁挿通部６との間で各炉壁挿通部６の回りには気体の流
通が可能な隙間９がそれぞれ形成されている。
【００１１】各隙間９の外端部内にはリング状で耐熱性
のカオウールスリーブ８ａと、このカオウールスリーブ
８ａ内に装入された耐熱性のカオウールバルク８ｂとを
有し、送りローラ４の炉壁挿通部６が貫挿されたシール
材８がそれぞれ嵌め込まれている。
のカオウールスリーブ８ａと、このカオウールスリーブ
８ａ内に装入された耐熱性のカオウールバルク８ｂとを
有し、送りローラ４の炉壁挿通部６が貫挿されたシール
材８がそれぞれ嵌め込まれている。
【００１２】炉壁３の両外壁面にはほぼコ形状の断面形
状を有し、駆動側の各炉壁挿通部６の回りにそれぞれ形
成された全ての隙間９および従動側の各炉壁挿通部６の
回りにそれぞれ形成された全ての隙間９をそれぞれ気密
状態で一括してカバーする左右１対のカバーケース１０
がそれぞれタップベース２８およびケースパッキン２９
を介して結合されている。
状を有し、駆動側の各炉壁挿通部６の回りにそれぞれ形
成された全ての隙間９および従動側の各炉壁挿通部６の
回りにそれぞれ形成された全ての隙間９をそれぞれ気密
状態で一括してカバーする左右１対のカバーケース１０
がそれぞれタップベース２８およびケースパッキン２９
を介して結合されている。
【００１３】両カバーケース１０内には各送りローラ４
の駆動側の各突出端７のうちの各炉壁側突出部７ａおよ
び従動側の各突出端７のうちの各炉壁側突出部７ａがそ
れぞれ一括して封入されている。
の駆動側の各突出端７のうちの各炉壁側突出部７ａおよ
び従動側の各突出端７のうちの各炉壁側突出部７ａがそ
れぞれ一括して封入されている。
【００１４】両カバーケース１０には水平状態で上下に
並設された上板１０ａおよび下板１０ｂと、この上板１
０ａおよび下板１０ｂの外端縁にそれぞれ連接されて炉
壁３の外方に垂立された外壁板１０ｃと、上板１０ａお
よび下板１０ｂの内端部にそれぞれ連接された上下１対
の取付け板１０ｄと、上板１０ａ、下板１０ｂ、外壁板
１０ｃの各前後端部にそれぞれ連接された蓋板１０ｅと
がそれぞれ形成され、駆動側の各炉壁側突出部７ａが封
入されたカバーケース１０の外壁板１０ｃの長手方向中
央部には上方へ延出された延出部１０ｆが形成されてい
る。
並設された上板１０ａおよび下板１０ｂと、この上板１
０ａおよび下板１０ｂの外端縁にそれぞれ連接されて炉
壁３の外方に垂立された外壁板１０ｃと、上板１０ａお
よび下板１０ｂの内端部にそれぞれ連接された上下１対
の取付け板１０ｄと、上板１０ａ、下板１０ｂ、外壁板
１０ｃの各前後端部にそれぞれ連接された蓋板１０ｅと
がそれぞれ形成され、駆動側の各炉壁側突出部７ａが封
入されたカバーケース１０の外壁板１０ｃの長手方向中
央部には上方へ延出された延出部１０ｆが形成されてい
る。
【００１５】両カバーケース１０の下板１０ｂの長手方
向中央部には窒素ガス、アルゴンガス、水素ガス、炭酸
ガス若しくはこれらの混合ガス等の不活性の雰囲気ガス
を給送する雰囲気ガス管炉に接続されて雰囲気ガスをカ
バーケース１０内へ定量的に送り込む雰囲気ガス供給管
１５がそれぞれ結合され、両カバーケース１０内には雰
囲気ガスが炉体１内の雰囲気ガスのガス圧および外気圧
以上のガス圧で充満したガス封入室１６がそれぞれ形成
され、両ガス封入室１６内へ送り込まれた雰囲気ガスは
各隙間９を通じて炉体１内へ流入する。
向中央部には窒素ガス、アルゴンガス、水素ガス、炭酸
ガス若しくはこれらの混合ガス等の不活性の雰囲気ガス
を給送する雰囲気ガス管炉に接続されて雰囲気ガスをカ
バーケース１０内へ定量的に送り込む雰囲気ガス供給管
１５がそれぞれ結合され、両カバーケース１０内には雰
囲気ガスが炉体１内の雰囲気ガスのガス圧および外気圧
以上のガス圧で充満したガス封入室１６がそれぞれ形成
され、両ガス封入室１６内へ送り込まれた雰囲気ガスは
各隙間９を通じて炉体１内へ流入する。
【００１６】両カバーケース１０の下板１０ｂにはカバ
ーケース１０の全長を約４等分する長さをそれぞれ有
し、カバーケース１０の長手方向へ配列された４つの横
長状の作業窓１２が各送りローラ４の突出端７の炉壁側
突出部７ａに対向してそれぞれ開設され、両カバーケー
ス１０の下板１０ｂの下面には各作業窓１２をそれぞれ
開閉する４つの蓋板１３がそれぞれ取外し可能にねじ止
めされ、作業窓１２を開放すると、その作業窓１２に対
向する炉壁側突出部７ａの回りの作業を行うことができ
る。
ーケース１０の全長を約４等分する長さをそれぞれ有
し、カバーケース１０の長手方向へ配列された４つの横
長状の作業窓１２が各送りローラ４の突出端７の炉壁側
突出部７ａに対向してそれぞれ開設され、両カバーケー
ス１０の下板１０ｂの下面には各作業窓１２をそれぞれ
開閉する４つの蓋板１３がそれぞれ取外し可能にねじ止
めされ、作業窓１２を開放すると、その作業窓１２に対
向する炉壁側突出部７ａの回りの作業を行うことができ
る。
【００１７】両カバーケース１０には外壁板１０ｃの外
方に間隙を隔てて並行状に垂立された支持板１４ａと、
この支持板１４ａと外壁板１０ｃとを連結する複数個の
上下連結ボルト１４ｂとを有する軸受けブラケット１４
がそれぞれ連結されている。
方に間隙を隔てて並行状に垂立された支持板１４ａと、
この支持板１４ａと外壁板１０ｃとを連結する複数個の
上下連結ボルト１４ｂとを有する軸受けブラケット１４
がそれぞれ連結されている。
【００１８】両カバーケース１０の外壁板１０ｃには各
送りローラ４の両側の各突出端７のうちの各外端側突出
部７ｂの内端にそれぞれ嵌装されてこの各外端側突出部
７ｂが回転可能に支持された各内側ベアリング３０がそ
れぞれ結合され、両軸受けブラケット１４の支持板１４
ａには両側の各突出端７のうちの各外端側突出部７ｂの
外端にそれぞれ嵌装されてこの各外端側突出部７ｂが回
転可能に支持された各外側ベアリング３０がそれぞれ結
合され、両カバーケース１０には各送りローラ４の両側
の各外端側突出部７ｂをカバーケース１０の外方でそれ
ぞれ回転可能に支持する軸受け機構がそれぞれ結合され
ている。
送りローラ４の両側の各突出端７のうちの各外端側突出
部７ｂの内端にそれぞれ嵌装されてこの各外端側突出部
７ｂが回転可能に支持された各内側ベアリング３０がそ
れぞれ結合され、両軸受けブラケット１４の支持板１４
ａには両側の各突出端７のうちの各外端側突出部７ｂの
外端にそれぞれ嵌装されてこの各外端側突出部７ｂが回
転可能に支持された各外側ベアリング３０がそれぞれ結
合され、両カバーケース１０には各送りローラ４の両側
の各外端側突出部７ｂをカバーケース１０の外方でそれ
ぞれ回転可能に支持する軸受け機構がそれぞれ結合され
ている。
【００１９】駆動側の各突出端７の各外端側突出部７ｂ
が支持された軸受けブラケット１４の支持板１４ａの長
手方向中央部にはカバーケース１０の延出部１０ｆの外
方に設置されてこの延出部１０ｆに結合された延出部１
８が形成されている。
が支持された軸受けブラケット１４の支持板１４ａの長
手方向中央部にはカバーケース１０の延出部１０ｆの外
方に設置されてこの延出部１０ｆに結合された延出部１
８が形成されている。
【００２０】軸受けブラケット１４の延出部１８の上端
には減速機構が装入されたギヤボックスを有するローラ
駆動モータ１９が取付けられ、このローラ駆動モータ１
９の出力軸１９ａには駆動用のスプロケットホイール２
０が固定されている。
には減速機構が装入されたギヤボックスを有するローラ
駆動モータ１９が取付けられ、このローラ駆動モータ１
９の出力軸１９ａには駆動用のスプロケットホイール２
０が固定されている。
【００２１】軸受けブラケット１４の延出部１８の中央
部付近でローラ駆動モータ１９の出力軸１９ａの下方に
はボルト２２によって遊転可能に支持された前後１対の
ガイド用のスプロケットホイール２１，２１が間隙を隔
てて設置され、カバーケース１０の外壁板１０ｃと軸受
けブラケット１４の支持板１４ａとの間隙内の前後端部
付近にはボルト２４によって遊転可能に支持された各２
個のテンション調整用のスプロケットホイール２３が設
置されるとともに、カバーケース１０の外壁板１０ｃと
軸受けブラケット１４の支持板１４ａとの間隙内の下部
には外壁板１０ｃと支持板１４ａとにボルト２７によっ
て結合されたチェーンレール２５がカバーケース１０の
長手方向に沿って水平状に設置されている。
部付近でローラ駆動モータ１９の出力軸１９ａの下方に
はボルト２２によって遊転可能に支持された前後１対の
ガイド用のスプロケットホイール２１，２１が間隙を隔
てて設置され、カバーケース１０の外壁板１０ｃと軸受
けブラケット１４の支持板１４ａとの間隙内の前後端部
付近にはボルト２４によって遊転可能に支持された各２
個のテンション調整用のスプロケットホイール２３が設
置されるとともに、カバーケース１０の外壁板１０ｃと
軸受けブラケット１４の支持板１４ａとの間隙内の下部
には外壁板１０ｃと支持板１４ａとにボルト２７によっ
て結合されたチェーンレール２５がカバーケース１０の
長手方向に沿って水平状に設置されている。
【００２２】各送りローラ４にローラ駆動モータ１９の
回転を伝達するチェーン２６はスプロケットホイール２
０、両スプロケットホイール２３、前端および後端の送
りローラ４のスプロケットホイール５とに循回動可能に
掛装されて前後端のスプロケットホイール５を除く各ス
プロケットホイール５の下端に噛合った状態でチェーン
レール２５上を摺動し、各送りローラ４はチェーン２６
によって回転駆動されて同方向へ等速回転する。
回転を伝達するチェーン２６はスプロケットホイール２
０、両スプロケットホイール２３、前端および後端の送
りローラ４のスプロケットホイール５とに循回動可能に
掛装されて前後端のスプロケットホイール５を除く各ス
プロケットホイール５の下端に噛合った状態でチェーン
レール２５上を摺動し、各送りローラ４はチェーン２６
によって回転駆動されて同方向へ等速回転する。
【００２３】上記した構成を有する熱処理炉におけるシ
ール装置では、炉壁３の通し孔３ａ内に挿通された炉壁
挿通部６と、炉壁３外へ突出された突出端７とをそれぞ
れ有する多数本の送りローラ４の各突出端７のうちの各
炉壁側突出部７ａと、前記各炉壁挿通部６の回りの各隙
間９とが、各炉壁側突出部７ａが一列に並んだ炉壁側突
出部列の回りを取囲んだ状態で炉壁３の外壁面に結合さ
れたカバーケース１０によって一括して密封状態でカバ
ーされ、多数個の隙間９から外気中への熱気洩れがカバ
ーケース１０によって一斉に阻止される。
ール装置では、炉壁３の通し孔３ａ内に挿通された炉壁
挿通部６と、炉壁３外へ突出された突出端７とをそれぞ
れ有する多数本の送りローラ４の各突出端７のうちの各
炉壁側突出部７ａと、前記各炉壁挿通部６の回りの各隙
間９とが、各炉壁側突出部７ａが一列に並んだ炉壁側突
出部列の回りを取囲んだ状態で炉壁３の外壁面に結合さ
れたカバーケース１０によって一括して密封状態でカバ
ーされ、多数個の隙間９から外気中への熱気洩れがカバ
ーケース１０によって一斉に阻止される。
【００２４】上記実施例によれば、カバーケース１０を
炉壁３に取付けることによって、各送りローラ４の各炉
壁側突出部７ａを一括してカバーすると同時に、各炉壁
挿通部６の回りの各隙間９を一括してシールすることが
でき、炉体１内から外気中への高温ガスの洩出をカバー
ケース１０によって効果的に阻止することができる。従
って、シール機構を各送りローラ毎に設置する必要がな
いので、炉体内から外気中への熱気洩れを防止するシー
ル機構を簡略化してそのコストを節減し、シール機構の
組付け作業を簡易化することができる。また、カバーケ
ース１０が各送りローラ４の炉壁側突出部列の回りを取
囲んだ状態でカバーケース１０が炉壁３に取付けられる
ので、シール機構をコンパクトにしてシール機構が占め
るスペースを縮小することができるとともに、熱気洩れ
を効果的に防止してシール効果を高めることができる。
炉壁３に取付けることによって、各送りローラ４の各炉
壁側突出部７ａを一括してカバーすると同時に、各炉壁
挿通部６の回りの各隙間９を一括してシールすることが
でき、炉体１内から外気中への高温ガスの洩出をカバー
ケース１０によって効果的に阻止することができる。従
って、シール機構を各送りローラ毎に設置する必要がな
いので、炉体内から外気中への熱気洩れを防止するシー
ル機構を簡略化してそのコストを節減し、シール機構の
組付け作業を簡易化することができる。また、カバーケ
ース１０が各送りローラ４の炉壁側突出部列の回りを取
囲んだ状態でカバーケース１０が炉壁３に取付けられる
ので、シール機構をコンパクトにしてシール機構が占め
るスペースを縮小することができるとともに、熱気洩れ
を効果的に防止してシール効果を高めることができる。
【００２５】また、カバーケース１０のガス封入室１６
内へ送り込まれた雰囲気ガスと炉体１内の雰囲気ガスと
の圧力差によって炉体１内から炉体１外への高温ガスの
洩出を阻止してシール効果を相乗的に高めることができ
るとともに、カバーケース１０内へ送り込んだ雰囲気ガ
スが炉体１内へ流入するので、炉体１内へ送り込む雰囲
気ガス量を節減することができ、さらに、各送りローラ
４の各突出端７の各炉壁側突出部７ａを雰囲気ガスによ
って冷却して各突出端７の過剰昇温を抑止することがで
きる。
内へ送り込まれた雰囲気ガスと炉体１内の雰囲気ガスと
の圧力差によって炉体１内から炉体１外への高温ガスの
洩出を阻止してシール効果を相乗的に高めることができ
るとともに、カバーケース１０内へ送り込んだ雰囲気ガ
スが炉体１内へ流入するので、炉体１内へ送り込む雰囲
気ガス量を節減することができ、さらに、各送りローラ
４の各突出端７の各炉壁側突出部７ａを雰囲気ガスによ
って冷却して各突出端７の過剰昇温を抑止することがで
きる。
【００２６】また、カバーケース１０は軸受け機構を支
持して炉壁３に取付けるブラケットの機能を兼有してい
るので、各送りローラ４の軸受け機構を取付ける取付け
機構を簡略化およびコンパクト化してその設置スペース
を縮小することができる。
持して炉壁３に取付けるブラケットの機能を兼有してい
るので、各送りローラ４の軸受け機構を取付ける取付け
機構を簡略化およびコンパクト化してその設置スペース
を縮小することができる。
【図１】本発明の１実施例を示す熱処理炉の縦断面図で
ある。
ある。
【図２】同じく、要部の縦断面図である。
【図３】図２のＸ１−Ｘ１線矢視図である。
【図４】図３のＸ２部の拡大図である。
【図５】図４のＸ３−Ｘ３線断面図である。
１ 炉体 ３ 炉壁 ３ａ 通し孔 ４ 送りローラ ６ 炉壁挿通部 ７ 突出端 ７ａ 炉壁側突出部 ７ｂ 外端側突出部 １０ カバーケース
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F27B 9/24 F27D 7/06
Claims (2)
- 【請求項１】 炉壁の通し孔内に挿通された炉壁挿通部
と、炉壁外へ突出された突出端とをそれぞれ有し、回転
可能に支持された多数本の送りローラが被熱処理物の移
送方向へ配列された熱処理炉において、前記炉壁の外壁
面には、前記各突出端のうちの各炉壁側突出部が一列に
並んだ炉壁側突出部列の回りを取囲んだ状態で、前記各
炉壁側突出部と、前記各炉壁挿通部の回りの各隙間とを
一括して密封状態でカバーするカバーケースを結合した
シール装置。 - 【請求項２】 前記カバーケース内には、このカバーケ
ースに接続された雰囲気ガス供給管を通じて供給される
雰囲気ガスを封入するガス封入室を形成した請求項１記
載の熱処理炉におけるシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5241430A JP2804221B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 熱処理炉におけるシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5241430A JP2804221B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 熱処理炉におけるシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0790352A JPH0790352A (ja) | 1995-04-04 |
| JP2804221B2 true JP2804221B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=17074190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5241430A Expired - Lifetime JP2804221B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 熱処理炉におけるシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2804221B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103547875A (zh) * | 2011-03-25 | 2014-01-29 | 伊娃·施瓦兹 | 一种用于加热工件的辊底式炉及使用该炉加热工件的方法 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007086145A1 (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-02 | International Customer Service | ガス雰囲気熱処理装置 |
| JP4486934B2 (ja) * | 2006-02-07 | 2010-06-23 | 日本碍子株式会社 | ローラーハースキルンにおけるローラーとローラー挿通孔との間のシール構造 |
| JP4938410B2 (ja) * | 2006-10-24 | 2012-05-23 | 関東冶金工業株式会社 | アルミニウム製品のろう付け用連続炉 |
| JP5090096B2 (ja) * | 2007-07-25 | 2012-12-05 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 加熱炉用搬送ローラ支持装置 |
| JP5389397B2 (ja) * | 2008-08-18 | 2014-01-15 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 加熱炉用搬送ローラ支持装置 |
| JP6185863B2 (ja) * | 2013-04-24 | 2017-08-23 | 日本碍子株式会社 | 熱処理方法及び熱処理装置 |
| KR200483965Y1 (ko) * | 2013-04-24 | 2017-07-13 | 엔지케이 인슐레이터 엘티디 | 열처리 장치 |
| JP6566352B2 (ja) * | 2015-08-03 | 2019-08-28 | 住友電工焼結合金株式会社 | ローラーハース炉およびローラーハース炉による熱処理品の製造方法 |
| JP6756295B2 (ja) * | 2017-04-13 | 2020-09-16 | Ｊｆｅスチール株式会社 | シール装置 |
| CN107738886B (zh) * | 2017-11-21 | 2024-07-19 | 湖南金炉科技股份有限公司 | 一种辊道窑的密封传动装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50131607A (ja) * | 1974-04-04 | 1975-10-17 | ||
| DE3028498A1 (de) * | 1980-07-26 | 1982-03-04 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verbesserte, optisch abzulesende, informationsspeicherplatten und verfahren zu ihrer herstellung |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP5241430A patent/JP2804221B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103547875A (zh) * | 2011-03-25 | 2014-01-29 | 伊娃·施瓦兹 | 一种用于加热工件的辊底式炉及使用该炉加热工件的方法 |
| CN103547875B (zh) * | 2011-03-25 | 2016-02-10 | 施瓦兹有限责任公司 | 一种用于加热工件的辊底式炉及使用该炉加热工件的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0790352A (ja) | 1995-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2804221B2 (ja) | 熱処理炉におけるシール装置 | |
| US5271545A (en) | Muffle convection brazing/annealing system | |
| EP1259772B1 (en) | Modular furnace system | |
| GB2426810A (en) | Brazing furnace comprising a conveyor belt and chambers with sealing materials | |
| EP1029625B1 (en) | Muffle convection brazing and annealing system and method | |
| JP2005214453A (ja) | 雰囲気加熱炉 | |
| JP5389397B2 (ja) | 加熱炉用搬送ローラ支持装置 | |
| US2804855A (en) | Furnace door construction | |
| JP5090096B2 (ja) | 加熱炉用搬送ローラ支持装置 | |
| US3860387A (en) | Roller for supporting a workpiece in a furnace or the like | |
| TW202146828A (zh) | 基板熱處理爐 | |
| KR100484562B1 (ko) | 롤러하스형연속글라스기판봉착로 | |
| JP2003014376A (ja) | ローラハース式真空炉 | |
| CN101726180B (zh) | 热处理装置 | |
| JP7546807B1 (ja) | 冷却炉 | |
| JP2774011B2 (ja) | 移動炉床式連続熱処理装置 | |
| KR100637274B1 (ko) | 진공침탄로에서의 침탄트레이 이송장치 | |
| CN112728939A (zh) | 耐用旋转炉底、节能耐用烧结炉及其烧结方式 | |
| JP3782756B2 (ja) | 連続真空浸炭炉の加熱方法 | |
| JPS62127426A (ja) | 竪形マツフル炉 | |
| JP4354371B2 (ja) | 金属材料の表面改質熱処理装置 | |
| US3431346A (en) | Electric furnace with continuously sealed heating chamber | |
| JP2024132167A (ja) | 連続加熱炉 | |
| JP2006145195A (ja) | 基板焼成装置 | |
| JP3584241B2 (ja) | 加熱帯および冷却帯を備えたトレイ搬送式連続炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080717 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090717 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090717 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100717 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110717 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120717 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120717 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130717 Year of fee payment: 15 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |