JP2797161B2 - 樹脂組成物及び容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばスキンケア、ヘ
アケア、その他の化粧品、あるいは食品などが充填され
る容器の構成材料に好適な樹脂組成物を用いて構成され
た容器に関するものである。

【０００２】

【発明の背景】例えば、単層用あるいは多層用の中空状
容器の構成材料として、押し出し加工性が良く、成形し
た容器のピンチオフ部の接着性が良いポリオレフィン系
樹脂が提案されている。又、チューブ状容器の少なくと
も内層部の構成材料として、押し出し加工性が良く、
又、ヒートシール性が良いポリオレフィン系樹脂が提案
されている。尚、このようなポリオレフィン系樹脂とし
ては、例えば高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン、ランダムポリプロピレ
ン、ブロックポリプロピレン等が有る。

【０００３】ところで、この種のポリオレフィン系樹脂
はガスバリヤー性や耐油性に劣る為に種々の提案がなさ
れており、例えば特公昭５１−４３０７４号公報、特公
昭５６−２３７９２号公報、特公昭５７−１５５３２号
公報、特開昭６０−４９９３９号公報に示される如く、
ポリオレフィン系樹脂からなる最内層と最外層との間の
中間層に、例えばエチレン−ビニルアルコール共重合体
やナイロンのようなバリヤー性樹脂層を設け、外界から
の酸素ガスの侵入を防止し、又、油分の浸透を防止する
為の技術が提案されている。尚、このような提案の多層
構造の容器においても、その最内層材料はピンチオフ接
着性やヒートシール性の観点からポリオレフィン系樹脂
が用いられている。

【０００４】しかしながら、充填物が、例えばスキンケ
ア、ヘアケア、その他の化粧品、あるいは食品などのよ
うに各種動植物性の油脂、そのエステル交換誘導体、イ
ソパラフィン、シリコーン油などの合成油を始めとする
油成分を含有する場合、これらの油成分が容器の構成材
料であるポリオレフィン系樹脂に浸透し、容器がポリオ
レフィン系樹脂単層の場合には、容器表面への油分の滲
み出し現象が生じ、又、バリヤー性樹脂が中間層に設け
られている多層型の容器にあっても、最内層のポリオレ
フィン系樹脂が油分を吸収して膨潤し、バイメタル効果
によって変形する等の現象が起きてしまう。

【０００５】特に、充填物には５０〜６０％、多い場合
には８０〜９０％もの油成分が配合されていることも有
り、このような場合には上述の欠陥は甚だ著しい。さら
に、最近においては、嗜好性などの理由から、メントー
ル系、ミント系などの各種フレーバー、その他香料、ビ
タミンＥや各種エキス等が配合されていることが多くな
り、これらの成分も容器の内層材料への浸透、透過或い
は吸着といった現象が起き、これらの有効成分が減少し
てしまうことから、配合効果が低下してしまい、期待さ
れた効果が喪失している問題が有る。

【０００６】そこで、このような問題点を解決する為、
特公昭６０−２６００８号公報や特開平２−２１９６４
６号公報に示される如く、チューブ状容器の最内層にエ
チレン−ビニルアルコール共重合体を用いることが提案
されたり、特開昭５１−８４８７７号公報、特開昭５１
−９２８８０号公報、特開昭６２−５３８１７号公報及
び特公昭６３−５０２６０号公報に示される如く、ナイ
ロンやポリエチレンテレフタレート等の樹脂を用いたり
することが提案されている。

【０００７】しかしながら、これらの場合、内層材料が
油分などに対する遮断効果を有するものの、ピンチオフ
接着性やヒートシール性が劣っており、決して満足でき
るものではない。さらには、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体、ナイロンやポリエチレンテレフタレート等
の樹脂を容器の内層材料として用いた場合、容器自体が
ゴワゴワした硬い感触のものとなってしまい、ポリオレ
フィン系樹脂特有の柔軟なスクイズ性や絞出性が期待で
きず、容器としての価値はそれだけで半減してしまう。
すなわち、プラスチック容器の良さは、ガラス瓶や陶器
製容器に比べて軽く、割れにくい他、ボトルをスクイズ
することによって、あるいはチューブを絞り出すことに
よって簡単に内容物を出せる特長が有る訳であるが、こ
のような特長が半減してしまうのである。

【０００８】又、ナイロンやポリエチレンテレフタレー
ト等の樹脂とポリオレフィン系樹脂とを積層して容器を
構成するには、最適加工温度が異なることから成形自体
が困難であり、そして無理やり成形しても収縮率の差な
どから変形した容器になってしまう等の問題点が有る。

【０００９】

【発明の開示】本発明の目的は、耐油性に優れ、例えば
油分の多い内容物に対しても保存中に変形や膨潤を起こ
さず、かつ、柔軟性に富み、スクイズ性や絞り出し性、
さらにはピンチオフ接着性やヒートシール性に優れた容
器を提供することである。

【００１０】この本発明の目的は、樹脂組成物が最内層
の素材として用いられた容器であって、 前記樹脂組成物
は、５０℃以上の高いガラス転移温度を持つ非結晶性な
いしは低結晶性のポリエステル樹脂及びポリアミド樹脂
の群の中から選ばれる少なくとも一つの樹脂と、４０℃
以下の低いガラス転移温度を持つポリエステル樹脂及び
ポリアミド樹脂の群の中から選ばれる少なくとも一つの
樹脂（結晶性のもの、非結晶性のもの何れでも良い）と
がブレンドされたもので、このブレンド樹脂の動的粘弾
性測定によって得られるｔａｎδの温度依存性に二つの
ピークがあり、 前記二つのピークは、前記高いガラス転
移温度を持つ非結晶性ないしは低結晶性の樹脂の動的粘
弾性測定によって得られるｔａｎδの温度依存性におい
て表れるピーク位置よりも低温度側にあり、かつ、前記
低いガラス転移温度を持つ樹脂の動的粘弾性測定によっ
て得られるｔａｎδの温度依存性において表れるピーク
位置よりも高温度側にあることを特徴とする容器によっ
て達成される。

【００１１】尚、ガラス転移温度（Ｔｇ）が約５０℃以
上、より好ましくは約６０℃以上の非結晶性ないしは低
結晶性のポリエステル樹脂及びポリアミド樹脂の群の中
から選ばれる樹脂と、ガラス転移温度（Ｔｇ）が約４０
℃以下、より好ましくは約３０℃以下、さらに好ましく
は約２０℃以下のポリエステル樹脂及びポリアミド樹脂
の群の中から選ばれる樹脂との割合は、前者の樹脂が１
０〜９５重量部、好ましくは２０〜８０重量部、より好
ましくは３０〜７０重量部に対して、後者の樹脂が９０
〜５重量部、好ましくは８０〜２０重量部、より好まし
くは７０〜３０重量部であることが好ましい。

【００１２】

【００１３】尚、このブレンド樹脂の動的粘弾性測定に
よって得られるｔａｎδの温度依存性において表れる二
つのピークが、５０℃以上の高いガラス転移温度を持つ
非結晶性ないしは低結晶性の樹脂の動的粘弾性測定によ
って得られるｔａｎδの温度依存性において表れるピー
ク位置よりも低温度側にあり、かつ、４０℃以下の低い
ガラス転移温度を持つ樹脂の動的粘弾性測定によって得
られるｔａｎδの温度依存性において表れるピーク位置
よりも高温度側にあるようブレンドされてなるものであ
ることが好ましく、又、ブレンド樹脂の動的粘弾性測定
によって得られるｔａｎδの温度依存性において表れる
二つのピークの中の一方は室温（２０℃）より低い温度
側にあり、他方は室温（２０℃）より高い温度側にある
ようブレンドされてなるものであることが好ましい。

【００１４】

【００１５】すなわち、上記のように構成させた樹脂組
成物は、耐油性に優れ、例えば油分の多い内容物に対し
ても保存中に変形や膨潤を起こさず、かつ、柔軟性に富
み、スクイズ性や絞り出し性、さらにはピンチオフ接着
性やヒートシール性に優れており、このような樹脂組成
物を用いて構成される容器はスキンケア、ヘアケア、そ
の他の化粧品、あるいは食品などのように各種動植物性
の油脂、そのエステル交換誘導体、イソパラフィン、シ
リコーン油などの合成油を始めとする油成分を含有する
ものとか、嗜好性などの理由から、メントール系、ミン
ト系などの各種フレーバー、その他香料、ビタミンＥや
各種エキス等が配合されているものの容器として好適な
ものとなる。特に、本発明の樹脂組成物は、成形加工性
が良く、そして溶融接着性に優れ、しかも適度な柔軟性
を有し、ゴワゴワした感触を呈することがなく、又、ポ
リオレフィン系樹脂などと組み合わせても優れた容器が
得られる。

【００１６】本発明において、ガラス転移温度（Ｔｇ）
は、２４０℃で溶融した後２０℃まで急冷したサンプル
を示差走査型熱量計（セイコー電子工業社製のＤＳＣ−
２２０型を使用）によって融点より３０℃高い温度で１
０分間保持し、その後ガラス転移点よりも５０℃低い温
度まで急冷して約１０分間保持した後、２０℃／ｍｉｎ
の昇温速度で測定したものである。結晶性は、融点より
３０℃高い温度で１０分間保持し、その後融点よりも５
０℃低い温度まで急冷して約１０分間保持した後、１０
℃／ｍｉｎの昇温速度で結晶融解に基づくピークを測定
し、ピーク面積の大きさで判断した。すなわち、ＤＳＣ
測定チャートにおいてピーク面積が２０ｍＪ／ｇ以下の
ものを低結晶性の樹脂と言い、５ｍＪ／ｇ以下のものを
非結晶性の樹脂と言う。又、動的粘弾性の測定は、２４
０℃で溶融した後、２０℃まで急冷したサンプルを動的
粘弾性測定装置（レオメトリック社製、ＲＳＡ−II型を
使用、周波数１Ｈｚ、歪０．１％、測定温度−１００〜
１４０℃、３℃毎、温度保持時間１分）を用いて行っ
た。

【００１７】以下、本発明をさらに詳しく説明する。高
いＴｇを持つ非結晶性ないしは低結晶性のポリエステル
樹脂及びポリアミド樹脂の群の中から選ばれる少なくと
も一つの樹脂と、低いＴｇを持つポリエステル樹脂及び
ポリアミド樹脂の群の中から選ばれる少なくとも一つの
樹脂とがブレンドされ、このブレンド樹脂の動的粘弾性
測定によって得られるｔａｎδの温度依存性に二つのピ
ークがあるブレンド樹脂は、Ｔｇが高い樹脂とＴｇが低
い樹脂が相溶しておらず、相分離しているものと考えら
れる。

【００１８】ブレンドする前のポリエステル樹脂単体あ
るいはポリアミド樹脂単体のｔａｎδの温度依存性で
は、それぞれのＴｇに起因する温度に単独のピークが存
在するにすぎない。ブレンド樹脂のｔａｎδの二つのピ
ークのうち、高温度側に存在するピークの位置は、Ｔｇ
が高いポリエステル樹脂又はポリアミド樹脂のＴｇに起
因するが、Ｔｇが低いポリエステル樹脂又はポリアミド
樹脂とブレンドすることによってやや低い温度側にシフ
トし、もう一つの低い温度側に存在するピークの位置は
Ｔｇが低いポリエステル樹脂又はポリアミド樹脂のＴｇ
に起因するものであるが、Ｔｇが高いポリエステル樹脂
又はポリアミド樹脂とブレンドすることによってやや高
温度側にシフトする。

【００１９】ブレンド樹脂の二つのｔａｎδの温度依存
性におけるピークの位置が、ブレンドする前の樹脂単体
のピーク位置からシフトするのは、Ｔｇが高いポリエス
テル樹脂やポリアミド樹脂とＴｇが低いポリエステル樹
脂やポリアミド樹脂との間で多少のエステル交換反応、
アミド交換反応やエステルアミド交換反応が起こってい
る為と考えられる。

【００２０】Ｔｇが高いポリエステル樹脂やポリアミド
樹脂は、スクリューによる押出性などの成形加工性に優
れているが、その高いガラス転移温度（Ｔｇ）の為に室
温付近で高い剛性を示し、特にスクイズ性を要求される
容器に用いた場合にはゴワゴワした感触を呈する。これ
に対して、Ｔｇが低いポリエステル樹脂やポリアミド樹
脂は、その低いガラス転移温度（Ｔｇ）の為に柔軟性に
優れているが、溶融粘度が低く、スクリューによる押し
出しが困難といったように成形加工性がよくない。

【００２１】しかしながら、本発明のブレンド樹脂組成
物は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が高いポリエステル樹脂
又はポリアミド樹脂とガラス転移温度（Ｔｇ）が低いポ
リエステル樹脂又はポリアミド樹脂とがそれぞれ相分離
して存在している為、互いの特性が補い合われ、成形加
工性は良く、そして溶融接着性に優れている為にピンチ
オフ接着性やヒートシール性が良く、しかも適度な柔軟
性を有し、ゴワゴワした感触を呈することなく、さらに
はポリオレフィン系樹脂等と組み合わせても優れた容器
が得られ、そしてこの容器は優れた耐油性を有するもの
となる。

【００２２】Ｔｇが高いポリエステル樹脂、例えばＴｇ
が５０℃以上のポリエステル樹脂は、ジカルボン酸成分
としてイソフタル酸やイソフタル酸誘導体及びテレフタ
ル酸やテレフタル酸誘導体の群の中から選ばれる少なく
とも一つを用いて、グリコール成分としてエチレングリ
コール及びシクロヘキサンジメタノールの群の中から選
ばれる少なくとも一つを用いて構成することが出来る。
尚、ジカルボン酸成分とグリコール成分の好ましい組み
合わせは、テレフタル酸−エチレングリコール−シクロ
ヘキサンジメタノールの系やイソフタル酸−テレフタル
酸−エチレングリコールの系である。そして、テレフタ
ル酸−エチレングリコール−シクロヘキサンジメタノー
ルの系における好ましい共重合モル比は、テレフタル酸
１００に対して、エチレングリコールは６０〜９０、シ
クロヘキサンジメタノールは４０〜１０である。又、イ
ソフタル酸−テレフタル酸−エチレングリコールの系に
おける好ましい重合モル比は、エチレングリコール１０
０に対して、テレフタル酸は５〜３０、イソフタル酸は
７０〜９５である。尚、これらの他に少量の他の成分が
用いられても差し支えない。

【００２３】Ｔｇが低いポリエステル樹脂、例えばＴｇ
が約４０℃以下のポリエステル樹脂は、ジカルボン酸成
分としてテレフタル酸、イソフタル酸、コハク酸、グル
タル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、ノナメチレンジカルボン酸、デカ
メチレンジカルボン酸、シクロプロパンジカルボン酸、
シクロブタンジカルボン酸、シクロペンタンジカルボン
酸、シクロヘキサンジカルボン酸及び前者の誘導体の群
の中から選ばれる少なくとも一つを用いて、中でもコハ
ク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、ノナメチレンジカルボ
ン酸、デカメチレンジカルボン酸といった脂肪族ジカル
ボン酸やその誘導体群の中から選ばれる少なくとも一つ
を用いて、グリコール成分としてエチレングリコール、
ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレ
ングリコール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチ
ルグリコール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ハイ
ドロキノン、レゾルシンの群の中から選ばれる少なくと
も一つを用いて、中でもジエチレングリコール、プロピ
レングリコール、ブチレングリコール、１，６−ヘキサ
ンジオール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチ
レングリコール、シクロヘキサンジメタノールといった
炭素数３以上の脂肪族または脂環式グリコールの群の中
から選ばれる少なくとも一つを用いて構成することが出
来る。又、ｐ−オキシ安息香酸のようなヒドロキシカル
ボン酸成分を用いても構成できる。尚、ジカルボン酸成
分とグリコール成分の好ましい組み合わせは、テレフタ
ル酸−イソフタル酸−アジピン酸（必要に応じて）−ブ
チレングリコールの組み合わせからなる重合体で、好ま
しい共重合モル比は３０〜７５：５〜３５：０〜５０：
１００である。尚、これらの他に少量の他の成分が用い
られても差し支えない。

【００２４】Ｔｇが高いポリアミド樹脂、例えばＴｇが
約５０℃以上のポリアミド樹脂は、コハク酸、グルタル
酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ノナメチレンジカルボン酸、デカメチ
レンジカルボン酸、シクロプロパンジカルボン酸、シク
ロブタンジカルボン酸、シクロペンタンジカルボン酸、
シクロヘキサンジカルボン酸のような脂肪族あるいは脂
環式ジカルボン酸の群の中から選ばれる少なくとも一つ
と、ジアミン成分であるトリメチレンジアミン、テトラ
メチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメ
チレンジアミン、ポリアルキレンポリアミン、ポリエー
テルポリアミン、ピペラジンのような脂肪族あるいは脂
環式ジアミンの群の中から選ばれる少なくとも一つに、
さらに芳香族ポリアミド樹脂のジカルボン酸成分である
テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、あるいは芳香族ポリアミド樹脂のジアミン成分であ
るフェニレンジアミン、ｍ−キシレンジアミン、ベンチ
ジン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，４’
−ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノジ
フェニルスルフィド、４，４’−ジアミノジフェニルス
ルホンの群の中から選ばれる少なくとも一つを用いるこ
とによって構成することが出来る。又、脂肪族ポリアミ
ド樹脂の成分であるε−カプロラクタム、ω−アミノエ
ナントラクタム、ω−カプリルラクタムのような脂肪族
系のラクタムや、ω−アミノエナント酸、１１−アミノ
ウンデカン酸、ε−アミノカプロン酸のような脂肪族系
のアミノ酸の群の中から選ばれる少なくとも一つと、芳
香族ポリアミド樹脂のジカルボン酸成分又はジアミン成
分の中から選ばれる少なくとも一つとを用いて構成する
ことが出来る。又、芳香族ポリアミド樹脂の成分である
ｐ−アミノ安息香酸のような芳香族アミノ酸と脂肪族ポ
リアミド樹脂のジカルボン酸成分やジアミン成分の中か
ら選ばれる少なくとも一つとを用いて構成することも出
来る。尚、これらの他にも他の成分が少量用いられて構
成されても良い。

【００２５】Ｔｇが低いポリアミド樹脂、例えばＴｇが
約４０℃以下のポリアミド樹脂は、ジカルボン酸として
アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、
ノナメチレンジカルボン酸、デカメチレンジカルボン
酸、ラウリン酸の群の中から選ばれる少なくとも一つを
用いて、ジアミン成分としてヘキサメチレンジアミン、
ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノ
ナメチレンジアミン、デカメチレンジアミンの群の中か
ら選ばれる少なくとも一つを用いて構成することが出来
る。又、ω−アミノドデカン酸や１１−アミノウンデカ
ン酸の中から選ばれる少なくとも一つを用いて構成する
ことも出来る。この他、テレフタル酸、イソフタル酸、
コハク酸、グルタル酸、シクロプロパンジカルボン酸、
シクロブタンジカルボン酸、シクロペンタンジカルボン
酸、シクロヘキサンジカルボン酸のようなジカルボン酸
成分や、ポリアルキレンポリアミン、フェニレンジアミ
ン、ｍ−キシレンジアミン、ベンチジン、４，４’−ジ
アミノジフェニルメタン、４，４’−ジアミノジフェニ
ルエーテル、４，４’−ジアミノジフェニルジスルフィ
ド、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、ピペラジ
ンのようなジアミン成分や、ε−カプロラクタム、ω−
アミノエナントラクタム、ω−カプリルラクタム、ω−
デカノラクタムのようなラクタムや、ω−アミノエナン
ト酸、ω−アミノカプロン酸、ｐ−アミノ安息香酸のよ
うなアミノ酸が少量用いられて構成されても良い。

【００２６】本発明の樹脂組成物を容器材料として用い
る場合にあっては、これのみを用いて単層型の容器（又
は容器胴部）を構成することもできるが、多層にして最
内層に前記本発明のブレンド樹脂を用いるようにしても
良い。層構成としては、例えば下記に示すような二種二
層、三種三層、四種五層などが考えられるが、最内層に
本発明のブレンド樹脂が用いられておれば、どのような
構成でもよい。

【００２７】 最外層 ／ 最内層 二種二層 ポリオレフィン系樹脂／本発明のブレンド樹脂組成物 二種二層 ポリオレフィン系樹脂と接着性樹脂のブレンド組成物／本発明のブレ ンド樹脂組成物 三種三層 ポリオレフィン系樹脂／接着性樹脂／本発明のブレンド樹脂組成物 四種五層 ポリオレフィン系樹脂／接着性樹脂／ガスバリヤー性樹脂／接着性樹 脂／本発明のブレンド樹脂組成物 ここで、ポリオレフィン系樹脂としては、低密度ポリエ
チレン樹脂（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹
脂（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰ
Ｅ）、ホモポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、
ランダムポリプロピレンなどが挙げられる。

【００２８】接着性樹脂としては、上記ポリオレフィン
系樹脂のα，β−不飽和型酸無水物変性物、α，β−不
飽和型エステル変性物、エポキシ変性物、エチレン−酢
酸ビニル共重合体などが挙げられる。ガスバリヤー性樹
脂としては、エチレン−ビニルアルコール共重合体、Ｍ
Ｘナイロン、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニリデ
ンなどが挙げられる。

【００２９】これらの層構成における最内層の厚み、す
なわち本発明のブレンド樹脂組成物の厚みは、耐油性の
観点から５μｍ以上、より望ましくは２０μｍ以上であ
ることが好ましい。ガスバリヤー性樹脂層の厚さは１０
０μｍ以下、より望ましくは５０μｍ以下であることが
好ましい。本発明のブレンド樹脂組成物は、押出ブロー
成形法による中空状容器に用いることが出来、又、アル
ミニウム箔、紙、樹脂などとのラミネートシートにして
チューブ状容器、パウチ、ピロー包装などに用いること
も出来る。

【００３０】これらの容器に充填されるものとしては、
例えば大豆油、綿実油、トウモロコシ油、ゴマ油、ナタ
ネ油、オリーブ油、ツバキ油、ヒマシ油、パーム油、ヤ
シ油などの植物性油脂、イワシ油、鯨油、骨油、牛脂、
豚脂、羊脂、馬脂、バター脂などの動物性油脂、前記の
油脂を加水分解して得られるカプロン酸、カプリン酸、
ラウリン酸、オレイン酸、リノール酸、ステアリン酸な
どの炭素数４〜３０の有機酸、モノグリセライド、ジグ
リセライド誘導体、合成有機酸、流動パラフィン、灯
油、ケロシン、ナフサ、リグロイン、セテン、オクテ
ン、セタン、オクタン、デカン、ドデカン、オクタデカ
ンなどの炭化水素類、オクチルラウレート、ジオクチル
フタレート、ブチルラウリルフタレート、ジブチルフタ
レート、２−エチルヘキシルラウレート、イソプロピル
パルミテートなどのエステル油類、オクチルアルコー
ル、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、２−エ
チルヘキシルアルコール、ゲルベアルコールなどの炭素
数４〜３０の直鎖または分岐アルコール、その他鉱油、
ラノリン、ワセリン、ミツロウ、ポリプロピレングリコ
ールなどの油性成分、ポリオキシエチレンソルビタンモ
ノオレエート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタン
モノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソル
ビタンジオレエート、プロピレングリコールモノラウレ
ート、グリセリルモノステアレート、プロピレングリコ
ールモノステアレート、エチレングリコールモノステア
レート、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル等の界面活
性剤、特に油性が強いＨＬＢ値が１５以下の非イオン系
界面活性剤、ベビーオイル、エモリエントローション、
モイスチュアーローション、マッサージローション、ク
レンジングローション等の各種スキンローション、化粧
下クリーム、バニシングクリーム、エモリエントクリー
ム等のスキンクリーム、シェービングクリーム、ヘアリ
ムーバー、枝毛コートクリーム、整髪用オイルなどの化
粧品、香料品分野、調理油、サラダ油、イタリアンドレ
ッシング、フレンチドレッシング等の油性ドレッシング
類やマヨネーズ、または床用ワックス等の住居用製品な
どを挙げることができるが、これらに限定されるもので
はない。

【００３１】

【実施例】以下、実施例を挙げて具体的に説明するが、
本発明はこれらの実施例にのみ限定されるものではな
い。 〔実施例１〕テレフタル酸−エチレングリコール−シク
ロヘキサンジメタノール（モル比は１００：７２：２
８）からなるＴｇが８１℃の非結晶性ポリエステル樹脂
（Ａ）５０重量部と、テレフタル酸−イソフタル酸−ア
ジピン酸−ブチレングリコール（モル比は４７：２９：
２４：１００）からなるＴｇが１．０℃のポリエステル
樹脂（Ｂ）５０重量部とをブレンドして本発明になるブ
レンド樹脂を得た。

【００３２】尚、本発明になるブレンド樹脂は、二軸押
出機（東洋精機製作所製のラボ・プラストミル：基本装
置；３０−１５０形、測定ヘッド；２Ｄ２５−Ｓ形、ス
クリュー；異方向外回り多条スクリュー）を用い、シリ
ンダー設定温度１８０〜２２０℃、スクリュー回転数８
０ｒｐｍの条件で混練押出した。押し出されたストラン
ド状のブレンド樹脂を直ちに水槽で冷却し、ペレタイザ
ーによってカットしてペレット状にし、３０℃〜５０℃
で一昼夜真空乾燥した。そして、このペレット状のブレ
ンド樹脂を２００℃でプレスし、２０℃に急冷してシー
ト状になし、これを適宜切り取って動的粘弾性の測定を
行った。

【００３３】このｔａｎδの温度依存性の結果を図１に
示す。樹脂（Ｂ）と樹脂（Ａ）各々単独のｔａｎδは８
℃と８５℃付近に単一のピークを示すが、本実施例のブ
レンド樹脂のｔａｎδは樹脂（Ｂ）に起因する２３℃付
近のピークと樹脂（Ａ）に起因する６３℃付近のピーク
といったように二つのピークが見られる。又、本実施例
のブレンド樹脂を通常の方法で染色して透過型電子顕微
鏡で観察した結果、このブレンド樹脂は海島構造をして
おり、二相分離しているものであることが判った。

【００３４】〔実施例２〕テレフタル酸−エチレングリ
コール−シクロヘキサンジメタノール（モル比は１０
０：７２：２８）からなるＴｇが８１℃の非結晶性ポリ
エステル樹脂（Ａ）７０重量部と、テレフタル酸−イソ
フタル酸−アジピン酸−ブチレングリコール（モル比は
５５：１４：３１：１００）からなるＴｇが−５．５℃
のポリエステル樹脂（Ｂ）３０重量部とをブレンドして
本発明になるブレンド樹脂を得た。

【００３５】そして、実施例１と同様にして、このブレ
ンド樹脂の動的粘弾性測定を行った。そのｔａｎδの温
度依存性の結果を図２に示す。樹脂（Ｂ）と樹脂（Ａ）
各々単独のｔａｎδは−３℃と８５℃付近に単一のピー
クを示すが、本実施例のブレンド樹脂のｔａｎδは樹脂
（Ｂ）に起因する１３℃付近のピークと樹脂（Ａ）に起
因する７２℃付近のピークといったように二つのピーク
が見られる。

【００３６】又、本実施例のブレンド樹脂を通常の方法
で染色して透過型電子顕微鏡で観察した結果、このブレ
ンド樹脂は海島構造をしており、二相分離しているもの
であることが判った。 〔実施例３〕テレフタル酸−エチレングリコール−シク
ロヘキサンジメタノール（モル比は１００：７２：２
８）からなるＴｇが８１℃の非結晶性ポリエステル樹脂
（Ａ）５０重量部と、テレフタル酸−イソフタル酸−ア
ジピン酸−ブチレングリコール（モル比は３４：２１：
４５：１００）からなるＴｇが−１９．４℃のポリエス
テル樹脂（Ｂ）５０重量部とをブレンドして本発明にな
るブレンド樹脂を得た。

【００３７】そして、実施例１と同様にして、このブレ
ンド樹脂の動的粘弾性測定を行った。そのｔａｎδの温
度依存性の結果を図３に示す。樹脂（Ｂ）と樹脂（Ａ）
各々単独のｔａｎδは−１７℃と８５℃付近に単一のピ
ークを示すが、本実施例のブレンド樹脂のｔａｎδは樹
脂（Ｂ）に起因する−１５℃付近のピークと樹脂（Ａ）
に起因する７８℃付近のピークといったように二つのピ
ークが見られる。

【００３８】又、本実施例のブレンド樹脂を通常の方法
で染色して透過型電子顕微鏡で観察した結果、このブレ
ンド樹脂は海島構造をしており、二相分離しているもの
であることが判った。 〔実施例４〕テレフタル酸−イソフタル酸−エチレング
リコール（モル比は１１：８９：１００）からなるＴｇ
が６２℃の非結晶性ポリエステル樹脂７０重量部と、テ
レフタル酸−イソフタル酸−アジピン酸−ブチレングリ
コール（モル比は５５：１４：３１：１００）からなる
Ｔｇが−５．５℃のポリエステル樹脂（Ｂ）３０重量部
とをブレンドして本発明になるブレンド樹脂を得た。

【００３９】そして、実施例１と同様にして、このブレ
ンド樹脂の動的粘弾性測定を行った。そのｔａｎδの温
度依存性の結果を図４に示す。樹脂（Ｂ）と樹脂（Ａ）
各々単独のｔａｎδは−３℃と６９℃付近に単一のピー
クを示すが、本実施例のブレンド樹脂のｔａｎδは樹脂
（Ｂ）に起因する１０℃付近のピークと樹脂（Ａ）に起
因する６５℃付近のピークといったように二つのピーク
が見られる。

【００４０】又、本実施例のブレンド樹脂を通常の方法
で染色して透過型電子顕微鏡で観察した結果、このブレ
ンド樹脂は海島構造をしており、二相分離しているもの
であることが判った。 〔実施例５〕テレフタル酸−イソフタル酸−エチレング
リコール（モル比は１１：８９：１００）からなるＴｇ
が６２℃の非結晶性ポリエステル樹脂（Ａ）６０重量部
と、テレフタル酸−イソフタル酸−アジピン酸−ブチレ
ングリコール（モル比は４７：２９：２４：１００）か
らなるＴｇが１．０℃のポリエステル樹脂（Ｂ）４０重
量部とをブレンドして本発明になるブレンド樹脂を得
た。

【００４１】そして、実施例１と同様にして、このブレ
ンド樹脂の動的粘弾性測定を行った。そのｔａｎδの温
度依存性の結果を図５に示す。樹脂（Ｂ）と樹脂（Ａ）
各々単独のｔａｎδは８℃と６９℃付近に単一のピーク
を示すが、本実施例のブレンド樹脂のｔａｎδは樹脂
（Ｂ）に起因する１６℃付近のピークと樹脂（Ａ）に起
因する６５℃付近のピークといったように二つのピーク
が見られる。

【００４２】又、本実施例のブレンド樹脂を通常の方法
で染色して透過型電子顕微鏡で観察した結果、このブレ
ンド樹脂は海島構造をしており、二相分離しているもの
であることが判った。 〔実施例６〕 ノバミッドＸ２１（三菱化成社製）のＴｇが１２５℃の
非結晶性ポリアミド樹脂（Ａ）５０重量部と、テレフタ
ル酸−イソフタル酸−アジピン酸−ブチレングリコール
（モル比は４７：２９：２４：１００）からなるＴｇが
１．０℃のポリステル樹脂（Ｂ）５０重量部とをブレン
ドして本発明になるブレンド樹脂を得た。

【００４３】そして、実施例１と同様にして、このブレ
ンド樹脂の動的粘弾性測定を行った。そのｔａｎδの温
度依存性の結果を図６に示す。樹脂（Ｂ）と樹脂（Ａ）
各々単独のｔａｎδは８℃と１３５℃付近に単一のピー
クを示すが、本実施例のブレンド樹脂のｔａｎδは樹脂
（Ｂ）に起因する１０℃付近のピークと樹脂（Ａ）に起
因する１２７℃付近のピークといったように二つのピー
クが見られる。

【００４４】又、本実施例のブレンド樹脂を通常の方法
で染色して透過型電子顕微鏡で観察した結果、このブレ
ンド樹脂は海島構造をしており、二相分離しているもの
であることが判った。 〔実施例７〕 ノバミッドＸ２１のＴｇが１２５℃の非結晶性ポリアミ
ド樹脂（Ａ）５０重量部と、ダイアミド４７１（ダイセ
ル・ヒュルス社製）のＴｇが２４℃の共重合ポリアミド
樹脂（Ｂ）５０重量部とをブレンドして本発明になるブ
レンド樹脂を得た。

【００４５】そして、実施例１と同様にして、このブレ
ンド樹脂の動的粘弾性測定を行った。そのｔａｎδの温
度依存性の結果を図７に示す。樹脂（Ｂ）と樹脂（Ａ）
各々単独のｔａｎδは２３℃と１３５℃付近に単一のピ
ークを示すが、本実施例のブレンド樹脂のｔａｎδは樹
脂（Ｂ）に起因する３３℃付近のピークと樹脂（Ａ）に
起因する１２３℃付近のピークといったように二つのピ
ークが見られる。

【００４６】又、本実施例のブレンド樹脂を通常の方法
で染色して透過型電子顕微鏡で観察した結果、このブレ
ンド樹脂は海島構造をしており、二相分離しているもの
であることが判った。 〔実施例８〕テレフタル酸−エチレングリコール−シク
ロヘキサンジメタノール（モル比は１００：７２：２
８）からなるＴｇが８１℃の非結晶性ポリエステル樹脂
（Ａ）５０重量部と、ダイアミド４７１からなるＴｇが
２４℃の共重合ポリアミド樹脂（Ｂ）５０重量部とをブ
レンドして本発明になるブレンド樹脂を得た。

【００４７】そして、実施例１と同様にして、このブレ
ンド樹脂の動的粘弾性測定を行った。そのｔａｎδの温
度依存性の結果を図８に示す。樹脂（Ｂ）と樹脂（Ａ）
各々単独のｔａｎδは２３℃と８５℃付近に単一のピー
クを示すが、本実施例のブレンド樹脂のｔａｎδは樹脂
（Ｂ）に起因する３３℃付近のピークと樹脂（Ａ）に起
因する８１℃付近のピークといったように二つのピーク
が見られる。

【００４８】又、本実施例のブレンド樹脂を通常の方法
で染色して透過型電子顕微鏡で観察した結果、このブレ
ンド樹脂は海島構造をしており、二相分離しているもの
であることが判った。

【００４９】

【００５０】〔実施例１０〕最外層にショーレックス５
００３（昭和電工社製、ＨＤＰＥ）、中間層にアドマー
ＡＴ（三井石油化学工業社製、接着性ポリオレフィ
ン）、最内層に前記実施例１のブレンド樹脂を用いて、
三種三層の偏平ボトル（長径６５ｍｍ、短径３５ｍｍ、
内容積３００ｍｌ、胴部における最外層の厚み４５０μ
ｍ、中間層の厚み５０μｍ、最内層の厚み１００μｍ）
を成形した。

【００５１】尚、成形には多層成形用ヘッドを有するダ
イレクトブロー成形機を用い、最外層及び中間層の樹脂
の押出機シリンダー温度は１５０〜２１０℃、最内層の
樹脂の押出機シリンダー温度１４０〜２００℃にて溶融
樹脂を押し出して円筒状のパリソンを形成し、これを金
型で挟み込んだ後、パリソンに圧縮空気を吹き込んで偏
平ボトルを成形した。

【００５２】〔実施例１１〕実施例１０において用いた
ブレンド樹脂の代わりに実施例２のブレンド樹脂を用
い、三種三層の偏平ボトルを成形した。 〔実施例１２〕実施例１０において用いたブレンド樹脂
の代わりに実施例３のブレンド樹脂を用い、三種三層の
偏平ボトルを成形した。

【００５３】〔実施例１３〕実施例１０において用いた
ブレンド樹脂の代わりに実施例６のブレンド樹脂を用
い、三種三層の偏平ボトルを成形した。 〔実施例１４〕実施例１０において用いたブレンド樹脂
の代わりに実施例７のブレンド樹脂を用い、三種三層の
偏平ボトルを成形した。

【００５４】〔実施例１６〕 最外層にミラソン５０（三井石油化学工業社製、ＬＤＰ
Ｅ）、中間層にアドマーＡＴ、最内層に実施例８のブレ
ンド樹脂を用いて、三種三層のチューブ状容器を成形し
た。

【００５５】尚、成形は、内部冷却マンドレル方式の共
押出チューブ成形機を用い、各樹脂の押出機シリンダー
温度１５０〜１８０℃にて押し出し、直径３５ｍｍの三
種三層のパイプ状成形物を得た。得られたパイプ状成形
物の厚みは、最外層が３５０μｍ、中間層が５０μｍ、
最内層が５０μｍである。このパイプ状成形物を１３０
ｍｍの長さにカットし、さらに縦型射出成形機にて上記
ブレンド樹脂を射出し、一端にねじ部付きの頭部を形成
して約１２０ｍｌの容量のチューブ状容器とした。

【００５６】〔実施例１７〕実施例１６において用いた
ブレンド樹脂の代わりに実施例１のブレンド樹脂を用
い、三種三層のチューブ状容器を成形した。 〔実施例１８〕低密度ポリエチレン／アドマーＬＦ（三
井石油化学工業社製、接着性ポリオレフィン）／エバー
ルＥＰ−Ｅ（クラレ社製、エチレン−ビニルアルコール
共重合体）／アドマーＡＴ／実施例４のブレンド樹脂と
いった層構成の五種五層のチューブ状容器を成形した。

【００５７】〔実施例１９〕低密度ポリエチレン層と接
着層からなる二層シートに、実施例５のブレンド樹脂を
Ｔダイ押出機によりラミネートし、三種三層のラミネー
トシートを作製した。尚、各層の厚さは、低密度ポリエ
チレン層が４０μｍ、接着層が２０μｍ、ブレンド樹脂
層が２０μｍである。

【００５８】このラミネートシートをブレンド樹脂を内
側にして二枚重ね合わせ、１０ｃｍ角に三方をヒートシ
ールしてパウチ状の容器とした。

【００５９】

【００６０】

【００６１】〔実施例２２〕 実施例２０において用いたブレンドポリエステル樹脂の
代わりに、実施例４のブレンドポリエステル樹脂を用い
て同様に行い、三種三層の偏平ボトルを成形した。

【００６２】

【００６３】

【００６４】

【００６５】

【００６６】

【００６７】

【００６８】〔比較例１〕 ミラソン５０を用いて、実施例１０と同様にして単層偏
平ボトルを成形した。 〔比較例２〕 ショーレックス５００３を用いて、実施例１０と同様に
して単層偏平ボトルを成形した。

【００６９】〔比較例３〕ショーレックス５００３（最
外層側）／アドマーＨＢ０３０（三井石油化学工業社
製、接着性樹脂）／エバールＥＰ−Ｅ（最内層側）から
なる層構成で実施例１０と同様にして偏平ボトルを成形
した。 〔比較例４〕ショーレックス５００３Ｄ（三井石油化学
工業社製、高密度ポリエチレン、最外層側）／アドマー
ＡＴ／テレフタル酸−イソフタル酸−アジピン酸−エチ
レングリコール−ブチレングリコール−シクロヘキサン
ジメタノール（モル比は１４７：２９：２４：７２：１
００：２８、Ｔｇ４０℃の共重合ポリエステル樹脂、最
内層側）からなる層構成で実施例１０と同様にして偏平
ボトルを成形した。

【００７０】〔比較例５〕ショーレックス５００３（最
外層側）／アドマーＨＢ０３０／エバールＥＰ−Ｅ／ア
ドマーＬＦ５００／ショーレックス５００３（最内層
側）からなる層構成で実施例１０と同様にして偏平ボト
ルを成形した。 〔比較例６〕ショーレックス５００３（最外層側）／ア
ドマーＨＢ０３０／エバールＥＰ−Ｅ／アドマーＬＦ５
００／ハイミラン１６５２（三井デュポンポリケミカル
社製、アイオノマー）（最内層側）を用いて、実施例１
０と同様にして偏平ボトルを成形した。

【００７１】〔比較例７〕ショーレックス５００３（最
外層側）／アドマーＡＴ／Ｊ−１２５（三井ペット社
製、ポリエチレンテレフタレート、Ｔｇが７８℃、固有
粘度〔η〕が０．７７、結晶性）（最内層側）を用い
て、実施例１０と同様にして偏平ボトルを成形した。

【００７２】〔比較例８〕テレフタル酸−エチレングリ
コール−シクロヘキサンジメタノール（モル比は１０
０：７２：２８）からなるＴｇが８１℃の非結晶性ポリ
エステル樹脂を用いて、偏平ボトル（内容積３００ｍ
ｌ、胴部における厚み６００μｍ）を成形した。

【００７３】尚、成形にはダイレクトブロー成形機を用
い、押出機シリンダー温度は２２０℃にて溶融樹脂を押
し出して円筒状のパリソンを形成し、これを金型で挟み
込んだ後、パリソンに圧縮空気を吹き込んでボトルを成
形した。 〔比較例９〕テレフタル酸−イソフタル酸−アジピン酸
−ブチレングリコール（モル比は５５：１４：３１：１
００）からなるＴｇが−５．５℃のポリエステル樹脂を
用いて、ダイレクトブロー成形機により偏平ボトルを成
形しようとしたが、パリソンが形成できず、ボトルを成
形できなかった。

【００７４】〔比較例１０〕ミラソン５０を用いて、実
施例１６と同様にして厚さ４５０μｍの単層チューブ状
容器を成形した。 〔比較例１１〕ミラソン５０（３５０μｍ）（最外層
側）／アドマーＬＦ５００（５０μｍ）／エバールＥＰ
−Ｅ（５０μｍ）（最内層側）の層構成で実施例１６と
同様にしてチューブ状容器を成形した。

【００７５】〔比較例１２〕ミラソン５０（３００μ
ｍ）（最外層側）／アドマーＬＦ５００（４０μｍ）／
エバールＥＰ−Ｅ（２０μｍ）／アドマーＬＦ５００
（４０μｍ）／ミラソン５０（５０μｍ）（最内層側）
の層構成で実施例１６と同様にしてチューブ状容器を成
形した。

【００７６】〔比較例１３〕 ミラソン５０（８０μｍ）の単層シートを２枚重ね合わ
せ、１０ｃｍ角に三方をヒートシールしてパウチ状の容
器とした。 〔特性〕 上記各例（実施例１〜８）で得たブレンド樹脂及びミラ
ソン５０について、耐油性及び柔軟性を調べたので、そ
の結果を表１に示す。

【００７７】〔耐油性〕：２４０℃で溶融させた後、２
０℃まで急冷した熱プレスシートから試験片（５×２３
×０．５ｍｍ）を切り出し、メタノールで表面を洗浄し
た後、精秤し、４０℃のイソパラフィンに２４時間浸漬
する。この後、表面の油分を濾紙で拭き取り、精秤し、
重量変化を算出し、これにより評価する。 〔柔軟性〕：２４０℃で溶融させた後、２０℃まで急冷
した熱プレスシートから試験片（５×２３×０．５ｍ
ｍ）を切り出し、これを動的粘弾性測定装置（レオメト
リック社製、ＲＳＡ−II型）により測定（周波数１Ｈ
ｚ、測定温度−１００〜１４０℃において３℃毎、温度
保持時間１分、歪０．１％）する時に得られる２０℃の
貯蔵弾性率の値で評価する。

【００７８】 又、上記各例（実施例１０〜１４，１６〜１９，２２及
び比較例１〜８並びに比較例１０〜１３）で得た容器に
ついて、各種の特性を調べたので、その結果を表２、表
３及び表４に示す。

【００７９】〔ピンチオフ強度〕：ボトルに水を満た
し、密栓した後５℃の恒温室にて２４時間以上コンディ
ショニングしたものについて、１ｍの高さから平滑なコ
ンクリート床面に容器底面がぶつかるように自由落下さ
せ、これを最高１０回繰り返し、ピンチオフ部分が亀
裂、ピンホール等の破損、割れが起きる回数で表示し
た。

【００８０】〔ヒートシール性〕：容器の開口部をハン
ドシーラー（横山忠製）にてヒートシールする。シール
ヒーター温度は５００℃、シール加熱時間は９秒、シー
ル時間は３秒である。シール後、ヒートシール部分を１
５ｍｍ幅の短冊に切断し、オートグラフ（島津製作所
製、ＡＧ−５００Ｂ型）にてＴ字剥離テストを行い、ヒ
ートシール部分の接着強度を測定した。

【００８１】〔耐油性〕：容器に油性内容物〔イソパラ
フィン（日本石油社製）８２％、グリセリン（８６％ａ
ｑ）１５％、高重合シリコーン３％の組成のクリーム状
内容物〕を充填し、密栓した後、温度４０℃、湿度８０
％の恒温恒湿槽中で３ケ月間保存する。保存品につい
て、容器の変形、油分の滲み出しをチェックした。 〔スクイズ性〕：空ボトルの側面（偏平ボトルのほぼ中
央部）をオートグラフを用いて直径１０ｍｍの圧縮部分
にて圧力をかけ、圧力１Ｋｇｆの時の変位（へこみ）量
の大きさをもって判定した。

【００８２】 これによれば、本発明になる樹脂組成物は、耐油性に優
れ、例えば油分の多い内容物に対しても保存中に変形や
膨潤を起こさず、かつ、柔軟性に富み、スクイズ性や絞
り出し性、さらにはピンチオフ接着性やヒートシール性
に優れた容器の構成材料に好適なものであることが判
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のブレンド樹脂のｔａｎδの温度依存
性を示すグラフ

【図２】実施例２のブレンド樹脂のｔａｎδの温度依存
性を示すグラフ

【図３】実施例３のブレンド樹脂のｔａｎδの温度依存
性を示すグラフ

【図４】実施例４のブレンド樹脂のｔａｎδの温度依存
性を示すグラフ

【図５】実施例５のブレンド樹脂のｔａｎδの温度依存
性を示すグラフ

【図６】実施例６のブレンド樹脂のｔａｎδの温度依存
性を示すグラフ

【図７】実施例７のブレンド樹脂のｔａｎδの温度依存
性を示すグラフ

【図８】実施例８のブレンド樹脂のｔａｎδの温度依存
性を示すグラフ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｄ 35/08 Ｂ６５Ｄ 35/08 (Ｃ０８Ｌ 67/00 77:00） (Ｃ０８Ｌ 77/00 67:00） (72)発明者 大沢 哲宏 栃木県河内郡上三川町上蒲生2166 (72)発明者 細川 泰徳 和歌山県和歌山市木ノ本210−18 (56)参考文献 特開 平４−50238（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−206859（ＪＰ，Ａ) 高分子学会編「ポリマーアロイー基礎 と応用」1981年電子化学国人発行 第 152−155頁 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C08L 67/00,77/00 B32B 1/02,27/34,27/36 B65D 35/08

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂組成物が最内層の素材として用いら
   れた容器であって、 前記樹脂組成物は、 ５０℃以上の高いガラス転移温度を持つ非結晶性ないし
   は低結晶性のポリエステル樹脂及びポリアミド樹脂の群
   の中から選ばれる少なくとも一つの樹脂と、４０℃以下
   の低いガラス転移温度を持つポリエステル樹脂及びポリ
   アミド樹脂の群の中から選ばれる少なくとも一つの樹脂
   とがブレンドされたもので、このブレンド樹脂の動的粘弾性測定によって得られるｔ
   ａｎδの温度依存性に二つのピークがあり、 前記二つのピークは、前記高いガラス転移温度を持つ非
   結晶性ないしは低結晶性の樹脂の動的粘弾性測定によっ
   て得られるｔａｎδの温度依存性において表れるピーク
   位置よりも低温度側にあり、かつ、前記低いガラス転移
   温度を持つ樹脂の動的粘弾性測定によって得られるｔａ
   ｎδの温度依存性において表れるピーク位置よりも高温
   度側にある ことを特徴とする容器。
2. 【請求項２】 ５０℃以上の高いガラス転移温度を持つ
   非結晶性ないしは低結晶性のポリエステル樹脂及びポリ
   アミド樹脂の群の中から選ばれる樹脂１０〜９５重量部
   と、４０℃以下の低いガラス転移温度を持つポリエステ
   ル樹脂及びポリアミド樹脂の群の中から選ばれる樹脂９
   ０〜５重量部とがブレンドされてなることを特徴とする
   請求項１の容器。
3. 【請求項３】 ブレンド樹脂の動的粘弾性測定によって
   得られるｔａｎδの温度依存性において表れる二つのピ
   ークの中の一方は室温より低い温度側にあり、他方は室
   温より高い温度側にあるようブレンドされてなるもので
   あることを特徴とする請求項１又は請求項２の容器。
4. 【請求項４】 ５０℃以上の高いガラス転移温度のポリ
   エステル樹脂は、ジカルボン酸成分としてイソフタル酸
   及びテレフタル酸の群の中から選ばれる少なくとも一つ
   を用いて、グリコール成分としてエチレングリコール及
   びシクロヘキサンジメタノールの群の中から選ばれる少
   なくとも一つを用いて構成されたものであることを特徴
   とする請求項１の容器。
5. 【請求項５】 ５０℃以上の高いガラス転移温度のポリ
   アミド樹脂は、脂肪族あるいは脂環式ポリアミド樹脂の
   成分に更に芳香族系ポリアミド樹脂の成分である芳香族
   系ジカルボン酸、芳香族系ジアミン、芳香族系ラクタ
   ム、芳香族系アミノ酸の群の中から選ばれる少なくとも
   一つを用いて構成されたものであることを特徴とする請
   求項１の容器。
6. 【請求項６】 ４０℃以下の低いガラス転移温度のポリ
   エステル樹脂は、ジカルボン酸成分としてテレフタル
   酸、イソフタル酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
   酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン
   酸、ノナメチレンジカルボン酸、デカメチレンジカルボ
   ン酸、シクロプロパンジカルボン酸、シクロブタンジカ
   ルボン酸、シクロペンタンジカルボン酸、シクロヘキサ
   ンジカルボン酸の群の中から選ばれる少なくとも一つを
   用いて、グリコール成分としてエチレングリコール、ジ
   エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレン
   グリコール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチル
   グリコール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチ
   レングリコール、シクロヘキサンジメタノールの群の中
   から選ばれる少なくとも一つを用いて構成されたもので
   あることを特徴とする請求項１の容器。
7. 【請求項７】 ４０℃以下の低いガラス転移温度のポリ
   アミド樹脂は、ジカルボン酸成分としてアジピン酸、ピ
   メリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、ノナメチレンジ
   カルボン酸、デカメチレンジカルボン酸、ラウリン酸の
   群の中から選ばれる少なくとも一つを用いて、ジアミン
   成分としてヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジ
   アミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミ
   ン、デカメチレンジアミンの群の中から選ばれる少なく
   とも一つを用いて構成されたもの、あるいはω−アミノ
   ドデカン酸、１１−アミノウンデカン酸の中から選ばれ
   る少なくとも一つを用いて構成されたものであることを
   特徴とする請求項１の容器。