JP2802033B2 - 石肌模様を有する内，外装材 - Google Patents
石肌模様を有する内，外装材Info
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- JP2802033B2 JP2802033B2 JP2076394A JP2076394A JP2802033B2 JP 2802033 B2 JP2802033 B2 JP 2802033B2 JP 2076394 A JP2076394 A JP 2076394A JP 2076394 A JP2076394 A JP 2076394A JP 2802033 B2 JP2802033 B2 JP 2802033B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石の表面の凹凸形状を
有する下型の上に、溶融材を注入して固化させて成る石
肌模様を有する内，外装材に係り、特に内，外装材の基
材への取付け構造に関する。
有する下型の上に、溶融材を注入して固化させて成る石
肌模様を有する内，外装材に係り、特に内，外装材の基
材への取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ビル建築において壁を構築する場
合、鉄筋，鉄骨等の骨組材を挟んで型枠を組み立て、そ
の型枠の中にコンクリートを打設し、コンクリートを固
化させた後に型枠を取り外し、コンクリート壁体の内面
と外面とにそれぞれ天然石をパネル状に切り出してなる
内，外装材を上下，左右に並べて固着している。
合、鉄筋，鉄骨等の骨組材を挟んで型枠を組み立て、そ
の型枠の中にコンクリートを打設し、コンクリートを固
化させた後に型枠を取り外し、コンクリート壁体の内面
と外面とにそれぞれ天然石をパネル状に切り出してなる
内，外装材を上下，左右に並べて固着している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
天然石をパネル状に切り出したものでは、切削，研磨加
工が難しく、また重量が大きく運搬・建築作業が難しく
危険である等の問題があった。
天然石をパネル状に切り出したものでは、切削，研磨加
工が難しく、また重量が大きく運搬・建築作業が難しく
危険である等の問題があった。
【０００４】そこで、この問題を解消するため、樹脂に
より天然石と同様の高級な外観を呈するパネル状の内，
外装材を用いて内壁又は外壁を構築することが本出願人
により試みられている。
より天然石と同様の高級な外観を呈するパネル状の内，
外装材を用いて内壁又は外壁を構築することが本出願人
により試みられている。
【０００５】その内，外装材は、石の表面の凹凸形状を
反転してなる転写形状を有する下型の上に石等の粉砕材
と透明又は半透明の熱硬化性合成樹脂とを混練した溶融
材を注入し、その上に繊維シートを置いて上型でプレス
成形するものである。（実願平４−１７４６４号）
反転してなる転写形状を有する下型の上に石等の粉砕材
と透明又は半透明の熱硬化性合成樹脂とを混練した溶融
材を注入し、その上に繊維シートを置いて上型でプレス
成形するものである。（実願平４−１７４６４号）
【０００６】しかし、これによれば、内，外装材を取付
ける保持フレームを繊維シートより構成しているので、
構造材への取付けに溶接で行えず、また製造が容易でな
かった。
ける保持フレームを繊維シートより構成しているので、
構造材への取付けに溶接で行えず、また製造が容易でな
かった。
【０００７】本発明の目的は、構造材への取付けを溶接
にて行うことができ、しかも製造が容易な石肌模様の
内，外装材を提供することにある。
にて行うことができ、しかも製造が容易な石肌模様の
内，外装材を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、石の表面の凹凸形状を有する下型の上
に、石又は貝殻又はガラスビンの粉砕材と透明又は半透
明の熱硬化性合成樹脂とを混練した溶融材を注入し、し
かもこの溶融材と一体に保持フレームを位置させ、その
上から上型を置いてプレス圧を加えて成形される平板状
の内，外装材において、保持フレームとして、内，外装
材の裏面上部より、内，外装材と直角に突出した後、上
方に突出する上受け枠と、内，外装材の裏面下部より、
下方に突出する下係止枠とから構成した。
め、本発明は、石の表面の凹凸形状を有する下型の上
に、石又は貝殻又はガラスビンの粉砕材と透明又は半透
明の熱硬化性合成樹脂とを混練した溶融材を注入し、し
かもこの溶融材と一体に保持フレームを位置させ、その
上から上型を置いてプレス圧を加えて成形される平板状
の内，外装材において、保持フレームとして、内，外装
材の裏面上部より、内，外装材と直角に突出した後、上
方に突出する上受け枠と、内，外装材の裏面下部より、
下方に突出する下係止枠とから構成した。
【０００９】また、本発明の石肌模様を有する内，外装
材は、その上受け枠が、内，外装材の上端面よりも上方
にはみ出す固定片を有している。
材は、その上受け枠が、内，外装材の上端面よりも上方
にはみ出す固定片を有している。
【００１０】また、本発明の石肌模様を有する内，外装
材は、その保持フレームが、内，外装材の裏面の左，右
のいずれか一方より、内，外装材と直角に突出した後、
外方に突出する横受け枠と、左，右の他方より外方に突
出する横係止枠とから構成した。
材は、その保持フレームが、内，外装材の裏面の左，右
のいずれか一方より、内，外装材と直角に突出した後、
外方に突出する横受け枠と、左，右の他方より外方に突
出する横係止枠とから構成した。
【００１１】
【作用】このように保持フレームとして、内，外装材の
裏面上部より直角に突出した後上方に突出する上受け枠
と、裏面下部より下方に突出する下係止枠とから構成し
たので、保持フレームを構造材に溶接して内，外装材の
取付けができる。また、繊維シートの場合に比較して、
製造が容易である。さらに、内，外装材の裏面と上受け
枠との間隙に、上に位置する内，外装材の下係止枠を差
し込むことにより、複数枚の内，外装材を縦列に取付け
る。
裏面上部より直角に突出した後上方に突出する上受け枠
と、裏面下部より下方に突出する下係止枠とから構成し
たので、保持フレームを構造材に溶接して内，外装材の
取付けができる。また、繊維シートの場合に比較して、
製造が容易である。さらに、内，外装材の裏面と上受け
枠との間隙に、上に位置する内，外装材の下係止枠を差
し込むことにより、複数枚の内，外装材を縦列に取付け
る。
【００１２】また、上受け枠に内，外装材の上端面より
も上方にはみ出す固定片を設けた場合には、この固定片
をねじや溶接等によって構造材に固定する。
も上方にはみ出す固定片を設けた場合には、この固定片
をねじや溶接等によって構造材に固定する。
【００１３】また、保持フレームを内，外装材の裏面の
左，右のいずれか一方より直角に突出した後外方に突出
する横受け枠と、左，右の他方より外方に突出する横係
止枠とから構成した場合、内，外装材の裏面と横受け枠
との間隙に、横に位置する内，外装材の横係止枠を差し
込むことにより、複数枚の内，外装材を横列にも取付け
る。
左，右のいずれか一方より直角に突出した後外方に突出
する横受け枠と、左，右の他方より外方に突出する横係
止枠とから構成した場合、内，外装材の裏面と横受け枠
との間隙に、横に位置する内，外装材の横係止枠を差し
込むことにより、複数枚の内，外装材を横列にも取付け
る。
【００１４】
【実施例】以下に、本発明の石肌模様を有する内，外装
材の実施例を図を参照して説明する。
材の実施例を図を参照して説明する。
【００１５】平板状の内，外装材Ａは、図１に示すよう
に、石の表面の凹凸形状１を反転してなる転写形状を有
する下型２の上に、石又は貝殻又はガラスビンの粉砕材
３と透明又は半透明の熱硬化性合成樹脂４とを混練した
溶融材５を注入し、この溶融材５に埋設して一体に保持
フレーム６を位置させ、その上から上型７を置いてプレ
ス圧を加えて、成形され、四角板状に成形される。
に、石の表面の凹凸形状１を反転してなる転写形状を有
する下型２の上に、石又は貝殻又はガラスビンの粉砕材
３と透明又は半透明の熱硬化性合成樹脂４とを混練した
溶融材５を注入し、この溶融材５に埋設して一体に保持
フレーム６を位置させ、その上から上型７を置いてプレ
ス圧を加えて、成形され、四角板状に成形される。
【００１６】上記保持フレーム６は、図２に示すよう
に、内，外装材Ａの裏面３７の上端８ａより、やや下寄
りの所から内，外装材Ａと直角に突出した突片６ａを介
して上方に突出する上受け枠８と、内，外装材Ａの裏面
３７の下部より、下方に突出する下係止枠９とから構成
される。裏面３７と上受け枠８との間隙１２は、上記下
係止枠９を嵌入する程度に狭くなっている。保持フレー
ム６は、図１に示すように、さらに、内，外装材Ａの裏
面３７の左，右いずれか一方、この場合左端１５側よ
り、やや内側寄りの所から内，外装材Ａと直角に突出し
た突片６ｂを介して外方に突出する横受け枠１０と、上
記左，右の他方、この場合は右側より外方に突出する横
係止枠１１とを有する。ここで、上記上受け枠８は、
内，外装材Ａの上端面８ａよりも上方にはみ出す固定片
８ｍを有する。また、横受け枠１０は、内，外装材Ａの
左側面１５より外方にはみ出す固定片１３を有する。
に、内，外装材Ａの裏面３７の上端８ａより、やや下寄
りの所から内，外装材Ａと直角に突出した突片６ａを介
して上方に突出する上受け枠８と、内，外装材Ａの裏面
３７の下部より、下方に突出する下係止枠９とから構成
される。裏面３７と上受け枠８との間隙１２は、上記下
係止枠９を嵌入する程度に狭くなっている。保持フレー
ム６は、図１に示すように、さらに、内，外装材Ａの裏
面３７の左，右いずれか一方、この場合左端１５側よ
り、やや内側寄りの所から内，外装材Ａと直角に突出し
た突片６ｂを介して外方に突出する横受け枠１０と、上
記左，右の他方、この場合は右側より外方に突出する横
係止枠１１とを有する。ここで、上記上受け枠８は、
内，外装材Ａの上端面８ａよりも上方にはみ出す固定片
８ｍを有する。また、横受け枠１０は、内，外装材Ａの
左側面１５より外方にはみ出す固定片１３を有する。
【００１７】図４〜図６に示すように、保持フレーム６
の、上受け枠８，下係止枠９，横受け枠１０，横係止枠
１１は、それぞれ四角板状の上記内，外装材Ａの四辺に
沿って延長するもので、それぞれ折曲片６ｍを介して
内，外装材Ａの四辺に沿って埋設される内，外装材Ａと
平行な長尺板より成る埋設部２０に一体化されている。
上記各埋設部２０は、内，外装材Ａ内に一体化される長
尺板より成る橋絡枠２１，２２で互いに接続されてい
る。この場合、上受け枠８と横係止枠１１とは分離さ
れ、下係止枠９と横受け枠１０とは分離され、これによ
り各枠材８，９１０，１１に対して前，後面方向の自由
度が与えられて、下型１１に馴染むようになっている。
の、上受け枠８，下係止枠９，横受け枠１０，横係止枠
１１は、それぞれ四角板状の上記内，外装材Ａの四辺に
沿って延長するもので、それぞれ折曲片６ｍを介して
内，外装材Ａの四辺に沿って埋設される内，外装材Ａと
平行な長尺板より成る埋設部２０に一体化されている。
上記各埋設部２０は、内，外装材Ａ内に一体化される長
尺板より成る橋絡枠２１，２２で互いに接続されてい
る。この場合、上受け枠８と横係止枠１１とは分離さ
れ、下係止枠９と横受け枠１０とは分離され、これによ
り各枠材８，９１０，１１に対して前，後面方向の自由
度が与えられて、下型１１に馴染むようになっている。
【００１８】縦列の取付けに際しては、図３，図７に示
すように、固定片８ｍ，１３をねじ３１又は溶接で構造
材３０に固定し、図２に示すように、裏面３７と上受け
枠８との間隙１２に、上に位置する内，外装材Ａの下係
止枠９を差し込んで取付ける。この上の内，外装材Ａも
同様に固定片８ｍ，１３を構造材３０に固定する。横列
の取付けに際しては、図３，図７に示すように、同様に
構造材３０に取付けられた内，外装材Ａの裏面３７と横
受け枠１０との間隙に他の内，外装材Ａの横係止枠１１
を差し込んで取付ける。
すように、固定片８ｍ，１３をねじ３１又は溶接で構造
材３０に固定し、図２に示すように、裏面３７と上受け
枠８との間隙１２に、上に位置する内，外装材Ａの下係
止枠９を差し込んで取付ける。この上の内，外装材Ａも
同様に固定片８ｍ，１３を構造材３０に固定する。横列
の取付けに際しては、図３，図７に示すように、同様に
構造材３０に取付けられた内，外装材Ａの裏面３７と横
受け枠１０との間隙に他の内，外装材Ａの横係止枠１１
を差し込んで取付ける。
【００１９】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものではなく、種々の変形例が実施可能である。例え
ば、図８に示すように、内，外装材Ａを建築物のコーナ
部に設置する場合に適するように、コーナー部に合わせ
て屈曲させて変形させて成形するようにしてもよい。
るものではなく、種々の変形例が実施可能である。例え
ば、図８に示すように、内，外装材Ａを建築物のコーナ
部に設置する場合に適するように、コーナー部に合わせ
て屈曲させて変形させて成形するようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明した本発明の石肌模様を有する
内，外装材は、石の表面の凹凸形状を有する下型の上
に、粉砕材と透明又は半透明の樹脂とを混練した溶融材
を注入し、しかもこの溶融材と一体に保持フレームを位
置させ、その上から上型を置いて成形されるものにおい
て、保持フレームとして、内，外装材の裏面上端よりや
や下寄りの所から直角に突出した後上方に突出する上受
け枠と、内，外装材の裏面下部より下方に突出する下係
止枠とから構成したので、保持フレームを構造材に溶接
して取付けできる。また、繊維シートの場合に比較し
て、製造が容易である。さらに、内，外装材の裏面と上
受け枠との間隙に、上に位置する内，外装材の下係止枠
を差し込むことにより、複数枚の内，外装材を縦列に取
付けるので、縦列の取付け作業を簡単に行うことがで
き、且つ強固な壁構造を実現できる。
内，外装材は、石の表面の凹凸形状を有する下型の上
に、粉砕材と透明又は半透明の樹脂とを混練した溶融材
を注入し、しかもこの溶融材と一体に保持フレームを位
置させ、その上から上型を置いて成形されるものにおい
て、保持フレームとして、内，外装材の裏面上端よりや
や下寄りの所から直角に突出した後上方に突出する上受
け枠と、内，外装材の裏面下部より下方に突出する下係
止枠とから構成したので、保持フレームを構造材に溶接
して取付けできる。また、繊維シートの場合に比較し
て、製造が容易である。さらに、内，外装材の裏面と上
受け枠との間隙に、上に位置する内，外装材の下係止枠
を差し込むことにより、複数枚の内，外装材を縦列に取
付けるので、縦列の取付け作業を簡単に行うことがで
き、且つ強固な壁構造を実現できる。
【００２１】また、上受け枠に内，外装材の上端面より
も上方にはみ出す固定片を設けた場合には、この固定片
をねじや溶接等によって構造材に固定するので、構造材
に対する固定作業を簡単に行うことができる。
も上方にはみ出す固定片を設けた場合には、この固定片
をねじや溶接等によって構造材に固定するので、構造材
に対する固定作業を簡単に行うことができる。
【００２２】また、保持フレームを内，外装材の裏面の
左，右のいずれか一端より、やや内側寄りの所から直角
に突出した後外方に突出する横受け枠と、左，右の他方
より外方に突出する横係止枠とから構成した場合、内，
外装材の裏面と横受け枠との間隙に、横に位置する内，
外装材の横係止枠を差し込むことにより、複数枚の内，
外装材を横列にも取付けられるので、いっそう強硬な壁
構造を実現できる。
左，右のいずれか一端より、やや内側寄りの所から直角
に突出した後外方に突出する横受け枠と、左，右の他方
より外方に突出する横係止枠とから構成した場合、内，
外装材の裏面と横受け枠との間隙に、横に位置する内，
外装材の横係止枠を差し込むことにより、複数枚の内，
外装材を横列にも取付けられるので、いっそう強硬な壁
構造を実現できる。
【図１】本発明の石肌模様を有する内，外装材の一実施
例の製造方法を説明する縦断面図である。
例の製造方法を説明する縦断面図である。
【図２】図１の内，外装材の縦列取付け状態を示す概略
図である。
図である。
【図３】図１の内，外装材の構造材に対する固定状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】図１の内，外装材の保持フレームを構成する枠
材の平面図である。
材の平面図である。
【図５】図４のＭ矢視方向から見た部分の斜視図であ
る。
る。
【図６】図４のＮ矢視方向から見た部分の斜視図であ
る。
る。
【図７】図１の内，外装材の縦列および横列の取付け状
態を示す概略正面図である。
態を示す概略正面図である。
【図８】本発明の石肌模様を有する内，外装材の変形例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
１ 凹凸形状 ２ 下型 ３ 粉砕材 ４ 熱硬化性合成樹脂 ５ 溶融材 ６ 保持フレーム ７ 上型 ８ 上受け枠 ８ａ 内，外装材の上端面 ８ｍ 固定片 ９ 下係止枠 １０ 横受け枠 １１ 横係止枠 １５ 内，外装材の左側面 ３７ 内，外装材の裏面 Ａ 内，外装材
Claims (3)
- 【請求項１】 石の表面の凹凸形状を有する下型の上
に、石又は貝殻又はガラスビンの粉砕材と透明又は半透
明の熱硬化性合成樹脂とを混練した溶融材を注入し、し
かもこの溶融材と一体に保持フレームを位置させ、その
上から上型を置いて圧力を若干加えて成形される平板状
の内，外装材において、上記保持フレームとして、内，
外装材の裏面上端部より、中央下寄りの所から内，外装
材と直角に突出した後、上方に突出する上受け枠と、
内，外装材の裏面下部より、下方に突出する下係止枠と
から構成したことを特徴とする石肌模様を有する内，外
装材。 - 【請求項２】 上記上受け枠は、内，外装材の上端面よ
りも上方にはみ出す固定片を有することを特徴とする請
求項１記載の石肌模様を有する内，外装材。 - 【請求項３】 上記保持フレームは、内，外装材の裏面
の左，右のいずれか一端より、やや内側よりの所から
内，外装材と直角に突出した後、外方に突出する横受け
枠と、上記左，右の他方より外方に突出する横係止枠と
から構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の石
肌模様を有する内，外装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2076394A JP2802033B2 (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 石肌模様を有する内，外装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2076394A JP2802033B2 (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 石肌模様を有する内，外装材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07229239A JPH07229239A (ja) | 1995-08-29 |
| JP2802033B2 true JP2802033B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=12036227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2076394A Expired - Fee Related JP2802033B2 (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 石肌模様を有する内，外装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2802033B2 (ja) |
-
1994
- 1994-02-18 JP JP2076394A patent/JP2802033B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07229239A (ja) | 1995-08-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |