JP2793506B2 - 合板熱プレス用離型板 - Google Patents
合板熱プレス用離型板Info
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- JP2793506B2 JP2793506B2 JP6166025A JP16602594A JP2793506B2 JP 2793506 B2 JP2793506 B2 JP 2793506B2 JP 6166025 A JP6166025 A JP 6166025A JP 16602594 A JP16602594 A JP 16602594A JP 2793506 B2 JP2793506 B2 JP 2793506B2
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- Japan
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- layer
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- plywood
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- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、床材、化粧合
板、ＷＰＣ（Ｗｏｏｄ ＰｌａｓｔｉｃｓＣｏｍｂｉｎ
ａｔｉｏｎ）板等の単板を基材に重ね合せ加熱加圧して
得られる木材を製造する際に使用するホットプレス等に
取付ける熱プレス用離型板に関する。
板、ＷＰＣ（Ｗｏｏｄ ＰｌａｓｔｉｃｓＣｏｍｂｉｎ
ａｔｉｏｎ）板等の単板を基材に重ね合せ加熱加圧して
得られる木材を製造する際に使用するホットプレス等に
取付ける熱プレス用離型板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ベニヤ板やＷＰＣ処理板等の合板
製造においては、木材に塗布したり含浸させた接着剤が
ホットプレスの熱盤に付着するのを防ぐ必要があった。
そのため、合板と熱盤の離型板として、ＰＴＦＥ樹脂加
工をしたアルミ板やＰＴＦＥシート等をフエルト等から
なるクッション層を介して熱盤に取付けることが行われ
ている。また、熱盤への取付容易性を考慮して、磁石シ
ートと離型材層を直接接着した積層板を離型板として用
いることが実公平５−３６６８２号公報で提案されてい
る。
製造においては、木材に塗布したり含浸させた接着剤が
ホットプレスの熱盤に付着するのを防ぐ必要があった。
そのため、合板と熱盤の離型板として、ＰＴＦＥ樹脂加
工をしたアルミ板やＰＴＦＥシート等をフエルト等から
なるクッション層を介して熱盤に取付けることが行われ
ている。また、熱盤への取付容易性を考慮して、磁石シ
ートと離型材層を直接接着した積層板を離型板として用
いることが実公平５−３６６８２号公報で提案されてい
る。
【０００３】しかし、後者にあっては磁石シートと離型
材層例えばシリコーンゴム層との接着力が不十分で短期
間の使用により剥離してしまい、その都度新しいものに
取替えねばならず不経済であった。
材層例えばシリコーンゴム層との接着力が不十分で短期
間の使用により剥離してしまい、その都度新しいものに
取替えねばならず不経済であった。
【０００４】また、ＷＰＣ処理は塩化ビニル、スチレ
ン、メチルメタアクレート、アクリロニトリル、酢酸ビ
ニル等のモノマーを使用するが、これらのモノマーは含
浸性が強く焼結構造のＰＴＦＥの隙間に侵入しＰＴＦＥ
を短期間に破壊してしまうので、ＰＴＦＥを用いた離型
板は著しく耐久性に劣り、消耗品的な使用となりきわめ
て経済性の悪いものであった。
ン、メチルメタアクレート、アクリロニトリル、酢酸ビ
ニル等のモノマーを使用するが、これらのモノマーは含
浸性が強く焼結構造のＰＴＦＥの隙間に侵入しＰＴＦＥ
を短期間に破壊してしまうので、ＰＴＦＥを用いた離型
板は著しく耐久性に劣り、消耗品的な使用となりきわめ
て経済性の悪いものであった。
【０００５】
【発明の目的、構成、効果】そこで、本発明の目的は、
磁石シートと離型材層とを積層したもので両者が強力に
接着一体化した熱プレス用離型板を提供することにあ
る。本発明の他の目的は、特にＷＰＣ板の熱プレスであ
ってもモノマーに侵されることのない耐久性に優れた熱
プレス用離型板を提供することにある。
磁石シートと離型材層とを積層したもので両者が強力に
接着一体化した熱プレス用離型板を提供することにあ
る。本発明の他の目的は、特にＷＰＣ板の熱プレスであ
ってもモノマーに侵されることのない耐久性に優れた熱
プレス用離型板を提供することにある。
【０００６】以上の目的を達成するため、本発明に係る
合板熱プレス用離型板は、磁性層と離型層をプリプレグ
からなる接着層を介して接着一体化したもの、或いは磁
性層と接着層を介して接着一体化したクッション層を離
型層に接着したものである。また、上記の合板熱プレス
用離型板にあっては、磁性層の表面に熱盤との固着防止
層を被覆してもよい。
合板熱プレス用離型板は、磁性層と離型層をプリプレグ
からなる接着層を介して接着一体化したもの、或いは磁
性層と接着層を介して接着一体化したクッション層を離
型層に接着したものである。また、上記の合板熱プレス
用離型板にあっては、磁性層の表面に熱盤との固着防止
層を被覆してもよい。
【０００７】磁性層は酸化鉄を混入した耐熱ゴム例えば
アクリルゴムで形成し、離型層はフッ素系ポリマーで形
成し、接着層はプリプレグ例えばエポキシ樹脂含浸ナイ
ロン不織布で形成し、固着防止層はポリエステル不織布
で形成することができる。
アクリルゴムで形成し、離型層はフッ素系ポリマーで形
成し、接着層はプリプレグ例えばエポキシ樹脂含浸ナイ
ロン不織布で形成し、固着防止層はポリエステル不織布
で形成することができる。
【０００８】離型層をフッ素系ポリマーとしてＦＥＰ樹
脂により形成し、アクリルゴムで形成したクッション層
と積層する場合には、両者は特に接着層を介することな
く、加圧加熱による離型板の成形工程において直接接着
一体化する。
脂により形成し、アクリルゴムで形成したクッション層
と積層する場合には、両者は特に接着層を介することな
く、加圧加熱による離型板の成形工程において直接接着
一体化する。
【０００９】離型層をＦＥＰ樹脂で形成する場合には必
ずしも磁性層やクッション層と積層する必要はなく、Ｆ
ＥＰ樹脂加工をしたアルミ板やＦＥＰ樹脂シートを熱盤
に取付けて、少なくとも合板に接触する離型層をＦＥＰ
樹脂で形成して合板熱プレス用離型板とすることができ
る。
ずしも磁性層やクッション層と積層する必要はなく、Ｆ
ＥＰ樹脂加工をしたアルミ板やＦＥＰ樹脂シートを熱盤
に取付けて、少なくとも合板に接触する離型層をＦＥＰ
樹脂で形成して合板熱プレス用離型板とすることができ
る。
【００１０】離型層をＰＴＦＥ樹脂で形成することがで
き、この場合クッション層と積層する際には接着剤例え
ばプリプレグを介して接着することができる。
き、この場合クッション層と積層する際には接着剤例え
ばプリプレグを介して接着することができる。
【００１１】本発明にあっては、磁性層と離型層（両者
間にクッション層を介在させるときは当該クッション
層）の接着にあたりプリプレグ等の接着層を介在させた
ので、酸化鉄が８５％重量程度を占める磁性層であって
も両者の接着強度が向上して容易に剥離せず製品寿命を
永くすることができる。
間にクッション層を介在させるときは当該クッション
層）の接着にあたりプリプレグ等の接着層を介在させた
ので、酸化鉄が８５％重量程度を占める磁性層であって
も両者の接着強度が向上して容易に剥離せず製品寿命を
永くすることができる。
【００１２】また、磁性層のベースポリマーとして耐熱
ゴムを使用したので、これが熱プレス時に溶融して熱盤
に溶着することがない。ただし、磁性層を直接熱盤に磁
着させずに表面に被覆した固着防止層を介して磁着させ
れば熱盤との溶着防止に完全を期することができる。ま
た、耐熱ゴムのクッション層を設けるようにしたので十
分な緩衝機能を要求される用途にも対応することができ
る。
ゴムを使用したので、これが熱プレス時に溶融して熱盤
に溶着することがない。ただし、磁性層を直接熱盤に磁
着させずに表面に被覆した固着防止層を介して磁着させ
れば熱盤との溶着防止に完全を期することができる。ま
た、耐熱ゴムのクッション層を設けるようにしたので十
分な緩衝機能を要求される用途にも対応することができ
る。
【００１３】本発明において、離型層を熱溶融成形可能
なＦＥＰ樹脂で形成した場合には、ＷＰＣ処理板等に使
用されているモノマーが離型層に浸入する隙間がないた
め、離型性や平滑性を損なわれずに長期間の使用に耐え
ることができる。
なＦＥＰ樹脂で形成した場合には、ＷＰＣ処理板等に使
用されているモノマーが離型層に浸入する隙間がないた
め、離型性や平滑性を損なわれずに長期間の使用に耐え
ることができる。
【００１４】本発明は、接着層を介することにより離型
層にＰＴＦＥ樹脂を用いて他層に接着できるので、フッ
素系ポリマーの材料選択が制限されない利点がある。
層にＰＴＦＥ樹脂を用いて他層に接着できるので、フッ
素系ポリマーの材料選択が制限されない利点がある。
【００１５】
【実施例】以下、本発明に係る合板熱プレス用離型板の
一実施例について添付図面を参照して説明する。図６
は、本発明に係る合板熱プレス用離型板の使用状態を示
す概略図で、合板用熱プレス１は上熱盤２と下熱盤３と
で構成され、加圧加熱処理すべき合板４を下熱盤３上に
取付けた緩衝材５と上熱盤２に磁着等して取付けた離型
板６を介してホットプレスするものである。
一実施例について添付図面を参照して説明する。図６
は、本発明に係る合板熱プレス用離型板の使用状態を示
す概略図で、合板用熱プレス１は上熱盤２と下熱盤３と
で構成され、加圧加熱処理すべき合板４を下熱盤３上に
取付けた緩衝材５と上熱盤２に磁着等して取付けた離型
板６を介してホットプレスするものである。
【００１６】図１ないし図５は上記離型板６の実施形態
を示し、図１は酸化鉄を混入した未加硫のアクリルゴム
製磁性シート（シーアイ化成株式会社製ＴＰＳ−０．
８）からなる磁性層７とフッ素系樹脂からなる離型層８
をエポキシ樹脂含浸ナイロン不織布（菱電化成株式会社
製ＺＳ−３Ｚ２５）からなる中間の接着層９を挟んで加
圧加熱して接着一体化して離型板６を形成したものであ
る。離型層８はＰＴＦＥシート（淀川化成株式会社製テ
フロンシートＦ４片面処理）或いはＦＥＰシート（ダイ
キン工業株式会社製ネオフロンフイルムＮＦ０１００Ｂ
−１）で形成される。この離型板６の厚みは約１ｍｍに
形成してある。
を示し、図１は酸化鉄を混入した未加硫のアクリルゴム
製磁性シート（シーアイ化成株式会社製ＴＰＳ−０．
８）からなる磁性層７とフッ素系樹脂からなる離型層８
をエポキシ樹脂含浸ナイロン不織布（菱電化成株式会社
製ＺＳ−３Ｚ２５）からなる中間の接着層９を挟んで加
圧加熱して接着一体化して離型板６を形成したものであ
る。離型層８はＰＴＦＥシート（淀川化成株式会社製テ
フロンシートＦ４片面処理）或いはＦＥＰシート（ダイ
キン工業株式会社製ネオフロンフイルムＮＦ０１００Ｂ
−１）で形成される。この離型板６の厚みは約１ｍｍに
形成してある。
【００１７】図２は上記磁性層７、接着層９、未加硫の
アクリルゴムシート（日本ゼオン株式会社製ＡＲ−５
１）からなるクッション層１０及び上記ＦＥＰシートか
らなる離型層８をこの順で積層し同様に加圧加熱して接
着一体化してクッション性を高めた離型板６を形成した
もので、その厚みは約２ｍｍに形成してある。
アクリルゴムシート（日本ゼオン株式会社製ＡＲ−５
１）からなるクッション層１０及び上記ＦＥＰシートか
らなる離型層８をこの順で積層し同様に加圧加熱して接
着一体化してクッション性を高めた離型板６を形成した
もので、その厚みは約２ｍｍに形成してある。
【００１８】図３及び図４は、図１及び図２における磁
性層７の表面にポリエステル不織布からなる固着防止層
１１を積層して加圧加熱により接着一体化して上熱盤２
との固着防止を図ったものである。また、図５は図２に
おける離型層８を上記ＰＴＦＥシートで形成する場合
に、クッション層１０との間に上記接着層９を介在させ
た積層体を加圧加熱して接着したものである。
性層７の表面にポリエステル不織布からなる固着防止層
１１を積層して加圧加熱により接着一体化して上熱盤２
との固着防止を図ったものである。また、図５は図２に
おける離型層８を上記ＰＴＦＥシートで形成する場合
に、クッション層１０との間に上記接着層９を介在させ
た積層体を加圧加熱して接着したものである。
【００１９】なお、本発明に係る合板熱プレス用離型板
は前記実施例に限定するものでなく、その要旨の範囲内
で種々に変更することができる。例えば、磁性層やクッ
ション層を形成する耐熱ゴムはアクリルゴムに限らず、
フッ素ゴム、シリコーンゴム等の公知の材料を使用で
き、ＦＥＰ樹脂の離型層は熱溶融成形可能な他のフッ素
樹脂を使用できる。
は前記実施例に限定するものでなく、その要旨の範囲内
で種々に変更することができる。例えば、磁性層やクッ
ション層を形成する耐熱ゴムはアクリルゴムに限らず、
フッ素ゴム、シリコーンゴム等の公知の材料を使用で
き、ＦＥＰ樹脂の離型層は熱溶融成形可能な他のフッ素
樹脂を使用できる。
【００２０】また、本発明に係る合板熱プレス用離型板
は、それを構成する各層を積層するとともにそれらを加
熱加圧するだけで、磁性層やクッション層を形成するゴ
ムの加硫成形と各層間の接着を同時に行って、得られる
利点がある。
は、それを構成する各層を積層するとともにそれらを加
熱加圧するだけで、磁性層やクッション層を形成するゴ
ムの加硫成形と各層間の接着を同時に行って、得られる
利点がある。
【図１】 本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】 本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図３】 本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図４】 本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図５】 本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図６】 本発明の使用状態を示す概略図である。
６：合板熱プレス用離型板 ７：磁性層 ８：離型層 ９：接着層 １０：クッション層 １１：固着防止層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−104006（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−20303（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−7648（ＪＰ，Ｕ) 実公 平５−36682（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭47−26946（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B27D 3/00
Claims (9)
- 【請求項１】 磁性層と離型層がプリプレグからなる接
着層を介して接着一体化されている合板熱プレス用離型
板。 - 【請求項２】 磁性層と接着層を介して接着一体化され
たクッション層が離が離型層と接着されている合板熱プ
レス用離型板。 - 【請求項３】 離型層がフッ素系ポリマーからなる請求
項１または２に記載の合板熱プレス用離型板。 - 【請求項４】 磁性層が酸化鉄を混入した耐熱ゴムから
なる請求項１または２に記載の合板熱プレス用離型板。 - 【請求項５】 クッション層が耐熱ゴムからなる請求項
２に記載の合板熱プレス用離型板。 - 【請求項６】 磁性層の表面に熱盤との固着防止層を被
覆してある請求項１または２に記載の合板熱プレス用離
型板。 - 【請求項７】 離型層がＦＥＰ樹脂からなる請求項３に
記載の合板熱プレスス用離型板。 - 【請求項８】 ＰＴＦＥ樹脂からなる離型層と耐熱ゴム
からなるクッション層が接着層を介して接着されている
請求項２に記載の合板熱プレス用離型板。 - 【請求項９】 接着層がプリプレグである請求項８に記
載の合板熱プレス用離型板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6166025A JP2793506B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 合板熱プレス用離型板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6166025A JP2793506B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 合板熱プレス用離型板 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28338096A Division JPH09104006A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 熱プレス用離型板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081607A JPH081607A (ja) | 1996-01-09 |
| JP2793506B2 true JP2793506B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=15823546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6166025A Expired - Fee Related JP2793506B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 合板熱プレス用離型板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2793506B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5443466Y2 (ja) * | 1971-04-17 | 1979-12-15 | ||
| JPS587648U (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | 山内ゴム工業株式会社 | 成形プレス用クッション材 |
| JPS6420303U (ja) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | ||
| JPH0536682U (ja) * | 1991-10-19 | 1993-05-18 | 太陽誘電株式会社 | 磁気テープカセツト用インデツクスカード |
| JPH09104006A (ja) * | 1996-10-04 | 1997-04-22 | Tigers Polymer Corp | 熱プレス用離型板 |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP6166025A patent/JP2793506B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH081607A (ja) | 1996-01-09 |
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