JPH0361384A - アルミニウム合金製被塗装物における化成被膜の表面部構造 - Google Patents
アルミニウム合金製被塗装物における化成被膜の表面部構造Info
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- JPH0361384A JPH0361384A JP19637789A JP19637789A JPH0361384A JP H0361384 A JPH0361384 A JP H0361384A JP 19637789 A JP19637789 A JP 19637789A JP 19637789 A JP19637789 A JP 19637789A JP H0361384 A JPH0361384 A JP H0361384A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
この発明は、アルミニウム合金製被塗装物に施された化
成皮膜の表面部構造に関する。
成皮膜の表面部構造に関する。
（従来の技術）
アル旦ニウム合金製物品、例えば、車両用ホイールに塗
装を施す場合、主塗装の付着を良くするため、並びに、
耐水性および耐湿性を向上させるために、前処理として
物品の表面に化成皮膜を施している。そして、この化成
皮膜を施した製品を洗浄した後に、主塗装を施すわけで
ある。
装を施す場合、主塗装の付着を良くするため、並びに、
耐水性および耐湿性を向上させるために、前処理として
物品の表面に化成皮膜を施している。そして、この化成
皮膜を施した製品を洗浄した後に、主塗装を施すわけで
ある。
（発明が解決しようとする課題）
発明者は前記アルミニウム合金製品における主塗装の二
次密着を良くする手段として、当該製品の表面における
Ｓｉ元素含有量に着目し、鋭意研究した。
次密着を良くする手段として、当該製品の表面における
Ｓｉ元素含有量に着目し、鋭意研究した。
この発明の課題は、前記アルミニウム合金製品における
主塗装の二次密着を良くし、当該製品の耐水性および耐
湿性を向上させる、前記洗浄後（塗装置前）におけるア
ルミニウム合金製品のＳｉ元素含有量を提供することで
ある。
主塗装の二次密着を良くし、当該製品の耐水性および耐
湿性を向上させる、前記洗浄後（塗装置前）におけるア
ルミニウム合金製品のＳｉ元素含有量を提供することで
ある。
前記課題を達成するために、この発明のアルミニウム合
金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造においては
、化成皮膜の表面部のＳｉ元素含有量を８．５アトミッ
ク％以下にしたものである。
金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造においては
、化成皮膜の表面部のＳｉ元素含有量を８．５アトミッ
ク％以下にしたものである。
この発明に係るアルミニウム合金製被塗装物における化
成皮膜の表面部構造は上記のように構成されているため
、第１表に示すように、このアルミニラム合金製被塗装
物の表面に主塗装を施せば、耐水性および耐湿性に優れ
たアルごニウム合金製物品を得ることができる。
成皮膜の表面部構造は上記のように構成されているため
、第１表に示すように、このアルミニラム合金製被塗装
物の表面に主塗装を施せば、耐水性および耐湿性に優れ
たアルごニウム合金製物品を得ることができる。
（発明の実施例）
以下、第１図に基づいて、この発明の詳細な説明する。
図において、Ｆは洗浄装置Ｗの流路であり、循環式に構
成されている。この流路ＦにはポンプＰの作動によって
矢印（点線矢印）方向に洗浄水が回流する。１は洗浄装
置Ｗの主洗浄部（図における「第４水洗」部）であり、
前記流路Ｆに設置されている。又、２は同補助洗浄部（
図における「第５水洗ｊ部）であり、前記流路Ｆにおけ
る前記主洗浄部１の上流側に設置されている。更に、３
はミスト洗浄部（図における「ミスト水洗３部）であり
、前記流路Ｆにおける前記補助洗浄部２の上流側に設置
されている。よって、洗浄水は順にミスト洗浄部３．補
助洗浄部２．主洗浄部１を流れる。化成皮膜の施された
車両用ホイール（この発明の「アルミニウム合金製被塗
装物」に相当する）は、順に、前記主洗浄部ｉ、前記補
助洗浄部２、前記ミスト洗浄部３において洗浄され、次
の工程（乾燥、主塗装）に移動される。４は陽イオン塔
（「陽イオン交換部材」を備えている）であり、前記ポ
ンプＰの下流側に設置されている。
成されている。この流路ＦにはポンプＰの作動によって
矢印（点線矢印）方向に洗浄水が回流する。１は洗浄装
置Ｗの主洗浄部（図における「第４水洗」部）であり、
前記流路Ｆに設置されている。又、２は同補助洗浄部（
図における「第５水洗ｊ部）であり、前記流路Ｆにおけ
る前記主洗浄部１の上流側に設置されている。更に、３
はミスト洗浄部（図における「ミスト水洗３部）であり
、前記流路Ｆにおける前記補助洗浄部２の上流側に設置
されている。よって、洗浄水は順にミスト洗浄部３．補
助洗浄部２．主洗浄部１を流れる。化成皮膜の施された
車両用ホイール（この発明の「アルミニウム合金製被塗
装物」に相当する）は、順に、前記主洗浄部ｉ、前記補
助洗浄部２、前記ミスト洗浄部３において洗浄され、次
の工程（乾燥、主塗装）に移動される。４は陽イオン塔
（「陽イオン交換部材」を備えている）であり、前記ポ
ンプＰの下流側に設置されている。
この陽イオン塔４は洗浄水中の陽イオンを除去する。５
は陽イオン塔（「陰イオン交換部材」を備えている）で
あり、前記陽イオン塔４の下流側に設置されている。こ
の陽イオン塔５は洗浄水中の陰イオンを除去する。６は
両イオン塔（この発明の「両イオン交換部材」に相当す
る）であり、前記陽イオン塔５の下流側に設置されてい
る。この両イオン塔６は洗浄水中の陰イオンおよび陽イ
オンを同時に除去する。７は水質監視計であり、両イオ
ン塔６の下流側に設置されている。この水質監視計７は
洗浄水の汚染度を常時表示している。
は陽イオン塔（「陰イオン交換部材」を備えている）で
あり、前記陽イオン塔４の下流側に設置されている。こ
の陽イオン塔５は洗浄水中の陰イオンを除去する。６は
両イオン塔（この発明の「両イオン交換部材」に相当す
る）であり、前記陽イオン塔５の下流側に設置されてい
る。この両イオン塔６は洗浄水中の陰イオンおよび陽イ
オンを同時に除去する。７は水質監視計であり、両イオ
ン塔６の下流側に設置されている。この水質監視計７は
洗浄水の汚染度を常時表示している。
この洗浄装置Ｗの作動を第１図に基づいて説明する。
車両用ホイールを鋳造し、順に、湯洗、第−脱脂、第二
脱脂、第一水洗、第二水洗、第三水洗の工程を終了した
後、前記車両陽ホイールの表面にクロメート処理を施す
ことにより化成皮膜を形成する。この化成皮膜を施した
車両用ホイールを洗浄装置Ｗにおける主洗浄部１によっ
て第四水洗、補助洗浄部２によって第五水洗を、ミスト
洗浄部３によって最終水洗を行う。なお、洗浄水はミス
ト洗浄部３、補助洗浄部２、主洗浄部１の間を還流して
いるため、第４水洗と第五水洗と旦スト水洗は同一の洗
浄水によって行われる。そして、水洗後における洗浄水
の汚染は前記４は陽イオン塔、陽イオン塔５、両イオン
塔６によって浄化され、再度、水洗に供される。ミスト
水洗を終了した車両用ホイールを乾燥後に、Ｘ線光電子
分光法によって、車両用ホイールの表面部の元素分析を
行ったら、Ｓｉ元素含有量が８．４アトミック％であっ
た。このＳｉ元素含有量が８．４アトξ・ツク％の車両
用ホイールの表面にポリエステル系塗料を塗布し、焼付
乾燥する。
脱脂、第一水洗、第二水洗、第三水洗の工程を終了した
後、前記車両陽ホイールの表面にクロメート処理を施す
ことにより化成皮膜を形成する。この化成皮膜を施した
車両用ホイールを洗浄装置Ｗにおける主洗浄部１によっ
て第四水洗、補助洗浄部２によって第五水洗を、ミスト
洗浄部３によって最終水洗を行う。なお、洗浄水はミス
ト洗浄部３、補助洗浄部２、主洗浄部１の間を還流して
いるため、第４水洗と第五水洗と旦スト水洗は同一の洗
浄水によって行われる。そして、水洗後における洗浄水
の汚染は前記４は陽イオン塔、陽イオン塔５、両イオン
塔６によって浄化され、再度、水洗に供される。ミスト
水洗を終了した車両用ホイールを乾燥後に、Ｘ線光電子
分光法によって、車両用ホイールの表面部の元素分析を
行ったら、Ｓｉ元素含有量が８．４アトミック％であっ
た。このＳｉ元素含有量が８．４アトξ・ツク％の車両
用ホイールの表面にポリエステル系塗料を塗布し、焼付
乾燥する。
この主塗装を施した車両用ホイ−ルについて、洗浄水の
Ｓｉ含有量に対し耐水性および耐湿性テストを行ったも
のが下記の第１表である。
Ｓｉ含有量に対し耐水性および耐湿性テストを行ったも
のが下記の第１表である。
なお、第１図における比較対象品もＳｉ元素含有量を変
えた以外は同様な方法で得られたものである。
えた以外は同様な方法で得られたものである。
第１表
（１）、耐水性テスト
被テスト物を常温水に２００時間浸し、基盤目状に傷を
つけ（ＪＩＳ Ｋ５４００）、テーピングテストを行う
ものである。
つけ（ＪＩＳ Ｋ５４００）、テーピングテストを行う
ものである。
（２）、耐湿性テスト
被テスト物を湿度９０％、温度４５〜５０℃の状態に２
００時間放置し、その後、基盤目状に傷をつけ（ＪＩＳ
Ｋ５４００）、テーピングテストを行うものである。
００時間放置し、その後、基盤目状に傷をつけ（ＪＩＳ
Ｋ５４００）、テーピングテストを行うものである。
この発明のアルミニウム合金製被塗装物における化成皮
膜の表面部構造は、化成皮膜の表面部のＳｉ元素含有量
を８．５アトミック％以下にしたため、 第１表に示すように、アルミニウム合金製被塗装物の表
面に主塗装を施せば、耐水性および耐湿性に優れたアル
ミニウム合金製品を得ることができる。
膜の表面部構造は、化成皮膜の表面部のＳｉ元素含有量
を８．５アトミック％以下にしたため、 第１表に示すように、アルミニウム合金製被塗装物の表
面に主塗装を施せば、耐水性および耐湿性に優れたアル
ミニウム合金製品を得ることができる。
第１図はこの発明に係る、アルミニウム合金製被塗装物
における化成皮膜の表面部構造の使用される化成皮膜用
洗浄装置の実施例の工程図である。
における化成皮膜の表面部構造の使用される化成皮膜用
洗浄装置の実施例の工程図である。
Claims (1)
- （１）．化成皮膜の表面部のＳｉ元素含有量を８．５ア
トミック％以下にしたことを特徴とするアルミニウム合
金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19637789A JPH0361384A (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | アルミニウム合金製被塗装物における化成被膜の表面部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19637789A JPH0361384A (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | アルミニウム合金製被塗装物における化成被膜の表面部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0361384A true JPH0361384A (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=16356856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19637789A Pending JPH0361384A (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | アルミニウム合金製被塗装物における化成被膜の表面部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0361384A (ja) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4930233A (ja) * | 1972-06-21 | 1974-03-18 | ||
| JPS4988727A (ja) * | 1972-12-26 | 1974-08-24 | ||
| JPS52127444A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-26 | Nippon Paint Co Ltd | Phosphating process |
| JPS6152376A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-15 | Tokico Ltd | アルミニウムの表面処理法 |
| JPS6196074A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-14 | Mazda Motor Corp | アルミ材と鋼材が組合された製品の化成処理方法 |
| JPS63203776A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-23 | Hard Kooto Kenkyusho:Kk | 酸性浴物の洗浄水クロズド処理装置 |
| JPS6468493A (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-14 | Nissan Shatai Co | Surface treatment of combination product of aluminum formed body and iron formed body |
| JPH01165778A (ja) * | 1987-10-01 | 1989-06-29 | Union Carbide Agricult Prod Co Inc | アルミニウムの前処理法 |
-
1989
- 1989-07-27 JP JP19637789A patent/JPH0361384A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4930233A (ja) * | 1972-06-21 | 1974-03-18 | ||
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