JP2789264B2 - 静電荷像現像用負極性トナー - Google Patents
静電荷像現像用負極性トナーInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真法、静電記録法
などにおいて電気的潜像を現像するための負帯電性トナ
ーに関する。
などにおいて電気的潜像を現像するための負帯電性トナ
ーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真法で用いられる静電荷像
現像用トナーは、その性質上、流動性を持たせる必要が
あり、そのために１種或は２種以上の流動化剤をトナー
表面に付着させており、かかるトナーは鉄粉或はフェラ
イトキャリアとの組合せによって現像に必要とされる最
適な帯電量を保持するようにして現像される。
現像用トナーは、その性質上、流動性を持たせる必要が
あり、そのために１種或は２種以上の流動化剤をトナー
表面に付着させており、かかるトナーは鉄粉或はフェラ
イトキャリアとの組合せによって現像に必要とされる最
適な帯電量を保持するようにして現像される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ここに用いられる流動
化剤としてはシリカ、酸化チタン、等の微粉体がある。
シリカを使用した場合、トナーの流動性は向上するが耐
久（長期の反復使用）時に帯電量が上昇し画像濃度の低
下を招くことがしばしばある。又、現像剤の湿度依存性
が悪化し、特に低湿環境下での帯電量の著しい上昇によ
る画像濃度の低下が生じる。一方酸化チタンを使用した
場合には低湿環境下での帯電量の上昇は抑えられるが、
多湿環境下での帯電量の低下による地カブリの増加やト
ナー飛散が生じる等の問題がある。
化剤としてはシリカ、酸化チタン、等の微粉体がある。
シリカを使用した場合、トナーの流動性は向上するが耐
久（長期の反復使用）時に帯電量が上昇し画像濃度の低
下を招くことがしばしばある。又、現像剤の湿度依存性
が悪化し、特に低湿環境下での帯電量の著しい上昇によ
る画像濃度の低下が生じる。一方酸化チタンを使用した
場合には低湿環境下での帯電量の上昇は抑えられるが、
多湿環境下での帯電量の低下による地カブリの増加やト
ナー飛散が生じる等の問題がある。
【０００４】本発明は上記問題点を解決し、耐久時の画
像濃度の低下を防止し、環境条件に影響されずに、画像
濃度の低下や地カブリの増加がなく、多数枚の複写物が
得られる静電荷像現像用負極性トナーを提供することを
目的とする。
像濃度の低下を防止し、環境条件に影響されずに、画像
濃度の低下や地カブリの増加がなく、多数枚の複写物が
得られる静電荷像現像用負極性トナーを提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の実情に鑑
み、鋭意研究を重ねた結果なされたもので、ＢＥＴ法に
よる比表面積が７５〜２５０ｍ２／ｇで、かつＣＯ２ガ
スの単位面積当りの吸着個数が４．０個／ｎｍ２以下で
ある特定の処理剤で表面処理した酸化アルミニウム微粉
末を０．０５〜５．０重量％表面に付着させることを特
徴とする静電荷像現像用負極性トナーであり、この表面
処理剤としてジメチルシリコーン、メチルトリメトキシ
シラン、（３−アミノプロピル）トリメトキシシラン、
（３−アミノプロピル）トリエトキシシランのいずれか
単独又は前記のジメチルシリコーン、メチルトリメトキ
シシラン、（３−アミノプロピル）トリメトキシシラ
ン、（３−アミノプロピル）トリエトキシシランの何れ
かとＣ ８ Ｆ １７ ＳＯ ２ ＮＣ ２ Ｈ ５ （ＣＨ ２ ） ３ Ｓｉ（Ｃ
Ｈ ３ Ｏ） ３ とを併用したものから選択されたものとした
ことに特徴がある。
み、鋭意研究を重ねた結果なされたもので、ＢＥＴ法に
よる比表面積が７５〜２５０ｍ２／ｇで、かつＣＯ２ガ
スの単位面積当りの吸着個数が４．０個／ｎｍ２以下で
ある特定の処理剤で表面処理した酸化アルミニウム微粉
末を０．０５〜５．０重量％表面に付着させることを特
徴とする静電荷像現像用負極性トナーであり、この表面
処理剤としてジメチルシリコーン、メチルトリメトキシ
シラン、（３−アミノプロピル）トリメトキシシラン、
（３−アミノプロピル）トリエトキシシランのいずれか
単独又は前記のジメチルシリコーン、メチルトリメトキ
シシラン、（３−アミノプロピル）トリメトキシシラ
ン、（３−アミノプロピル）トリエトキシシランの何れ
かとＣ ８ Ｆ １７ ＳＯ ２ ＮＣ ２ Ｈ ５ （ＣＨ ２ ） ３ Ｓｉ（Ｃ
Ｈ ３ Ｏ） ３ とを併用したものから選択されたものとした
ことに特徴がある。
【０００６】一般的な疎水性シリカはその表面の化学的
な活性を低下させるために種々の疎水化処理がなされて
いるが、疎水性シリカはそれ自体の持ち得る電荷が高い
ために撮像時又は耐印字に現像剤の帯電量が上昇する短
所がある。これに比べ酸化アルミニウムはそれ自体の持
ち得る電荷が低い為、トナーの表面に付着させた場合で
もトナー帯電量の変化が少ないという長所がある。さら
にその表面が化学的に不活性であれば、耐湿度特性は向
上し、現像剤のおかれる雰囲気の影響は少なくなる。す
なわち、単位面積当りのＣＯ２ガス吸着量が少なけれ
ば、その表面は化学的に不活性に近ずき、環境条件に影
響されずに良好な画像特性が得られる。
な活性を低下させるために種々の疎水化処理がなされて
いるが、疎水性シリカはそれ自体の持ち得る電荷が高い
ために撮像時又は耐印字に現像剤の帯電量が上昇する短
所がある。これに比べ酸化アルミニウムはそれ自体の持
ち得る電荷が低い為、トナーの表面に付着させた場合で
もトナー帯電量の変化が少ないという長所がある。さら
にその表面が化学的に不活性であれば、耐湿度特性は向
上し、現像剤のおかれる雰囲気の影響は少なくなる。す
なわち、単位面積当りのＣＯ２ガス吸着量が少なけれ
ば、その表面は化学的に不活性に近ずき、環境条件に影
響されずに良好な画像特性が得られる。
【０００７】
【作用】ＢＥＴ法による比表面積が７５ｍ２／ｇ未満の
酸化アルミニウム微粉末では所望の流動性は得られず流
動化剤としての本来の役目を果たさない。又比表面積が
２５０ｍ２／ｇを超えるとトナーへの付着が不十分とな
り、耐久時に現像剤中に蓄積され画像濃度の低下や、地
カブリの増加を招く。
酸化アルミニウム微粉末では所望の流動性は得られず流
動化剤としての本来の役目を果たさない。又比表面積が
２５０ｍ２／ｇを超えるとトナーへの付着が不十分とな
り、耐久時に現像剤中に蓄積され画像濃度の低下や、地
カブリの増加を招く。
【０００８】単位面積当たりのＣＯ２ガス吸着個数が
４．０個／ｎｍ２を超えて大きいと、酸化アルミニウム
の表面の活性が増し耐湿度特性が急激に低下する。従っ
て、本発明ではＣＯ２ガスの単位面積当りの吸着個数を
４．０個／ｎｍ２以下とした。
４．０個／ｎｍ２を超えて大きいと、酸化アルミニウム
の表面の活性が増し耐湿度特性が急激に低下する。従っ
て、本発明ではＣＯ２ガスの単位面積当りの吸着個数を
４．０個／ｎｍ２以下とした。
【０００９】本発明に於て酸化アルミニウムの比表面積
あるいはＣＯ２ガス吸着個数を測定する方法としては、
市販の高精度自動ガス吸着装置（日本ベル社製，商品名
ＢＥＬＳＯＲＰ２８）等を使用して測定する。この場
合、比表面積はＢＥＴ法によるものであり、吸着ガスと
しては不活性ガスであるＮ２ガスを用いるものである。
具体的には酸化アルミニウム微粉末の表面に単分子層を
形成するのに必要な吸着量Ｖｍ（ｃｃ／ｇ）を測定し、
次式において比表面積Ｓ（ｍ２／ｇ）を求めることがで
きる。 Ｓ＝４．３５×Ｖｍ（ｍ２／ｇ） 又、ＣＯ２ガス吸着個数はＣＯ２ガスの吸着量を測定
し、次式により求めることができる。 本発明においては、カップリング処理剤で表面処理され
た酸化アルミニウム微粉末を使用することがトナーの耐
環境性を向上させるために好ましい。カップリング処理
剤としては、ジメチルシリコーン、メチルトリメトキシ
シラン、（３−アミノプロピル）トリメトキシシラン、
（３−アミノプロピル）トリエトキシシランが挙げら
れ、さらにこれらのジメチルシリコーン、メチルトリメ
トキシシラン、（３−アミノプロピル）トリメトキシシ
ラン、（３−アミノプロピル）トリエトキシシランのい
ずれかとＣ８Ｆ１７ＳＯ２ＮＣ２Ｈ５（ＣＨ２）３Ｓｉ
（ＣＨ３Ｏ）３を併用したものが挙げられる。
あるいはＣＯ２ガス吸着個数を測定する方法としては、
市販の高精度自動ガス吸着装置（日本ベル社製，商品名
ＢＥＬＳＯＲＰ２８）等を使用して測定する。この場
合、比表面積はＢＥＴ法によるものであり、吸着ガスと
しては不活性ガスであるＮ２ガスを用いるものである。
具体的には酸化アルミニウム微粉末の表面に単分子層を
形成するのに必要な吸着量Ｖｍ（ｃｃ／ｇ）を測定し、
次式において比表面積Ｓ（ｍ２／ｇ）を求めることがで
きる。 Ｓ＝４．３５×Ｖｍ（ｍ２／ｇ） 又、ＣＯ２ガス吸着個数はＣＯ２ガスの吸着量を測定
し、次式により求めることができる。 本発明においては、カップリング処理剤で表面処理され
た酸化アルミニウム微粉末を使用することがトナーの耐
環境性を向上させるために好ましい。カップリング処理
剤としては、ジメチルシリコーン、メチルトリメトキシ
シラン、（３−アミノプロピル）トリメトキシシラン、
（３−アミノプロピル）トリエトキシシランが挙げら
れ、さらにこれらのジメチルシリコーン、メチルトリメ
トキシシラン、（３−アミノプロピル）トリメトキシシ
ラン、（３−アミノプロピル）トリエトキシシランのい
ずれかとＣ８Ｆ１７ＳＯ２ＮＣ２Ｈ５（ＣＨ２）３Ｓｉ
（ＣＨ３Ｏ）３を併用したものが挙げられる。
【００１０】本発明のトナー粒子は、結着樹脂、電荷制
御剤、着色剤及び必要に応じてその他の添加物を所望の
範囲に混合して、溶融混練した後、冷却、固化後粉砕分
級して得られる。
御剤、着色剤及び必要に応じてその他の添加物を所望の
範囲に混合して、溶融混練した後、冷却、固化後粉砕分
級して得られる。
【００１１】上記の結着樹脂としては、一般にトナー用
の結着樹脂として使用されるものが使用可能であり、例
えばスチレン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、スチ
レン−アクリル酸エステル共重合樹脂、塩化ビニル樹
脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、フェノール
樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などが挙げられ
る。また、着色剤としては、一般にトナー用の着色剤と
して使用されているものが使用可能であり、例えばカー
ボンブラック、モノアゾ系赤色顔料、ジスアゾ系黄色顔
料、キナクドリン系マゼンタ顔料、アントラキノン系染
料などが挙げられる。
の結着樹脂として使用されるものが使用可能であり、例
えばスチレン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、スチ
レン−アクリル酸エステル共重合樹脂、塩化ビニル樹
脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、フェノール
樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などが挙げられ
る。また、着色剤としては、一般にトナー用の着色剤と
して使用されているものが使用可能であり、例えばカー
ボンブラック、モノアゾ系赤色顔料、ジスアゾ系黄色顔
料、キナクドリン系マゼンタ顔料、アントラキノン系染
料などが挙げられる。
【００１２】更にまた、電荷制御剤としては負の帯電性
を与えるモノアゾ系染料の金属錯塩、電子受容性の有機
錯体、酸基過剰のポリエステル等を挙げることが出来
る。
を与えるモノアゾ系染料の金属錯塩、電子受容性の有機
錯体、酸基過剰のポリエステル等を挙げることが出来
る。
【００１３】その他必要に応じて添加される添加剤とし
ては、例えばポリスチレンやポリアクリル系の樹脂粉、
シリカ、酸化チタン、導電性チタン、亜鉛などの粉体、
高級脂肪酸の金属塩などの潤滑剤等が挙げられる。
ては、例えばポリスチレンやポリアクリル系の樹脂粉、
シリカ、酸化チタン、導電性チタン、亜鉛などの粉体、
高級脂肪酸の金属塩などの潤滑剤等が挙げられる。
【００１４】本発明でトナー粒子の表面に酸化アルミニ
ウム微粉末を付着させる手段としては、かい型攪拌機、
タービン型攪拌機、ヘンシェルミキサー等の一般的攪拌
機が挙げられる。
ウム微粉末を付着させる手段としては、かい型攪拌機、
タービン型攪拌機、ヘンシェルミキサー等の一般的攪拌
機が挙げられる。
【００１５】その他ホソカワミクロン社製のオングミ
ル、奈良機械製作所製のハイブリタイザー等の表面改質
機も適用することができる。
ル、奈良機械製作所製のハイブリタイザー等の表面改質
機も適用することができる。
【００１６】本発明において、トナー粒子の表面に付着
させる酸化アルミニウム微粉末の量は、トナーに対し
０．０５〜５．０重量％である。０．０５重量％未満で
は流動性の向上が見られず、５．０重量％より多い場合
はトナー粒子とキャリア粒子との摩擦帯電性に影響し、
不具合が生じる。本発明の静電荷像現像用負極性トナー
を用いて現像する場合は、鉄粉キャリアやフェライトキ
ャリア等と混合して二成分現像剤として使用する。この
場合現像剤の寿命を長期間維持するため、シリコンコー
トフェライトキャリアが好ましく、高画質を得るため
に、シリコンコートフェライトキャリアのキャリア電流
値は０．２〜２．０μＡが好ましい。
させる酸化アルミニウム微粉末の量は、トナーに対し
０．０５〜５．０重量％である。０．０５重量％未満で
は流動性の向上が見られず、５．０重量％より多い場合
はトナー粒子とキャリア粒子との摩擦帯電性に影響し、
不具合が生じる。本発明の静電荷像現像用負極性トナー
を用いて現像する場合は、鉄粉キャリアやフェライトキ
ャリア等と混合して二成分現像剤として使用する。この
場合現像剤の寿命を長期間維持するため、シリコンコー
トフェライトキャリアが好ましく、高画質を得るため
に、シリコンコートフェライトキャリアのキャリア電流
値は０．２〜２．０μＡが好ましい。
【００１７】
【実施例】以下本発明の実施例のトナーの配合例および
これに基づくトナーの特性評価について述べる。
これに基づくトナーの特性評価について述べる。
【００１８】 上記の配合物を混練、粉砕してトナー粒子を作成した。
【００１９】この場合の粒子径分布は以下のとおりであ
る。 ５０容量％………………………１０．６μｍ 平均粒子径………………………１１．１μｍ 平均粒子径２０μｍ以上………０％ Ｐｏｐ ５μｍ以下 ６．５容量％ Ｐｏｐ ５０％ ９．２μｍ
る。 ５０容量％………………………１０．６μｍ 平均粒子径………………………１１．１μｍ 平均粒子径２０μｍ以上………０％ Ｐｏｐ ５μｍ以下 ６．５容量％ Ｐｏｐ ５０％ ９．２μｍ
【００２０】トナー特性評価試験は以下によった。 （１）常温常湿（表中はＮ／Ｎと記す）……（２５℃／６０％） 低温低湿（表中はＬ／Ｌと記す）……（１０℃／２０％） 高温高湿（表中はＨ／Ｈと記す）……（３５℃／８５％） で行なった。 （２）ライフ試験は東芝社製複写機ネオドライＢＤ−３８１０を用いて行なっ た。 実施例に示す特性値は画像濃度（表中はＩ．Ｄ．と記す）、地カブリ（ 表中はＢ．Ｇ．と記す）、帯電量である。 帯電量は東芝ケミカル社製ブローオフ帯電量測定装置によって測定した 。また、画像濃度はマクベス反射濃度計、地カブリは日本電色社製色差 計によって測定した。
【００２１】実施例１ 上記トナー粒子１ｋｇにＢＥＴ法による比表面積が９０
ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が３．２７個／ｎｍ２
であるジメチルシリコーン及びＣ８Ｆ１７ＳＯ２ＮＣ２
Ｈ５（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＣＨ３Ｏ）３で表面処理された
酸化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重量％）を混合
後、１０リットル容量のヘンシェルミキサーによって、
回転数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件で付着させ
た。このトナーをキャリア電流値０．５μＡのシリコン
コートフェライトキャリアとの組合せにより現像剤を作
成し上記の各環境条件においてライフ試験を行なった。
ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が３．２７個／ｎｍ２
であるジメチルシリコーン及びＣ８Ｆ１７ＳＯ２ＮＣ２
Ｈ５（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＣＨ３Ｏ）３で表面処理された
酸化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重量％）を混合
後、１０リットル容量のヘンシェルミキサーによって、
回転数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件で付着させ
た。このトナーをキャリア電流値０．５μＡのシリコン
コートフェライトキャリアとの組合せにより現像剤を作
成し上記の各環境条件においてライフ試験を行なった。
【００２２】実施例２ 上記トナー粒子１ｋｇにＢＥＴ法による比表面積が１２
２ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が２．６５個／ｎｍ
２であるメチルトリメトキシシランで表面処理された酸
化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重量％）を混合後、
１０リットル容量のヘンシェルミキサーによって、回転
数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件で付着させた。こ
のトナーをキャリア電流値０．５μＡのシリコンコート
フェライトキャリアとの組合せにより現像剤を作成し上
記の各環境条件においてライフ試験を行なった。
２ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が２．６５個／ｎｍ
２であるメチルトリメトキシシランで表面処理された酸
化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重量％）を混合後、
１０リットル容量のヘンシェルミキサーによって、回転
数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件で付着させた。こ
のトナーをキャリア電流値０．５μＡのシリコンコート
フェライトキャリアとの組合せにより現像剤を作成し上
記の各環境条件においてライフ試験を行なった。
【００２３】実施例３ 上記トナー粒子１ｋｇにＢＥＴ法による比表面積が１２
８ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が３．８８個／ｎｍ
２である（３−アミノプロピル）トリメトキシシランで
表面処理された酸化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重
量％）を混合後、１０リットル容量のヘンシェルミキサ
ーによって、回転数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件
で付着させた。このトナーをキャリア電流値０．５μＡ
のシリコンコートフェライトキャリアとの組合せにより
現像剤を作成し上記の各環境条件においてライフ試験を
行なった。
８ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が３．８８個／ｎｍ
２である（３−アミノプロピル）トリメトキシシランで
表面処理された酸化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重
量％）を混合後、１０リットル容量のヘンシェルミキサ
ーによって、回転数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件
で付着させた。このトナーをキャリア電流値０．５μＡ
のシリコンコートフェライトキャリアとの組合せにより
現像剤を作成し上記の各環境条件においてライフ試験を
行なった。
【００２４】 前記実施例１〜３の結果は表１、表２、表
３に示すとおりである。
３に示すとおりである。
【００２５】 比較例１ 上記トナー粒子１ｋｇにＢＥＴ法による比表面積が１１
８ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が５．１０個／ｎｍ
２である酸化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重量％）
を混合後、１０リットル容量のヘンシェルミキサーによ
って、回転数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件で付着
させた。このトナーをキャリア電流値０．５μＡのシリ
コンコートフェライトキャリアとの組合せにより現像剤
を作成し上記の各環境条件においてライフ試験を行なっ
た。
８ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が５．１０個／ｎｍ
２である酸化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重量％）
を混合後、１０リットル容量のヘンシェルミキサーによ
って、回転数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件で付着
させた。このトナーをキャリア電流値０．５μＡのシリ
コンコートフェライトキャリアとの組合せにより現像剤
を作成し上記の各環境条件においてライフ試験を行なっ
た。
【００２６】 比較例２ 上記トナー粒子１ｋｇにＢＥＴ法による比表面積が１９
５ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が５．４２個／ｎｍ
２である酸化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重量％）
を混合後、１０リットル容量のヘンシェルミキサーによ
って、回転数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件で付着
させた。このトナーをキャリア電流値０．５μＡのシリ
コンコートフェライトキャリアとの組合せにより現像剤
を作成し上記の各環境条件においてライフ試験を行なっ
た。
５ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が５．４２個／ｎｍ
２である酸化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重量％）
を混合後、１０リットル容量のヘンシェルミキサーによ
って、回転数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件で付着
させた。このトナーをキャリア電流値０．５μＡのシリ
コンコートフェライトキャリアとの組合せにより現像剤
を作成し上記の各環境条件においてライフ試験を行なっ
た。
【００２７】 比較例３ 上記トナー粒子１ｋｇにＢＥＴ法による比表面積が４８
ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が３．２０個／ｎｍ２
である酸化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重量％）を
混合後、１０リットル容量のヘンシェルミキサーによっ
て、回転数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件で付着さ
せた。このトナーをキャリア電流値０．５μＡのシリコ
ンコートフェライトキャリアとの組合せにより現像剤を
作成し上記の各環境条件においてライフ試験を行なっ
た。
ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が３．２０個／ｎｍ２
である酸化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重量％）を
混合後、１０リットル容量のヘンシェルミキサーによっ
て、回転数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件で付着さ
せた。このトナーをキャリア電流値０．５μＡのシリコ
ンコートフェライトキャリアとの組合せにより現像剤を
作成し上記の各環境条件においてライフ試験を行なっ
た。
【００２８】 比較例４ 上記トナー粒子１ｋｇにＢＥＴ法による比表面積が２８
６ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が３．１１個／ｎｍ
２である酸化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重量％）
を混合後、１０リットル容量のヘンシェルミキサーによ
って、回転数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件で付着
させた。このトナーをキャリア電流値０．５μＡのシリ
コンコートフェライトキャリアとの組合せにより現像剤
を作成し上記の各環境条件においてライフ試験を行なっ
た。
６ｍ２／ｇでＣＯ２ガスの吸着個数が３．１１個／ｎｍ
２である酸化アルミニウム微粉末２ｇ（０．２重量％）
を混合後、１０リットル容量のヘンシェルミキサーによ
って、回転数３０００ｒｐｍ、２分間攪拌の条件で付着
させた。このトナーをキャリア電流値０．５μＡのシリ
コンコートフェライトキャリアとの組合せにより現像剤
を作成し上記の各環境条件においてライフ試験を行なっ
た。
【００２９】 前記比較例１〜４のＮ／Ｎ，Ｌ／Ｌ，Ｈ／
Ｈの条件下でのライフ試験結果をそれぞれ表４、表５、
表６に示す。これらの比較例によるものは３万枚の複写
テストで地カブリの増大や、画像濃度の低下を起こして
いる。これに対し本発明の実施例によるものはすべての
特性が優れたものであった。なお表中Ｉｎｉは初期、Ｋ
は１０００枚コピーを示す。
Ｈの条件下でのライフ試験結果をそれぞれ表４、表５、
表６に示す。これらの比較例によるものは３万枚の複写
テストで地カブリの増大や、画像濃度の低下を起こして
いる。これに対し本発明の実施例によるものはすべての
特性が優れたものであった。なお表中Ｉｎｉは初期、Ｋ
は１０００枚コピーを示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
【表３】
【００３３】
【表４】
【００３４】
【表５】
【００３５】
【表６】
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば比表面積とＣＯ２ガスの
単位面積当りの吸着個数を制御した酸化アルミニウム微
粉末をトナー表面に付着することにより、低温低湿から
高温高湿に至る条件下で摩擦帯電量があまり変化せず、
鮮明な画像濃度および地カブリの無い良好な画像が得ら
れるという効果を奏する。
単位面積当りの吸着個数を制御した酸化アルミニウム微
粉末をトナー表面に付着することにより、低温低湿から
高温高湿に至る条件下で摩擦帯電量があまり変化せず、
鮮明な画像濃度および地カブリの無い良好な画像が得ら
れるという効果を奏する。
Claims (1)
- 【請求項１】 ＢＥＴ法による比表面積が７５〜２５０
ｍ２／ｇで、かつＣＯ２ガスの単位面積当りの吸着個数
が４．０個／ｎｍ２以下であるジメチルシリコーン、メ
チルトリメトキシシラン、（３−アミノプロピル）トリ
メトキシシラン、（３−アミノプロピル）トリエトキシ
シランのいずれか単独又は前記のジメチルシリコーン、
メチルトリメトキシシラン、（３−アミノプロピル）ト
リメトキシシラン、（３−アミノプロピル）トリエトキ
シシランの何れかとＣ ８ Ｆ １７ ＳＯ ２ ＮＣ ２ Ｈ ５ （ＣＨ
２ ） ３ Ｓｉ（ＣＨ ３ Ｏ） ３ とを併用したものから選択さ
れたものにより、表面処理された酸化アルミニウム微粉
末を０．０５〜５．０重量％表面に付着させることを特
徴とする静電荷像現像用負極性トナー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3108175A JP2789264B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 静電荷像現像用負極性トナー |
| US07/868,231 US5334472A (en) | 1991-04-15 | 1992-04-14 | Toner for developing static charge images |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3108175A JP2789264B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 静電荷像現像用負極性トナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316056A JPH04316056A (ja) | 1992-11-06 |
| JP2789264B2 true JP2789264B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=14477893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3108175A Expired - Lifetime JP2789264B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 静電荷像現像用負極性トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2789264B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10877386B2 (en) | 2018-08-14 | 2020-12-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner |
| US10852652B2 (en) | 2018-08-14 | 2020-12-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58185405A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-10-29 | Nippon Aerojiru Kk | 表面改質金属酸化物微粉末 |
| JPS62129860A (ja) * | 1985-11-30 | 1987-06-12 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 静電像現像用正帯電性現像剤 |
| JP2579198B2 (ja) * | 1988-10-18 | 1997-02-05 | キヤノン株式会社 | 静電荷現像用現像剤 |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP3108175A patent/JP2789264B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04316056A (ja) | 1992-11-06 |
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