JP2796206B2 - オイルフリースクリュー圧縮機 - Google Patents
オイルフリースクリュー圧縮機Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はオイルフリースクリュ
ー圧縮機の改良に関している。
ー圧縮機の改良に関している。
【０００２】
【従来の技術】オイルフリースクリュー圧縮機は、よく
知られているように、ケーシングがたがいに連通させら
れたふたつのボア、ボアの一端に位置しかつボアにつな
がる吸入通路およびボアの他端に位置しかつボアにつな
がる吐出通路をもっている。おすロータおよびめすロー
タは、らせん溝をもっているとともに、わずかのすき間
を形成して、ケーシングのボアの各々に収容されてい
て、回転させたときに、らせん溝およびケーシングとの
あいだに形成された圧縮空間の各々に吸入通路を経由し
てガスを順次に吸い込み、圧縮し、吐出通路に順次に吐
き出すようにしている。
知られているように、ケーシングがたがいに連通させら
れたふたつのボア、ボアの一端に位置しかつボアにつな
がる吸入通路およびボアの他端に位置しかつボアにつな
がる吐出通路をもっている。おすロータおよびめすロー
タは、らせん溝をもっているとともに、わずかのすき間
を形成して、ケーシングのボアの各々に収容されてい
て、回転させたときに、らせん溝およびケーシングとの
あいだに形成された圧縮空間の各々に吸入通路を経由し
てガスを順次に吸い込み、圧縮し、吐出通路に順次に吐
き出すようにしている。
【０００３】このようなスクリュー圧縮機では、固定潤
滑剤からなるコーティングが、たとえば二硫化モリブテ
ン（ＭｏＳ2 ）からなるコーティングがおすロータおよ
びめすロータの表面に施され、ロータ同志のギャップを
最小に維持させ、圧縮性能の維持および確保をおこなっ
ている。しかしながら、コーティングは高温の圧縮ガス
によって熱劣化やはく離などをおこしやすいため、初期
性能をオーバホールにいたるまで維持することができな
い。たとえば７ｋｇｆ／ｃｍ2 ｇの吐出圧力をもつ典型
的な単段オイルフリースクリュー圧縮機では、吸込ガス
温度が２０°Ｃのときに、吐出ガス温度は３３６°Ｃに
なり、ロータの最高温度部分は吐出ポートにおけるラジ
アルポートに接する部分に発生し、ここの温度は３１０
°Ｃにもなり、コーティングの耐熱温度はバインダにつ
かわれている樹脂の耐熱温度よりもたかくなる。
滑剤からなるコーティングが、たとえば二硫化モリブテ
ン（ＭｏＳ2 ）からなるコーティングがおすロータおよ
びめすロータの表面に施され、ロータ同志のギャップを
最小に維持させ、圧縮性能の維持および確保をおこなっ
ている。しかしながら、コーティングは高温の圧縮ガス
によって熱劣化やはく離などをおこしやすいため、初期
性能をオーバホールにいたるまで維持することができな
い。たとえば７ｋｇｆ／ｃｍ2 ｇの吐出圧力をもつ典型
的な単段オイルフリースクリュー圧縮機では、吸込ガス
温度が２０°Ｃのときに、吐出ガス温度は３３６°Ｃに
なり、ロータの最高温度部分は吐出ポートにおけるラジ
アルポートに接する部分に発生し、ここの温度は３１０
°Ｃにもなり、コーティングの耐熱温度はバインダにつ
かわれている樹脂の耐熱温度よりもたかくなる。
【０００４】ロータやケーシングの熱変形をすくなくす
ることは、たとえば、特開昭６２−９３４９１号公報お
よび特開昭６３−４５４８８号公報に記載されている。
前者では高圧側の圧縮空間から低圧側の圧縮空間にもれ
たガスの一部を外部に排気するとともに、もれた圧縮空
間の吸込ガス量を増大させて、吐出ガスの温度を低減さ
せることが記載されており、また、後者では吐出ポート
につながる前の圧縮空間にあるいは吐出開始直後の吐出
口にアフタクーラなどによって冷却されたガスを吹き込
み、圧縮ガスと混合させて、吐出ガス温度を低減するこ
とが記載されている。
ることは、たとえば、特開昭６２−９３４９１号公報お
よび特開昭６３−４５４８８号公報に記載されている。
前者では高圧側の圧縮空間から低圧側の圧縮空間にもれ
たガスの一部を外部に排気するとともに、もれた圧縮空
間の吸込ガス量を増大させて、吐出ガスの温度を低減さ
せることが記載されており、また、後者では吐出ポート
につながる前の圧縮空間にあるいは吐出開始直後の吐出
口にアフタクーラなどによって冷却されたガスを吹き込
み、圧縮ガスと混合させて、吐出ガス温度を低減するこ
とが記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
６２−９３４９１号公報および特開昭６３−４５４８８
号公報のいずれも、吐出ガスの温度を低下させることが
できても、これを吐出ガス温度をコーティングの耐熱温
度以下になるまで低減させることができず、もしコーテ
ィングの耐熱温度よりも低下させると、圧縮性能をいち
じるしく低下させる。
６２−９３４９１号公報および特開昭６３−４５４８８
号公報のいずれも、吐出ガスの温度を低下させることが
できても、これを吐出ガス温度をコーティングの耐熱温
度以下になるまで低減させることができず、もしコーテ
ィングの耐熱温度よりも低下させると、圧縮性能をいち
じるしく低下させる。
【０００６】本発明の目的は、圧縮性能を犠牲にするこ
となしに、ロータにたいするコーティングの高温ガスに
よる熱劣化やはく離などを最小限にすることができる、
改良されたオイルフリースクリュー圧縮機を提供するこ
とにある。
となしに、ロータにたいするコーティングの高温ガスに
よる熱劣化やはく離などを最小限にすることができる、
改良されたオイルフリースクリュー圧縮機を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のオイルフリースクリュー圧縮機は、たがい
に連通させられたふたつのボア、ボアの一端に位置しか
つボアにつながる吸入ポートおよびボアの他端に位置し
かつボアにつながる吐出ポートをもつケーシングと、ケ
ーシングのボアの各々に収容されたらせん溝をもつおす
ロータおよびめすロータとを具備し、ロータを回転させ
たときに、らせん溝とボアとによって形成される圧縮空
間の各々に吸入ポートからガスを順次に吸い込み、圧縮
し、吐出ポートから吐き出す圧縮機本体を具備している
が、ケーシングの吐出側側面であって、吸い込みを行う
前記圧縮空間と吐き出しを行う前記圧縮空間との間の連
通を防止する連通防止部で、かつ、おすめす両ロータの
ローブ部端面が通過する位置に孔を形成し、この孔に一
端が連通し、他端が冷却気体源に接続された冷却気体供
給通路を設けられている。
に、本発明のオイルフリースクリュー圧縮機は、たがい
に連通させられたふたつのボア、ボアの一端に位置しか
つボアにつながる吸入ポートおよびボアの他端に位置し
かつボアにつながる吐出ポートをもつケーシングと、ケ
ーシングのボアの各々に収容されたらせん溝をもつおす
ロータおよびめすロータとを具備し、ロータを回転させ
たときに、らせん溝とボアとによって形成される圧縮空
間の各々に吸入ポートからガスを順次に吸い込み、圧縮
し、吐出ポートから吐き出す圧縮機本体を具備している
が、ケーシングの吐出側側面であって、吸い込みを行う
前記圧縮空間と吐き出しを行う前記圧縮空間との間の連
通を防止する連通防止部で、かつ、おすめす両ロータの
ローブ部端面が通過する位置に孔を形成し、この孔に一
端が連通し、他端が冷却気体源に接続された冷却気体供
給通路を設けられている。
【０００８】
【作用】オイルフリースクリュー圧縮機では、吸い込み
をおこなう圧縮空間と吐き出しをおこなう圧縮空間との
あいだの連通を防止する部分を、つねにおすロータのロ
ーブ部における吐出側端面、めすロータのローブ部にお
ける吐出側端面およびが吐出ポートに接続する圧縮空間
が交互に通過しているため、ここに孔を形成し、該孔冷
却気体源に接続された冷却気体供給通路を連通させ、前
記孔から冷却流体を噴出すると、冷却流体がほとんどの
時間双方のロータローブ部の吐出側側面に直接に吹き付
けられて、両ロータの温度を各々のロータの表面に施さ
れているコーティングの耐熱温度以下にさせる。
をおこなう圧縮空間と吐き出しをおこなう圧縮空間との
あいだの連通を防止する部分を、つねにおすロータのロ
ーブ部における吐出側端面、めすロータのローブ部にお
ける吐出側端面およびが吐出ポートに接続する圧縮空間
が交互に通過しているため、ここに孔を形成し、該孔冷
却気体源に接続された冷却気体供給通路を連通させ、前
記孔から冷却流体を噴出すると、冷却流体がほとんどの
時間双方のロータローブ部の吐出側側面に直接に吹き付
けられて、両ロータの温度を各々のロータの表面に施さ
れているコーティングの耐熱温度以下にさせる。
【０００９】
【実施例】本発明のオイルフリースクリュー圧縮機の実
施例は、以下に、添付図面とともに説明する。
施例は、以下に、添付図面とともに説明する。
【００１０】このスクリュー圧縮機は、図１に示すよう
に、圧縮機本体１０が吸込口および吐出口を水冷あるは
空冷のアフタクーラ１１および逆止め弁１２を介在して
他の機器につながれていて、圧縮機本体１０に組み込ま
れたロータが電動機などの駆動源によって回転させられ
ると、ガスが圧縮機本体１０に取り込まれ、圧縮された
あと、圧縮機本体１０から吐き出され、アフタクーラ１
１によって冷却されたあと、他の機器に送り出されるよ
うになっている。
に、圧縮機本体１０が吸込口および吐出口を水冷あるは
空冷のアフタクーラ１１および逆止め弁１２を介在して
他の機器につながれていて、圧縮機本体１０に組み込ま
れたロータが電動機などの駆動源によって回転させられ
ると、ガスが圧縮機本体１０に取り込まれ、圧縮された
あと、圧縮機本体１０から吐き出され、アフタクーラ１
１によって冷却されたあと、他の機器に送り出されるよ
うになっている。
【００１１】圧縮機本体１０はケーシングとおすロータ
およびめすロータとをもっている。ケーシングは本体２
１、ケーシング本体の一端に取り付けられたカバー２２
およびケーシング本体２１の反対端に取り付けられたカ
バー２３からなっている。ケーシング本体２１は、ボア
２４、ケーシング外部にボア２４の一端を連通させるガ
ス吸入通路２５およびボア２４の他端をケーシング外部
に連通させるガス吐出通路２６をもっている。ボア２４
は、図２に示されているように、ふたつの孔の一部を連
通させためがね形のものからなっている。ガス吸入通路
２５はケーシング本体２１の周面とボア２４の一端との
あいだにわたってケーシング本体２１およびカバー２２
に設けられていて、吸込口がケーシング本体２１の周面
に位置する端部に、吸入ポート２７がカバー２２にある
端部にそれぞれ設けられている。ガス吐出通路２６はケ
ーシング本体２１の周面とボア２４の他端とのあいだに
わたってケーシング本体２１に設けられていて、吐出口
がケーシング本体２１の周面に位置する端部に、吐出ポ
ート２８がボア２４側にある端部にそれぞれ設けられて
いる。
およびめすロータとをもっている。ケーシングは本体２
１、ケーシング本体の一端に取り付けられたカバー２２
およびケーシング本体２１の反対端に取り付けられたカ
バー２３からなっている。ケーシング本体２１は、ボア
２４、ケーシング外部にボア２４の一端を連通させるガ
ス吸入通路２５およびボア２４の他端をケーシング外部
に連通させるガス吐出通路２６をもっている。ボア２４
は、図２に示されているように、ふたつの孔の一部を連
通させためがね形のものからなっている。ガス吸入通路
２５はケーシング本体２１の周面とボア２４の一端との
あいだにわたってケーシング本体２１およびカバー２２
に設けられていて、吸込口がケーシング本体２１の周面
に位置する端部に、吸入ポート２７がカバー２２にある
端部にそれぞれ設けられている。ガス吐出通路２６はケ
ーシング本体２１の周面とボア２４の他端とのあいだに
わたってケーシング本体２１に設けられていて、吐出口
がケーシング本体２１の周面に位置する端部に、吐出ポ
ート２８がボア２４側にある端部にそれぞれ設けられて
いる。
【００１２】おすロータ３１およびめすロータ３２は、
らせん溝を周面にもっていて、らせん溝を形成するロー
ブ部３１ａ，３２ａをかみ合わせて、ケーシング本体２
１にあるボア２４に挿入されている。各々のロータにお
ける吸込側シャフト３３はカバー２２に組み込まれた円
筒コロ軸受３５によって、また吐出側シャフト３４はケ
ーシング本体２１およびカバー２３に組み込まれた円筒
コロ軸受３６および組み合せアンギュラ玉軸受３７に保
持されている。そして、吐出側シャフト３４におけるカ
バー２３の内部にのびる端部にはタイミングギア３８が
取り付けられている。タイミングギア３８はめすロータ
３２の吐出側シャフト（図示せず）におけるカバー２３
の内部にのびる端部に取り付けられたタイミングギアに
噛み合っている。これらのタイミングギアは回転角をた
がいに同期させておすロータ３１およびめすロータ３２
を回転させるとともに、ローブ部３１ａとローブ部３２
ａとのあいだに、せまいすき間を形成しかつたがいに接
触しない状態で回転をなさせている。ロータの回転は、
おすロータ３１にある吸入側シャフト３３におけるカバ
ー２２から突出する端部に取り付けたピ二オン３９を外
部にある電動機などの駆動源によって回転させることに
よってなされている。
らせん溝を周面にもっていて、らせん溝を形成するロー
ブ部３１ａ，３２ａをかみ合わせて、ケーシング本体２
１にあるボア２４に挿入されている。各々のロータにお
ける吸込側シャフト３３はカバー２２に組み込まれた円
筒コロ軸受３５によって、また吐出側シャフト３４はケ
ーシング本体２１およびカバー２３に組み込まれた円筒
コロ軸受３６および組み合せアンギュラ玉軸受３７に保
持されている。そして、吐出側シャフト３４におけるカ
バー２３の内部にのびる端部にはタイミングギア３８が
取り付けられている。タイミングギア３８はめすロータ
３２の吐出側シャフト（図示せず）におけるカバー２３
の内部にのびる端部に取り付けられたタイミングギアに
噛み合っている。これらのタイミングギアは回転角をた
がいに同期させておすロータ３１およびめすロータ３２
を回転させるとともに、ローブ部３１ａとローブ部３２
ａとのあいだに、せまいすき間を形成しかつたがいに接
触しない状態で回転をなさせている。ロータの回転は、
おすロータ３１にある吸入側シャフト３３におけるカバ
ー２２から突出する端部に取り付けたピ二オン３９を外
部にある電動機などの駆動源によって回転させることに
よってなされている。
【００１３】また、カバー２２には潤滑油の給油孔４０
および排油孔４１が設けられ、潤滑油が給油孔４０に送
り込まれと、軸受３５を潤滑し、排油孔４１から外部に
排出されるようになっている。カバー２３にも潤滑油の
給油孔４３および排油孔４４が設けられ、潤滑油が給油
孔４３にからカバーの内部空間に送り込むことによっ
て、タイミングギアを潤滑し、排油孔４４から外部に排
出されるようになっている。そして、ケーシング本体２
１には給油孔４３から分岐して給油孔が設けられてい
て、潤滑油が給油孔４３に送り込まれたときに、この分
岐孔を経由してながれて軸受３６，３７の潤滑をおこな
い、排油孔４４から排出されるようになっている。さら
に、ボア２４およびロータ３１，３２のらせん溝によっ
て形成される圧縮室の気密を保つために、吸込側シャフ
ト３３とケーシングとのあいだにはオイルシール４５お
よびガスシール４６が、吐出側シャフト３４とケーシン
グとのあいだにはオイルシール４７およびガスシール４
８が設けられられている。
および排油孔４１が設けられ、潤滑油が給油孔４０に送
り込まれと、軸受３５を潤滑し、排油孔４１から外部に
排出されるようになっている。カバー２３にも潤滑油の
給油孔４３および排油孔４４が設けられ、潤滑油が給油
孔４３にからカバーの内部空間に送り込むことによっ
て、タイミングギアを潤滑し、排油孔４４から外部に排
出されるようになっている。そして、ケーシング本体２
１には給油孔４３から分岐して給油孔が設けられてい
て、潤滑油が給油孔４３に送り込まれたときに、この分
岐孔を経由してながれて軸受３６，３７の潤滑をおこな
い、排油孔４４から排出されるようになっている。さら
に、ボア２４およびロータ３１，３２のらせん溝によっ
て形成される圧縮室の気密を保つために、吸込側シャフ
ト３３とケーシングとのあいだにはオイルシール４５お
よびガスシール４６が、吐出側シャフト３４とケーシン
グとのあいだにはオイルシール４７およびガスシール４
８が設けられられている。
【００１４】おすロータ３１およびめすロータ３２の表
面には、これらのロータとボア２４とのすき間をできる
だけ小さくするために、固体潤滑剤からなるコーティン
グが施されている。コーティングは、たとえば二硫化モ
リブテン（ＭｏＳ2）を主成分とするもので、万一、ロ
ータ３１およびロータ３２が接触しても、焼き付かない
ようにさせている。
面には、これらのロータとボア２４とのすき間をできる
だけ小さくするために、固体潤滑剤からなるコーティン
グが施されている。コーティングは、たとえば二硫化モ
リブテン（ＭｏＳ2）を主成分とするもので、万一、ロ
ータ３１およびロータ３２が接触しても、焼き付かない
ようにさせている。
【００１５】さらに、このスクリュー圧縮機では、吐出
ポート２８における、これの一部を形成しているととも
に、ロータ３１，３２にあるローブ部３１ａ，３２ａお
よびケーシング本体１１によって形成される吸い込みを
おこなっている圧縮空間と吐き出しをおこなっている圧
縮空間とのあいだの連通を防止する部分５０に開放され
た冷却気体供給通路５１を具備している。
ポート２８における、これの一部を形成しているととも
に、ロータ３１，３２にあるローブ部３１ａ，３２ａお
よびケーシング本体１１によって形成される吸い込みを
おこなっている圧縮空間と吐き出しをおこなっている圧
縮空間とのあいだの連通を防止する部分５０に開放され
た冷却気体供給通路５１を具備している。
【００１６】この連通防止部分５０は、図２に示すよう
に、吐出ポート２８につながる圧縮空間ａと吸込ポート
２７につながる圧縮空間ａ’との連通を防止し、前者の
圧縮空間ａにある圧縮ガスが後者の圧縮空間ａ’にもれ
ないようにさせるもので、吐出ポート２８の一部に設け
られている。冷却気体供給通路５１は、一端がこの連通
防止部分５０に開放され、他端がケーシング周面に開放
するようにケーシング本体１１に設けられている。そし
て、冷却気体供給通路５１におけるケーシング周面にあ
る開口は、アフタクーラ１１における圧縮ガスの出口に
分岐管５２によってつながれ、アフタクーラ１１によっ
て冷却された圧縮ガスがロータの吐出側端部に供給され
るようしている。なお、分岐管５２にはフィルタ５３、
逆止め弁５４およびオリフィス５５がつながれている。
に、吐出ポート２８につながる圧縮空間ａと吸込ポート
２７につながる圧縮空間ａ’との連通を防止し、前者の
圧縮空間ａにある圧縮ガスが後者の圧縮空間ａ’にもれ
ないようにさせるもので、吐出ポート２８の一部に設け
られている。冷却気体供給通路５１は、一端がこの連通
防止部分５０に開放され、他端がケーシング周面に開放
するようにケーシング本体１１に設けられている。そし
て、冷却気体供給通路５１におけるケーシング周面にあ
る開口は、アフタクーラ１１における圧縮ガスの出口に
分岐管５２によってつながれ、アフタクーラ１１によっ
て冷却された圧縮ガスがロータの吐出側端部に供給され
るようしている。なお、分岐管５２にはフィルタ５３、
逆止め弁５４およびオリフィス５５がつながれている。
【００１７】このスクリュー圧縮機では、ロータ３１、
３２が回転されると、ガスが吸込口からケーシングの内
部にはいり、吸込ポート２７をとおって、ロータ３１，
３３のらせん溝およびケーシング本体１１によって形成
される圧縮空間の各々に順次に吸い込まれ、ロータの回
転にともなって圧縮され、圧縮空間が吐出ポート２８に
一致するごとに、順次に吐出ポート２８に吐き出され
る。吐き出された高温の圧縮ガスは、たとえば７ｋｇｆ
／ｃｍ2 ｇの圧力をもっていて、約４５°Ｃの温度まで
アフタクーラ１１によって冷却されかつドレンを分離さ
れたあと、逆止め弁１２をとおって、サービスガスとし
て末端の機器に供給される。
３２が回転されると、ガスが吸込口からケーシングの内
部にはいり、吸込ポート２７をとおって、ロータ３１，
３３のらせん溝およびケーシング本体１１によって形成
される圧縮空間の各々に順次に吸い込まれ、ロータの回
転にともなって圧縮され、圧縮空間が吐出ポート２８に
一致するごとに、順次に吐出ポート２８に吐き出され
る。吐き出された高温の圧縮ガスは、たとえば７ｋｇｆ
／ｃｍ2 ｇの圧力をもっていて、約４５°Ｃの温度まで
アフタクーラ１１によって冷却されかつドレンを分離さ
れたあと、逆止め弁１２をとおって、サービスガスとし
て末端の機器に供給される。
【００１８】これとともに、アフタクーラ１１において
冷却された圧縮ガスの一部が、逆止め弁１２とアフタク
ーラ１１とのあいだから分岐管５２にながれたあと、フ
ィルタ５３、逆止め弁５４およびオリフィス５５をとお
って、冷却気体供給通路５１に送り込まれ、ロータ３
１，３２の吐出側端面にむかって吹き付けられる。
冷却された圧縮ガスの一部が、逆止め弁１２とアフタク
ーラ１１とのあいだから分岐管５２にながれたあと、フ
ィルタ５３、逆止め弁５４およびオリフィス５５をとお
って、冷却気体供給通路５１に送り込まれ、ロータ３
１，３２の吐出側端面にむかって吹き付けられる。
【００１９】吹き出した冷却ガスは、ロータ３１，３２
の端面とケーシング本体１１とのあいだにあるギャップ
に充満して、ロータ３１，３２のらせん溝およびケーシ
ング本体１１によって形成される吸い込みをおこなって
いる圧縮空間ａ’と吐き出しをおこなっている圧縮空間
ａとのあいだにシールを形成し、前者の圧縮空間から後
者の圧縮空間にたいする圧縮流体のもれを防止する。
の端面とケーシング本体１１とのあいだにあるギャップ
に充満して、ロータ３１，３２のらせん溝およびケーシ
ング本体１１によって形成される吸い込みをおこなって
いる圧縮空間ａ’と吐き出しをおこなっている圧縮空間
ａとのあいだにシールを形成し、前者の圧縮空間から後
者の圧縮空間にたいする圧縮流体のもれを防止する。
【００２０】これと同時に、冷却気体供給通路５１をつ
うじてロータ３１，３２の吐出側端面に吹き付けられた
アフタクーラ１１からの冷却ガスが、ロータ３１，３２
の回転にともなって、ロータ３１，３２にあるローブ部
３１ａ，３２ａの表面を直接に冷却したあと、ローブ部
３１ａ，３２ａの側面あるいは端面を冷却し、これらが
ロータの回転にともなってロータローブ部の各々にたい
してくり返され、ロータ３１，３２の温度を低下させ、
ロータ３１，３２に施されているコーティングが耐熱温
度をこえるのを防止する。くわしく説明する。
うじてロータ３１，３２の吐出側端面に吹き付けられた
アフタクーラ１１からの冷却ガスが、ロータ３１，３２
の回転にともなって、ロータ３１，３２にあるローブ部
３１ａ，３２ａの表面を直接に冷却したあと、ローブ部
３１ａ，３２ａの側面あるいは端面を冷却し、これらが
ロータの回転にともなってロータローブ部の各々にたい
してくり返され、ロータ３１，３２の温度を低下させ、
ロータ３１，３２に施されているコーティングが耐熱温
度をこえるのを防止する。くわしく説明する。
【００２１】このスクリュー圧縮機では、図２に示すよ
うに、ロータ３１，３２が回転させられ、ロータのロー
ブ部３１ａ，３２ａとケーシング本体１１とによって形
成される圧縮空間ａにおける吐出側が吐出ポート２８に
つながるようになると、ロータローブ部３１ａ，３２ａ
の表面が吐出ポート２８にある連通防止部分５０に位置
し、ロータがさらに時計方向に回転され、圧縮空間ａが
吐出ポート２８からはずれるようになると、ローブ部３
１ａ，３２ａの吐出側側面あるいは端面が連通防止部分
５０に位置する。このときに、アフタクーラ１１からの
冷却ガスが冷却気体供給通路５１をつうじ、冷却気体供
給通路５１における連通防止部側にある孔あるいは開口
からロータ３１，３２の吐出側端面に吹き付けられ、こ
の冷却ガスによってローブ部３１ａ，３２ａの表面を直
接に冷却したあと、これらのローブ部３１ａ，３２ａの
側面あるいは端面を冷却し、さらにロータ３１，３２の
回転にともなって、ロータ３１，３２にあるローブ部の
各々にたいしてこれらがくり返され、ロータ３１，３２
の温度を低下させて、ロータ３１，３２の表面に施され
ているコーティングが耐熱温度をこえるのを防止する。
うに、ロータ３１，３２が回転させられ、ロータのロー
ブ部３１ａ，３２ａとケーシング本体１１とによって形
成される圧縮空間ａにおける吐出側が吐出ポート２８に
つながるようになると、ロータローブ部３１ａ，３２ａ
の表面が吐出ポート２８にある連通防止部分５０に位置
し、ロータがさらに時計方向に回転され、圧縮空間ａが
吐出ポート２８からはずれるようになると、ローブ部３
１ａ，３２ａの吐出側側面あるいは端面が連通防止部分
５０に位置する。このときに、アフタクーラ１１からの
冷却ガスが冷却気体供給通路５１をつうじ、冷却気体供
給通路５１における連通防止部側にある孔あるいは開口
からロータ３１，３２の吐出側端面に吹き付けられ、こ
の冷却ガスによってローブ部３１ａ，３２ａの表面を直
接に冷却したあと、これらのローブ部３１ａ，３２ａの
側面あるいは端面を冷却し、さらにロータ３１，３２の
回転にともなって、ロータ３１，３２にあるローブ部の
各々にたいしてこれらがくり返され、ロータ３１，３２
の温度を低下させて、ロータ３１，３２の表面に施され
ているコーティングが耐熱温度をこえるのを防止する。
【００２２】本発明によるスクリュー圧縮機は、このよ
うに、吐出ポート２８にあるラジアルポートに常時直接
に触れ、高温にさらされているロータ３１，３２にある
ローブ部３１ａ，３２ａの表面および吐出側端面を冷却
ガスによって直接に冷却しているばかりか、圧縮機本体
１０の吐出ガス温度の変化、圧力比の増加による吐出ガ
ス温度上昇などによって、吐出ガスが温度上昇しても、
これらの影響をうけることなしに、安定して両ロータ３
１，３２における最高温度部分の表面温度を低下させる
ことができるので、ロータの各々に施されているコーテ
ィングの寿命低下を確実に防止することができる。
うに、吐出ポート２８にあるラジアルポートに常時直接
に触れ、高温にさらされているロータ３１，３２にある
ローブ部３１ａ，３２ａの表面および吐出側端面を冷却
ガスによって直接に冷却しているばかりか、圧縮機本体
１０の吐出ガス温度の変化、圧力比の増加による吐出ガ
ス温度上昇などによって、吐出ガスが温度上昇しても、
これらの影響をうけることなしに、安定して両ロータ３
１，３２における最高温度部分の表面温度を低下させる
ことができるので、ロータの各々に施されているコーテ
ィングの寿命低下を確実に防止することができる。
【００２３】なお、冷却気体供給通路５１から吹き出さ
れる冷却ガスの量は、たとえば、圧縮機本体１０から吐
き出されるガスの約１０〜２０％を必要とするが、冷却
ガスは圧縮されたガスを吐き出している圧縮空間ａにた
いしてなされるので、圧縮性能の低下や動力損失をとも
なうことなしに、ロータ３１，３２に施されているコー
ティングの熱劣化や損傷を防げる。
れる冷却ガスの量は、たとえば、圧縮機本体１０から吐
き出されるガスの約１０〜２０％を必要とするが、冷却
ガスは圧縮されたガスを吐き出している圧縮空間ａにた
いしてなされるので、圧縮性能の低下や動力損失をとも
なうことなしに、ロータ３１，３２に施されているコー
ティングの熱劣化や損傷を防げる。
【００２４】
【発明の効果】本発明のスクリュー圧縮機は、以上説明
したように、おすめす両ロータのローブ部における吐出
側端面を直接に冷却気体によって冷却しているので、圧
縮性能の低下や動力の損失などを生じることなしに、各
々のロータの表面に施されているコーティングの寿命を
向上させることができるばかりか、各々のロータのコー
ティングが経年劣化によってはく離しても、ロータがつ
ねに冷却されていて、ロータ同志が熱膨張によって直接
に接触しないので、焼き付きなどによる損傷などの重大
な事故も防ぐことができる。
したように、おすめす両ロータのローブ部における吐出
側端面を直接に冷却気体によって冷却しているので、圧
縮性能の低下や動力の損失などを生じることなしに、各
々のロータの表面に施されているコーティングの寿命を
向上させることができるばかりか、各々のロータのコー
ティングが経年劣化によってはく離しても、ロータがつ
ねに冷却されていて、ロータ同志が熱膨張によって直接
に接触しないので、焼き付きなどによる損傷などの重大
な事故も防ぐことができる。
【図１】本発明のオイルフリースクリュウ圧縮機の一実
施例を示す断面図である。
施例を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線にそう横断面図である。
１０…圧縮機本体、１１，２２，２３…ケーシング、１
３…冷却気体源、２４…ボア、２５…吸入通路、２６…
吐出通路、２８…吐出ポート、３１…おすロータ、３２
…めすロータ、５０…圧縮ガスの連通を防止する部分、
５１…冷却気体供給通路、ａ，ａ’…圧縮空間。
３…冷却気体源、２４…ボア、２５…吸入通路、２６…
吐出通路、２８…吐出ポート、３１…おすロータ、３２
…めすロータ、５０…圧縮ガスの連通を防止する部分、
５１…冷却気体供給通路、ａ，ａ’…圧縮空間。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04C 18/16 F04C 29/00
Claims (2)
- 【請求項１】 たがいに連通させられたふたつのボア、
ボアの一端に位置しかつボアにつながる吸入ポートおよ
びボアの他端に位置しかつボアにつながる吐出ポートを
もつケーシングと、ケーシングのボアの各々に収容され
たらせん溝をもつおすロータおよびめすロータとを具備
し、ロータを回転させたときに、らせん溝とボアとによ
って形成される圧縮空間の各々に吸入ポートからガスを
順次に吸い込み、圧縮し、吐出ポートから吐き出す圧縮
機本体を具備しているオイルフリースクリュー圧縮機に
おいて、ケーシングの吐出側側面であって、吸い込みを
行う前記圧縮空間と吐き出しを行う前記圧縮空間との間
の連通を防止する連通防止部で、かつ、おすめす両ロー
タのローブ部端面が通過する位置に孔を形成し、この孔
に一端が連通し、他端が冷却気体源に接続された冷却気
体供給通路を設けたことを特徴とするオイルフリースク
リュー圧縮機。 - 【請求項２】 前記冷却気体供給源は吐出ポートから吐
出される流体を冷却するアフタークーラであり、前記冷
却気体供給通路はこのアフタークーラの圧縮流体出口に
接続されている請求項１に記載のオイルフリースクリュ
ー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3140002A JP2796206B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | オイルフリースクリュー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3140002A JP2796206B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | オイルフリースクリュー圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04365985A JPH04365985A (ja) | 1992-12-17 |
| JP2796206B2 true JP2796206B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=15258652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3140002A Expired - Fee Related JP2796206B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | オイルフリースクリュー圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2796206B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3668616B2 (ja) | 1998-09-17 | 2005-07-06 | 株式会社日立産機システム | オイルフリースクリュー圧縮機 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5484611U (ja) * | 1977-11-26 | 1979-06-15 | ||
| JPS6345488A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-26 | Kobe Steel Ltd | オイルフリ−スクリユ圧縮機 |
| JP2688945B2 (ja) * | 1988-09-14 | 1997-12-10 | 北越工業株式会社 | オイルフリースクリュ圧縮機の容量制御装置 |
| KR940000217B1 (ko) * | 1989-06-05 | 1994-01-12 | 가부시기가이샤 히다찌 세이사꾸쇼 | 스크류 압축장치 및 그 제어장치 |
-
1991
- 1991-06-12 JP JP3140002A patent/JP2796206B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04365985A (ja) | 1992-12-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |