JP2781293B2 - 丸編機の制御装置 - Google Patents
丸編機の制御装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は編地の表面と裏面のそれ
ぞれに対し柄編機能を有する丸編機の制御装置に関す
る。
ぞれに対し柄編機能を有する丸編機の制御装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図３は編地の表面と裏面のそれぞれに対
し柄編機能を有する従来の丸編機を示す斜視図、図４は
その丸編機の制御装置を示すブロック図である。図３、
図４において、固定されているシリンダカム体２とダイ
ヤルカム体３との間に配置されている釜１の回転により
糸４が引込まれ、編地が編まれるようになっている。釜
１の表面には回転軸と平行になるよう複数のシリンダ針
５ａが、また釜１の回転軸を中心として放射状になるよ
う複数のダイヤル針５ｂがそれぞれ装着されていると共
に、このシリンダ針５ａとダイヤル針５ｂを収容するシ
リンダ針溝６ａとダイヤル針溝６ｂが設けられている。
そして、編地の表面はシリンダ針５ａにより編まれ、裏
面はダイヤル針５ｂにより編まれる。釜１の表面近傍に
配置されているシリンダ針溝検出器７ａとダイヤル針溝
検出器７ｂにより、釜１の回転に伴って移動するシリン
ダ針溝６ａとダイヤル針溝６ｂがそれぞれ検出される。
シリンダ系とダイヤル系は同一構成であるので、各構成
要素の名称からシリンダ、ダイヤルの文字を略し、符号
にａ（シリンダ），ｂ（ダイヤル）を付して説明を簡略
化する。
し柄編機能を有する従来の丸編機を示す斜視図、図４は
その丸編機の制御装置を示すブロック図である。図３、
図４において、固定されているシリンダカム体２とダイ
ヤルカム体３との間に配置されている釜１の回転により
糸４が引込まれ、編地が編まれるようになっている。釜
１の表面には回転軸と平行になるよう複数のシリンダ針
５ａが、また釜１の回転軸を中心として放射状になるよ
う複数のダイヤル針５ｂがそれぞれ装着されていると共
に、このシリンダ針５ａとダイヤル針５ｂを収容するシ
リンダ針溝６ａとダイヤル針溝６ｂが設けられている。
そして、編地の表面はシリンダ針５ａにより編まれ、裏
面はダイヤル針５ｂにより編まれる。釜１の表面近傍に
配置されているシリンダ針溝検出器７ａとダイヤル針溝
検出器７ｂにより、釜１の回転に伴って移動するシリン
ダ針溝６ａとダイヤル針溝６ｂがそれぞれ検出される。
シリンダ系とダイヤル系は同一構成であるので、各構成
要素の名称からシリンダ、ダイヤルの文字を略し、符号
にａ（シリンダ），ｂ（ダイヤル）を付して説明を簡略
化する。
【０００３】針溝検出信号ＳＤａ，ＳＤｂは波形整形部
８ａ，８ｂに送出されてパルス化され、この波形整形部
８ａ，８ｂから出力された針パルス信号ＳＰａ，ＳＰｂ
の数を針番地カウント部９ａ，９ｂにより積算し、針番
地番号ＮＤａ，ＮＤｂが柄編制御部１０ａ，１０ｂに送
出されて編地の柄出しが制御される。柄編と針５ａ，５
ｂの位置関係を変更したい場合には、針番地カウント初
期化部１１ａ，１１ｂから初期化パルスＩＰａ，ＩＰｂ
を針番地カウント部９ａ，９ｂへ送出し、この針番地カ
ウンタ部９ａ，９ｂのカウント値を０とする。
８ａ，８ｂに送出されてパルス化され、この波形整形部
８ａ，８ｂから出力された針パルス信号ＳＰａ，ＳＰｂ
の数を針番地カウント部９ａ，９ｂにより積算し、針番
地番号ＮＤａ，ＮＤｂが柄編制御部１０ａ，１０ｂに送
出されて編地の柄出しが制御される。柄編と針５ａ，５
ｂの位置関係を変更したい場合には、針番地カウント初
期化部１１ａ，１１ｂから初期化パルスＩＰａ，ＩＰｂ
を針番地カウント部９ａ，９ｂへ送出し、この針番地カ
ウンタ部９ａ，９ｂのカウント値を０とする。
【０００４】このような構成における従来の丸編機の制
御装置の動作を図５のフローチャートに基づいて説明す
る。丸編機停止中に初期化パルスＩＰａが発生したか判
断し（ステップＳＴ５−１）、ＹＥＳ、つまり、初期化
パルスＩＰａが発生した場合は針番地カウント部９ａの
値Ｍを０にする（ステップＳＴ５−２）。しかる後、上
記ステップＳＴ５−１における判断結果がＮＯ、つま
り、初期化パルスＩＰａが発生していない場合と同様に
初期化パルスＩＰｂが発生したか判断する（ステップＳ
Ｔ５−３）。この判断結果がＹＥＳ、つまり、初期化パ
ルスＩＰｂが発生した場合は針番地カウント部９ｂの値
Ｎを０にする（ステップＳＴ５−４）。一方、上記ステ
ップＳＴ５−３の判断結果がＮＯ、つまり、初期化パル
スＩＰｂが発生していない場合は、発生した場合と同様
に運転するかを判断する（ステップＳＴ５−５）。Ｎ
Ｏ、つまり、丸編機の運転を待つ場合はステップＳＴ５
−１へ戻り、ＹＥＳ、つまり、運転に入る場合は針パル
ス信号ＳＰａが発生したかを判断する（ステップＳＴ５
−６）。判断結果がＹＥＳの場合は針番地カウント部９
ａの値Ｍを＋１し（ステップＳＴ５−７）、シリンダ針
５ａが１針移動したので、柄編制御部１０ａを動作させ
て柄編制御する（ステップＳＴ５−８）。次に、上記ス
テップＳＴ５−６の判断結果がＮＯの場合は、ＹＥＳの
場合と同様に針パルス信号ＳＰｂが発生したかを判断し
（ステップＳＴ５−９）、ＹＥＳの場合は針番地カウン
タ部９ｂの値Ｎを＋１し（ステップＳＴ５−１０）、ダ
イヤル針５ｂが１針移動したので、柄編制御部１０ｂを
動作させて柄編制御する（ステップＳＴ５−１１）、そ
の後、ステップＳＴ５−９における判断結果がＮＯの場
合とともにステップＳＴ５−５へ戻り、以降上記の動作
をくり返す。
御装置の動作を図５のフローチャートに基づいて説明す
る。丸編機停止中に初期化パルスＩＰａが発生したか判
断し（ステップＳＴ５−１）、ＹＥＳ、つまり、初期化
パルスＩＰａが発生した場合は針番地カウント部９ａの
値Ｍを０にする（ステップＳＴ５−２）。しかる後、上
記ステップＳＴ５−１における判断結果がＮＯ、つま
り、初期化パルスＩＰａが発生していない場合と同様に
初期化パルスＩＰｂが発生したか判断する（ステップＳ
Ｔ５−３）。この判断結果がＹＥＳ、つまり、初期化パ
ルスＩＰｂが発生した場合は針番地カウント部９ｂの値
Ｎを０にする（ステップＳＴ５−４）。一方、上記ステ
ップＳＴ５−３の判断結果がＮＯ、つまり、初期化パル
スＩＰｂが発生していない場合は、発生した場合と同様
に運転するかを判断する（ステップＳＴ５−５）。Ｎ
Ｏ、つまり、丸編機の運転を待つ場合はステップＳＴ５
−１へ戻り、ＹＥＳ、つまり、運転に入る場合は針パル
ス信号ＳＰａが発生したかを判断する（ステップＳＴ５
−６）。判断結果がＹＥＳの場合は針番地カウント部９
ａの値Ｍを＋１し（ステップＳＴ５−７）、シリンダ針
５ａが１針移動したので、柄編制御部１０ａを動作させ
て柄編制御する（ステップＳＴ５−８）。次に、上記ス
テップＳＴ５−６の判断結果がＮＯの場合は、ＹＥＳの
場合と同様に針パルス信号ＳＰｂが発生したかを判断し
（ステップＳＴ５−９）、ＹＥＳの場合は針番地カウン
タ部９ｂの値Ｎを＋１し（ステップＳＴ５−１０）、ダ
イヤル針５ｂが１針移動したので、柄編制御部１０ｂを
動作させて柄編制御する（ステップＳＴ５−１１）、そ
の後、ステップＳＴ５−９における判断結果がＮＯの場
合とともにステップＳＴ５−５へ戻り、以降上記の動作
をくり返す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように従来装置に
おいては、シリンダ系とダイヤル系が完全に独立してい
るので、表面の柄編と裏面の柄編の位置関係を自由に設
定できる。しかしながら、編地製品としては均一なもの
ができるよう、通常表面と裏面の柄編の位置関係を一定
にして編む必要がある。そこで、従来は丸編機を停止さ
せておいて、針番地カウント部１１ａ，１１ｂから同時
に初期化パルスＩＰａ，ＩＰｂを発生し、針番地番号Ｎ
Ｄａ，ＮＤｂを一致させているが、初期化パルスＩＰ
ａ，ＩＰｂを発生させるタイミングによって、図６の針
番地番号ＮＤの変化に示すように、図６（ロー１）のタ
イミングでは図７のように針番地番号はシリンダ針５ａ
が先行する。また、図６（ロ−２）のタイミングでは図
８のように針番地番号はダイヤル針５ｂが先行する。例
えば、図７のようになるのが基準とした場合、目視でそ
うなっていないとき、編地を少し編んでは初期化パルス
１１ａ，１１ｂを発生させ、試行錯誤により図７のよう
になるまで繰り返していた。よって、位置関係を調整す
るのに時間がかかってしまうという問題があった。
おいては、シリンダ系とダイヤル系が完全に独立してい
るので、表面の柄編と裏面の柄編の位置関係を自由に設
定できる。しかしながら、編地製品としては均一なもの
ができるよう、通常表面と裏面の柄編の位置関係を一定
にして編む必要がある。そこで、従来は丸編機を停止さ
せておいて、針番地カウント部１１ａ，１１ｂから同時
に初期化パルスＩＰａ，ＩＰｂを発生し、針番地番号Ｎ
Ｄａ，ＮＤｂを一致させているが、初期化パルスＩＰ
ａ，ＩＰｂを発生させるタイミングによって、図６の針
番地番号ＮＤの変化に示すように、図６（ロー１）のタ
イミングでは図７のように針番地番号はシリンダ針５ａ
が先行する。また、図６（ロ−２）のタイミングでは図
８のように針番地番号はダイヤル針５ｂが先行する。例
えば、図７のようになるのが基準とした場合、目視でそ
うなっていないとき、編地を少し編んでは初期化パルス
１１ａ，１１ｂを発生させ、試行錯誤により図７のよう
になるまで繰り返していた。よって、位置関係を調整す
るのに時間がかかってしまうという問題があった。
【０００６】本発明は上記従来の課題に鑑みなされたも
のであり、表面の柄編と裏面の柄編の位置関係がいつも
一定になるよう自動的に調整することができる丸編機の
制御装置を提供することにある。
のであり、表面の柄編と裏面の柄編の位置関係がいつも
一定になるよう自動的に調整することができる丸編機の
制御装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に、本発明は、表面を柄編制御するための第１の柄編制
御系と、裏面を柄編制御するための第２の柄編制御系
と、表面と裏面の柄編制御を初期化するための初期化部
と、この初期化部からの初期化パルスに基づいて不要な
針パルス信号を除去する不要パルス除去部とを具備した
ものである。
に、本発明は、表面を柄編制御するための第１の柄編制
御系と、裏面を柄編制御するための第２の柄編制御系
と、表面と裏面の柄編制御を初期化するための初期化部
と、この初期化部からの初期化パルスに基づいて不要な
針パルス信号を除去する不要パルス除去部とを具備した
ものである。
【０００８】
【作用】従って、本発明によれば、第１の柄編制御系と
第２の柄編制御系のいずれかの針番地を任意に指定する
ことにより、他方も同期して針番地が追従変化するの
で、編地の表面の柄編と裏面の柄編の位置関係の調整に
不要な針パルスを除去することができる。この結果、従
来のように調整をくり返して行ない目視確認をする必要
なしに、表面の柄編と裏面の柄編がいつも一定の位置関
係になるよう迅速に、かつ、容易に調整することができ
る。
第２の柄編制御系のいずれかの針番地を任意に指定する
ことにより、他方も同期して針番地が追従変化するの
で、編地の表面の柄編と裏面の柄編の位置関係の調整に
不要な針パルスを除去することができる。この結果、従
来のように調整をくり返して行ない目視確認をする必要
なしに、表面の柄編と裏面の柄編がいつも一定の位置関
係になるよう迅速に、かつ、容易に調整することができ
る。
【０００９】
【実施例】以下、図面に基づき本発明の好適な実施例を
説明する。図１には本発明に係る丸編機の制御装置のブ
ロック構成図が示されており、前記図４に示す従来装置
と同一部分には同一符号を付して重複説明を省略する。
説明する。図１には本発明に係る丸編機の制御装置のブ
ロック構成図が示されており、前記図４に示す従来装置
と同一部分には同一符号を付して重複説明を省略する。
【００１０】表面の編柄とシリンダ針５ａの位置関係、
及び裏面の編柄とダイヤル針５ｂの位置関係を変更する
場合には、針番地カウント初期化部１１から初期化パル
スＩＰを第１の柄編制御系の針番地カウント部９ａと第
２の柄編制御系の針番地カウント部９ｂに対して同時に
送出し、この針番地カウント部９ａ，９ｂのカウント値
を０、つまり、初期化することにより実現する。ここ
で、第１の柄編制御系はシリンダ針溝検出器７ａからの
針溝検出信号ＳＤａを入力する波形整形部８ａと、この
波形整形部８ａからの針パルス信号ＳＰａをカウントす
る針番地カウント部９ａと、この針番地カウント部９ａ
からの針番地番号ＮＤａで柄編制御を行う柄編制御部１
０ａとで構成されている。また、第２の柄編制御系はダ
イヤル針溝検出器７ｂからの針溝検出信号ＳＤｂを入力
する波形整形部８ｂと、この波形整形部８ｂからの針パ
ルス信号ＳＰｂより不要な針パルスを除去した針パルス
信号ＳＰｃをカウントする針番地カウント部９ｂと、こ
の針番地カウント部９ｂからの針番地番号ＮＤｂで柄編
制御を行う柄編制御部１０ｂとで構成されている。不要
パルス除去部１２はフリップフロップ部１２−１とＡＮ
Ｄ回路部１２−２を有し、上記初期化パルスＩＰがフリ
ップフロップ部１２−１のリセット入力へ送出される
と、フリップフロップ部１２−１はリセットされて、そ
の出力信号ＳＦは論理「０」となる。この時、ＡＮＤ回
路部１２−２の入力に波形整形部８ｂから針パルス信号
ＳＰｂが発生しても、ＡＮＤ回路部１２−２の出力であ
る針パルス信号ＳＰｃは論理「０」のまま変化せず、次
段の針番地カウント部９ｂのカウント値は変化しない。
及び裏面の編柄とダイヤル針５ｂの位置関係を変更する
場合には、針番地カウント初期化部１１から初期化パル
スＩＰを第１の柄編制御系の針番地カウント部９ａと第
２の柄編制御系の針番地カウント部９ｂに対して同時に
送出し、この針番地カウント部９ａ，９ｂのカウント値
を０、つまり、初期化することにより実現する。ここ
で、第１の柄編制御系はシリンダ針溝検出器７ａからの
針溝検出信号ＳＤａを入力する波形整形部８ａと、この
波形整形部８ａからの針パルス信号ＳＰａをカウントす
る針番地カウント部９ａと、この針番地カウント部９ａ
からの針番地番号ＮＤａで柄編制御を行う柄編制御部１
０ａとで構成されている。また、第２の柄編制御系はダ
イヤル針溝検出器７ｂからの針溝検出信号ＳＤｂを入力
する波形整形部８ｂと、この波形整形部８ｂからの針パ
ルス信号ＳＰｂより不要な針パルスを除去した針パルス
信号ＳＰｃをカウントする針番地カウント部９ｂと、こ
の針番地カウント部９ｂからの針番地番号ＮＤｂで柄編
制御を行う柄編制御部１０ｂとで構成されている。不要
パルス除去部１２はフリップフロップ部１２−１とＡＮ
Ｄ回路部１２−２を有し、上記初期化パルスＩＰがフリ
ップフロップ部１２−１のリセット入力へ送出される
と、フリップフロップ部１２−１はリセットされて、そ
の出力信号ＳＦは論理「０」となる。この時、ＡＮＤ回
路部１２−２の入力に波形整形部８ｂから針パルス信号
ＳＰｂが発生しても、ＡＮＤ回路部１２−２の出力であ
る針パルス信号ＳＰｃは論理「０」のまま変化せず、次
段の針番地カウント部９ｂのカウント値は変化しない。
【００１１】次に針パルス信号ＳＰａが波形整形部８ａ
からセット入力へ送出されると、フリップフロップ部１
２−１はセットされて、その出力信号ＳＦは論理「１」
となる。この状態において、波形整形部８ｂからＡＮＤ
回路部１２−２の入力に針パルス信号ＳＰｂが送出され
ると、ＡＮＤ回路部１２−２の出力である針パルス信号
ＳＰｃも論理「１」の信号になるので、針番地カウント
部９ｂは針パルス信号ＳＰｃの数を積算する。
からセット入力へ送出されると、フリップフロップ部１
２−１はセットされて、その出力信号ＳＦは論理「１」
となる。この状態において、波形整形部８ｂからＡＮＤ
回路部１２−２の入力に針パルス信号ＳＰｂが送出され
ると、ＡＮＤ回路部１２−２の出力である針パルス信号
ＳＰｃも論理「１」の信号になるので、針番地カウント
部９ｂは針パルス信号ＳＰｃの数を積算する。
【００１２】このような構成において、その動作を図２
のフローチャートに基づいて説明する。丸編機停止中
に、初期化パルスＩＰが発生したか判断し（ステップＳ
Ｔ２−１）、ＹＥＳ、つまり、初期化パルスＩＰが発生
した場合は針番地カウント部９ａ，９ｂの値Ｍ，Ｎを０
にする（ステップＳＴ２−２）。しかる後、上記ステッ
プＳＴ２−１における判断結果がＮＯ、つまり、初期化
パルスＩＰが発生しない場合は、発生した場合と同様に
運転するかを判断し（ステップＳＴ２−３）、ＮＯ、つ
まり、丸編機の運転を待つ場合はステップＳＴ２−１へ
戻り、ＹＥＳ、つまり、運転に入る場合は針番地カウン
ト部９ａ，９ｂの値Ｍ，Ｎがともに０であるかを判断す
る（ステップＳＴ２−４）。判断結果がＹＥＳ、つま
り、値Ｍ，Ｎがともに０ならば丸編機が運転に入るの
で、針パルス信号ＳＰａが発生したかの判断を繰返す
（ステップＳＴ２−５）。そして、ＹＥＳ、つまり、針
パルス信号ＳＰａが発生したら針番地カウント部９ａの
値をＭ＝１にし（ステップＳＴ２−６）、シリンダ針５
ａが１針移動したので柄編制御部１０ａを動作させる
（ステップＳＴ２−７）。その後、針パルス信号ＳＰａ
が発生したかを判断し（ステップＳＴ２−８）、ＹＥＳ
の場合は針番地カウント部９ａの値Ｍを＋１し（ステッ
プＳＴ２−９）、シリンダ針５ａが１針移動したので柄
編制御部１０ａを動作させる（ステップＳＴ２−１
０）。次に、上記ステップＳＴ２−８の判断結果がＮＯ
の場合は、ＹＥＳの場合と同様に針パルス信号ＳＰｂが
発生したかを判断し（ステップＳＴ２−１１）、ＹＥＳ
の場合は針番地カウンタ部９ｂの値Ｎを＋１し（ステッ
プＳＴ２−１２）、ダイヤル針５ｂが１針移動したので
柄編制御部１０ｂを動作させる（ステップＳＴ２−１
３）、その後、上記ステップＳＴ２−１１の判断結果が
ＮＯの場合とともにステップＳＴ２−３へ戻り上記の動
作をくり返す。
のフローチャートに基づいて説明する。丸編機停止中
に、初期化パルスＩＰが発生したか判断し（ステップＳ
Ｔ２−１）、ＹＥＳ、つまり、初期化パルスＩＰが発生
した場合は針番地カウント部９ａ，９ｂの値Ｍ，Ｎを０
にする（ステップＳＴ２−２）。しかる後、上記ステッ
プＳＴ２−１における判断結果がＮＯ、つまり、初期化
パルスＩＰが発生しない場合は、発生した場合と同様に
運転するかを判断し（ステップＳＴ２−３）、ＮＯ、つ
まり、丸編機の運転を待つ場合はステップＳＴ２−１へ
戻り、ＹＥＳ、つまり、運転に入る場合は針番地カウン
ト部９ａ，９ｂの値Ｍ，Ｎがともに０であるかを判断す
る（ステップＳＴ２−４）。判断結果がＹＥＳ、つま
り、値Ｍ，Ｎがともに０ならば丸編機が運転に入るの
で、針パルス信号ＳＰａが発生したかの判断を繰返す
（ステップＳＴ２−５）。そして、ＹＥＳ、つまり、針
パルス信号ＳＰａが発生したら針番地カウント部９ａの
値をＭ＝１にし（ステップＳＴ２−６）、シリンダ針５
ａが１針移動したので柄編制御部１０ａを動作させる
（ステップＳＴ２−７）。その後、針パルス信号ＳＰａ
が発生したかを判断し（ステップＳＴ２−８）、ＹＥＳ
の場合は針番地カウント部９ａの値Ｍを＋１し（ステッ
プＳＴ２−９）、シリンダ針５ａが１針移動したので柄
編制御部１０ａを動作させる（ステップＳＴ２−１
０）。次に、上記ステップＳＴ２−８の判断結果がＮＯ
の場合は、ＹＥＳの場合と同様に針パルス信号ＳＰｂが
発生したかを判断し（ステップＳＴ２−１１）、ＹＥＳ
の場合は針番地カウンタ部９ｂの値Ｎを＋１し（ステッ
プＳＴ２−１２）、ダイヤル針５ｂが１針移動したので
柄編制御部１０ｂを動作させる（ステップＳＴ２−１
３）、その後、上記ステップＳＴ２−１１の判断結果が
ＮＯの場合とともにステップＳＴ２−３へ戻り上記の動
作をくり返す。
【００１３】針パルス信号ＳＰａ，ＳＰｂ，ＳＰｃと初
期化パルスＩＰとのタイミング関係、及び針番地番号Ｎ
Ｄａ，ＮＤｂの変化する例を図６（ハ）に示し、同図
（ロ）に示す従来装置例と比較すると、同図中に点線で
示した針番地番号ＮＤａ，ＮＤｂの変化（ロ−２）が
（ハ−２）のようになる。この場合、（ロ−１）は（ハ
−１）のようになり同じである。
期化パルスＩＰとのタイミング関係、及び針番地番号Ｎ
Ｄａ，ＮＤｂの変化する例を図６（ハ）に示し、同図
（ロ）に示す従来装置例と比較すると、同図中に点線で
示した針番地番号ＮＤａ，ＮＤｂの変化（ロ−２）が
（ハ−２）のようになる。この場合、（ロ−１）は（ハ
−１）のようになり同じである。
【００１４】以上のように本発明によれば、初期化パル
スＩＰと針パルス信号ＳＰａ，ＳＰｂとのタイミング関
係とは無関係に、いつも一定の針番地番号ＮＤａとＮＤ
ｂの関係を得ることができる。また、図１のブロック機
構図によれば、いつも図７に示すシリンダ針５ａとダイ
ヤル針５ｂの位置関係が得られるが、図１の不要パルス
除去部１２の接続をシリンダ系とダイヤル系とで入れか
えることにより、容易に図８に示すシリンダ針５ａとダ
イヤル針５ｂの位置関係を得ることもできる。
スＩＰと針パルス信号ＳＰａ，ＳＰｂとのタイミング関
係とは無関係に、いつも一定の針番地番号ＮＤａとＮＤ
ｂの関係を得ることができる。また、図１のブロック機
構図によれば、いつも図７に示すシリンダ針５ａとダイ
ヤル針５ｂの位置関係が得られるが、図１の不要パルス
除去部１２の接続をシリンダ系とダイヤル系とで入れか
えることにより、容易に図８に示すシリンダ針５ａとダ
イヤル針５ｂの位置関係を得ることもできる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１の柄編制御系と第２の柄編制御系のいずれかの針番
地を任意に指定することにより、他方も同期して針番地
が追従変化するので、編地の表面の柄編と裏面の柄編の
位置関係の調整を従来より迅速、かつ、容易に行なうこ
とが可能であり、調整時間を短縮できるという効果があ
る。
第１の柄編制御系と第２の柄編制御系のいずれかの針番
地を任意に指定することにより、他方も同期して針番地
が追従変化するので、編地の表面の柄編と裏面の柄編の
位置関係の調整を従来より迅速、かつ、容易に行なうこ
とが可能であり、調整時間を短縮できるという効果があ
る。
【図１】本発明の実施例による丸編機の制御装置を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図２】その動作を説明するフローチャートである。
【図３】丸編機の一例を示す斜視図である。
【図４】従来の丸編機の制御装置を示すブロック図であ
る。
る。
【図５】その動作を説明するフローチャートである。
【図６】針パルス信号と針番地番号の関係を示す図であ
る。
る。
【図７】シリンダ針とダイヤル針の位置関係を示す図で
ある。
ある。
【図８】シリンダ針とダイヤル針の位置関係を示す図で
ある。
ある。
７ａ シリンダ針溝検出器 ７ｂ ダイヤル針溝検出器 ８ａ，８ｂ 波形整形部 ９ａ，９ｂ 針番地カウント部 １０ａ，１０ｂ 柄編制御部 １１ 初期化部 １２ 不要パルス除去部
Claims (1)
- 【請求項１】 表面を柄編制御するための第１の柄編制
御系と、裏面を柄編制御するための第２の柄編制御系
と、表面と裏面の柄編制御を初期化するための初期化部
と、この初期化部からの初期化パルスに基づいて不要な
針パルス信号を除く不要パルス除去部とを有し、前記初
期化パルス発生直後に限り前記不要パルス除去部が不要
な前記針パルス信号を除去し、編地の表面の柄編と裏面
の柄編との位置関係がいつも一定になるよう構成したこ
とを特徴とする丸編機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17012391A JP2781293B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 丸編機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17012391A JP2781293B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 丸編機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525757A JPH0525757A (ja) | 1993-02-02 |
| JP2781293B2 true JP2781293B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=15899073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17012391A Expired - Lifetime JP2781293B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 丸編機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2781293B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2004086889A1 (ja) * | 2003-03-28 | 2006-06-29 | グンゼ株式会社 | インナーウェアー及びハイゲージ丸編み機及びハイゲージ丸編み機を用いた編成方法 |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP17012391A patent/JP2781293B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525757A (ja) | 1993-02-02 |
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