DK155530B - Fremgangsmaade til fremstilling af moerkegraa til sorte daeklag med ensartet farvetone paa formlegemer bestaaende af zink-kobber-titan-legeringer - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af moerkegraa til sorte daeklag med ensartet farvetone paa formlegemer bestaaende af zink-kobber-titan-legeringer Download PDF

Info

Publication number
DK155530B
DK155530B DK579178AA DK579178A DK155530B DK 155530 B DK155530 B DK 155530B DK 579178A A DK579178A A DK 579178AA DK 579178 A DK579178 A DK 579178A DK 155530 B DK155530 B DK 155530B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
zinc
copper
formals
graves
procedure
Prior art date
Application number
DK579178AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK155530C (da
DK579178A (da
Inventor
Volker Groth
Adolf Stradmann
Original Assignee
Rheinisches Zinkwalzwerk Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinisches Zinkwalzwerk Gmbh filed Critical Rheinisches Zinkwalzwerk Gmbh
Publication of DK579178A publication Critical patent/DK579178A/da
Publication of DK155530B publication Critical patent/DK155530B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK155530C publication Critical patent/DK155530C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/10Other heavy metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/48Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
    • C23C22/53Treatment of zinc or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

DK 155530B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af mørkegrå til sorte dæklag med ensartet farvetone pa formlegemer bestående af zink-kobber-titan-legeringer, især plader og bånd fremstillet til valsning.
5 Under normale atmosfæriske betingelser danner der sig på overfladerne af formlegemer bestående af zink eller zinklegeringer beskyttende dæklag af basisk zinkcarbonat. Dannelsen af disse dæklag varer oa. tre dage i en atmosfære med en relativ luftfugtighed på 75%. Disse dæklag har af-10 hængigt af den legeringsmæssige sammensætning, den stedlige beliggenhed samt atmosfæren og tiden en lysegrå til mørkegrå farvetone. Dannelsen af sådanne dæklag hæmmes eller forhindres imidlertid af indholdet af forureninger i luften, f.eks. af svovldioxid.
15 Af æstetiske grunde er det derfor i mange tilfælde nødvendigt med en overfladebehandling. De tekniske fordele ved en sådan behandling består i , at dæklagsdannelsen gøres ensartet. Ved overfladebehandling kan der opnås en ensartet farvevirkning, der af æstetiske grunde ofte er sær-20 deles ønskelig.
Som fremgangsmåde til kemisk passivering af overflader bestående af zink eller zinklegeringer anvendes der foruden den galvaniske overfladebehandling i relativt stort omfang chromatering og phosphatering. Ved chromatering 25 behandles de rensede og forbehandlede overflader med fortyndet chromsyre eller chromatopløsninger. Til disse opløsninger sættes der bestemte mængder uorganiske syrer eller salte til opnåelse af bestemte farvetoner og lagtykkelser. De således behandlede overflader udviser farve-30 toner fra svagt gul til olivenbrun. Dæklagene bestående af chromhydroxyd og basisk chrom-(III)-chromat har en tykkelse på <1 pm til ca. 5 pm.
Phosphateringen kan efter tilsvarende forbehandling gennemføres ved en phosphorsyrebejdse- eller -lagdannende 35 phosphateringsmetode. Phosphatovertrækkenes lagtykkelse varierer sædvanligvis mellem 2 og 15 pm. De førnævnte
O
2 DK 155530B
fremgangsmåder er, betinget af de forholdsvis talrige fremgangsmådetrin, forbundet med betydelige omkostninger.
En yderligere ulempe består deri, at de chromaterede eller phosphaterede halvfabrikata ikke kan loddes uden en tilsva-5 rende forbehandling, således at f.eks. forarbejdningen af zinkplader inden for byggeindustrien er betydeligt vanskeliggjort.
Ifølge den foreliggende opfindelse er der tilvejebragt en fremgangsmåde af den i indledningen nævnte art, 10 hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at formlegemerne behandles i en opløsning bestående af 60-90 volumenprocent vand, 10-40 volumenprocent salpetersyre og 5-10 volumenprocent svovlsyre.
Afhængigt af den ønskede farvetoning er formlegemernes 15 gennemløbshastighed gennem behandlingsbadet 0,5-50 m/min., fortrinsvis 0,5-30 m/min.
Hvis de formlegemer, der skal behandles, endnu udviser urenheder, er det nødvendigt at affedte dem før bejdsningen og eventuelt skylle og børste dem.
20 Ved den praktiske gennemførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen trækkes f.eks. et valset bånd af en zink-kobber-titan-legering med sammensætningen 0,14 vægt-% kobber, 0,13 vægt-% titan, 0,01 vægt-% aluminium og resten finzink, med en tykkelse på 0,72 mm med en hastighed på 8 m/min. gen-25 nem et behandlingsbad bestående af 85 volumenprocent vand, 10 volumenprocent salpetersyre og 5 volumenprocent svovlsyre, hvorefter det skylles, børstes og tørres. Efter denne behandling er båndets overflade farvet mørkegrå til sort.
De ved den foreliggende opfindelse opnåede fordele 30 består deri, at det med relativt enkle midler lykkes at overfladebehandle formlegemer bestående af zink eller zinklegeringer, uden at man behøver at vente på den ved langtidsindvirkning af atmosfæriske påvirkninger forårsagede lysegrå til mørkegrå farvning af overfladen. Denne fordel imø-35 dekommer især den af æstetiske grunde forårsagede stræben efter en ensartet farvning, f.eks. af plader, der anvendes inden
O
3 , DK 155530 B
for Endy&dere egne# de behandlede pyerfla^ der gig gem grinding til eventuel -maling, En væsentlig fordel består ligeledes; deri, at de overfladebehandlede formlegemer kan loddes roed helt traditionelle midler« 5 10 15 20 25 30 35

Claims (1)

  1. 4 DK 155530B O Patentkrav. Fremgangsmåde til fremstilling af mørkegrå til sorte dæklag med ensartet farvetone på formlegemer bestående af zink-kobber-titan-legeringer, især plader og bånd fremstil-5 let ved valsning, kendetegnet ved, at formlegemerne behandles i en opløsning bestående af 60-90 volumenprocent vand, 10-40 volumenprocent salpetersyre og 5-10 volumenprocent svovlsyre. 10 15 20 25 1 35
DK579178A 1977-12-23 1978-12-22 Fremgangsmaade til fremstilling af moerkegraa til sorte daeklag med ensartet farvetone paa formlegemer bestaaende af zink-kobber-titan-legeringer DK155530C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2757592 1977-12-23
DE2757592A DE2757592C2 (de) 1977-12-23 1977-12-23 Verfahren zur Herstellung von Deckschichten auf aus Zink-Kupfer-Titan-Legierungen bestehenden Formkörpern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK579178A DK579178A (da) 1979-06-24
DK155530B true DK155530B (da) 1989-04-17
DK155530C DK155530C (da) 1989-09-04

Family

ID=6027048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK579178A DK155530C (da) 1977-12-23 1978-12-22 Fremgangsmaade til fremstilling af moerkegraa til sorte daeklag med ensartet farvetone paa formlegemer bestaaende af zink-kobber-titan-legeringer

Country Status (10)

Country Link
BE (1) BE872979A (da)
CH (1) CH642111A5 (da)
DE (1) DE2757592C2 (da)
DK (1) DK155530C (da)
FR (1) FR2412622A1 (da)
GB (1) GB2038371B (da)
IE (1) IE47623B1 (da)
IT (1) IT1101329B (da)
LU (1) LU80710A1 (da)
NL (1) NL175079C (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19636370B4 (de) * 1996-09-09 2005-04-14 Rheinzink Gmbh Verfahren zur Herstellung von Schutzschichten auf Flacherzeugnissen aus Titanzink und Flacherzeugnis
DE19905134A1 (de) * 1999-02-09 2000-09-28 Hillebrand Walter Gmbh & Co Kg Passivierungsverfahren
DE10156475A1 (de) * 2001-11-16 2003-06-05 Rheinzink Gmbh Verfahren zur Herstellung von dunklen Schutzschichten auf Flacherzeugnissen aus Titanzink
US7611588B2 (en) 2004-11-30 2009-11-03 Ecolab Inc. Methods and compositions for removing metal oxides
CN101831661A (zh) * 2010-04-01 2010-09-15 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种锌合金酸洗溶液及锌合金酸洗处理工艺
DE102010025707A1 (de) 2010-06-30 2012-01-05 Rheinzink Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Schutzschichten auf Flacherzeugnissen aus Titanzink
RS59860B1 (sr) * 2013-10-31 2020-02-28 Umicore Building Products France Ukrasni valjani lim od legure cinka
CN112708896A (zh) * 2020-11-24 2021-04-27 清远先导材料有限公司 一种超高纯锌块的酸洗工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2559878A (en) * 1948-12-29 1951-07-10 Western Electric Co Zinc and cadmium passivating bath
US2904413A (en) * 1954-06-23 1959-09-15 Jervis Corp Process of bright dipping zinc base alloys
US2884350A (en) * 1955-12-28 1959-04-28 Sylvania Electric Prod Solderable zinc alloy coating
US3524817A (en) * 1966-11-02 1970-08-18 Macdermid Inc Method and compositions for chemically polishing zinc
JPS4926422A (da) * 1972-07-12 1974-03-08

Also Published As

Publication number Publication date
NL175079C (nl) 1984-09-17
DK155530C (da) 1989-09-04
IT1101329B (it) 1985-09-28
IT7831109A0 (it) 1978-12-21
GB2038371A (en) 1980-07-23
FR2412622B1 (da) 1983-09-23
BE872979A (fr) 1979-06-21
IE47623B1 (en) 1984-05-02
DK579178A (da) 1979-06-24
NL7811555A (nl) 1979-06-26
GB2038371B (en) 1982-07-14
CH642111A5 (de) 1984-03-30
DE2757592A1 (de) 1979-07-05
DE2757592C2 (de) 1985-03-28
NL175079B (nl) 1984-04-16
FR2412622A1 (fr) 1979-07-20
IE782551L (en) 1979-06-23
LU80710A1 (de) 1979-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1120251A (en) Corrosion inhibiting hafnium compositions
US4263059A (en) Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc and cadmium surfaces
US4749418A (en) Chromate coating of zinc surfaces
US5374347A (en) Trivalent chromium solutions for sealing anodized aluminum
JPS6352114B2 (da)
GB1577495A (en) Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc surfaces
US3929514A (en) Composition and method for forming a protective coating on a zinc metal surface
JPS60159175A (ja) リン酸化した金属表面の不動態化処理の方法
CN105381942B (zh) 纳米前处理与免中涂水性漆配套轿车车身涂装方法
US3957543A (en) Method for rinsing a conversion coated metal surface
DK155530B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af moerkegraa til sorte daeklag med ensartet farvetone paa formlegemer bestaaende af zink-kobber-titan-legeringer
US3720547A (en) Permanganate final rinse for metal coatings
KR101035859B1 (ko) 인산염 금속 표면을 위한 크롬없는 최종 린스
KR102052659B1 (ko) 아연도금용 유색 3가 크로메이트 처리액, 이의 제조방법 및 이를 이용한 아연도금제품의 크로메이트 처리방법
US3404046A (en) Chromating of zinc and aluminum and composition therefor
US3032435A (en) Process for improving the corrosion resistance of pieces of light metals and light metal alloys
SE425008B (sv) Forfarande for paforing av en svartfergad beleggning pa aluminium eller aluminiumbeleggningar
US5961809A (en) Chromium-free process for improving paint adhesion after thin-layer anodization
CN105220140B (zh) 一种钢铁制件表面装饰性耐腐蚀防护层及其制备方法和应用
CA2028688C (en) Composition and method for producing chromate conversion coatings
US4316752A (en) Oxalic acid treatment of carbon steel, galvanized steel and aluminum surfaces
US6679952B2 (en) Method of coating aluminum and aluminum alloy substrates and coated articles
US4385096A (en) Aqueous magnesium treatment composition for metals
US3400021A (en) Conversion coating compositions and method
US2795518A (en) Process for treating steel, zinc, and aluminum to increase corrosion resistance

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired