JP2787478B2 - アルミニウム合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造 - Google Patents
アルミニウム合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造Info
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- JP2787478B2 JP2787478B2 JP1196376A JP19637689A JP2787478B2 JP 2787478 B2 JP2787478 B2 JP 2787478B2 JP 1196376 A JP1196376 A JP 1196376A JP 19637689 A JP19637689 A JP 19637689A JP 2787478 B2 JP2787478 B2 JP 2787478B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） この発明は、アルミニウム合金製被塗装物に施された
化成皮膜の表面部構造に関する。
化成皮膜の表面部構造に関する。
（従来の技術） アルミニウム合金製物品、例えば車両用ホイールに塗
装を施す場合、主塗装の付着を良くするため、並びに、
耐水性及び耐湿性を向上させるために、前処理として物
品の表面に化成皮膜を施している。
装を施す場合、主塗装の付着を良くするため、並びに、
耐水性及び耐湿性を向上させるために、前処理として物
品の表面に化成皮膜を施している。
そして、この化成皮膜を施した製品を洗浄した後に、
主塗装を施すわけである。
主塗装を施すわけである。
（発明が解決しようとする課題） 発明者は、アルミニウム合金製物品（被塗装物）に入
っているSiが、化成処理によって溶け出し、その後、循
環式の水洗を行うと、この循環水にSiが混入するため、
この洗浄がSiを多量に含んだ循環水で行われることにな
り、後の乾燥によって形成される化成被膜のSi/Alの比
率が上昇することを発見し、さらに、洗浄方法が循環式
に限らず排水式に限らず、水道水にも当初からSiが含ま
れているため、水道水によって化成処理の原液を希釈し
ていることや洗浄水に水道水をそのまま用いていること
を考慮すれば、前記したように後の乾燥によって形成さ
れる化成被膜のSi/Alの比率が上昇することを発見し、
鋭意研究した。
っているSiが、化成処理によって溶け出し、その後、循
環式の水洗を行うと、この循環水にSiが混入するため、
この洗浄がSiを多量に含んだ循環水で行われることにな
り、後の乾燥によって形成される化成被膜のSi/Alの比
率が上昇することを発見し、さらに、洗浄方法が循環式
に限らず排水式に限らず、水道水にも当初からSiが含ま
れているため、水道水によって化成処理の原液を希釈し
ていることや洗浄水に水道水をそのまま用いていること
を考慮すれば、前記したように後の乾燥によって形成さ
れる化成被膜のSi/Alの比率が上昇することを発見し、
鋭意研究した。
そして、発明者は、前記アルミニウム合金製品におけ
る主塗装の二次密着を良くする手段として、洗浄水のSi
量を管理することによって筧被膜のSi量とAl量の比率
（Si/Al）から塗装性能の有効な管理ポイントを見出
し、この発明を完成した。
る主塗装の二次密着を良くする手段として、洗浄水のSi
量を管理することによって筧被膜のSi量とAl量の比率
（Si/Al）から塗装性能の有効な管理ポイントを見出
し、この発明を完成した。
この発明の課題は、前記アルミニウム合金製物品にお
ける主塗装の二次密着を良くし、当該製品の耐水性およ
び耐湿性を向上させる、前記洗浄後（塗装直前）におけ
るアルミニウム合金製物品のSi/Alを提供することであ
る。
ける主塗装の二次密着を良くし、当該製品の耐水性およ
び耐湿性を向上させる、前記洗浄後（塗装直前）におけ
るアルミニウム合金製物品のSi/Alを提供することであ
る。
前記課題を達成するために、この発明のアルミニウム
合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造において
は、循環式の水洗によって得られた化成皮膜の表面部の
Si/Alを2.4以下にしたため、第１表に示すように、この
アルミニウム合金製被塗装物の表面に主塗装を施せば、
耐水性および耐湿性に優れたアルミニウム合金製品を得
ることができる。
合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造において
は、循環式の水洗によって得られた化成皮膜の表面部の
Si/Alを2.4以下にしたため、第１表に示すように、この
アルミニウム合金製被塗装物の表面に主塗装を施せば、
耐水性および耐湿性に優れたアルミニウム合金製品を得
ることができる。
（発明の実施例） 以下、第１図に基づいて、この発明の実施例を説明す
る。
る。
なお、化成処理としては、クロメータ処理やりん酸塩
処理である。本実施例ではクロメート処理を行う場合に
ついて説明する。
処理である。本実施例ではクロメート処理を行う場合に
ついて説明する。
図において、Ｆは洗浄装置Ｗの流路であり、循環式に
構成されている。この流路ＦにはポンプＰの作動によっ
て矢印（点線矢印）方向に洗浄水が回流する。１は洗浄
装置Ｗの主洗浄部（図における「第４水洗」部）であ
り、前記流路Ｆに設置されている。又、２は同補助洗浄
部（図における「第５水洗」部）であり、前記流路Ｆに
おける前記主洗浄部１の上流側に設置されている。更
に、３はミスト洗浄部（図における「ミスト水洗」部）
であり、前記流路Ｆにおける前記補助洗浄部２の上流側
に設置されている。よって、洗浄水は順にミスト洗浄部
3,補助洗浄部2,主洗浄部１を流れる。化成皮膜の施され
た車両用ホイール（この発明の「アルミニウム合金製被
塗装物」に相当する）は、順に、前記主洗浄部１、前記
補助洗浄部２、前記ミスト洗浄部３において洗浄され、
次の工程（乾燥、主塗装）に移動される。４は陽イオン
塔（「陽イオン交換部材」を備えている）であり、前記
ポンプＰの下流側に設置されている。
構成されている。この流路ＦにはポンプＰの作動によっ
て矢印（点線矢印）方向に洗浄水が回流する。１は洗浄
装置Ｗの主洗浄部（図における「第４水洗」部）であ
り、前記流路Ｆに設置されている。又、２は同補助洗浄
部（図における「第５水洗」部）であり、前記流路Ｆに
おける前記主洗浄部１の上流側に設置されている。更
に、３はミスト洗浄部（図における「ミスト水洗」部）
であり、前記流路Ｆにおける前記補助洗浄部２の上流側
に設置されている。よって、洗浄水は順にミスト洗浄部
3,補助洗浄部2,主洗浄部１を流れる。化成皮膜の施され
た車両用ホイール（この発明の「アルミニウム合金製被
塗装物」に相当する）は、順に、前記主洗浄部１、前記
補助洗浄部２、前記ミスト洗浄部３において洗浄され、
次の工程（乾燥、主塗装）に移動される。４は陽イオン
塔（「陽イオン交換部材」を備えている）であり、前記
ポンプＰの下流側に設置されている。
この陽イオン塔４は洗浄水中の陽イオンを除去する。
５は陰イオン塔（「陰イオン交換部材」を備えている）
であり、前記陽イオン塔４の下流側に設置されている。
この陰イオン塔５は洗浄水中の陰イオンを除去する。６
は両イオン塔（この発明の「両イオン交換部材」に相当
する）であり、前記陰イオン塔５の下流側に設置されて
いる。この両イオン塔６は洗浄水中の陰イオンおよび陽
イオンを同時に除去する。７は水質監視計であり、両イ
オン塔６の下流側に設置されている。この水質監視計７
は洗浄水の電気伝導率を表示することによってその汚染
度を常時表示し、前記電気伝導率の値が１μS/cm以下に
ならないにように管理している。このように管理すれ
ば、Si/Al＝2.4以下を維持することができる。
５は陰イオン塔（「陰イオン交換部材」を備えている）
であり、前記陽イオン塔４の下流側に設置されている。
この陰イオン塔５は洗浄水中の陰イオンを除去する。６
は両イオン塔（この発明の「両イオン交換部材」に相当
する）であり、前記陰イオン塔５の下流側に設置されて
いる。この両イオン塔６は洗浄水中の陰イオンおよび陽
イオンを同時に除去する。７は水質監視計であり、両イ
オン塔６の下流側に設置されている。この水質監視計７
は洗浄水の電気伝導率を表示することによってその汚染
度を常時表示し、前記電気伝導率の値が１μS/cm以下に
ならないにように管理している。このように管理すれ
ば、Si/Al＝2.4以下を維持することができる。
この洗浄装置Ｗの作動を第１図に基づいて説明する。
車両用ホイールを鋳造し、順に、湯洗、第一脱脂、第
二脱脂、第一水洗、第二水洗、第三水洗の工程を終了し
た後、前記車両陽ホイールの表面にクロメート処理を施
すことにより化成皮膜を形成する。この化成皮膜を施し
た車両用ホイールを洗浄装置Ｗにおける主洗浄部１によ
って第四水洗、補助洗浄部２によって第五水洗を、ミス
ト洗浄部３によって最終水洗を行う。なお、洗浄水はミ
スト洗浄部３、補助洗浄部２、主洗浄部１の間を還流し
ているため、第４水洗と第五水洗とミスト水洗は同一の
洗浄水によって行われる。そして、水洗後における洗浄
水の汚染は前記４は陽イオン塔、陰イオン塔５、両イオ
ン塔６によって浄化され、再度、水洗に供される。ミス
ト水洗を終了した車両用ホイールを乾燥後に、Ｘ線光電
子分光法によって、車両用ホイールの表面部の元素分析
を行ったら、Si/Al値が2.3であった。このSi/Al値が2.3
の車両用ホイールの表面にポリエステル系塗料を塗布
し、焼付乾燥する。
二脱脂、第一水洗、第二水洗、第三水洗の工程を終了し
た後、前記車両陽ホイールの表面にクロメート処理を施
すことにより化成皮膜を形成する。この化成皮膜を施し
た車両用ホイールを洗浄装置Ｗにおける主洗浄部１によ
って第四水洗、補助洗浄部２によって第五水洗を、ミス
ト洗浄部３によって最終水洗を行う。なお、洗浄水はミ
スト洗浄部３、補助洗浄部２、主洗浄部１の間を還流し
ているため、第４水洗と第五水洗とミスト水洗は同一の
洗浄水によって行われる。そして、水洗後における洗浄
水の汚染は前記４は陽イオン塔、陰イオン塔５、両イオ
ン塔６によって浄化され、再度、水洗に供される。ミス
ト水洗を終了した車両用ホイールを乾燥後に、Ｘ線光電
子分光法によって、車両用ホイールの表面部の元素分析
を行ったら、Si/Al値が2.3であった。このSi/Al値が2.3
の車両用ホイールの表面にポリエステル系塗料を塗布
し、焼付乾燥する。
この主塗装を施した車両用ホイールについて、洗浄水
のSi含有量に対し耐水性および耐湿性テストを行ったも
のが下記の第１表である。
のSi含有量に対し耐水性および耐湿性テストを行ったも
のが下記の第１表である。
なお、第１表における比較対象品も、Si標準液を洗浄
水に混ぜて、洗浄水のSi量を意図的に調整した以外は同
様な方法で得られたものである。
水に混ぜて、洗浄水のSi量を意図的に調整した以外は同
様な方法で得られたものである。
（１）．耐水性テスト 被テスト物を常温水に200時間浸し、碁盤目状に傷を
つけ（JIS K5400）、テーピングテストを行うものであ
る。
つけ（JIS K5400）、テーピングテストを行うものであ
る。
（２）．耐湿性テスト 被テスト物を湿度90％、温度45〜50℃の状態に200時
間放置し、その後、碁盤目状に傷をつけ（JIS K540
0）、テーピングテストを行うものである。
間放置し、その後、碁盤目状に傷をつけ（JIS K540
0）、テーピングテストを行うものである。
この発明のアルミニウム合金製被塗装物における化成
皮膜の表面部構造は、循環式の水洗によって得られた化
成皮膜の表面部のSi/Alを2.4以下にしたため、第１表に
示すように、このアルミニウム合金製被塗装物の表面に
主塗装を施せば、耐水性および耐湿性に優れたアルミニ
ウム合金製品を得ることができる。
皮膜の表面部構造は、循環式の水洗によって得られた化
成皮膜の表面部のSi/Alを2.4以下にしたため、第１表に
示すように、このアルミニウム合金製被塗装物の表面に
主塗装を施せば、耐水性および耐湿性に優れたアルミニ
ウム合金製品を得ることができる。
第１図はこの発明に係る、アルミニウム合金製被塗装物
における化成皮膜の表面部構造の使用される、ルミニウ
ム合金製被塗装物の化成皮膜用洗浄装置の実施例の工程
図である。
における化成皮膜の表面部構造の使用される、ルミニウ
ム合金製被塗装物の化成皮膜用洗浄装置の実施例の工程
図である。
Claims (1)
- 【請求項１】循環式の水洗によって得られた化成皮膜の
表面部のSi/Alを2.4以下にしたことを特徴とするアルミ
ニウム合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1196376A JP2787478B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | アルミニウム合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1196376A JP2787478B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | アルミニウム合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0361383A JPH0361383A (ja) | 1991-03-18 |
| JP2787478B2 true JP2787478B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=16356838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1196376A Expired - Fee Related JP2787478B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | アルミニウム合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2787478B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103805984A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-21 | 重庆长安工业(集团)有限责任公司 | 一种铝合金化学成膜工艺 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6196074A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-14 | Mazda Motor Corp | アルミ材と鋼材が組合された製品の化成処理方法 |
| JPS63203776A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-23 | Hard Kooto Kenkyusho:Kk | 酸性浴物の洗浄水クロズド処理装置 |
| JP2543719B2 (ja) * | 1987-09-24 | 1996-10-16 | 日本軽金属株式会社 | アルミニウム材の糸状腐食抑制塗装方法 |
| EP0310103A1 (en) * | 1987-10-01 | 1989-04-05 | HENKEL CORPORATION (a Delaware corp.) | Pretreatment process for aluminium |
-
1989
- 1989-07-27 JP JP1196376A patent/JP2787478B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103805984A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-21 | 重庆长安工业(集团)有限责任公司 | 一种铝合金化学成膜工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361383A (ja) | 1991-03-18 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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