JP2801458B2

JP2801458B2 - 電子写真装置

Info

Publication number: JP2801458B2
Application number: JP4032241A
Authority: JP
Inventors: 準一梶原; 繁治前原; 了諸岡; 茂生楠本; 潤森本
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1992-02-19
Filing date: 1992-02-19
Publication date: 1998-09-21
Anticipated expiration: 2013-09-21
Also published as: JPH05232768A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光体を備えた電子写
真装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置としての複写機は、原稿画
像にコピーランプにて光を照射し、主帯電器にて感光体
を所定電位に帯電させ、この感光体に上記原稿画像から
の反射光を照射して静電潜像を形成し、この静電潜像を
トナーにて現像し、これによって得られたトナー像を転
写紙に転写することにより、転写紙上に所望の画像が得
られるようになっている。

【０００３】このような複写機においては、従来、例え
ば複写によって得られる画像の濃度を複写機の使用初期
と変わらず良好なものとして維持するため、発光ダイオ
ード（ＬＥＤ）等の発光素子、およびフォトダイオード
あるいはフォトトランジスタ等の受光素子からなるトナ
ーモニタセンサを使用して、プロセスフィードバック制
御が行われている。この制御においては、感光体に試験
用のトナー像を形成し、このトナー像の濃度を上記のト
ナーモニタセンサにて検出することにより、コピーラン
プ電圧、主帯電器のグリッド電圧、および現像器の現像
バイアス等が制御されるようになっている。

【０００４】具体的には、下記の〜の動作によって
得られたトナーモニタセンサの出力値が、予め設定され
ている基準値と比較され、この基準値に対してずれてい
る場合に、基準値と一致するように、コピーランプ電
圧、主帯電器のグリッド電圧および現像バイアスを調整
するものである。尚、上記の基準値は、複写機が初めて
使用されたとき、あるいは感光体および主帯電器等が交
換されたときに、〜の動作によって得られたトナー
モニタセンサの出力値に基づいて設定している。

【０００５】感光体にトナー像を形成せず、発光素子
から投射された光が感光体層を透過してアルミニウムか
らなるドラム基体部で反射し、この反射光が受光素子へ
入射したときのトナーモニタセンサの出力を得る。

【０００６】主帯電器にて感光体を帯電させ、コピー
ランプを点灯させて、制御用として設けられた標準白板
を露光することにより、感光体にハーフトーンのトナー
像を形成し、このトナー像の濃度をトナーモニタセンサ
にて検出する。

【０００７】コピーランプを点灯させずに主帯電器に
て感光体を帯電させることにより、感光体に黒べたのト
ナー像を形成し、このトナー像の濃度をトナーモニタセ
ンサにて検出する。

【０００８】尚、上記の動作を適切に行うため、トナ
ーモニタセンサの発光素子としては、感光体層を透過
し、ドラム基体部にて反射する波長を有するものが使用
される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のの
動作によってトナーモニタセンサの出力を得る場合、感
光体層を透過した光は、アルミニウムからなるドラム基
体部の素地でほぼ全反射することになる。このため、図
１９に示すように、上記のの動作によって得られたト
ナーモニタセンサの出力値とおよびの動作によって
得られたトナーモニタセンサの出力値との比が大きくな
り過ぎて、トナーモニタセンサの出力に基づく各手段の
補正を正確に行うことができないという問題点を有して
いる。

【００１０】一方、このような不都合を回避するため
に、感光体層の表面にて反射する波長を有する発光素子
を備えたトナーモニタセンサを使用することも考えられ
るが、この場合には、基準となる感光体表面の傷等によ
って反射率が変化するので、この方法は採用することが
できない。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の電子写
真装置は、上記課題を解決するために、感光体を使用し
ての画像形成動作が画像形成器によって行われ、感光体
は基体部表面側に感光体層を有し、発光素子から感光体
に投射した光の反射光の光量に応じた出力が受光素子か
ら得られるトナー濃度検出器を備え、上記の発光素子か
ら感光体におけるトナー像の形成されていない部位と感
光体に形成された試験用のトナー像とに光を投射したと
きの受光素子の各出力が、それぞれの対応する基準デー
タと比較され、その比較結果に基づいて画像形成器が制
御されて画像濃度が調整される電子写真装置において、
上記の感光体における基体部と感光体層との間には、発
光素子からの入射光の反射率を調整するための導電性塗
料層が形成され、上記の発光素子は、感光体層を透過
し、導電性塗料層にて反射する波長の光を発するものか
らなることを特徴としている。

【００１２】請求項２の発明の電子写真装置は、上記課
題を解決するために、感光体を使用しての画像形成動作
が画像形成器によって行われ、感光体は基体部表面側に
感光体層を有し、発光素子から感光体に投射した光の反
射光の光量に応じた出力が受光素子から得られるトナー
濃度検出器を備え、上記の発光素子から感光体における
トナー像の形成されていない部位と感光体に形成された
試験用のトナー像とに光を投射したときの受光素子の各
出力が、それぞれの対応する基準データと比較され、そ
の比較結果に基づいて画像形成器が制御されて画像濃度
が調整される電子写真装置において、上記の感光体にお
ける基体部と感光体層との間には、発光素子からの入射
光の反射率を調整するための導電性塗料層が形成され、
この導電性塗料層は感光体の移動方向に濃部とこれより
も濃度の低い淡部とが並設され、画像濃度調整時に、上
記の濃部には濃度の低い試験用のトナー像が形成される
一方、淡部には濃度の高い試験用のトナー像が形成さ
れ、上記の発光素子は、感光体層を透過し、導電性塗料
層にて反射する波長の光を発するものからなることを特
徴としている。

【００１３】

【作用】請求項１の構成によれば、画像濃度検出器の発
光素子から、感光体におけるトナー像の形成されていな
い部位に光を投射し、その反射光により画像濃度検出器
から出力を得る場合、発光素子から投射された光は、導
電性塗料層で反射し、受光素子へ入射する。このとき、
導電性塗料層にて反射率が抑制されるので、感光体へ入
射する光量に対し、受光素子へ入射する光量は減少す
る。従って、感光体におけるトナー像の形成されていな
い部位と感光体に形成された試験用のトナー像とに光を
投射したときの画像濃度検出器の各出力の比が小さくな
る。これにより、これら出力に基づく画像形成器に対す
る制御を高い精度で行うことができ、画像濃度の調整を
正確に行うことができる。

【００１４】請求項２の構成によれば、請求項１の構成
の場合と同様、導電性塗料層を有しているので、感光体
におけるトナー像の形成されていない部位と感光体に形
成された試験用のトナー像とに光を投射したときの画像
濃度検出器の各出力の比が小さくなり、画像濃度の調整
を正確に行うことができる。

【００１５】また、上記の導電性塗料層は、感光体の移
動方向に濃部とこれよりも濃度の低い淡部とが並設さ
れ、画像濃度調整時に、上記の濃部には濃度の低い試験
用のトナー像が形成される一方、淡部には濃度の高い試
験用のトナー像が形成されるので、画像濃度検出器は、
極度に濃度が高い領域および極度に濃度が低い領域での
使用が行われず、比較的、直線的な出力変化が得られる
領域で使用されることになる。従って、画像形成器に対
する制御をさらに高い精度で行うことができ、画像濃度
の調整をさらに正確に行うことができる。

【００１６】

【実施例】

〔実施例１〕本発明の一実施例を図１ないし図１２に基
づいて説明すれば、以下の通りである。

【００１７】本実施例における電子写真装置としての複
写機は、図３に示すように、複写機本体１の上面に透明
な原稿載置台を有しており、この原稿載置台には、複写
対象となる原稿を原稿載置台上に供給する自動原稿供給
装置２７および原稿カバー２６が設けられている。原稿
載置台の下方には、光学系２が配設されており、この光
学系２は、原稿載置台上に載置される原稿に光を照射す
るコピーランプ３と、原稿からの反射光を一点鎖線で示
すように感光体２１上に導く複数の反射鏡４・５・６・
７と、光路上に配設されたズームレンズ８とを有してい
る。

【００１８】上記の光学系２の下方には、上述の反射光
が照射される感光体２１が配設されており、感光体２１
の周囲には、感光体２１を帯電させる主帯電器２２、感
光体２１に形成された静電潜像を現像する現像器２３、
感光体２１に形成されたトナー像を転写紙に転写させる
転写器２４、および感光体２１の残留電荷を除去する除
電器２５等が配設されている。

【００１９】上記の感光体２１に転写紙を供給する側に
は、転写紙の供給タイミングを設定するレジストローラ
３１および各サイズの転写紙を収容可能な複数の給紙カ
セットからなる給紙部３０が配設されている。また、感
光体２１から転写紙が搬出される側には、転写紙を搬送
するベルト状の搬送装置３２や転写紙に転写されたトナ
ーを加熱して溶融し、定着させる定着部３３、および複
写画像が形成された転写紙を載置する複数段の排出トレ
イを備えたソータ３４等が配設されている。さらに、感
光体２１の下方には、両面複写や合成複写をする際に使
用される中間トレイ３６、給紙ローラ３８、および反転
部３７等が用紙搬送路３５を介して配設されている。

【００２０】上記の感光体２１は、図１および図２に示
すように、アルミニウムからなる円筒状のドラム基体部
２１ａの外周面に、濃度が一様の導電性塗料層２１ｂが
所定幅で形成され、この導電性塗料層２１ｂの上に感光
体層２１ｃが形成されたものとなっている。上記の導電
性塗料層２１ｂは、後述するトナーモニタセンサ５３に
おける発光素子５２から投射された光のドラム基体部２
１ａ上における反射率を３０〜６０％に低減させるよう
になっている。導電性塗料層２１ｂの材料としては、例
えば、タツタ電線（株）製の「ＤＤペーストＮＦ２００
０（商品名）」を使用することができる。

【００２１】上記の複写機は、図４に示すように、後述
のように、接続された各手段を制御するマスタＣＰＵ４
０と、光学系２の制御等を行うスレーブＣＰＵ４１とを
有した制御系によって制御されるようになっている。

【００２２】上記のスレーブＣＰＵ４１は、ＲＯＭ４４
に予め記憶されているプログラムに従って、モータ１８
の回転速度を検出するロータリーエンコーダ（ＲＥ）４
５からの信号および図示しないホームポジションセンサ
からの信号等を受信し、ドライバ４６を介して光学系２
のモータ１８の回転を制御するとともに、図３のレジス
トローラ３１に感光体２１への転写紙の供給時期を指令
する信号等を発信するようになっている。

【００２３】上記のマスタＣＰＵ４０には、本複写機で
の画像形成動作に伴う帯電、露光、現像、転写および除
電の一連の動作を行うための主帯電器２２、コピーラン
プ３、現像器２３、転写器２４および除電器２５等の手
段が接続されている。これらの各手段は所定の電圧発生
ユニットを介してマスタＣＰＵ４０と接続され、マスタ
ＣＰＵ４０から出力される制御信号によって動作が制御
されるようになっている。図４にはこれら電圧発生ユニ
ットのうち、主帯電器２２に高電圧を供給する帯電ユニ
ット５０、コピーランプ３の光量を設定するコピーラン
プ点灯回路４３、および現像器２３にバイアス電圧を供
給する現像バイアス供給ユニット６２を示している。ま
た、マスタＣＰＵ４０には、トナーモニタセンサ５３、
ＲＯＭ４２およびＲＡＭ５４が接続されている。そし
て、上記のコピーランプ３およびコピーランプ点灯回路
４３と、主帯電器２２および帯電ユニット５０と、現像
器２３および現像バイアス供給ユニット６２とは、それ
ぞれ、各画像形成器を構成している。

【００２４】トナーモニタセンサ５３は発光素子５２と
受光素子５１とを備えている。トナーモニタセンサ５３
は、図３に示すように、感光体２１の近傍に設けられ、
発光素子５２から出射した光が感光体２１にて反射さ
れ、受光素子５１へ入射するようになっている。上記の
発光素子５２としては、感光体２１の感光体層２１ｃは
透過し、ドラム基体部２１ａにて反射する波長の光を発
する例えは発光ダイオード（ＬＥＤ）が使用されてい
る。また、感光体２１の感光体層２１ｃに使用されるセ
レン系あるいはＯＰＣ系の光半導体はそれぞれ分光反射
率を有しており、例えばＯＰＣ系の光半導体は、図５に
示すように、ほぼ７００ｎｍより反射率が飽和して来
る。従って、感光体層２１ｃにＯＰＣ系の光半導体が使
用されている場合、発光素子５２としては、８００ｎｍ
以上の赤外光を発するものが適当である。一方、受光素
子５１としては、フォトダイオードあるいはフォトトラ
ンジスタが使用されている。

【００２５】ＲＯＭ４２には、各種のキースイッチやセ
ンサ類からの信号に基づいてスレーブＣＰＵ４１へ動作
信号等を出力するプログラム、接続されている上記の各
手段に対する制御プログラム、および後述のプロセスフ
ィードバック制御の制御プログラム等が記憶されてい
る。ＲＡＭ５４には、プロセスフィードバック制御を実
行する上でのデータ等が記憶されるようになっている。

【００２６】マスタＣＰＵ４０は、トナーモニタセンサ
５３の出力に基づくプロセスフィードバック制御によ
り、コピーランプ点灯回路４３、主帯電器２２のグリッ
ド２２ａに高圧を供給する帯電ユニット５０に備えられ
ているグリッドバイアス供給ユニット６１、および現像
バイアス供給ユニット６２の制御を行うようになってい
る。

【００２７】ここで、上記のプロセスフィードバック制
御について具体的に説明する。プロセスフィードバック
制御は、図６に示すような構成によって行われ、感光体
２１に試験用のトナー像を形成し、このトナー像の濃度
をトナーモニタセンサ５３によって検出し、その出力値
と、予め基準のトナー像により設定している基準データ
との偏差に基づいて、コピーランプ点灯回路４３による
コピーランプ電圧、グリッドバイアス供給ユニット６１
によるグリッドバイアス、および現像バイアス供給ユニ
ット６２による現像バイアスを制御するようになってい
る。

【００２８】先ず、上記の基準および試験用のトナー像
の作成と、このトナー像による補償対象および制御対象
とについて説明する。基準および試験用のトナー像は、
テーブルガラス５５の前方における非画像領域であるテ
ーブルガラス５５と複写機本体との連結板の下面に、
白、ハーフトーンおよび黒の各板からなる標準パッチ５
６を配し、この標準パッチ５６をコピーランプ３で走査
することにより、それぞれ、感光体２１上に形成される
ものである。そして、上記の各標準パッチ５６による補
償対象、およびその補償を行うための制御対象は以下の
ようになっている。

【００２９】白：画像かぶり等→コピーランプ光量
・現像バイアス黒：画像濃度等→グリッドバイアスハーフトーン：全ての補償対象（中間色であるため）、
但し、中途半端尚、実際の複写機では、コピーランプ３等の停止位置を
数段階に変化させたり、上記の非画像領域を大きくとる
ことが困難であるため、標準パッチ５６は、画像かぶり
補償、画像濃度補償あるいはその他の補償対象に適した
ものを選択して配する必要がある。

【００３０】また、上記の標準パッチ５６を使用するこ
となく、下記のように、各手段の制御により各標準パッ
チ５６を使用した場合と同様の基準および試験用のトナ
ー像を得ることも可能である。

【００３１】白：ブランクランプ５７による感光体
２１電位の部分除去黒：コピーランプ３の消灯、およびブランクランプ
５７による枠消し動作ハーフトーン：上記の黒色トナー像の作成動作に加え、
グリッドバイアスの低下、もしくは現像バイアスの上昇
による濃度の低下操作。

【００３２】次に、プロセスフィードバック制御におけ
る基準データの設定について説明する。基準データの設
定は以下の（１）（２）の動作によって行われる。尚、
基準データは、標準パッチ５６によるトナー像の濃度の
ばらつき、およびユーザの好みを考慮して固定値とはせ
ず、画像調整を行う毎に再メモリするようになってい
る。即ち、メンテナンスの際の感光体２１あるいは現像
器２３の交換時、またはトナーモニタセンサ５３の清掃
時等において、下記の（１）（２）の動作により、基準
データの更新を行う。

【００３３】（１）フィードバックループを遮断し、手
作業によって画像調整を行う。この画像調整は、調整後
に複写を行い、その画質が満足すべきものとなったとき
に終了する。

【００３４】（２）標準パッチ５６に対応する基準のト
ナー像を（１）の動作において設定された各高圧出力お
よびコピーランプ電圧等で作成し、そのトナー像をトナ
ーモニタセンサ５３で読み取り、このデータと上記の各
高圧出力およびコピーランプ電圧等のデータをＲＡＭ５
４に記録する。そして、このデータを以後の自動調整に
おける基準データとする。尚、トナー像の作成は、後述
の〜の動作によって行う。

【００３５】次に、プロセスフィードバック制御におけ
る試験用のトナー像の読み取り方法と、読み取ったデー
タに基づく制御動作とについて説明する。帯電ポイン
ト、露光ポイントおよび現像ポイントからトナーモニタ
センサ５３までの距離がかなりあり、データを読み取り
ながら制御対象を変化させていくような連続的なフィー
ドバック制御を行うと、マスタＣＰＵ４０が悪くなるた
め、以下の方法によって行う。

【００３６】（１）感光体２１に所定の標準パッチ５６
に対応した３０×３０mm程度の試験用のトナー像を作成
する。

【００３７】（２）上記のトナー像の濃度をトナーモニ
タセンサ５３にて検出し、基準データとのずれ分を演算
処理し、その値に応じて制御対象を制御する。

【００３８】（３）その後、再び上記の標準パッチ５６
に対応した試験用のトナー像を作成し、このトナー像の
濃度が許容範囲内であるか否かを確認する。許容範囲内
でなければ、許容範囲内となるまで、（１）（２）の動
作を繰り返す。

【００３９】尚、上記の（３）の確認動作を行う代わり
に、グリッドバイアスを例えば３段階に変化させて試験
用のトナー像を３個作成し、そのデータに基づいて制御
対象の最適値を求めることも可能である。この動作は以
下のようにして行う。

【００４０】（１）先の基準データの設定時において、
例えば、７００ｖのグリッド電圧でトナー濃度が「４
０」（トナーモニタセンサ５３出力のＡ／Ｄ変換値）と
なり、複写された画像の画質が良好であったとする。

【００４１】（２）今、自動測定により、６００ｖ、８
００ｖおよび１０００ｖのグリッドバイアスで３個のト
ナー像を作成し、これらトナー像に対するトナーモニタ
センサ５３の出力から図７に示すデータを得る。

【００４２】（３）従って、今、基準濃度「４０」を得
るために必要なグリッドバイアスＶｘは、図７のグラフ
において、「４０」の位置よりｘ軸との平行線を引き、
この線がグラフの線と交わった点より垂線を降ろせば、
求められる。

【００４３】次に、プロセスフィードバック制御におけ
る電気的制御について説明する。マスタＣＰＵ４０とト
ナーモニタセンサ５３との間の具体的な回路は図８また
は図９のようになっており、同回路中における各部の信
号等は図１０に示すようになっている。図８の回路は、
独立して設けられたパルス発生器６３が発生するパルス
信号ａに同期して発光素子５２がパルス光を発するもの
である。一方、図９の回路は、マスタＣＰＵ４０から出
力されるパルス信号に同期して発光素子５２がパルス光
を発するもので、図８の構成を簡素化したものである。

【００４４】トナーモニタセンサ５３による試験用のト
ナー像の読み込みタイミングは、このトナー像が感光体
２１の回転にてトナーモニタセンサ５３に達するタイミ
ングをタイマで計ることにより、知ることができ、トナ
ー像が十分に大きい場合には、この方法を採用すること
ができる。尚、図１０のセンサ出力ｃにおいて示すよう
に、感光体２１におけるトナー像が形成されていない部
位からの反射光による出力Ｖ₀とトナー像からの反射光
による出力Ｖ₁との出力変化ΔＶのタイミングを利用す
ることも可能である。

【００４５】発光素子５２は、光量アップと寿命とを考
慮してパルス駆動され、非使用時は完全にＯＦＦとされ
ている。受光素子５１の出力は、増幅器６４にて増幅さ
れた後、マスタＣＰＵ４０のアナログポートへ入力され
るようになっている。

【００４６】マスタＣＰＵ４０は、パルス信号ａまたは
発光素子ＯＮ信号ｂ´の出力タイミングと同期して、ト
ナーモニタセンサ５３からのアナログポートへの入力デ
ータを読み込む。この場合、図１１に示すように、トナ
ーモニタセンサ５３出力の立ち上がり時と立ち下がり時
との不安定領域Ｔｂを除き、有効領域Ｔａにてデータの
読み込みを行うようになっている。

【００４７】上記の構成において、先ず、本複写機の画
像形成動作を簡単に説明する。コピースタートボタンが
ＯＮにされると、感光体２１の表面が主帯電器２２によ
り所定の電位に帯電される一方、原稿カバー２６により
覆われた原稿がコピーランプ３にて先端から順次照射さ
れる。原稿からの反射光は光学系２を介して感光体２１
に導かれ、感光体２１が露光され、感光体２１上に静電
潜像が形成される。

【００４８】また、複写機本体１の上方に配置された自
動原稿供給装置２７を使用して複写を行う場合には、こ
の自動原稿供給装置２７における原稿搬送路２８内でド
ラム２９ａ・２９ｂ等により原稿が搬送されながら、原
稿搬送路２８の２箇所に設けられた図示しないスリット
を介してコピーランプ３により原稿が先端部から順次照
射され、上記と同様にして感光体２１が露光される。

【００４９】感光体２１上に静電潜像が形成されると、
この静電潜像が現像器２３から供給されるトナーにより
現像されてトナー像が形成される。その後、複数の給紙
カセット等を備えた給紙部３０から図示しない転写紙が
レジストローラ３１に送られ、必要に応じてレジストロ
ーラ３１によって一端停止された後、所定のタイミング
で感光体２１に供給される。

【００５０】感光体２１に供給された転写紙上には、感
光体２１のトナー像が転写器２４によって転写される。
その後、転写紙は、感光体２１から剥離され、搬送装置
３２により定着部３３に搬送されて、ここでトナー像が
転写紙に定着された後、片面複写であれば、そのまま排
出トレイ３４に排出される。一方、合成複写および両面
複写の場合には、定着部３３から排出された転写紙が用
紙搬送路３５に送られ、合成複写であれば、そのまま中
間トレイ３６に排出され、一方、両面複写であれば、反
転部３７により表裏が反転された後に中間トレイ３６に
収容される。その後、中間トレイ３６上の転写紙は給紙
ローラ３８により感光体２１に送られ、引続き複写が行
われる。

【００５１】次に、プロセスフィードバック制御の際に
は、下記の〜の動作によって得られたトナーモニタ
センサの出力値が、それぞれの基準値と比較され、この
基準値に対してずれている場合に基準値と一致するよう
に、コピーランプ電圧、主帯電器のグリッド電圧、およ
び現像バイアスが調整される。

【００５２】感光体２１にトナー像を形成せず、発光
素子５２から感光体２１へ光を投射し、その反射光が受
光素子５１へ入射したときのトナーモニタセンサ５３の
出力を得る。

【００５３】主帯電器２２にて感光体２１を帯電さ
せ、コピーランプ３を点灯させて標準白板からなる標準
パッチ５６を露光することにより、感光体２１にハーフ
トーンのトナー像を形成し、このトナー像の濃度をトナ
ーモニタセンサ５３にて検出する。

【００５４】コピーランプ３を点灯させずに主帯電器
２２にて感光体２１を帯電させることにより、感光体２
１に黒べたのトナー像を形成し、このトナー像の濃度を
トナーモニタセンサ５３にて検出する。

【００５５】ここで、の動作によってトナーモニタセ
ンサ５３の出力を得る場合、トナーモニタセンサ５３の
発光素子５２から投射された光は、導電性塗料層２１ｂ
で反射し、受光素子５１へ入射する。このとき、導電性
塗料層２１ｂにて反射率が抑制されるので、感光体２１
へ入射する光量に対し、受光素子５１へ入射する光量は
減少する。従って、図１２に示すように、上記のの動
作によって得られたトナーモニタセンサの出力値とお
よびの動作によって得られたトナーモニタセンサの出
力値との比は小さくなる。これにより、トナーモニタセ
ンサ出力に基づくプロセスフィードバック制御を正確に
行うことが可能となる。

【００５６】〔実施例２〕本発明の他の実施例を図１３
ないし図１８に基づいて、以下に説明する。尚、説明の
便宜上、前記の実施例の図面に示した部材と同一の機能
を有する部材には同一の符号を付記し、その説明を省略
する。本実施例の複写機は、図１３および図１４に示す
感光体７１を備え、この感光体７１は、アルミニウムか
らなる円筒状のドラム基体部７１ａの外周面に、導電性
塗料層７１ｂが形成され、この導電性塗料層７１ｂの上
に感光体層７１ｃが形成されたものとなっている。上記
の導電性塗料層７１ｂは、前記の感光体２１における導
電性塗料層２１ｂと同一の材料によって形成され、ドラ
ム基体部７１ａの外周方向に、濃度が高い濃部７１ｄと
濃度が低い淡部７１ｅとを交互に有している。

【００５７】上記のような感光体７１に対し、プロセス
フィードバック制御の際には、感光体層７１ｃ表面にお
ける濃部７１ｄとの対応部位に、図１５に示すように、
濃度の低い試験用のトナー像が形成され、淡部７１ｅと
の対応部位に、図１６に示すように、濃度の高い試験用
のトナー像が形成されるようになっている。この場合
の、トナー像の形成タイミングおよびこのトナー像の読
み込みタイミング等は、例えばタイマにて感光体７１の
回転時間を計ることにより検出することができる。

【００５８】ここで、画像濃度ＩＤとこの画像濃度ＩＤ
に対する反射率Ｔとの関係は、ＩＤ＝ｌｏｇ₁₀（１／Ｔ）となっており、この関係をグラフによって示すと図１７
のようになる。そして、本実施例においては、上記の濃
部７１ｄの濃度を1.２に設定する一方、淡部７１ｅの濃
度を0.２に設定している。

【００５９】また、図１７のグラフにおいて、反射率Ｔ
は、画像濃度ＩＤが0.８を超えるあたりから徐々に飽和
し、1.０以上になると完全に飽和領域に入り、画像濃度
ＩＤの変化に対してほとんど変化しなくなる。この関係
を数個の例によって示すと下記のようになる。

【００６０】ＩＤ：0.３±0.１→Ｔ：５０＋１３％、５０−１０％ＩＤ：0.７±0.１→Ｔ：２０±５％ＩＤ：1.４±0.１→Ｔ：4.０±1.０％また、上記の画像濃度ＩＤと反射率Ｔとの関係は、画像
濃度ＩＤのチャート（デュポン社製）を実際にマクベス
濃度計により測定して得られた表１に示す結果からも明
らかである。

【００６１】このため、トナーモニタセンサ５３の出力
は、図１８に示すように、画像濃度ＩＤが0.８を超える
あたりから飽和する。これに対し、画像濃度が0.１〜0.
８の範囲においては、比較的、直線的に変化する。従っ
て、本複写機においては、前記のように、感光体層７１
ｃ表面における濃部７１ｄとの対応部位に濃度の低い試
験用のトナー像を形成する一方、淡部７１ｅとの対応部
位に濃度の高い試験用のトナー像を形成し、図１８に示
す比較的、直線的な領域からのトナーモニタセンサ５３
の出力を得るこにより、良好なプロセスフィードバック
制御を行い得るようにしている。尚、図１８は、感光体
７１に導電性塗料層７１ｂが形成されていない場合のト
ナーモニタセンサ５３の出力を示しており、画像濃度が
0.１よりも低い部分において、トナーモニタセンサ５３
の出力は立ち上がっている。

【００６２】このプロセスフィードバック制御の際に
は、下記の´〜´の動作によって得られたトナーモ
ニタセンサの出力値を、実施例１に示した場合と同様、
それぞれの基準値と比較し、この基準値に対してずれて
いる場合に基準値と一致するように、コピーランプ電
圧、主帯電器のグリッド電圧、および現像バイアスを調
整する。

【００６３】´感光体７１にトナー像を形成せず、発
光素子５２から感光体７１における導電性塗料層７１ｂ
の濃部７１ｄと淡部７１ｅとの対応部位に光を投射し、
その各反射光が受光素子５１へ入射したときの各トナー
モニタセンサ５３の出力を得る。

【００６４】´主帯電器２２にて感光体７１を帯電さ
せ、コピーランプ３を点灯させて白板からなる標準パッ
チ５６を露光することにより、感光体７１表面における
導電性塗料層７１ｂの濃部７１ｄとの対応部位に濃度の
低いトナー像を形成し、このトナー像の濃度をトナーモ
ニタセンサ５３にて検出する。

【００６５】´コピーランプ３を点灯させずに主帯電
器２２にて感光体７１を帯電させることにより、感光体
７１表面における導電性塗料層７１ｂの淡部７１ｅとの
対応部位に濃度の高いトナー像を形成し、このトナー像
の濃度をトナーモニタセンサ５３にて検出する。

【００６６】

【発明の効果】請求項１の発明の電子写真装置は、以上
のように、感光体における基体部と感光体層との間に
は、発光素子からの入射光の反射率を調整するための導
電性塗料層が形成され、上記の発光素子は、感光体層を
透過し、導電性塗料層にて反射する波長の光を発するも
のからなる構成である。

【００６７】これにより、感光体におけるトナー像の形
成されていない部位と感光体に形成された試験用のトナ
ー像とに光を投射したときの画像濃度検出器の各出力の
比が小さくなる。従って、これら出力に基づく画像形成
器に対する制御を高い精度で行うことができ、画像濃度
の調整を正確に行うことができる。

【００６８】請求項２の発明の電子写真装置は、以上の
ように、感光体における基体部と感光体層との間には、
発光素子からの入射光の反射率を調整するための導電性
塗料層が形成され、この導電性塗料層は感光体の移動方
向に濃部とこれよりも濃度の低い淡部とが並設され、画
像濃度調整時に、上記の濃部には濃度の低い試験用のト
ナー像が形成される一方、淡部には濃度の高い試験用の
トナー像が形成され、上記の発光素子は、感光体層を透
過し、導電性塗料層にて反射する波長の光を発するもの
からなる構成である。

【００６９】これにより、請求項１の発明の場合と同
様、感光体におけるトナー像の形成されていない部位と
感光体に形成された試験用のトナー像とに光を投射した
ときの画像濃度検出器の各出力の比を小さくし得るとと
もに、画像濃度検出器を、比較的、直線的な出力変化が
得られる領域で使用することができる。従って、画像形
成器に対する制御をさらに高い精度で行うことができ、
画像濃度の調整をさらに正確に行うことができる。

【００７０】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すものであって、電子写
真装置が備えている感光体の要部の断面図である。

【図２】図１に示した感光体の概略の斜視図である。

【図３】本発明の一実施例を示す電子写真装置の全体構
成図である。

【図４】上記の電子写真装置における制御系の構成を示
すブロック図である。

【図５】ＯＰＣ系の光半導体における入射光の波長と反
射率との関係を示すグラフである。

【図６】上記の電子写真装置においてプロセスフィード
バック制御を行うための構成を示す説明図である。

【図７】上記のプロセスフィードバック制御の説明に使
用されるトナーモニタセンサの出力とグリッドバイアス
との関係を示すグラフである。

【図８】図６に示したマスタＣＰＵとトナーモニタセン
サとの間の具体的な回路を示す回路図である。

【図９】図８に示した回路の他の例を示す回路図であ
る。

【図１０】図８および図９に示した回路における各部の
信号のタイミングチャートである。

【図１１】図１０に示したセンサ出力ｃにおける有効領
域Ｔａと不安定領域Ｔｂとの説明図である。

【図１２】図１に示した感光体に、トナー像を形成して
いない場合と、ハーフトーン像を形成している場合
と、黒べた像を形成している場合とにおける各トナー
モニタセンサ出力と濃度との関係を示すグラフである。

【図１３】本発明の他の実施例を示す感光体の概略の斜
視図である。

【図１４】図１３に示した感光体の要部の断面図であ
る。

【図１５】図１４に示した導電性塗料層の濃部に濃度の
低いトナー像を形成した状態における感光体要部の断面
図である。

【図１６】図１４に示した導電性塗料層の淡部に濃度の
高いトナー像を形成した状態における感光体要部の断面
図である。

【図１７】画像濃度と反射率との関係を示すグラフであ
る。

【図１８】画像濃度とトナーモニタセンサ出力との関係
を示すグラフである。

【図１９】従来例を示すものであって、感光体に、トナ
ー像を形成していない場合と、ハーフトーン像を形成
している場合と、黒べた像を形成している場合とに
おける各トナーモニタセンサ出力と濃度との関係を示す
グラフである。

【符号の説明】

３コピーランプ（画像形成器）２１感光体２１ａドラム基体部２１ｂ導電性塗料層２１ｃ感光体層２２主帯電器（画像形成器）２３現像器（画像形成器）４０マスタＣＰＵ４３コピーランプ点灯回路（画像形成器）５０帯電ユニット（画像形成器）５１受光素子５２発光素子５３トナーモニタセンサ（トナー濃度検出器）６２現像バイアス供給ユニット（画像形成器）７１感光体７１ａドラム基体部７１ｂ導電性塗料層７１ｃ感光体層７１ｄ濃部７１ｅ淡部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者楠本茂生大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者森本潤大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (56)参考文献特開昭61−151582（ＪＰ，Ａ) 特開平４−39679（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/00 303 G03G 21/00 350 - 540

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体を使用しての画像形成動作が画像形
成器によって行われ、感光体は基体部表面側に感光体層
を有し、発光素子から感光体に投射した光の反射光の光
量に応じた出力が受光素子から得られるトナー濃度検出
器を備え、上記の発光素子から感光体におけるトナー像
の形成されていない部位と感光体に形成された試験用の
トナー像とに光を投射したときの受光素子の各出力が、
それぞれの対応する基準データと比較され、その比較結
果に基づいて画像形成器が制御されて画像濃度が調整さ
れる電子写真装置において、上記の感光体における基体部と感光体層との間には、発
光素子からの入射光の反射率を調整するための導電性塗
料層が形成され、上記の発光素子は、感光体層を透過
し、導電性塗料層にて反射する波長の光を発するものか
らなることを特徴とする電子写真装置。
【請求項２】感光体を使用しての画像形成動作が画像形
成器によって行われ、感光体は基体部表面側に感光体層
を有し、発光素子から感光体に投射した光の反射光の光
量に応じた出力が受光素子から得られるトナー濃度検出
器を備え、上記の発光素子から感光体におけるトナー像
の形成されていない部位と感光体に形成された試験用の
トナー像とに光を投射したときの受光素子の各出力が、
それぞれの対応する基準データと比較され、その比較結
果に基づいて画像形成器が制御されて画像濃度が調整さ
れる電子写真装置において、上記の感光体における基体部と感光体層との間には、発
光素子からの入射光の反射率を調整するための導電性塗
料層が形成され、この導電性塗料層は感光体の移動方向
に濃部とこれよりも濃度の低い淡部とが並設され、画像
濃度調整時に、上記の濃部には濃度の低い試験用のトナ
ー像が形成される一方、淡部には濃度の高い試験用のト
ナー像が形成され、上記の発光素子は、感光体層を透過
し、導電性塗料層にて反射する波長の光を発するものか
らなることを特徴とする電子写真装置。