JP2781328B2 - 砂入り人工芝生製グラウンドの施工方法 - Google Patents
砂入り人工芝生製グラウンドの施工方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、砂入り人工芝生製グラ
ウンドの施工方法に関するものである。
ウンドの施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、砂入り人工芝生製グラウンド
が知られている。この砂入り人工芝生製グラウンドは、
アスファルトやセメントなどの基礎層に直接もしくはク
ッション層を介して人工芝生を敷設した後、この人工芝
生に砂を散布しつつ押圧力を付加させたブラシで充填す
ることによって形成されている（例えば、特公昭６３−
５３３２４号公報参照）。
が知られている。この砂入り人工芝生製グラウンドは、
アスファルトやセメントなどの基礎層に直接もしくはク
ッション層を介して人工芝生を敷設した後、この人工芝
生に砂を散布しつつ押圧力を付加させたブラシで充填す
ることによって形成されている（例えば、特公昭６３−
５３３２４号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
形成された砂入り人工芝生製グラウンドにおいては、充
分に締め固められておらず、その後、競技者の使用によ
る踏み固めや降水により徐々に締め固まるものであっ
た。したがって、この砂入り人工芝生製グラウンドをテ
ニスコートとして使用した場合、施工当初においてはボ
ールの跳ね返りが低いのに対し、一定の年月が経過する
とバウンドが高くなり、スライスやスピンの特性が変化
するという問題があった。
形成された砂入り人工芝生製グラウンドにおいては、充
分に締め固められておらず、その後、競技者の使用によ
る踏み固めや降水により徐々に締め固まるものであっ
た。したがって、この砂入り人工芝生製グラウンドをテ
ニスコートとして使用した場合、施工当初においてはボ
ールの跳ね返りが低いのに対し、一定の年月が経過する
とバウンドが高くなり、スライスやスピンの特性が変化
するという問題があった。
【０００４】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、施工当初から一定期間経過した状態と同等
に締め固めることができる砂入り人工芝生製グラウンド
の施工方法を提供するものである。
れたもので、施工当初から一定期間経過した状態と同等
に締め固めることができる砂入り人工芝生製グラウンド
の施工方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、敷設された人
工芝生に砂を散布した後、振動付きローラで締め固める
ことを特徴とするものである。
工芝生に砂を散布した後、振動付きローラで締め固める
ことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】基礎層に直接もしくはクッション層を介して人
工芝生を敷設した後、この人工芝生に砂を散布し、さら
に、振動付きローラで締め固める。
工芝生を敷設した後、この人工芝生に砂を散布し、さら
に、振動付きローラで締め固める。
【０００７】この結果、施工当初から一定の年月が経過
した砂入り人工芝生製グラウンドと同等の状態に締め固
めることができる。そして、この砂入り人工芝生製グラ
ウンドをテニスコートとして使用した場合、ボールのボ
ウンドは施工当初から一定となり、プレー性を改善する
ことが可能となる。
した砂入り人工芝生製グラウンドと同等の状態に締め固
めることができる。そして、この砂入り人工芝生製グラ
ウンドをテニスコートとして使用した場合、ボールのボ
ウンドは施工当初から一定となり、プレー性を改善する
ことが可能となる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の具体的な施工例について説明
する。
する。
【０００９】まず、人工芝生としては、ポリプロピレン
製基布にトータルデニール１００００Ｄのポリプロピレ
ン製スプリットヤーンをパイル長２５mmになるように植
毛して芝葉を形成したものを使用した。そして、この人
工芝生に砂散布機を用いて粒径２mm以下の砂を１平方メ
ートル当たり３４Kgの割合で散布した。この後、０．６
ｔ振動ローラ（日本ボーマク株式会社製造の型式ＢＷ６
０ＨＤ）を用いて転圧することにより、砂入り人工芝生
製グラウンドを形成した（施工例１）。
製基布にトータルデニール１００００Ｄのポリプロピレ
ン製スプリットヤーンをパイル長２５mmになるように植
毛して芝葉を形成したものを使用した。そして、この人
工芝生に砂散布機を用いて粒径２mm以下の砂を１平方メ
ートル当たり３４Kgの割合で散布した。この後、０．６
ｔ振動ローラ（日本ボーマク株式会社製造の型式ＢＷ６
０ＨＤ）を用いて転圧することにより、砂入り人工芝生
製グラウンドを形成した（施工例１）。
【００１０】この振動ローラにより２回転圧した後、テ
ニスボールを地上２００cmの高さから落下させてそのバ
ウンド高さを計測すると１０３cmm であった。以下、４
回転圧時、６回転圧時および１０回転圧時のバウンド高
さを計測すると、それぞれ１０７cm，１１０cmおよび１
０８cmであった。そして、その硬度を高分子計器株式会
社製ゴム・プラスチック硬度計（アスカーＣＳ型硬度
計）を用いて測定すると、５０〜６０であった。
ニスボールを地上２００cmの高さから落下させてそのバ
ウンド高さを計測すると１０３cmm であった。以下、４
回転圧時、６回転圧時および１０回転圧時のバウンド高
さを計測すると、それぞれ１０７cm，１１０cmおよび１
０８cmであった。そして、その硬度を高分子計器株式会
社製ゴム・プラスチック硬度計（アスカーＣＳ型硬度
計）を用いて測定すると、５０〜６０であった。
【００１１】なお、施工後の降雨強度（３０〜４０mm／
Ｈ，２時間）を測定すると、バウンド高さは９８cmとな
り、１０cmほど低下した。
Ｈ，２時間）を測定すると、バウンド高さは９８cmとな
り、１０cmほど低下した。
【００１２】また、施工例２は、施工例１と同様に敷設
した人工芝生に砂を散布した後、１．２ｔ振動ローラ
（酒井重工業株式会社製造のダイナパックＬＡ７５）を
用いて転圧し、砂入り人工芝生製グラウンドを形成し
た。
した人工芝生に砂を散布した後、１．２ｔ振動ローラ
（酒井重工業株式会社製造のダイナパックＬＡ７５）を
用いて転圧し、砂入り人工芝生製グラウンドを形成し
た。
【００１３】この振動ローラによって２回転圧した後、
同様にテニスボールのバウンド高さを計測すると、１０
０cmであった。その後、１０回転圧する間にバウンド高
さを計測しても、その数値は２回転圧時の場合と変化が
なかった。また、その硬度は３５〜５０である他、人工
芝生に１％近くの伸びが発生した。
同様にテニスボールのバウンド高さを計測すると、１０
０cmであった。その後、１０回転圧する間にバウンド高
さを計測しても、その数値は２回転圧時の場合と変化が
なかった。また、その硬度は３５〜５０である他、人工
芝生に１％近くの伸びが発生した。
【００１４】さらに、施工例３においては、前述したよ
うに、人工芝生に砂を散布した後、１平方メートル当た
り２０リットルの水を噴霧状に散水し、その後、施工例
１において用いた０．６ｔ振動ローラで転圧し、砂入り
人工芝生製グラウンドを形成した。そして、水分乾燥
後、バウンド高さおよび硬度を測定した。
うに、人工芝生に砂を散布した後、１平方メートル当た
り２０リットルの水を噴霧状に散水し、その後、施工例
１において用いた０．６ｔ振動ローラで転圧し、砂入り
人工芝生製グラウンドを形成した。そして、水分乾燥
後、バウンド高さおよび硬度を測定した。
【００１５】この施工例において、２回転圧時、４回転
圧時、６回転圧時および１０回転圧時のテニスボールの
バウンド高さは、それぞれ９９cm，９９cm，９９cmおよ
び１０３cmであった。また、その硬度は４０〜６０であ
った。
圧時、６回転圧時および１０回転圧時のテニスボールの
バウンド高さは、それぞれ９９cm，９９cm，９９cmおよ
び１０３cmであった。また、その硬度は４０〜６０であ
った。
【００１６】なお、施工後の降雨強度（３０〜４０mm／
Ｈ，２時間）を測定すると、バウンド高さは１０３cmの
ままで、高さの低下は認められなかった。
Ｈ，２時間）を測定すると、バウンド高さは１０３cmの
ままで、高さの低下は認められなかった。
【００１７】次に、これら施工例と比較するため、従来
施工法で形成された砂入り人工芝生製グラウンドについ
てもテニスボールのバウンド高さおよび硬度を測定し
た。
施工法で形成された砂入り人工芝生製グラウンドについ
てもテニスボールのバウンド高さおよび硬度を測定し
た。
【００１８】比較例１においては、先に説明した人工芝
生に同量の砂を散布するとともに、押圧力を付加させた
ブラシで充分に擦り込んで充填し、砂入り人工芝生製グ
ラウンドを形成した。
生に同量の砂を散布するとともに、押圧力を付加させた
ブラシで充分に擦り込んで充填し、砂入り人工芝生製グ
ラウンドを形成した。
【００１９】この砂入り人工芝生製グラウンドにおける
テニスボールのバウンド高さは９７cmであり、その硬度
は３５〜４５であった。
テニスボールのバウンド高さは９７cmであり、その硬度
は３５〜４５であった。
【００２０】なお、施工後の降雨強度（３０〜４０mm／
Ｈ，２時間）を測定すると、バウンド高さは８７cmとな
り、１０cm低下した。
Ｈ，２時間）を測定すると、バウンド高さは８７cmとな
り、１０cm低下した。
【００２１】また、比較例２においては、前述の人工芝
生に同量の砂を散布した後、４．５ｔローラ（酒井重工
業株式会社製造のグランドローラＧＲ４５）を用いて転
圧し、砂入り人工芝生製グラウンドを形成した。
生に同量の砂を散布した後、４．５ｔローラ（酒井重工
業株式会社製造のグランドローラＧＲ４５）を用いて転
圧し、砂入り人工芝生製グラウンドを形成した。
【００２２】このローラによる転圧後、テニスボールの
バウンド高さを計測したら、その数値は４回転圧時まで
比較例１の場合と変化がなかった。さらに、６回転圧時
のバウンド高さは８８cmに低下した。硬度は３０〜５０
であった。
バウンド高さを計測したら、その数値は４回転圧時まで
比較例１の場合と変化がなかった。さらに、６回転圧時
のバウンド高さは８８cmに低下した。硬度は３０〜５０
であった。
【００２３】さらに、比較例３においては、先に説明し
た場合と同様に、人工芝生に砂を散布した後、０．１ｔ
振動板を用いて１０秒程度振動を与えて加圧し、砂入り
人工芝生製グラウンドを形成した。
た場合と同様に、人工芝生に砂を散布した後、０．１ｔ
振動板を用いて１０秒程度振動を与えて加圧し、砂入り
人工芝生製グラウンドを形成した。
【００２４】この場合のバウンド高さは７３cmであっ
た。また、硬度は１０〜３０であった。
た。また、硬度は１０〜３０であった。
【００２５】これらのことから、人工芝生に砂を散布し
て散水した後、振動付きローラで転圧すると、降雨によ
る緩みも少なく、施工当初から一定の年月が経過した砂
入り人工芝生製グラウンドと同等のプレーが可能とな
り、さらに効果的である。
て散水した後、振動付きローラで転圧すると、降雨によ
る緩みも少なく、施工当初から一定の年月が経過した砂
入り人工芝生製グラウンドと同等のプレーが可能とな
り、さらに効果的である。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、人工芝生
に砂を散布した後、振動付きローラによって締め固めて
砂入り人工芝生製グラウンドを形成することにより、施
工当初から一定の年月が経過した砂入り人工芝生製グラ
ウンドと同等の特性を備えることが可能となる。そし
て、この砂入り人工芝生製グラウンドをテニスコートと
して使用した場合、ボールのバウンドは施工当初から一
定となり、プレー性を改善することができる。
に砂を散布した後、振動付きローラによって締め固めて
砂入り人工芝生製グラウンドを形成することにより、施
工当初から一定の年月が経過した砂入り人工芝生製グラ
ウンドと同等の特性を備えることが可能となる。そし
て、この砂入り人工芝生製グラウンドをテニスコートと
して使用した場合、ボールのバウンドは施工当初から一
定となり、プレー性を改善することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 敷設された人工芝生に砂を散布した後、
振動付きローラで締め固めることを特徴とする砂入り人
工芝生製グラウンドの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18595493A JP2781328B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 砂入り人工芝生製グラウンドの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18595493A JP2781328B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 砂入り人工芝生製グラウンドの施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742110A JPH0742110A (ja) | 1995-02-10 |
| JP2781328B2 true JP2781328B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=16179788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18595493A Expired - Fee Related JP2781328B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 砂入り人工芝生製グラウンドの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2781328B2 (ja) |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP18595493A patent/JP2781328B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0742110A (ja) | 1995-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |