JP2788872B2 - 吊下げ部材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吊下げ部材に関
し、特に、樹脂板からプレス加工により簡単に形成され
た１対の帯部材を用いて被吊下げ部材を吊下げるための
新規な改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、用いられていたこの種の吊下げ部
材としては、一般に、射出成形によって成形された帯部
材を用い、この帯部材の両端に形成されたメス部とオス
部を袋等の被吊下げ部材の孔を介して嵌合させることに
より取手を構成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の吊下げ部材は、
以上のように構成されていたため、次のような課題が存
在していた。すなわち、オス・メス部が複雑な形状であ
るため、帯部材全体を射出成形によって形成しなければ
ならず、射出成形で大量生産する場合にはコストアップ
となると共に、金型の寿命が短くコストダウンを達成す
ることが困難な状況であった。

【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、樹脂板からプレス加工によ
り簡単に形成された１対の帯部材を用いて被吊下げ部材
を吊下げるようにした帯部材を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による吊下げ部材
は、長手帯状をなす第１，第２帯部材と、前記第１帯部
材に形成された第１舌片と、前記第１舌片から離間して
形成され前記第１帯部材の長手方向と直交する方向に形
成された第１スリットと、前記第１舌片と第１スリット
間に形成された第１切欠と、前記第２帯部材に形成され
た第２舌片と、前記第２舌片から離間して形成され前記
第２帯部材の長手方向と直交する方向に形成された第２
スリットと、前記第２舌片と第２スリット間に形成され
た第２切欠と、を備え、前記各切欠同志を互いに係合さ
せ、前記第１舌片を前記第２スリットに係合させ、前記
第１スリットに前記第２舌片を係合させることにより前
記各帯部材を結合する構成である。

【０００６】本発明による吊下げ部材は、長手帯状をな
す第１，第２帯部材と、前記第１帯部材の第１側部に形
成された第１切欠と、前記第１側部と対向する第２側部
に形成され前記第１切欠とは異なる位置に形成された第
２切欠と、前記第２帯部材の第３側部に形成された第３
切欠と、前記第３側部と対向する第４側部に形成され前
記第３切欠とは異なる位置に形成された第４切欠と、を
備え、前記第１，第３切欠を係合させると共に前記第
２，第４切欠を係合させることにより前記各帯部材を結
合する構成である。

【０００７】さらに詳細には、前記各帯部材は樹脂板を
プレス加工することにより形成されている構成である。

【０００８】さらに詳細には、前記各帯部材の端部には
被吊下げ部材と結合するための結合部が形成されている
構成である。従って、本発明による帯部材は樹脂板をプ
レス加工して得ることができ、従来よりも大幅なコスト
ダウンを達成することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による吊
下げ部材の好適な実施の形態について詳細に説明する。
図１において符号１で示されるものは長手帯状をなす第
１帯部材であり、この第１帯部材１の接続部２にはプレ
ス抜きによる第１舌片３が形成され、この第１舌片３か
ら離間した位置には、この第１帯部材１の長手方向と直
交する方向に沿って形成された第１スリット４が形成さ
れている。前記第１舌片３と第１スリット４間にはこの
第１スリット４と同一方向に切込まれた第１切欠５が形
成されている。前記第１帯部材１の他方の端部には被吊
下げ部材（例えば、図示しない袋、びん、かん）等と結
合するための輪状の第１結合部６が形成されている。

【００１０】前記第１帯部材１には、同様の形状をなす
第２帯部材１０が用いられ、この第２帯部材１０の接続
部２ａには、プレス抜きによる第２舌片３ａが形成さ
れ、この第２舌片３ａから離間した位置には、この第２
帯部材の長手方向と直交する方向に沿って形成された第
２スリット４ａが形成されている。前記第２舌片３ａと
第２スリット４ａ間にはこの第２スリット４ａと同一方
向に切込まれた第２切欠５ａが形成されていると共に、
地方の端部には第２結合部６ａが形成されている。

【００１１】次に、前述の各帯部材１，１０の各接続部
２，２ａを接続して吊下げ部材を構成する場合、図２及
び図３に示されるように、各切欠５，５ａを互いに挿入
して係合させ、第１舌片３を第２スリット４ａに挿入し
て係合させ、第２舌片３ａを第１スリット４に挿入して
係合させることにより、各接続部２，２ａは強固に結合
する。従って、この重合して各接続部２，２ａを取手と
して用い、各結合部６，６ａを例えば図示しない箱内の
びんの首部に係合させることにより、びん等の吊下げを
行うことができる。なお、この場合、各舌片３，３ａは
引張り方向に抜け止め状となっているため各接続部２，
２ａは強固に接続される。また、この結合部６，６ａは
この輪状に限ることなく、例えば、鉤部状等の他の形状
とすることもできる。

【００１２】また、図４に示すように、第１接続部２の
第１，第２側部２Ａ，２Ｂに互いに逆方向に開口する第
１，第２切欠５，２０を形成し、第２接続部２ａの第
３，第４側部２Ｃ，２Ｄに互いに逆方向に開口する第
３，第４切欠５ａ’，２０ａを形成し、第２，第４切欠
２０，２０ａを互いに挿入して係合させると共に、第
１，第３切欠５，５ａ’を互いに挿入して係合させるこ
とにより、各接続部２，２ａは互いに一体状に強固に結
合する。なお、材料としては樹脂板以外の紙等の他の素
材による板を用いることもできる。

【００１３】

【発明の効果】本発明による吊下げ部材は、以上のよう
に構成されているため、次のような効果を得ることがで
きる。すなわち、樹脂板をプレスにより打抜くことによ
り、舌片、スリット及び切欠を有する帯部材を簡単にか
つ低コストで加工することができ、従来の射出成形に比
べると大幅なコストダウン及び量産性の向上を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による吊下げ部材を示す平面図である。

【図２】図１の各接続状態を示す側面図である。

【図３】図２の平面図である。

【図４】図１の他側を示す構成図である。

【符号の説明】

１，１０ 第１，第２帯部材 ２Ａ，２Ｂ 第１，第２側部 ２Ｃ，２Ｄ 第３，第４側部 ３ 第１舌片 ３ａ 第２舌片 ４ 第１スリット ４ａ 第２スリット ５ 第１切欠 ５ａ 第２切欠 ５ａ’ 第３切欠

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手帯状をなす第１，第２帯部材(1,10)
   と、前記第１帯部材(1)に形成された第１舌片(3)と、前
   記第１舌片(3)から離間して形成され前記第１帯部材(1)
   の長手方向と直交する方向に形成された第１スリット
   (4)と、前記第１舌片(3)と第１スリット(4)間に形成さ
   れた第１切欠(5)と、前記第２帯部材(10)に形成された
   第２舌片(3a)と、前記第２舌片(3a)から離間して形成さ
   れ前記第２帯部材(10)の長手方向と直交する方向に形成
   された第２スリット(4a)と、前記第２舌片(3a)と第２ス
   リット(4a)間に形成された第２切欠(5a)と、を備え、前
   記各切欠(5,5a)同志を互いに係合させ、前記第１舌片
   (3)を前記第２スリット(4a)に係合させ、前記第１スリ
   ット(4)に前記第２舌片(3a)を係合させることにより前
   記各帯部材(1,10)を結合する構成よりなることを特徴と
   する吊下げ部材。
2. 【請求項２】 長手帯状をなす第１，第２帯部材(1,10)
   と、前記第１帯部材(1)の第１側部(2A)に形成された第
   １切欠(5)と、前記第１側部(2A)と対向する第２側部(2
   B)に形成され前記第１切欠(5)とは異なる位置に形成さ
   れた第２切欠(20)と、前記第２帯部材(10)の第３側部(2
   C)に形成された第３切欠(5a')と、前記第３側部(2C)と
   対向する第４側部(2D)に形成され前記第３切欠(5a')と
   は異なる位置に形成された第４切欠(20a)と、を備え、
   前記第１，第３切欠(5,5a')を係合させると共に前記第
   ２，第４切欠(20,20a)を係合させることにより前記各帯
   部材(1,10)を結合する構成よりなることを特徴とする吊
   下げ部材。
3. 【請求項３】 前記各帯部材(1,10)は樹脂板をプレス加
   工することにより形成されていることを特徴とする請求
   項１又は２記載の吊下げ部材。
4. 【請求項４】 前記各帯部材(1,10)の端部には被吊下げ
   部材と結合するための結合部(6,6a)が形成されているこ
   とを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の吊下
   げ部材。