JP2786111B2 - 高濃度アルカリ用浸透剤 - Google Patents
高濃度アルカリ用浸透剤Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高濃度アルカリ用浸透
剤に関する。さらに詳しくは、本発明は、繊維材料のマ
ーセライズ加工またはアルカリ減量加工時に用いられる
高濃度アルカリ用浸透剤に関する。
剤に関する。さらに詳しくは、本発明は、繊維材料のマ
ーセライズ加工またはアルカリ減量加工時に用いられる
高濃度アルカリ用浸透剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】繊維材料のマーセライズ加工（シルケッ
ト加工）用アルカリ浸透剤としては、一般に、低級乃至
中級アルコールの硫酸エステル塩、特に２−エチルヘキ
サノールの硫酸エステル塩が使用されている。この２−
エチルヘキサノールの硫酸エステル塩が最も多く使用さ
れる理由は、木綿編織物へのアルカリ水溶液の浸透性を
向上させるからである。しかしながら、２−エチルヘキ
サノールの硫酸エステル塩は、一般に、マーセライズ加
工が行われるアルカリ濃度（通常２２〜２８°ボーメ）
全域にわたって良好な性能を発揮するものではなく、ま
た安定であるわけでもない。例えば、この塩は、２２°
ボーメでは透明に溶解し、性能および安定性ともに良好
であるが、２５〜２８°ボーメでは白濁しており、安定
性が悪く、時間の経過により浮遊物が浮き、浸透性も悪
くなる。さらに、単独使用では泡が立ち易く、これを抑
えるために、あるいはアルカリ水溶液中での安定性を改
良する目的で、低級乃至中級のアルキル基を持つアルコ
ール類、グリコール類等の溶剤を併用しているのが現状
である。しかしながら、これらの溶剤は、一般に、低沸
点であり、使用中の蒸発による作業環境の悪化や長期間
使用した時の性能の経時変化が問題となっている。
ト加工）用アルカリ浸透剤としては、一般に、低級乃至
中級アルコールの硫酸エステル塩、特に２−エチルヘキ
サノールの硫酸エステル塩が使用されている。この２−
エチルヘキサノールの硫酸エステル塩が最も多く使用さ
れる理由は、木綿編織物へのアルカリ水溶液の浸透性を
向上させるからである。しかしながら、２−エチルヘキ
サノールの硫酸エステル塩は、一般に、マーセライズ加
工が行われるアルカリ濃度（通常２２〜２８°ボーメ）
全域にわたって良好な性能を発揮するものではなく、ま
た安定であるわけでもない。例えば、この塩は、２２°
ボーメでは透明に溶解し、性能および安定性ともに良好
であるが、２５〜２８°ボーメでは白濁しており、安定
性が悪く、時間の経過により浮遊物が浮き、浸透性も悪
くなる。さらに、単独使用では泡が立ち易く、これを抑
えるために、あるいはアルカリ水溶液中での安定性を改
良する目的で、低級乃至中級のアルキル基を持つアルコ
ール類、グリコール類等の溶剤を併用しているのが現状
である。しかしながら、これらの溶剤は、一般に、低沸
点であり、使用中の蒸発による作業環境の悪化や長期間
使用した時の性能の経時変化が問題となっている。
【０００３】一方、アルカリ減量加工用の浸透剤として
マーセライズ加工用の浸透剤を用いる場合が見られる
が、一般には減量作用を阻害する傾向にあるため、より
低級のアルキル基を有し、減量作用を阻害しない活性剤
化合物が用いられている。しかしながら、より低級なア
ルキル基を含む活性剤化合物を使用した場合、低アルカ
リ濃度での浸透性が悪くなる傾向にある。また、他の方
法としてメタノールを浸透剤として使用する場合がある
が、この方法では引火の危険や溶剤臭の発生が避けられ
ないという問題がある。
マーセライズ加工用の浸透剤を用いる場合が見られる
が、一般には減量作用を阻害する傾向にあるため、より
低級のアルキル基を有し、減量作用を阻害しない活性剤
化合物が用いられている。しかしながら、より低級なア
ルキル基を含む活性剤化合物を使用した場合、低アルカ
リ濃度での浸透性が悪くなる傾向にある。また、他の方
法としてメタノールを浸透剤として使用する場合がある
が、この方法では引火の危険や溶剤臭の発生が避けられ
ないという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、マーセラ
イズ加工やアルカリ減量加工等において高アルカリ濃度
の浴中で用いられる浸透剤は、いくつかの問題を抱えな
がら使用されているのが現状であり、これらの欠点のな
い優れた浸透剤の出現が待ち望まれている。従って、本
発明の目的は、高濃度のアルカリ浴に対して、広範囲の
アルカリ濃度にわたり、良好な浸透性を与え、低起泡
性、経時安定性かつ低臭気性であり、しかもアルカリ減
量加工においても減量作用を阻害しない高濃度アルカリ
用浸透剤を提供することにある。
イズ加工やアルカリ減量加工等において高アルカリ濃度
の浴中で用いられる浸透剤は、いくつかの問題を抱えな
がら使用されているのが現状であり、これらの欠点のな
い優れた浸透剤の出現が待ち望まれている。従って、本
発明の目的は、高濃度のアルカリ浴に対して、広範囲の
アルカリ濃度にわたり、良好な浸透性を与え、低起泡
性、経時安定性かつ低臭気性であり、しかもアルカリ減
量加工においても減量作用を阻害しない高濃度アルカリ
用浸透剤を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究の結果、多価カルボン酸また
はその無水物とアミンから合成されるアミド化合物が、
高濃度のアルカリ状態で、しかも広範囲のアルカリ濃度
において、良好な浸透性を示すとともに、低起泡性とい
う相反する性能を有し、経時安定性かつ低臭気性であ
り、アルカリ減量加工においても減量作用を阻害しない
ことを見出し、本発明に到達したものである。
を解決するために鋭意研究の結果、多価カルボン酸また
はその無水物とアミンから合成されるアミド化合物が、
高濃度のアルカリ状態で、しかも広範囲のアルカリ濃度
において、良好な浸透性を示すとともに、低起泡性とい
う相反する性能を有し、経時安定性かつ低臭気性であ
り、アルカリ減量加工においても減量作用を阻害しない
ことを見出し、本発明に到達したものである。
【０００６】すなわち、本発明は、下記一般式（Ｉ）で
示される化合物の少なくとも１種を有効成分として含む
高濃度アルカリ用浸透剤を提供する。
示される化合物の少なくとも１種を有効成分として含む
高濃度アルカリ用浸透剤を提供する。
【０００７】
【化２】
【０００８】〔上式中、Ｒ1 およびＲ2 は、それぞれ、
水素原子または側鎖を有してもよい炭素数１〜１２の脂
肪族アルキル基を表し（ただし、Ｒ1 およびＲ2 の少な
くとも一方はアルキル基であり、かつ、Ｒ1 およびＲ2
の炭素数の合計は２〜１６であるものとする）、Ｘb+は
水素イオン、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イ
オン、アンモニウムイオンまたは有機アミンの陽性イオ
ンを表し、Ｙは直接結合または、置換されていないかも
しくは水酸基、−ＳＯ3 Ｍまたは−ＯＳＯ3 Ｍ（ここ
で、Ｍは水素原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金
属原子、−ＮＨ4 または有機アミン残基を表す）で置換
された、炭素数１〜１２のアルキレンもしくはアルケニ
レン基もしくはフェニレン基を表し、ｍおよびｎはそれ
ぞれ１、２または３であり、ｂｈ１または２であり、そ
してａはｎ＝ａ×ｂを満足する整数である〕一般式
（Ｉ）で示される化合物は、アミンと多価カルボン酸ま
たはその無水物との反応により合成することができる。
例えば、不活性ガス（例えば窒素ガス）の存在下もしく
は非存在下に、溶融した多価カルボン酸無水物中ヘアミ
ンを滴下することにより容易に合成することができる。
また、窒素ガスの存在下に、アミンと多価カルボン酸を
混合し、１５０〜２００℃で２〜３時間反応させること
によっても容易に合成することができる。また、一般式
（Ｉ）においてＹが下記式（II）または（III ） −ＣＨ（ＯＳＯ3 Ｍ）ＣＨ2 − …（II） −ＣＨ（ＳＯ3 Ｍ）ＣＨ2 − …（III ） で示される化合物は、例えば、一般式（Ｉ）の化合物に
おいて、Ｙ基中に存在する二重結合部分に亜硫酸ナトリ
ウムを水中において８０〜１００℃で２〜３時間反応さ
せるか、またはＹ基中に存在する水酸基、二重結合また
はベンゼン環部分に室温〜１００℃にて硫酸、発煙硫
酸、クロロスルホン酸、無水酢酸、スルファミン酸等の
硫酸化剤を反応させることにより容易に合成することが
できる。
水素原子または側鎖を有してもよい炭素数１〜１２の脂
肪族アルキル基を表し（ただし、Ｒ1 およびＲ2 の少な
くとも一方はアルキル基であり、かつ、Ｒ1 およびＲ2
の炭素数の合計は２〜１６であるものとする）、Ｘb+は
水素イオン、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イ
オン、アンモニウムイオンまたは有機アミンの陽性イオ
ンを表し、Ｙは直接結合または、置換されていないかも
しくは水酸基、−ＳＯ3 Ｍまたは−ＯＳＯ3 Ｍ（ここ
で、Ｍは水素原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金
属原子、−ＮＨ4 または有機アミン残基を表す）で置換
された、炭素数１〜１２のアルキレンもしくはアルケニ
レン基もしくはフェニレン基を表し、ｍおよびｎはそれ
ぞれ１、２または３であり、ｂｈ１または２であり、そ
してａはｎ＝ａ×ｂを満足する整数である〕一般式
（Ｉ）で示される化合物は、アミンと多価カルボン酸ま
たはその無水物との反応により合成することができる。
例えば、不活性ガス（例えば窒素ガス）の存在下もしく
は非存在下に、溶融した多価カルボン酸無水物中ヘアミ
ンを滴下することにより容易に合成することができる。
また、窒素ガスの存在下に、アミンと多価カルボン酸を
混合し、１５０〜２００℃で２〜３時間反応させること
によっても容易に合成することができる。また、一般式
（Ｉ）においてＹが下記式（II）または（III ） −ＣＨ（ＯＳＯ3 Ｍ）ＣＨ2 − …（II） −ＣＨ（ＳＯ3 Ｍ）ＣＨ2 − …（III ） で示される化合物は、例えば、一般式（Ｉ）の化合物に
おいて、Ｙ基中に存在する二重結合部分に亜硫酸ナトリ
ウムを水中において８０〜１００℃で２〜３時間反応さ
せるか、またはＹ基中に存在する水酸基、二重結合また
はベンゼン環部分に室温〜１００℃にて硫酸、発煙硫
酸、クロロスルホン酸、無水酢酸、スルファミン酸等の
硫酸化剤を反応させることにより容易に合成することが
できる。
【０００９】一般式（Ｉ）で示される化合物の合成に用
いられるアミンとしては、一般に、公知のモノアルキル
アミンおよびジアルキルアミンが使用できる。例えば、
モノアルキルアミンとしては、エチルアミン、ｎ−プロ
ピルアミン、ｉｓｏ−プロピルアミン、ｎ−ブチルアミ
ン、ｉｓｏ−ブチルアミン、ｔｅｒｔ−ブチルアミン、
ｓｅｃ−ブチルアミン、ｎ−アミルアミン、ｔｅｒｔ−
アミルアミン、３−ペンチルアミン、ｎ−ヘキシルアミ
ン、ｉｓｏ−ヘキシルアミン、２−エチルブチルアミ
ン、ｎ−ヘプチルアミン、ｎ−オクチルアミン、ｉｓｏ
−オクチルアミン、２−エチルヘキシルアミン、ｎ−ノ
ニルアミン、ｎ−デシルアミン、ｎ−ラウリルアミン等
を用いることができる。また、ジアルキルアミンとして
は、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジ−ｎ−プロピ
ルアミン、ジ−ｉｓｏ−プロピルアミン、ジ−ｎ−ブチ
ルアミン、ジ−ｉｓｏ−ブチルアミン、Ｎ−エチル−
１，２−ジメチルプロピルアミン、Ｎ−メチルヘキシル
アミン、ジ−ｎ−ヘキシルアミン、ジ−２−エチルブチ
ルアミン等を用いることができる。
いられるアミンとしては、一般に、公知のモノアルキル
アミンおよびジアルキルアミンが使用できる。例えば、
モノアルキルアミンとしては、エチルアミン、ｎ−プロ
ピルアミン、ｉｓｏ−プロピルアミン、ｎ−ブチルアミ
ン、ｉｓｏ−ブチルアミン、ｔｅｒｔ−ブチルアミン、
ｓｅｃ−ブチルアミン、ｎ−アミルアミン、ｔｅｒｔ−
アミルアミン、３−ペンチルアミン、ｎ−ヘキシルアミ
ン、ｉｓｏ−ヘキシルアミン、２−エチルブチルアミ
ン、ｎ−ヘプチルアミン、ｎ−オクチルアミン、ｉｓｏ
−オクチルアミン、２−エチルヘキシルアミン、ｎ−ノ
ニルアミン、ｎ−デシルアミン、ｎ−ラウリルアミン等
を用いることができる。また、ジアルキルアミンとして
は、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジ−ｎ−プロピ
ルアミン、ジ−ｉｓｏ−プロピルアミン、ジ−ｎ−ブチ
ルアミン、ジ−ｉｓｏ−ブチルアミン、Ｎ−エチル−
１，２−ジメチルプロピルアミン、Ｎ−メチルヘキシル
アミン、ジ−ｎ−ヘキシルアミン、ジ−２−エチルブチ
ルアミン等を用いることができる。
【００１０】一般式（Ｉ）の化合物がマーセライズ加工
のためのアルカリ浴中で用いられる場合には、このアミ
ンは、ｎ−ヘキシルアミン、ｉｓｏ−ヘキシルアミン、
２−エチルブチルアミン、ｎ−オクチルアミン、２−エ
チルヘキシルアミン、ジ−ｎ−プロピルアミン、ジ−ｉ
ｓｏ−プロピルアミン、ジ−ｎ−ブチルアミン、ジ−ｉ
ｓｏ−ブチルアミン、ジ−ｎ−オクチルアミンまたはジ
−２−エチルヘキシルアミンであるのが特に好ましく、
アルカリ減量加工のためのアルカリ浴中で用いられる場
合には、エチルアミン、ｎ−プロピルアミンまたはｉｓ
ｏ−プロピルアミンであるのが特に好ましい。
のためのアルカリ浴中で用いられる場合には、このアミ
ンは、ｎ−ヘキシルアミン、ｉｓｏ−ヘキシルアミン、
２−エチルブチルアミン、ｎ−オクチルアミン、２−エ
チルヘキシルアミン、ジ−ｎ−プロピルアミン、ジ−ｉ
ｓｏ−プロピルアミン、ジ−ｎ−ブチルアミン、ジ−ｉ
ｓｏ−ブチルアミン、ジ−ｎ−オクチルアミンまたはジ
−２−エチルヘキシルアミンであるのが特に好ましく、
アルカリ減量加工のためのアルカリ浴中で用いられる場
合には、エチルアミン、ｎ−プロピルアミンまたはｉｓ
ｏ−プロピルアミンであるのが特に好ましい。
【００１１】一方、多価カルボン酸としては、蓚酸、マ
ロン酸、マレイン酸、フマル酸、リンゴ酸、酒石酸、琥
珀酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸、フタル
酸、イソフタル酸、トリメリット酸、アジピン酸、１，
６−ヘキサン二酸、セバシン酸、ドデカン二酸、１，１
２−ドデカンジカルボン酸、クエン酸、１，２，３，４
−ブタンテトラカルボン酸等を挙げることができ、また
それらの酸の無水物を用いることもできる。特に高濃度
アルカリ用としては、マレイン酸、琥珀酸またはそれら
の酸無水物が好ましい。
ロン酸、マレイン酸、フマル酸、リンゴ酸、酒石酸、琥
珀酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸、フタル
酸、イソフタル酸、トリメリット酸、アジピン酸、１，
６−ヘキサン二酸、セバシン酸、ドデカン二酸、１，１
２−ドデカンジカルボン酸、クエン酸、１，２，３，４
−ブタンテトラカルボン酸等を挙げることができ、また
それらの酸の無水物を用いることもできる。特に高濃度
アルカリ用としては、マレイン酸、琥珀酸またはそれら
の酸無水物が好ましい。
【００１２】一般式（Ｉ）の化合物において、Ｒ1 およ
びＲ2 中に存在する炭素の数の合計が２未満の場合は浸
透性が悪くなり、１２以上の場合は浸透性が悪くなるこ
とに加え、安定性も悪化する。また、一般式（Ｉ）のＹ
中に存在する炭素の数が１２以上の場合、浸透性および
安定性ともに悪くなる。マーセライズ加工用の場合、一
般式（Ｉ）のＲ1 およびＲ2 中に存在する炭素の数の合
計は好ましくは６〜１０であり、Ｙ中に存在する炭素の
数は好ましくは０〜２である。アルカリ減量加工用の場
合には、一般式（Ｉ）のＲ1 およびＲ2 中に存在する炭
素の数の合計は好ましくは２〜６であり、Ｙ中に存在す
る炭素の数は好ましくは０〜２である。
びＲ2 中に存在する炭素の数の合計が２未満の場合は浸
透性が悪くなり、１２以上の場合は浸透性が悪くなるこ
とに加え、安定性も悪化する。また、一般式（Ｉ）のＹ
中に存在する炭素の数が１２以上の場合、浸透性および
安定性ともに悪くなる。マーセライズ加工用の場合、一
般式（Ｉ）のＲ1 およびＲ2 中に存在する炭素の数の合
計は好ましくは６〜１０であり、Ｙ中に存在する炭素の
数は好ましくは０〜２である。アルカリ減量加工用の場
合には、一般式（Ｉ）のＲ1 およびＲ2 中に存在する炭
素の数の合計は好ましくは２〜６であり、Ｙ中に存在す
る炭素の数は好ましくは０〜２である。
【００１３】本発明に従って一般式（Ｉ）で示される化
合物の少なくとも１種を高濃度アルカリ用浸透剤の主成
分として使用することにより、広範囲のアルカリ濃度に
おいて良好な浸透性と低起泡性という相反する性能を同
時に得ることができる。従来の処方に見られるような、
安定性と低起泡性を改良するために低級乃至中級アルコ
ールを用いる必要も無くなり、あるいはたとえそのよう
な低級乃至中級のアルコールを用いる場合でもその使用
量を従来に較べて非常に少量に抑えることができる。
合物の少なくとも１種を高濃度アルカリ用浸透剤の主成
分として使用することにより、広範囲のアルカリ濃度に
おいて良好な浸透性と低起泡性という相反する性能を同
時に得ることができる。従来の処方に見られるような、
安定性と低起泡性を改良するために低級乃至中級アルコ
ールを用いる必要も無くなり、あるいはたとえそのよう
な低級乃至中級のアルコールを用いる場合でもその使用
量を従来に較べて非常に少量に抑えることができる。
【００１４】さらに、本発明に係る浸透剤は、従来から
使用されている硫酸エステル塩、燐酸エステル塩等の浸
透性物質と併用されてもよい。併用することができるも
のとしては、硫酸エステル塩、燐酸エステル塩、アルキ
ルグルコシド、溶剤、キレート剤等がある。例えば、硫
酸エステル塩としてはアルコールまたはアルコールのア
ルキレンオキシド付加物、例えば、２−エチルヘキサノ
ール、２−エチルヘキシルグリコール、ヘキサノール、
ヘキシルグリコール、ヘキシルジグリコール、ブタノー
ル、ブチルグリコール、ブチルジグリコール等より誘導
される硫酸エステル塩があり、燐酸エステル塩としては
アルコールまたはアルコールのアルキレンオキシド付加
物、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、
ブタノール、メチルグリコール、メチルジグリコール、
エチルグリコール、エチルジグリコール、プロピルグリ
コール、プロピルジグリコール、ブチルグリコール、ブ
チルジグリコール等より誘導される燐酸エステル塩があ
り、アルキルグルコシドとしてはアルコールまたはアル
コールのアルキレンオキシド付加物、例えば、ヘキサノ
ール、オクタノール、２−エチルヘキサノール、ヘキシ
ルグリコール、ヘキシルジグリコール、オクチルグリコ
ール、オクチルジグリコール、２−エチルヘキシルグリ
コール、２−エチルヘキシルジグリコール等より誘導さ
れるアルキルグルコシドおよびそのアルキレンオキシド
付加物があり、溶剤としては低級乃至中級のアルコール
またはそのアルキレンオキシド付加物、例えば、メタノ
ール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサ
ノール、オクタノール、２−エチルヘキサノール、プロ
ピルグリコール、プロピルジグリコール、ブチルグリコ
ール、ブチルジグリコール等がある。また、キレート剤
としては、ピロリン酸ソーダ、トリポリリン酸ソーダ等
の縮合リン酸系キレート剤、ニトリロ三酢酸（ＮＴ
Ａ）、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、ジエチレ
ントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）等のアミノカルボン酸
系キレート剤、ポリアクリル酸、ポリマレイン酸等の高
分子系界面活性剤、およびグルコン酸、フィチン酸、Ｄ
−ソルビトール等の天然物もしくは天然物由来のキレー
ト剤が挙げられる。
使用されている硫酸エステル塩、燐酸エステル塩等の浸
透性物質と併用されてもよい。併用することができるも
のとしては、硫酸エステル塩、燐酸エステル塩、アルキ
ルグルコシド、溶剤、キレート剤等がある。例えば、硫
酸エステル塩としてはアルコールまたはアルコールのア
ルキレンオキシド付加物、例えば、２−エチルヘキサノ
ール、２−エチルヘキシルグリコール、ヘキサノール、
ヘキシルグリコール、ヘキシルジグリコール、ブタノー
ル、ブチルグリコール、ブチルジグリコール等より誘導
される硫酸エステル塩があり、燐酸エステル塩としては
アルコールまたはアルコールのアルキレンオキシド付加
物、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、
ブタノール、メチルグリコール、メチルジグリコール、
エチルグリコール、エチルジグリコール、プロピルグリ
コール、プロピルジグリコール、ブチルグリコール、ブ
チルジグリコール等より誘導される燐酸エステル塩があ
り、アルキルグルコシドとしてはアルコールまたはアル
コールのアルキレンオキシド付加物、例えば、ヘキサノ
ール、オクタノール、２−エチルヘキサノール、ヘキシ
ルグリコール、ヘキシルジグリコール、オクチルグリコ
ール、オクチルジグリコール、２−エチルヘキシルグリ
コール、２−エチルヘキシルジグリコール等より誘導さ
れるアルキルグルコシドおよびそのアルキレンオキシド
付加物があり、溶剤としては低級乃至中級のアルコール
またはそのアルキレンオキシド付加物、例えば、メタノ
ール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサ
ノール、オクタノール、２−エチルヘキサノール、プロ
ピルグリコール、プロピルジグリコール、ブチルグリコ
ール、ブチルジグリコール等がある。また、キレート剤
としては、ピロリン酸ソーダ、トリポリリン酸ソーダ等
の縮合リン酸系キレート剤、ニトリロ三酢酸（ＮＴ
Ａ）、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、ジエチレ
ントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）等のアミノカルボン酸
系キレート剤、ポリアクリル酸、ポリマレイン酸等の高
分子系界面活性剤、およびグルコン酸、フィチン酸、Ｄ
−ソルビトール等の天然物もしくは天然物由来のキレー
ト剤が挙げられる。
【００１５】しかして、例えば、従来の２−エチルヘキ
サノールの硫酸エステル塩に本発明の浸透剤を併用した
場合には、マーセライズ加工においては、低アルカリ濃
度での性能を変えずに高アルカリ濃度における性能を向
上させることができる。また、アルカリ減量加工用の浸
透剤である燐酸エステル塩、例えばネオレートＮＡ−３
０（低級アルコールの燐酸エステル塩、日華化学（株）
製）に本発明の浸透剤を併用した場合、高アルカリ濃度
域（アルカリ濃度２５〜３５％）での性能を変えること
なく低アルカリ濃度域での性能を向上させることができ
る。
サノールの硫酸エステル塩に本発明の浸透剤を併用した
場合には、マーセライズ加工においては、低アルカリ濃
度での性能を変えずに高アルカリ濃度における性能を向
上させることができる。また、アルカリ減量加工用の浸
透剤である燐酸エステル塩、例えばネオレートＮＡ−３
０（低級アルコールの燐酸エステル塩、日華化学（株）
製）に本発明の浸透剤を併用した場合、高アルカリ濃度
域（アルカリ濃度２５〜３５％）での性能を変えること
なく低アルカリ濃度域での性能を向上させることができ
る。
【００１６】
【作用】本発明の浸透剤は、一般式（Ｉ）で表される化
合物のアミド結合が弱カチオンとして働き、布のアニオ
ン部位に吸着しやすく、高濃度アルカリ用浸透剤として
親水基と疎水基のバランスがとれた構造であるため、浸
透性良好になるものと推測される。
合物のアミド結合が弱カチオンとして働き、布のアニオ
ン部位に吸着しやすく、高濃度アルカリ用浸透剤として
親水基と疎水基のバランスがとれた構造であるため、浸
透性良好になるものと推測される。
【００１７】得られる低起泡性は、アミド結合により化
合物の直線性が妨げられることによるものと思われ、不
飽和結合がある場合にはそれにより立体的に結晶性が減
じられ、浸透性と低起泡性が良好になるものと推測され
る。
合物の直線性が妨げられることによるものと思われ、不
飽和結合がある場合にはそれにより立体的に結晶性が減
じられ、浸透性と低起泡性が良好になるものと推測され
る。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに説明する
が、本発明はこれらの実施例により限定されるものでは
ない。なお、各実施例で行った評価は、下記の試験方法
に従ったものである。 １．アルカリ相溶性 （ａ）溶液の調製 試薬１級の苛性ソーダを用いて蒸留水で各濃度の溶液を
作る。この中に浸透剤を５ｇ／ｌ添加し、溶解する。
が、本発明はこれらの実施例により限定されるものでは
ない。なお、各実施例で行った評価は、下記の試験方法
に従ったものである。 １．アルカリ相溶性 （ａ）溶液の調製 試薬１級の苛性ソーダを用いて蒸留水で各濃度の溶液を
作る。この中に浸透剤を５ｇ／ｌ添加し、溶解する。
【００１９】（ｂ）評価法 各溶液の室温で８時間放置後の状態を観察し、次の基準
に基づき目視で判定する。 ○ 無添加のもの（ブランク）と同じ状態。 △ 濁りのある半透明状態で、長時間放置すると分離す
る。
に基づき目視で判定する。 ○ 無添加のもの（ブランク）と同じ状態。 △ 濁りのある半透明状態で、長時間放置すると分離す
る。
【００２０】× 油状粒子で、放置すると分離する。
【００２１】２．浸透力 （ａ）溶液の調製 １．（ａ）に準ずる。浸透剤濃度５ｇ／ｌ。 （ｂ）試験法（マーセライズ用の場合） 綿メリヤス生機を２．５cm×２．５cmの大きさに切り、
各溶液の２５℃において試験片を液の表面に浮かべ、表
面が完全に濡れるまでの時間（濡れ）と沈み始める時間
（沈降）を測定する（秒にて表示）。値が小さい程浸透
力良と判断する。
各溶液の２５℃において試験片を液の表面に浮かべ、表
面が完全に濡れるまでの時間（濡れ）と沈み始める時間
（沈降）を測定する（秒にて表示）。値が小さい程浸透
力良と判断する。
【００２２】（ｃ）試験法（アルカリ減量用の場合） 精練済みのポリエステルポンジ布を２．５cm×２．５cm
の大きさに切り、各溶液の２５℃において試験片を液の
表面に浮かべ、表面が完全に濡れるまでの時間（濡れ）
と沈み始める時間（沈降）を測定する（秒にて表示）。
値が小さい程浸透力良と判断する。
の大きさに切り、各溶液の２５℃において試験片を液の
表面に浮かべ、表面が完全に濡れるまでの時間（濡れ）
と沈み始める時間（沈降）を測定する（秒にて表示）。
値が小さい程浸透力良と判断する。
【００２３】３．起泡性（エアーレーション法） （ａ）溶液の調製 １．（ａ）に準ずる。浸透剤濃度５ｇ／ｌ。 （ｂ）試験法 １リットルメスシリンダーに溶液１５０mlを入れ、その
中にガラスボールフィルターＧ２（木下理化工業製）を
通して５秒間エアーレーションを行い、エアーレーショ
ンを止めた後経時での泡の高さ（mm）を測定（０秒後、
６０秒後）。値が小さい程消泡性良と判断する。
中にガラスボールフィルターＧ２（木下理化工業製）を
通して５秒間エアーレーションを行い、エアーレーショ
ンを止めた後経時での泡の高さ（mm）を測定（０秒後、
６０秒後）。値が小さい程消泡性良と判断する。
【００２４】４．臭気 （ａ）溶液の調製 １．（ａ）に準ずる。浸透剤濃度５ｇ／ｌ。 （ｂ）試験法 溶液の臭いを嗅ぎ、次の基準に基づき判定する。
【００２５】○ 臭いがしない △ 僅かに臭いがする × 臭いがする
【００２６】５．ピックアップ率 （ａ）溶液の調製 １．（ａ）に準ずる。浸透剤濃度５ｇ／ｌ。 （ｂ）試験法 ポリエステル布（サテン織物）を上記の溶液に通し、マ
ングル（１kg／cm2 ）で絞り（１ディップ−１ニッ
プ）、前後の重量よりピックアップ率（％）を求める。
値が大きい程浸透性良と判断する。
ングル（１kg／cm2 ）で絞り（１ディップ−１ニッ
プ）、前後の重量よりピックアップ率（％）を求める。
値が大きい程浸透性良と判断する。
【００２７】６．減量効果試験（パッド−スチーム法） （ａ）溶液の調製 試薬１級の苛性ソーダを用いて蒸留水で２０％濃度の溶
液を作る。この中に所定量の浸透剤を添加し、溶解す
る。 （ｂ）試験法 ポリエステル布（サテン織物）を上記溶液でパディング
処理し、これをテンターに張り、１００℃にて２０分間
スチーミング後、湯洗、水洗、乾燥し、次の式により減
量率（％）を求める。
液を作る。この中に所定量の浸透剤を添加し、溶解す
る。 （ｂ）試験法 ポリエステル布（サテン織物）を上記溶液でパディング
処理し、これをテンターに張り、１００℃にて２０分間
スチーミング後、湯洗、水洗、乾燥し、次の式により減
量率（％）を求める。
【００２８】減量率＝〔（原布の重量−処理布の重量）
／原布の重量〕×１００ 値が大きい程減量作用を阻害しないと判断する。
／原布の重量〕×１００ 値が大きい程減量作用を阻害しないと判断する。
【００２９】合成例１ 無水コハク酸３３．３ｇ（１／３モル）を加熱溶融し、
１１５〜１２０℃に保持し、攪拌しながら、これにジブ
チルアミン４３ｇ（１／３モル）を１時間で滴下した。
滴下終了後、冷却し、室温にて２時間攪拌して反応さ
せ、次いで冷却しながら水７５．１ｇおよび４８％カセ
イソーダ２７．８ｇを加えることによって合成物１を得
た。
１１５〜１２０℃に保持し、攪拌しながら、これにジブ
チルアミン４３ｇ（１／３モル）を１時間で滴下した。
滴下終了後、冷却し、室温にて２時間攪拌して反応さ
せ、次いで冷却しながら水７５．１ｇおよび４８％カセ
イソーダ２７．８ｇを加えることによって合成物１を得
た。
【００３０】合成例２ 無水マレイン酸３２．７ｇ（１／３モル）を加熱溶融
し、６５〜７０℃に保持し、攪拌しながら、これにジブ
チルアミン４３ｇ（１／３モル）を１時間で滴下した。
滴下終了後、冷却し、室温にて２時間攪拌して反応さ
せ、次いで冷却しながら水７４．６ｇおよび４８％カセ
イソーダ２７．８ｇを加えることによって合成物２を得
た。
し、６５〜７０℃に保持し、攪拌しながら、これにジブ
チルアミン４３ｇ（１／３モル）を１時間で滴下した。
滴下終了後、冷却し、室温にて２時間攪拌して反応さ
せ、次いで冷却しながら水７４．６ｇおよび４８％カセ
イソーダ２７．８ｇを加えることによって合成物２を得
た。
【００３１】合成例３ 無水マレイン酸３２．７ｇ（１／３モル）を加熱溶融
し、６５〜７０℃に保持し、攪拌しながら、これに２−
エチルヘキシルアミン４３ｇ（１／３モル）を１時間で
滴下した。滴下終了後７０℃にて３０分間攪拌して反応
させ、次いで最終的に固形分５０％になるように水を加
え、無水マレイン酸に対して１：１モルの割合で亜硫酸
ナトリウムを添加し、９０℃で２時間反応させることに
よって合成物３を得た。
し、６５〜７０℃に保持し、攪拌しながら、これに２−
エチルヘキシルアミン４３ｇ（１／３モル）を１時間で
滴下した。滴下終了後７０℃にて３０分間攪拌して反応
させ、次いで最終的に固形分５０％になるように水を加
え、無水マレイン酸に対して１：１モルの割合で亜硫酸
ナトリウムを添加し、９０℃で２時間反応させることに
よって合成物３を得た。
【００３２】合成例４ 無水マレイン酸３２．７ｇ（１／３モル）を加熱溶融
し、６５〜７０℃に保持し、攪拌しながら、これにブチ
ルアミン２４．３ｇ（１／３モル）を１時間で滴下し
た。滴下終了後、冷却し、室温にて２時間攪拌して反応
させ、次いで冷却しながら水５６ｇおよび４８％カセイ
ソーダ２７．８ｇを加えることによって合成物４を得
た。
し、６５〜７０℃に保持し、攪拌しながら、これにブチ
ルアミン２４．３ｇ（１／３モル）を１時間で滴下し
た。滴下終了後、冷却し、室温にて２時間攪拌して反応
させ、次いで冷却しながら水５６ｇおよび４８％カセイ
ソーダ２７．８ｇを加えることによって合成物４を得
た。
【００３３】合成例５ 合成例４の手順に従い、無水マレイン酸とブチルアミン
を反応させた後、最終的に固形分５０％になるように水
を加え、無水マレイン酸に対して１：１モルの割合で亜
硫酸ナトリウムを添加し、９０℃にて２時間反応させる
ことによって合成物５を得た。
を反応させた後、最終的に固形分５０％になるように水
を加え、無水マレイン酸に対して１：１モルの割合で亜
硫酸ナトリウムを添加し、９０℃にて２時間反応させる
ことによって合成物５を得た。
【００３４】試験結果１ 上記で得られた化合物をマーセライズ加工用浸透剤とし
て使用した場合の配合比と評価結果を、下記の表１およ
び表２に示す。
て使用した場合の配合比と評価結果を、下記の表１およ
び表２に示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】試験結果２ 合成例で得られた化合物をアルカリ減量加工用浸透剤と
して使用した場合の配合比と評価結果を、下記の表３〜
表７に示す。
して使用した場合の配合比と評価結果を、下記の表３〜
表７に示す。
【００３８】
【表３】
【００３９】
【表４】
【００４０】
【表５】
【００４１】
【表６】
【００４２】
【表７】
【００４３】
【発明の効果】本発明の高濃度アルカリ用浸透剤は、広
範囲のアルカリ濃度において良好な浸透性と低起泡性と
いう相反する性能を同時に示す。また、溶剤等の使用量
を少なくできるので、作業環境を悪化させることもな
く、性能の経時的な低下も抑えることができる。
範囲のアルカリ濃度において良好な浸透性と低起泡性と
いう相反する性能を同時に示す。また、溶剤等の使用量
を少なくできるので、作業環境を悪化させることもな
く、性能の経時的な低下も抑えることができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 下記一般式（Ｉ）で示される化合物の少
なくとも１種を有効成分として含む高濃度アルカリ用浸
透剤。 【化１】 〔上式中、Ｒ1 およびＲ2 は、それぞれ、水素原子また
は側鎖を有してもよい炭素数１〜１２の脂肪族アルキル
基を表し（ただし、Ｒ1 およびＲ2 の少なくとも一方は
アルキル基であり、かつ、Ｒ1 およびＲ2 の炭素数の合
計は２〜１６であるものとする）、Ｘb+は水素イオン、
アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、アンモ
ニウムイオンまたは有機アミンの陽性イオンを表し、Ｙ
は直接結合または、置換されていないかもしくは水酸
基、−ＳＯ3 Ｍまたは−ＯＳＯ3 Ｍ（ここで、Ｍは水素
原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、−Ｎ
Ｈ4 または有機アミン残基を表す）で置換された、炭素
数１〜１２のアルキレンもしくはアルケニレン基もしく
はフェニレン基を表し、ｍおよびｎはそれぞれ１、２ま
たは３であり、ｂは１または２であり、そしてａはｎ＝
ａ×ｂを満足する整数である〕 - 【請求項２】 Ｙが−ＣＨ＝ＣＨ−または−ＣＨ2 ＣＨ
2 −である請求項１記載の浸透剤。 - 【請求項３】 Ｙが下記式（II）または（III ）で示さ
れる置換アルキレン基である請求項１記載の浸透剤。 −ＣＨ（ＯＳＯ3 Ｍ）ＣＨ2 − …（II） −ＣＨ（ＳＯ3 Ｍ）ＣＨ2 − …（III ） 〔上式中、Ｍは前記規定に同一のものを表す〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17542294A JP2786111B2 (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 高濃度アルカリ用浸透剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17542294A JP2786111B2 (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 高濃度アルカリ用浸透剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0841782A JPH0841782A (ja) | 1996-02-13 |
| JP2786111B2 true JP2786111B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=15995827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17542294A Expired - Fee Related JP2786111B2 (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 高濃度アルカリ用浸透剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2786111B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108342900A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-07-31 | 江苏新亿源环保科技有限公司 | 一种丝光耐碱渗透剂的制备方法 |
| CN113529437A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-10-22 | 浙江智兴集团有限公司 | 一种弹力面料的染色方法 |
-
1994
- 1994-07-27 JP JP17542294A patent/JP2786111B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0841782A (ja) | 1996-02-13 |
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