JP2786214B6 - スクリュー圧縮機 - Google Patents
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スクリュー圧縮機に係り、特に非熟練者や一般作業員が操作するのに好適なスクリュー圧縮機に関する。
〔従来の技術〕
従来の圧縮機用メンテナンス装置では、例えば圧縮機に故障が発生した場合、故障検出センサからの検出信号を制御装置が判断し、故障か警報かを判定して計器パネル上の該当ランプを点灯するようにしている。また、必要な操作手順や故障時の対処方法等のデータを記憶しておき、圧縮機の操作時や故障発生時に、音声合成ICで必要なデータを音声データに変換して操作者に知らせる従来技術もある。
尚、従来技術に関連するものとして、特開昭54−176109号がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
圧縮空気を使用する工場などでは、圧縮機は重要な動力源である。このため、その操作や点検で手間取ると工場での生産ライン等に影響が及ぶことになる。しかし一方で、省力化や自動化が進み、圧縮機の操作を専門に行う担当者を置くことは稀になってきている。従って、圧縮機用メンテナンス装置として、圧縮機の専門知識を持たない非熟練者・一般作業者に対し圧縮機の操作手順や故障対策手順を分かり易く知らせることもできるものが要望されてきている。
しかし、上記従来技術に係るメンテナンス装置は、圧縮機の専門知識をもつ熟練者の負担を軽減することを主眼としているため、一般作業者や非熟練者が取り扱った場合、音声やランプである運転状態や故障状態が表示された後、どの様な操作をすればよいかが分からないという問題がある。
本発明の目的は、圧縮機の非熟練者・一般作業者でも圧縮機の操作や故障対策を行うことができるスクリュー圧縮機を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的は、圧縮室内に収納されたスクリューをモータで回転駆動して圧縮空気を発生するスクリュー圧縮機において、エアフィルタの目詰まりを検出するエアフィルタ検出手段と、吐出空気温度を検出する吐出温度検出手段と、吐出空気圧力を検出する吐出圧力検出手段と、オイルフィルタの目詰まり検出するオイルフィルタ検出手段と、モータ電流を検出する電流検出手段と、このスクリュー圧縮機に故障が発生したときに前記各検出手段が検出したデータと故障原因とを記憶する記憶装置と、圧縮機の運転を制御する制御装置と、この制御装置に操作信号を入力する入力手段と、この制御装置の出力を表示する表示手段とを備え、前記記憶装置は圧縮機の操作手順フローを記憶しており、トラブルシューティング時には前記記憶手段に記憶した故障データと操作手順フローとが表示された表示手段の出力に基づいて前記入力手段から対話形式で操作信号を入力することにより達成される。
〔作用〕
圧縮機の操作時や故障発生時に、メンテナンス装置の表示画面には操作情報や故障情報等が、文章やグラフィックスで表示される。これにより、操作者が一般作業者であっても、表示されたデータに従って操作すれば、熟練者と同様に圧縮機を操作することが可能となる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図は、本発明の一実施例に係る油冷式スクリュー圧縮機の模式図である。この圧縮機の圧縮室1内に収納されたスクリューは、ベルト2を介しモートル3にて回転駆動される。圧縮室1には、エアフィルタ4でフィルタリングされた空気と、オイルフィルタ5でフィルタリングされた潤滑油(シール用,冷却用としても働く。)が供給される。スクリューの回転により圧縮された空気は、その圧縮工程において潤滑油と共に油分離器6に吐出される。この油分離器6で油分を除かれた圧縮空気は、アフタークーラ7で冷却された後、この圧縮機の外部に吐出される。一方、油分離器6で分離された潤滑油は油分離器6底部に溜り、その後オイルクーラ8にて冷却され、オイルフィルタ5を通って再び圧縮室1に供給される。
この圧縮機の運転・停止は、モートル3への電力の供給・停止により行われる。運転装置9は、圧縮機の各所要部に取り付けられたセンサからの信号により、モートル3への電力供給を自動制御する。第1図に示す例では、センサ10aが圧縮室1の空気吸入側に取り付けられたエアフィルタ4の目詰まりを検出し、センサ10bが圧縮室1から吐出される圧縮空気の温度を検出し、センサ10cが油分離器6から吐出される圧縮空気の圧力を検出し、センサ10dがオイルフィルタ5の目詰まりを検出し、センサ10eをモートル3の電流を検出し、これらの検出信号が運転g置9に常時送られる。
運転装置9は、本発明の一実施例に係るメンテナンス装置を内蔵している。第2図は、運転装置9の構成図である。運転装置9は、制御装置11と、記憶装置12と、入力回路13と、CRT出力回路14と、ビデオ信号出力回路15と、モートル始動盤16と、操作表示部17から成り、操作表示部17は操作部18とCRT19とを備えている。
記憶装置12には、取扱説明書に記載されている運転手順や操作手順のデータや、各操作の詳細説明文,グラフ,図面等のデータ、トラブルシューティングの手順データ等が、夫々対応して格納されている。入力回路13は、操作部18からの操作入力信号と各センサ10a〜10eからの検出信号を取り込んでこれをディジタル信号に変換して制御装置11に送出する。制御装置11は、入力回路13から受け取った信号を記憶装置12に格納すると共に、これらの信号に応じて各種の制御信号をCRT出力回路14、ビデオ信号出力回路15、モートル時動盤16に出力する。CRT出力回路14からのCRT信号はCRT19に送出され、CRT19の表示画面には制御装置11の制御信号に応じた各種データが表示される。また、この運転装置9と離れた所でCRT19の表示と同じデータをモニタする場合には、ビデオ信号出力回路15の出力端子にテレビ等の外部モニタ装置20を接続する。この様に、ビデオ信号出力回路15を備えることで、家庭用テレビを外部モニタ20として使用できる。
第3図は、操作表示部17の正面図である。操作表示部17の正面にはCRT19の表示画面と操作部18へ操作信号を入力する各種のキースイッチが設けられている。第3図に示す例では、CRT表示画面上のカーソルを動かす選択キースイッチ21と、CRT表示画面に表示された選択メニューのうちカーソル移動で選択したメニューを承認する承認キースイッチ22と、スタートスイッチ23と、ストップスイッチ24等が設けられている。
次に、上述した圧縮機の運転動作を説明する。
操作者が電源を投入すると、制御装置11はタイトル画面データを記憶装置12から読み出し、これをCRT19に表示する。次に操作者がスタートスイッチ23を押下すると、制御装置11はメニュー画面データを記憶装置12から読み出しこれをCRT19に表示する。操作者は、このメニュー画面を見て、次に何をするかを、選択キースイッチ21を操作しカーソルを動かして選択し、承認キースイッチ22を押下して表示画面と制御とを次の段階に進める。
ここでは、試運転を例に説明する。試運転を選択した場合、制御装置11は、CRT19に「運転前に何をすべきか」、「いままで何を実施したか」のデータを操作手順を進めるに従いその都度表示する。この表示の都度、操作者は承認キースイッチ22を押下し、対話形式で制御を進める。もし、圧縮機の運転中に圧縮機を停止する場合、操作者はストップスイッチ24を押下する。これにより、制御装置11はモートル始動盤16へ停止信号を送出し、モートル3への電力供給が遮断される。このとき、制御装置11は、記憶装置12からタイトル画面データを読み出し、これをCRT19に表示する。
圧縮機の運転中は、制御装置11は各センサ10a〜10eから送られてくるデータをCRT19に表示して異常無く運転中であることを知らせると共に、各センサ10a〜10eからのデータに応じて圧縮機の運転を自動制御する。制御装置11は各センサ10a〜10eからのデータにより故障が発生したと判断した場合には、モートル始動盤16に対し停止信号を送出してモートル3を緊急停止させると共に、操作者に対し故障発生を知らせるべく図示しない警報装置を作動させ、更に、故障発生時の各種データと停止させた理由及び圧縮機の操作手順フローチャートを記憶装置12から読み出してCRT19に表示する。操作者は、選択及び承認キースイッチ21,22の操作によりトラブルシューティングの手順に入り、制御装置11との間で前述したと同様に対話形式で故障の最終的原因を追求し、対策を講じる。
操作者が運転装置9の近くにいない場合には、外部モニタ20を運転装置9に接続してCRT19の表示データと同じデータをそのモニタ20で見る。この様に、運転装置9に外部モニタ接続用端子を設けることで、簡単な電気工事で外部モニタ20を接続でき、遠方監視が容易になる。尚、第2図には図示を省略したが、CRT19や外部モニタ20に表示するデータを音声でも出力できる様に、運転装置9に音声出力回路を設けることもできる。尚、外部モニタ20として、操作表示17と同じものを使用すれば、遠隔地にて圧縮機の操作,故障対策を対話形式でできることはいうまでもない。
尚、実施例では、表示装置をCRT19として説明したが、文章やグラフィックスを明確に表示できるものであれば、液晶等の表示器も請求項にいうCRT装置に含まれるものでする。また、グラフィックスをCRTの様にカラーで表示できるものであればより一層表示が分かり易くなるので好ましい。
〔発明の効果〕
以上述べたように、従来は取扱説明書等に記載されている操作手順や故障対策手順、トラブルシューティングの流れ図データ等を制御装置の記憶装置に格納しておき、操作時や故障発生時にこれらのデータを操作者との間で対話形式で表示画面上に文章やグラフィックス等で表示するので、操作者は、圧縮機の操作時や故障発生時に、表示データを見て次にどの様な操作をしたらよいかを知ることができる。従って、圧縮機について専門知識を持たない一般作業者でも、圧縮機の操作が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る圧縮機の模式図、第2図は第1図に示す運転装置の詳細構成図、第3図は第2図に示す操作表示部である。
1……圧縮室、3……モートル、9……運転装置、11……制御装置、12……記憶装置、15……ビデオ信号出力回路、17……操作表示部、19……CRT、20……外部モニタ。
本発明は、スクリュー圧縮機に係り、特に非熟練者や一般作業員が操作するのに好適なスクリュー圧縮機に関する。
〔従来の技術〕
従来の圧縮機用メンテナンス装置では、例えば圧縮機に故障が発生した場合、故障検出センサからの検出信号を制御装置が判断し、故障か警報かを判定して計器パネル上の該当ランプを点灯するようにしている。また、必要な操作手順や故障時の対処方法等のデータを記憶しておき、圧縮機の操作時や故障発生時に、音声合成ICで必要なデータを音声データに変換して操作者に知らせる従来技術もある。
尚、従来技術に関連するものとして、特開昭54−176109号がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
圧縮空気を使用する工場などでは、圧縮機は重要な動力源である。このため、その操作や点検で手間取ると工場での生産ライン等に影響が及ぶことになる。しかし一方で、省力化や自動化が進み、圧縮機の操作を専門に行う担当者を置くことは稀になってきている。従って、圧縮機用メンテナンス装置として、圧縮機の専門知識を持たない非熟練者・一般作業者に対し圧縮機の操作手順や故障対策手順を分かり易く知らせることもできるものが要望されてきている。
しかし、上記従来技術に係るメンテナンス装置は、圧縮機の専門知識をもつ熟練者の負担を軽減することを主眼としているため、一般作業者や非熟練者が取り扱った場合、音声やランプである運転状態や故障状態が表示された後、どの様な操作をすればよいかが分からないという問題がある。
本発明の目的は、圧縮機の非熟練者・一般作業者でも圧縮機の操作や故障対策を行うことができるスクリュー圧縮機を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的は、圧縮室内に収納されたスクリューをモータで回転駆動して圧縮空気を発生するスクリュー圧縮機において、エアフィルタの目詰まりを検出するエアフィルタ検出手段と、吐出空気温度を検出する吐出温度検出手段と、吐出空気圧力を検出する吐出圧力検出手段と、オイルフィルタの目詰まり検出するオイルフィルタ検出手段と、モータ電流を検出する電流検出手段と、このスクリュー圧縮機に故障が発生したときに前記各検出手段が検出したデータと故障原因とを記憶する記憶装置と、圧縮機の運転を制御する制御装置と、この制御装置に操作信号を入力する入力手段と、この制御装置の出力を表示する表示手段とを備え、前記記憶装置は圧縮機の操作手順フローを記憶しており、トラブルシューティング時には前記記憶手段に記憶した故障データと操作手順フローとが表示された表示手段の出力に基づいて前記入力手段から対話形式で操作信号を入力することにより達成される。
〔作用〕
圧縮機の操作時や故障発生時に、メンテナンス装置の表示画面には操作情報や故障情報等が、文章やグラフィックスで表示される。これにより、操作者が一般作業者であっても、表示されたデータに従って操作すれば、熟練者と同様に圧縮機を操作することが可能となる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図は、本発明の一実施例に係る油冷式スクリュー圧縮機の模式図である。この圧縮機の圧縮室1内に収納されたスクリューは、ベルト2を介しモートル3にて回転駆動される。圧縮室1には、エアフィルタ4でフィルタリングされた空気と、オイルフィルタ5でフィルタリングされた潤滑油(シール用,冷却用としても働く。)が供給される。スクリューの回転により圧縮された空気は、その圧縮工程において潤滑油と共に油分離器6に吐出される。この油分離器6で油分を除かれた圧縮空気は、アフタークーラ7で冷却された後、この圧縮機の外部に吐出される。一方、油分離器6で分離された潤滑油は油分離器6底部に溜り、その後オイルクーラ8にて冷却され、オイルフィルタ5を通って再び圧縮室1に供給される。
この圧縮機の運転・停止は、モートル3への電力の供給・停止により行われる。運転装置9は、圧縮機の各所要部に取り付けられたセンサからの信号により、モートル3への電力供給を自動制御する。第1図に示す例では、センサ10aが圧縮室1の空気吸入側に取り付けられたエアフィルタ4の目詰まりを検出し、センサ10bが圧縮室1から吐出される圧縮空気の温度を検出し、センサ10cが油分離器6から吐出される圧縮空気の圧力を検出し、センサ10dがオイルフィルタ5の目詰まりを検出し、センサ10eをモートル3の電流を検出し、これらの検出信号が運転g置9に常時送られる。
運転装置9は、本発明の一実施例に係るメンテナンス装置を内蔵している。第2図は、運転装置9の構成図である。運転装置9は、制御装置11と、記憶装置12と、入力回路13と、CRT出力回路14と、ビデオ信号出力回路15と、モートル始動盤16と、操作表示部17から成り、操作表示部17は操作部18とCRT19とを備えている。
記憶装置12には、取扱説明書に記載されている運転手順や操作手順のデータや、各操作の詳細説明文,グラフ,図面等のデータ、トラブルシューティングの手順データ等が、夫々対応して格納されている。入力回路13は、操作部18からの操作入力信号と各センサ10a〜10eからの検出信号を取り込んでこれをディジタル信号に変換して制御装置11に送出する。制御装置11は、入力回路13から受け取った信号を記憶装置12に格納すると共に、これらの信号に応じて各種の制御信号をCRT出力回路14、ビデオ信号出力回路15、モートル時動盤16に出力する。CRT出力回路14からのCRT信号はCRT19に送出され、CRT19の表示画面には制御装置11の制御信号に応じた各種データが表示される。また、この運転装置9と離れた所でCRT19の表示と同じデータをモニタする場合には、ビデオ信号出力回路15の出力端子にテレビ等の外部モニタ装置20を接続する。この様に、ビデオ信号出力回路15を備えることで、家庭用テレビを外部モニタ20として使用できる。
第3図は、操作表示部17の正面図である。操作表示部17の正面にはCRT19の表示画面と操作部18へ操作信号を入力する各種のキースイッチが設けられている。第3図に示す例では、CRT表示画面上のカーソルを動かす選択キースイッチ21と、CRT表示画面に表示された選択メニューのうちカーソル移動で選択したメニューを承認する承認キースイッチ22と、スタートスイッチ23と、ストップスイッチ24等が設けられている。
次に、上述した圧縮機の運転動作を説明する。
操作者が電源を投入すると、制御装置11はタイトル画面データを記憶装置12から読み出し、これをCRT19に表示する。次に操作者がスタートスイッチ23を押下すると、制御装置11はメニュー画面データを記憶装置12から読み出しこれをCRT19に表示する。操作者は、このメニュー画面を見て、次に何をするかを、選択キースイッチ21を操作しカーソルを動かして選択し、承認キースイッチ22を押下して表示画面と制御とを次の段階に進める。
ここでは、試運転を例に説明する。試運転を選択した場合、制御装置11は、CRT19に「運転前に何をすべきか」、「いままで何を実施したか」のデータを操作手順を進めるに従いその都度表示する。この表示の都度、操作者は承認キースイッチ22を押下し、対話形式で制御を進める。もし、圧縮機の運転中に圧縮機を停止する場合、操作者はストップスイッチ24を押下する。これにより、制御装置11はモートル始動盤16へ停止信号を送出し、モートル3への電力供給が遮断される。このとき、制御装置11は、記憶装置12からタイトル画面データを読み出し、これをCRT19に表示する。
圧縮機の運転中は、制御装置11は各センサ10a〜10eから送られてくるデータをCRT19に表示して異常無く運転中であることを知らせると共に、各センサ10a〜10eからのデータに応じて圧縮機の運転を自動制御する。制御装置11は各センサ10a〜10eからのデータにより故障が発生したと判断した場合には、モートル始動盤16に対し停止信号を送出してモートル3を緊急停止させると共に、操作者に対し故障発生を知らせるべく図示しない警報装置を作動させ、更に、故障発生時の各種データと停止させた理由及び圧縮機の操作手順フローチャートを記憶装置12から読み出してCRT19に表示する。操作者は、選択及び承認キースイッチ21,22の操作によりトラブルシューティングの手順に入り、制御装置11との間で前述したと同様に対話形式で故障の最終的原因を追求し、対策を講じる。
操作者が運転装置9の近くにいない場合には、外部モニタ20を運転装置9に接続してCRT19の表示データと同じデータをそのモニタ20で見る。この様に、運転装置9に外部モニタ接続用端子を設けることで、簡単な電気工事で外部モニタ20を接続でき、遠方監視が容易になる。尚、第2図には図示を省略したが、CRT19や外部モニタ20に表示するデータを音声でも出力できる様に、運転装置9に音声出力回路を設けることもできる。尚、外部モニタ20として、操作表示17と同じものを使用すれば、遠隔地にて圧縮機の操作,故障対策を対話形式でできることはいうまでもない。
尚、実施例では、表示装置をCRT19として説明したが、文章やグラフィックスを明確に表示できるものであれば、液晶等の表示器も請求項にいうCRT装置に含まれるものでする。また、グラフィックスをCRTの様にカラーで表示できるものであればより一層表示が分かり易くなるので好ましい。
〔発明の効果〕
以上述べたように、従来は取扱説明書等に記載されている操作手順や故障対策手順、トラブルシューティングの流れ図データ等を制御装置の記憶装置に格納しておき、操作時や故障発生時にこれらのデータを操作者との間で対話形式で表示画面上に文章やグラフィックス等で表示するので、操作者は、圧縮機の操作時や故障発生時に、表示データを見て次にどの様な操作をしたらよいかを知ることができる。従って、圧縮機について専門知識を持たない一般作業者でも、圧縮機の操作が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る圧縮機の模式図、第2図は第1図に示す運転装置の詳細構成図、第3図は第2図に示す操作表示部である。
1……圧縮室、3……モートル、9……運転装置、11……制御装置、12……記憶装置、15……ビデオ信号出力回路、17……操作表示部、19……CRT、20……外部モニタ。
Claims (2)
- 圧縮室内に収納されたスクリューをモータで回転駆動して圧縮空気を発生するスクリュー圧縮機において、
エアフィルタの目詰まりを検出するエアフィルタ検出手段と、吐出空気温度を検出する吐出温度検出手段と、吐出空気圧力を検出する吐出圧力検出手段と、オイルフィルタの目詰まりを検出するオイルフィルタ検出手段と、モータ電流を検出する電流検出手段と、このスクリュー圧縮機に故障が発生したときに前記各検出手段が検出したデータと故障原因とを記憶する記憶装置と、圧縮機の運転を制御する制御装置と、この制御装置に操作信号を入力する入力手段と、この制御装置の出力を表示する表示手段とを備え、前記記憶装置は圧縮機の操作手順フローを記憶しており、トラブルシューティング時には前記記憶手段に記憶した故障データと操作手順フローとが表示された表示手段の出力に基づいて前記入力手段から対話形式で操作信号を入力することを特徴とするスクリュー圧縮機。 - 前記表示手段は、他のモニタ手段に音声信号とビデオ信号を出力する外部出力端子を備えたことを特徴とする請求項1に記載のスクリュー圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988312028A JP2786214B6 (ja) | 1988-12-12 | スクリュー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988312028A JP2786214B6 (ja) | 1988-12-12 | スクリュー圧縮機 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02157486A JPH02157486A (ja) | 1990-06-18 |
JP2786214B2 JP2786214B2 (ja) | 1998-08-13 |
JP2786214B6 true JP2786214B6 (ja) | 2009-11-25 |
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