JP2778948B2 - 滑りゲート弁組立体 - Google Patents
滑りゲート弁組立体Info
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/08—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
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- F27D3/1509—Tapping equipment
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- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はウェルノズルを有す
る容器と注出関係に使用される弁にして、装着板と、キ
ャリヤと、静止板と、滑り弁と、静止板と注出関係にあ
るウェルノズルを有する弁に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来技術は、１９７７年１２月登録のシ
ェープランドの特許第４，０６３，６６８号およびメタ
コン社（Ｍｅｔａｃｏｎ ＡＧ）の特許第４，２６９，
３９９号、および第４，２７３，３１５号によって例示
される。シェープランドの特許第４，０６３，６６８号
については、左右対称の滑りゲートおよび上部板が使用
されることに注目すべきである。かなりな間隙があるレ
ードルの様な底部注出容器での使用は、非常に満足すべ
きものであるが、多数の補助装置が現われる炉の側部で
の使用の際、空間の制限は、問題を生じ得る。メタコン
の特許第４，２６９，３９９号、第４，２７３，３１５
号の両者は、滑り板を下方に動かすことによって下降位
置で締切る滑りゲートを使用する。これは、滑りゲート
または静止板のボアの近くに浸食が生じるとき、凝固す
る如くスラグまたは金属にポケットを与え、その上、再
作動の際に付加的な浸食を生じさせる明確な欠点を有し
ている。 【０００３】また上記弁は装着板を介して金属溶融炉の
注出開口に溶融金属の洩れがない状態に固く結合され
る。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】一般にこの種の滑りゲ
ート弁は金属溶融炉のアダプターに結合される装着板を
有し、また滑りゲート弁における静止板のオリフィスと
金属溶融炉の注出開口とはウェルノズルを介して連通さ
れる。本発明はこれ等の構成要素をコンパクトに組合せ
確実で洩れのない構造を与えることを目的とするもので
ある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、容器の注出開口からの溶融金属の
流れを制御するための滑りゲート弁組立体にして、耐火
材から作られて前記容器の壁に装着され、前記容器の注
出開口を形成する軸線方向通路が貫通するタップ孔ブロ
ックと、前記容器に取り付けられた装着板と、前記装着
板に装着されたハウジングと、前記ハウジング内にあっ
て前記容器の注出開口と連通するオリフィスをもった静
止耐火板と、該静止耐火板と面対面接触にあり吐出端が
前記滑りゲート弁の外部と連通するオリフィスをもった
移動可能な滑り耐火板と、前記静止板オリフィスと注出
連通する軸線方向通路をもったウェルノズルと、前記静
止板に対して前記滑り耐火板を動かし前記オリフィスを
通る溶融金属の流れを制御する駆動装置とを有する滑り
ゲート弁組立体において、前記装着板は前記タップ孔ブ
ロックの隣接端に対面関係にある孔ぐり部を有し、該孔
ぐり部の中に一体構造の耐火リングが塑造され、前記耐
火リングは前記ウェルノズルの両端の中間部を包囲して
前記タップ孔ブロックの隣接端に係合するように配置さ
れることを特徴とする滑りゲート弁組立体が提供され
る。 【０００６】 【発明の実施の形態】図１（Ａ）に示すように、炉弁１
０は、炉１２にアダプタ１１によって固定される。炉１
２は、代表的に、鋼の調合に使用され、該鋼は、レード
ルに注出されて更に処理するために製鋼工場の他の場所
へ移送される。炉１２の内部には、耐火材内張り１４が
設けられる。炉１２の側壁部分には、鋼が溶解されてそ
の他の方法で処理された後、炉から鋼を注出するために
ウェル１５が設けられる。ウェル１５は、炉の注出開口
を形成する八角形または六角形の内側タップ孔ブロック
１６と、八角形または六角形の外側タップ孔ブロック１
８とを有している。内側タップ孔ブロック１６および外
側タップ孔ブロック１８の両者は、ここには八角形断面
を有する様に示されるが、その他のロック型式の外面が
使用されてもよい。 【０００７】タップ孔ウェルノズル１９は、内側タップ
孔ブロック１６および外側タップ孔ブロック１８に連通
し、静止板２０に直接結合されている。静止板２０は、
滑りプレートを形成する耐火材料を含む滑りゲート２１
に対し加圧対向関係にあり、滑りゲート２１は、滑りゲ
ートキャリヤ２２によって保持され静止板２０と摺動関
係を保ちながら往復運動する。キャリヤ継手２４が、滑
りゲートキャリヤ２２に設けられ、滑りゲートキャリヤ
２２および滑りゲート２１を往復運動させるようにキャ
リヤ駆動装置２５に結合される。遮蔽マウント２８にキ
ャリヤ熱遮蔽体２６が固定されていることが認められ、
キャリヤ熱遮蔽体２６は、滑りゲート２１のコレクタ２
９を包囲する関係にある。 【０００８】滑りゲートのコレクタ２９は、随時炉１２
から出される溶融金属の注出路を延長するために、遮蔽
ボルト３３で固定され間挿された熱遮蔽体２６によりノ
ズル延長部３０に結合される。滑りゲートキャリヤ２２
の内部には、複数のキャリヤばねパッド３５があり、該
パッドは、滑りゲート２１の下側部分に直接係合し、滑
りゲート２１と静止板２０との間に面対面の加圧関係を
与える。キャリヤ底部３１およびキャリヤ上部３２は、
ばねパッド３５を収容する。上記要素は、フレーム底部
３８と、装着用板４０とを有するフレーム組立体３６内
に固定される。装着用板４０は、アダプタ１１に固定さ
れる。 【０００９】次に、図２（Ａ）および（Ｂ）を参照し
て、炉弁を、詳細に説明する。各部品は、分解されてい
るが、炉弁１０の種々の構成要素の関連が明かになるよ
うな関係で示されている。全体として左から右へ述べる
と、内側タップ孔ブロック１６および外側タップ孔ブロ
ック１８は、流体の流れをウェルノズル１９に与えるよ
うに設置されることが認められる。装着用板４０は、上
述の様にアダプタ１１に固定される。 【００１０】図１（Ａ）に認められるように、一体構造
の耐火材リング部分１７が、装着用板４０の背後の孔ぐ
り部に挿入されて周囲を塑造される。アンカー４１は、
所定の位置に耐火材リング部分１７を固定するために使
用される。従って、装着用板の一体構造耐火材リング１
７は、外側タップ孔ブロック１８の端部との確実な耐火
材対耐火材の突合わせ結合を与える。外側タップ孔ブロ
ック１８の端部はウェルノズル１９の傾斜した端部１１
０を受け入れるようになった傾斜した環状壁１１１をも
った孔ぐり凹所を有し、また一体構造の耐火リング部分
１７は前記外側タップ孔ブロック１８の端部の傾斜した
環状壁１１１と連通する傾斜した凹所を有し、装着板４
０がアダプタ１１に固定されるとき、ウェルノズル１９
の傾斜端部１１０はタップ孔ブロック１８の傾斜環状壁
１１１と接合し、前記環状壁１１１の残部と耐火リング
１７の傾斜した凹所とで形成される環状空所内にモルタ
ルが押込まれ固定される。従って、外側タップ孔ブロッ
ク１８、取り換え可能ウェルノズル１９および装着用板
４０の三要素間に洩れのない完全な耐火材対耐火材の結
合が存在する。その上、装着用板４０は、アダプタ板１
１に対し間隙零のシールを形成する。フレーム組立体３
６は、弁全体がアダプタ１１から除去されて、予め組立
てられたユニットと交換されることができるように一対
の昇降用アイ４４を備えている。そのような除去の際、
装着用板の一体構造耐火リング１７の面が、点検可能
で、つぎを当てるかその他の方法で保守することができ
る。この代りに、ヒンジ組立体４５（図２（Ｂ）参照）
およびラッチ組立体５０（図２（Ａ）参照）が、弁を炉
から除去することなく耐火材を交換して弁を修理すべき
場合のために設けられる。ヒンジ組立体４５は、フレー
ム３６に固定され、ヒンジロッド（図示せず）を挿入可
能なヒンジ作動用スリーブ４６を備えている。ヒンジリ
テーナ４８が、フレーム３６上にあり、ヒンジ組立体
は、ヒンジピン４９で固定される。 【００１１】主として図２（Ａ）に示されるラッチ組立
体５０は、フレーム３６にラッチヒンジピン５１で固定
された後、ラッチロック組立体５２によって不作動にさ
れる。ラッチ枢軸ピン５４と、それと関連するラッチス
タブピン５５とが、ラッチの組立てを完成する。前述の
如く、ヒンジ組立体４５と、ラッチ組立体５０とが所定
の位置にあるとき、キャリヤ底部３１およびキャリヤ上
部３２は、滑りゲート２１を係合せしめるようにキャリ
ヤばねパッド３５を保持する。後に別の個所で詳細に説
明するように、静止板２０は、滑りゲート２１と装着用
板４０の内側部分との間に挾持され、ウェルブロックノ
ズル１９は、静止板２０の中心に収容される。 【００１２】滑りゲート組立体は、図３から図１１に示
される。滑りゲートのフレームケーシング６０は外側ス
カート６１とコレクタパッドリング６２を有し、コレク
タパッドリング６２は滑りゲートの流動オリフィスを画
成するスライドガイドコレクタ２９を収容装着する開口
を包囲している。図８に示すように、インサートパッド
リング６４が、滑りゲートのフレームケーシング６０に
設けられ、その中心にノックアウト孔６５を備える。滑
りゲートのコレクタ２９および耐火材インサート７０を
埋込む一体構造の耐火材料を塑造する際、方向の位置決
めを容易にするためにインサートパッドリング６４にケ
ーシングスペーサマウント６６が機械加工される。付加
的な強さを与えるために、内側リブ６８および外側リブ
６９が、インサートパッドリング６４に隣接して設けら
れる。 【００１３】図３、図１０に示すように、インサート７
０は、コレクタリム７２に係合するコレクタ凹み７１を
有している。コレクタリム平坦部７４とインサート７０
は、同一平面上にあるように配置され、これ等は溶融金
属に接触する要素であるため、酸化ジルコニウムまたは
酸化アルミニウムのような耐浸食性および／または耐摩
耗性の材料で形成される。コレクタチューブ７５（図９
参照）は、滑りゲートのフレームケーシング６０にねじ
係合するねじ７６を備えている。ねじ７６の反対側のコ
レクタチューブ７５の端部における爪ないしクリンプ７
８が、図４に明瞭に示すように一体構造の耐火材料８０
に固定係合する。一体構造の耐火材料８０の一部は、外
側に延び耐火材コレクタの端部８４を形成する。滑りゲ
ート２１の短い端部８５の部分は、溶融金属に接触する
ことのない一体構造の耐火材料の面を与える。また、注
目すべきことは滑りゲートのフレームケーシング６０の
側部平坦部８１および端部平坦部８２があることであ
る。側部平坦部８１には随意に昇降用孔８６が穿孔され
る。 【００１４】静止板は、図１２から図１７に示される。
静止板２０は、滑りゲート２１が非対称であっても、中
心オリフィスに関して対称的である。静止板フレーム９
０の補強構造から認められるように、静止板２０は、滑
りゲート２１および滑りゲートキャリヤ２２の総ての移
動位置でキャリヤばねパッド３５からの圧力に対し完全
な支持を与えるように構成される。静止板フレームケー
シング９０は、スカート９１を備えている。インサート
ロック溝９４を有する静止板オリフィスインサート９２
は、フレーム９０内に一体構造の耐火塑造物９３を嵌め
込むために中心に設置される。ノックアウト孔９５は、
フレーム９０の相対向する位置に設けられ、各々が一体
構造の耐火材を固定するためのロックリング９６を有し
ている。段付きウェルブロックノズルの座部９８が、静
止板フレーム９０の中央に設けられ、静止板オリフィス
インサート９２の一面に衝接する。ねじ孔９９が、ノッ
クアウト孔９５を包囲する補強リング９７に設けられ
る。孔９９は、静止板２０内に一体構造耐火材９３を塑
造する際に使用される漏斗を支持するためにねじを設け
られる。 【００１５】特に図１３、図１８に、静止板フレーム９
０内にウェルノズル座部９８を静止させるウェルノズル
１９の好適な構造が示される。ウェルノズル１９を静止
板２０に固定するために、固定用組立体１０５が設けら
れる。特に、クランプ座金１０６が、座金装着ねじ１０
８を介し静止板２０内の装着ねじ１０７によって固定さ
れる。このとき、座金１０６は、ウェルノズル１９の耐
火材の三日月状座金ロック凹所１０９内に固定される。
この固定が一旦行われると、ブロックノズル１９の傾斜
端部１１０は、炉１２の耐火材１４内に固定される外側
タップ孔ブロック１８における傾斜凹部１１１に適合係
合して固定される（図１参照）。ウェルノズル１９の代
替構造が、図２１に示され、ここでは、耐火材１０４
は、ウェルノズルフレーム１００内に収容され、また図
２２に示すように、装着用板に固定係合し、ウェルノズ
ルモルタル１０２によって所定の位置に固定されるウェ
ルノズルリング１０１を有している。図１に示すよう
に、静止板は、静止板保持ピン４２によって所定の位置
に固定される。 【００１６】熱遮蔽体２６は、図１９、図２０に示され
ている。そこでは延長部マウント１１２が、熱遮蔽基板
から延び、ノズル延長部３０を受取ってこれを熱遮蔽
体、特に、一体構造耐火材１１５に固定するための装着
用ピンスロット１１４を有し、該耐火材１１５は、熱遮
蔽体内に塑造され、Ｖ形ロック１１６と、熱遮蔽基板１
１９を包囲するリム１１８との組合わせ作用によって所
定の位置に保持されることが分るであろう。耐火材を内
張りされた熱遮蔽体２６によって得られる独得な利点
は、図２に示される構造から更に明らかになる。ノズル
延長部３０は、通常金属の圧延シートから形成されるノ
ズル延長部フレーム１２０によって所定の位置に保持さ
れる耐火材内張りを有している。フレーム１２０は、半
円形のノズル延長部フレーム装着用フランジ１２１に接
合部１２２において溶接される。ノズル延長部３０が上
述のように熱遮蔽体に固定されるとき、滑りゲートコレ
クタの一体構造耐火材８０の端部をノズル延長部３０に
対し耐火材対耐火材の関係で封止するためにモルタル１
２５が施される。ノズル延長部フレーム装着用フランジ
１２１は、金属対耐火材の関係で熱遮蔽体一体構造耐火
材１１５に対して固定される。この構造を使用すること
により、コレクタの一体構造耐火材８０をノズル延長部
３０に結合するモルタル１２５を溶融金属が浸食して
も、溶融金属の何等かの漏洩径路に金属対金属の関係
は、存在しない。経験によると、金属対金属の結合が存
在し、何等かの漏洩または浸食が生じる場合には、該漏
洩または浸食は、急速に加速されるが、結合が耐火材対
耐火材であるか、または耐火材対金属である場合でも、
溶融金属が漏洩またはそれ自体の通路を焼損するこの傾
向は、最小限になる。従って、熱遮蔽体２６とノズル延
長部３０との間の関係は、この構造により装着の融通性
と、更に、漏出に対する安全性とを向上した。 【００１７】静止板２０および滑りゲート２１が摩耗す
る際、これ等は、再生可能であり、これ等の夫々のフレ
ーム即ちケーシングは、再生利用される。主に図４に示
す如く、マンドレルまたはプレスが、一体構造コレクタ
端部８４に係合することができ、一方、これと同時に、
マンドレルが、ノックアウト孔６５に挿入される。組合
わされる圧力は、コレクタインサート２９および面イン
サート７０を除去する。次に、軽打または振動により、
塑造された一体構造の耐火材８０の残りが、除去可能で
ある。 【００１８】同様に、静止板２０を再生すべきとき、マ
ンドレルが、ノックアウト孔９５上に押圧するように設
けられ、これと同時に、中心マンドレルが、静止板オリ
フィスインサート９２に係合する。滑りゲート２１の塑
造スペーサマウント６６は、図６、図７に示すように、
インサート７０を支持するためのスペーサの挿入を可能
にする。静止板フレーム９０の４つの同心状のスペーサ
孔９９は、塑造可能な耐火材料に対する湯口として役立
つ注入樋を結合するためのものである。昇降用孔８７
は、滑りゲートにおけると同じ様な仕方で随意に静止板
に設けられてもよい。 【００１９】上に指摘したように、図示の炉弁１０は、
側部タップが垂直に対して或る角度にある炉１２に適応
するようにアダプタ１１によって修正される。昇降用ア
イ４４は、全体の弁１０が除去できるようにフレーム組
立体３６に設けられる。弁１０が常にその全体を除去さ
れるべき場合には、ヒンジ組立体４５およびラッチ組立
体５０は、修正され簡単なクランプに簡単化されてもよ
い。しかしながら、図示の弁１０では、ヒンジ組立体４
５およびラッチ組立体５０は、耐火材部材が交換される
際、弁が炉１２にあるまま、または除去される場合のい
づれのモードでも弁が使用可能なことを例示するために
示される。本発明の特定の実施例がここに詳細に図示説
明されたが、これにより、本発明を該実施例の細部に限
定することを意図するものではない。その反対に、本発
明、明細書および特許請求の範囲の精神および範囲に属
する総ての修正、変更、実施例、使用形態および均等物
を包含することが意図される。
る容器と注出関係に使用される弁にして、装着板と、キ
ャリヤと、静止板と、滑り弁と、静止板と注出関係にあ
るウェルノズルを有する弁に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来技術は、１９７７年１２月登録のシ
ェープランドの特許第４，０６３，６６８号およびメタ
コン社（Ｍｅｔａｃｏｎ ＡＧ）の特許第４，２６９，
３９９号、および第４，２７３，３１５号によって例示
される。シェープランドの特許第４，０６３，６６８号
については、左右対称の滑りゲートおよび上部板が使用
されることに注目すべきである。かなりな間隙があるレ
ードルの様な底部注出容器での使用は、非常に満足すべ
きものであるが、多数の補助装置が現われる炉の側部で
の使用の際、空間の制限は、問題を生じ得る。メタコン
の特許第４，２６９，３９９号、第４，２７３，３１５
号の両者は、滑り板を下方に動かすことによって下降位
置で締切る滑りゲートを使用する。これは、滑りゲート
または静止板のボアの近くに浸食が生じるとき、凝固す
る如くスラグまたは金属にポケットを与え、その上、再
作動の際に付加的な浸食を生じさせる明確な欠点を有し
ている。 【０００３】また上記弁は装着板を介して金属溶融炉の
注出開口に溶融金属の洩れがない状態に固く結合され
る。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】一般にこの種の滑りゲ
ート弁は金属溶融炉のアダプターに結合される装着板を
有し、また滑りゲート弁における静止板のオリフィスと
金属溶融炉の注出開口とはウェルノズルを介して連通さ
れる。本発明はこれ等の構成要素をコンパクトに組合せ
確実で洩れのない構造を与えることを目的とするもので
ある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、容器の注出開口からの溶融金属の
流れを制御するための滑りゲート弁組立体にして、耐火
材から作られて前記容器の壁に装着され、前記容器の注
出開口を形成する軸線方向通路が貫通するタップ孔ブロ
ックと、前記容器に取り付けられた装着板と、前記装着
板に装着されたハウジングと、前記ハウジング内にあっ
て前記容器の注出開口と連通するオリフィスをもった静
止耐火板と、該静止耐火板と面対面接触にあり吐出端が
前記滑りゲート弁の外部と連通するオリフィスをもった
移動可能な滑り耐火板と、前記静止板オリフィスと注出
連通する軸線方向通路をもったウェルノズルと、前記静
止板に対して前記滑り耐火板を動かし前記オリフィスを
通る溶融金属の流れを制御する駆動装置とを有する滑り
ゲート弁組立体において、前記装着板は前記タップ孔ブ
ロックの隣接端に対面関係にある孔ぐり部を有し、該孔
ぐり部の中に一体構造の耐火リングが塑造され、前記耐
火リングは前記ウェルノズルの両端の中間部を包囲して
前記タップ孔ブロックの隣接端に係合するように配置さ
れることを特徴とする滑りゲート弁組立体が提供され
る。 【０００６】 【発明の実施の形態】図１（Ａ）に示すように、炉弁１
０は、炉１２にアダプタ１１によって固定される。炉１
２は、代表的に、鋼の調合に使用され、該鋼は、レード
ルに注出されて更に処理するために製鋼工場の他の場所
へ移送される。炉１２の内部には、耐火材内張り１４が
設けられる。炉１２の側壁部分には、鋼が溶解されてそ
の他の方法で処理された後、炉から鋼を注出するために
ウェル１５が設けられる。ウェル１５は、炉の注出開口
を形成する八角形または六角形の内側タップ孔ブロック
１６と、八角形または六角形の外側タップ孔ブロック１
８とを有している。内側タップ孔ブロック１６および外
側タップ孔ブロック１８の両者は、ここには八角形断面
を有する様に示されるが、その他のロック型式の外面が
使用されてもよい。 【０００７】タップ孔ウェルノズル１９は、内側タップ
孔ブロック１６および外側タップ孔ブロック１８に連通
し、静止板２０に直接結合されている。静止板２０は、
滑りプレートを形成する耐火材料を含む滑りゲート２１
に対し加圧対向関係にあり、滑りゲート２１は、滑りゲ
ートキャリヤ２２によって保持され静止板２０と摺動関
係を保ちながら往復運動する。キャリヤ継手２４が、滑
りゲートキャリヤ２２に設けられ、滑りゲートキャリヤ
２２および滑りゲート２１を往復運動させるようにキャ
リヤ駆動装置２５に結合される。遮蔽マウント２８にキ
ャリヤ熱遮蔽体２６が固定されていることが認められ、
キャリヤ熱遮蔽体２６は、滑りゲート２１のコレクタ２
９を包囲する関係にある。 【０００８】滑りゲートのコレクタ２９は、随時炉１２
から出される溶融金属の注出路を延長するために、遮蔽
ボルト３３で固定され間挿された熱遮蔽体２６によりノ
ズル延長部３０に結合される。滑りゲートキャリヤ２２
の内部には、複数のキャリヤばねパッド３５があり、該
パッドは、滑りゲート２１の下側部分に直接係合し、滑
りゲート２１と静止板２０との間に面対面の加圧関係を
与える。キャリヤ底部３１およびキャリヤ上部３２は、
ばねパッド３５を収容する。上記要素は、フレーム底部
３８と、装着用板４０とを有するフレーム組立体３６内
に固定される。装着用板４０は、アダプタ１１に固定さ
れる。 【０００９】次に、図２（Ａ）および（Ｂ）を参照し
て、炉弁を、詳細に説明する。各部品は、分解されてい
るが、炉弁１０の種々の構成要素の関連が明かになるよ
うな関係で示されている。全体として左から右へ述べる
と、内側タップ孔ブロック１６および外側タップ孔ブロ
ック１８は、流体の流れをウェルノズル１９に与えるよ
うに設置されることが認められる。装着用板４０は、上
述の様にアダプタ１１に固定される。 【００１０】図１（Ａ）に認められるように、一体構造
の耐火材リング部分１７が、装着用板４０の背後の孔ぐ
り部に挿入されて周囲を塑造される。アンカー４１は、
所定の位置に耐火材リング部分１７を固定するために使
用される。従って、装着用板の一体構造耐火材リング１
７は、外側タップ孔ブロック１８の端部との確実な耐火
材対耐火材の突合わせ結合を与える。外側タップ孔ブロ
ック１８の端部はウェルノズル１９の傾斜した端部１１
０を受け入れるようになった傾斜した環状壁１１１をも
った孔ぐり凹所を有し、また一体構造の耐火リング部分
１７は前記外側タップ孔ブロック１８の端部の傾斜した
環状壁１１１と連通する傾斜した凹所を有し、装着板４
０がアダプタ１１に固定されるとき、ウェルノズル１９
の傾斜端部１１０はタップ孔ブロック１８の傾斜環状壁
１１１と接合し、前記環状壁１１１の残部と耐火リング
１７の傾斜した凹所とで形成される環状空所内にモルタ
ルが押込まれ固定される。従って、外側タップ孔ブロッ
ク１８、取り換え可能ウェルノズル１９および装着用板
４０の三要素間に洩れのない完全な耐火材対耐火材の結
合が存在する。その上、装着用板４０は、アダプタ板１
１に対し間隙零のシールを形成する。フレーム組立体３
６は、弁全体がアダプタ１１から除去されて、予め組立
てられたユニットと交換されることができるように一対
の昇降用アイ４４を備えている。そのような除去の際、
装着用板の一体構造耐火リング１７の面が、点検可能
で、つぎを当てるかその他の方法で保守することができ
る。この代りに、ヒンジ組立体４５（図２（Ｂ）参照）
およびラッチ組立体５０（図２（Ａ）参照）が、弁を炉
から除去することなく耐火材を交換して弁を修理すべき
場合のために設けられる。ヒンジ組立体４５は、フレー
ム３６に固定され、ヒンジロッド（図示せず）を挿入可
能なヒンジ作動用スリーブ４６を備えている。ヒンジリ
テーナ４８が、フレーム３６上にあり、ヒンジ組立体
は、ヒンジピン４９で固定される。 【００１１】主として図２（Ａ）に示されるラッチ組立
体５０は、フレーム３６にラッチヒンジピン５１で固定
された後、ラッチロック組立体５２によって不作動にさ
れる。ラッチ枢軸ピン５４と、それと関連するラッチス
タブピン５５とが、ラッチの組立てを完成する。前述の
如く、ヒンジ組立体４５と、ラッチ組立体５０とが所定
の位置にあるとき、キャリヤ底部３１およびキャリヤ上
部３２は、滑りゲート２１を係合せしめるようにキャリ
ヤばねパッド３５を保持する。後に別の個所で詳細に説
明するように、静止板２０は、滑りゲート２１と装着用
板４０の内側部分との間に挾持され、ウェルブロックノ
ズル１９は、静止板２０の中心に収容される。 【００１２】滑りゲート組立体は、図３から図１１に示
される。滑りゲートのフレームケーシング６０は外側ス
カート６１とコレクタパッドリング６２を有し、コレク
タパッドリング６２は滑りゲートの流動オリフィスを画
成するスライドガイドコレクタ２９を収容装着する開口
を包囲している。図８に示すように、インサートパッド
リング６４が、滑りゲートのフレームケーシング６０に
設けられ、その中心にノックアウト孔６５を備える。滑
りゲートのコレクタ２９および耐火材インサート７０を
埋込む一体構造の耐火材料を塑造する際、方向の位置決
めを容易にするためにインサートパッドリング６４にケ
ーシングスペーサマウント６６が機械加工される。付加
的な強さを与えるために、内側リブ６８および外側リブ
６９が、インサートパッドリング６４に隣接して設けら
れる。 【００１３】図３、図１０に示すように、インサート７
０は、コレクタリム７２に係合するコレクタ凹み７１を
有している。コレクタリム平坦部７４とインサート７０
は、同一平面上にあるように配置され、これ等は溶融金
属に接触する要素であるため、酸化ジルコニウムまたは
酸化アルミニウムのような耐浸食性および／または耐摩
耗性の材料で形成される。コレクタチューブ７５（図９
参照）は、滑りゲートのフレームケーシング６０にねじ
係合するねじ７６を備えている。ねじ７６の反対側のコ
レクタチューブ７５の端部における爪ないしクリンプ７
８が、図４に明瞭に示すように一体構造の耐火材料８０
に固定係合する。一体構造の耐火材料８０の一部は、外
側に延び耐火材コレクタの端部８４を形成する。滑りゲ
ート２１の短い端部８５の部分は、溶融金属に接触する
ことのない一体構造の耐火材料の面を与える。また、注
目すべきことは滑りゲートのフレームケーシング６０の
側部平坦部８１および端部平坦部８２があることであ
る。側部平坦部８１には随意に昇降用孔８６が穿孔され
る。 【００１４】静止板は、図１２から図１７に示される。
静止板２０は、滑りゲート２１が非対称であっても、中
心オリフィスに関して対称的である。静止板フレーム９
０の補強構造から認められるように、静止板２０は、滑
りゲート２１および滑りゲートキャリヤ２２の総ての移
動位置でキャリヤばねパッド３５からの圧力に対し完全
な支持を与えるように構成される。静止板フレームケー
シング９０は、スカート９１を備えている。インサート
ロック溝９４を有する静止板オリフィスインサート９２
は、フレーム９０内に一体構造の耐火塑造物９３を嵌め
込むために中心に設置される。ノックアウト孔９５は、
フレーム９０の相対向する位置に設けられ、各々が一体
構造の耐火材を固定するためのロックリング９６を有し
ている。段付きウェルブロックノズルの座部９８が、静
止板フレーム９０の中央に設けられ、静止板オリフィス
インサート９２の一面に衝接する。ねじ孔９９が、ノッ
クアウト孔９５を包囲する補強リング９７に設けられ
る。孔９９は、静止板２０内に一体構造耐火材９３を塑
造する際に使用される漏斗を支持するためにねじを設け
られる。 【００１５】特に図１３、図１８に、静止板フレーム９
０内にウェルノズル座部９８を静止させるウェルノズル
１９の好適な構造が示される。ウェルノズル１９を静止
板２０に固定するために、固定用組立体１０５が設けら
れる。特に、クランプ座金１０６が、座金装着ねじ１０
８を介し静止板２０内の装着ねじ１０７によって固定さ
れる。このとき、座金１０６は、ウェルノズル１９の耐
火材の三日月状座金ロック凹所１０９内に固定される。
この固定が一旦行われると、ブロックノズル１９の傾斜
端部１１０は、炉１２の耐火材１４内に固定される外側
タップ孔ブロック１８における傾斜凹部１１１に適合係
合して固定される（図１参照）。ウェルノズル１９の代
替構造が、図２１に示され、ここでは、耐火材１０４
は、ウェルノズルフレーム１００内に収容され、また図
２２に示すように、装着用板に固定係合し、ウェルノズ
ルモルタル１０２によって所定の位置に固定されるウェ
ルノズルリング１０１を有している。図１に示すよう
に、静止板は、静止板保持ピン４２によって所定の位置
に固定される。 【００１６】熱遮蔽体２６は、図１９、図２０に示され
ている。そこでは延長部マウント１１２が、熱遮蔽基板
から延び、ノズル延長部３０を受取ってこれを熱遮蔽
体、特に、一体構造耐火材１１５に固定するための装着
用ピンスロット１１４を有し、該耐火材１１５は、熱遮
蔽体内に塑造され、Ｖ形ロック１１６と、熱遮蔽基板１
１９を包囲するリム１１８との組合わせ作用によって所
定の位置に保持されることが分るであろう。耐火材を内
張りされた熱遮蔽体２６によって得られる独得な利点
は、図２に示される構造から更に明らかになる。ノズル
延長部３０は、通常金属の圧延シートから形成されるノ
ズル延長部フレーム１２０によって所定の位置に保持さ
れる耐火材内張りを有している。フレーム１２０は、半
円形のノズル延長部フレーム装着用フランジ１２１に接
合部１２２において溶接される。ノズル延長部３０が上
述のように熱遮蔽体に固定されるとき、滑りゲートコレ
クタの一体構造耐火材８０の端部をノズル延長部３０に
対し耐火材対耐火材の関係で封止するためにモルタル１
２５が施される。ノズル延長部フレーム装着用フランジ
１２１は、金属対耐火材の関係で熱遮蔽体一体構造耐火
材１１５に対して固定される。この構造を使用すること
により、コレクタの一体構造耐火材８０をノズル延長部
３０に結合するモルタル１２５を溶融金属が浸食して
も、溶融金属の何等かの漏洩径路に金属対金属の関係
は、存在しない。経験によると、金属対金属の結合が存
在し、何等かの漏洩または浸食が生じる場合には、該漏
洩または浸食は、急速に加速されるが、結合が耐火材対
耐火材であるか、または耐火材対金属である場合でも、
溶融金属が漏洩またはそれ自体の通路を焼損するこの傾
向は、最小限になる。従って、熱遮蔽体２６とノズル延
長部３０との間の関係は、この構造により装着の融通性
と、更に、漏出に対する安全性とを向上した。 【００１７】静止板２０および滑りゲート２１が摩耗す
る際、これ等は、再生可能であり、これ等の夫々のフレ
ーム即ちケーシングは、再生利用される。主に図４に示
す如く、マンドレルまたはプレスが、一体構造コレクタ
端部８４に係合することができ、一方、これと同時に、
マンドレルが、ノックアウト孔６５に挿入される。組合
わされる圧力は、コレクタインサート２９および面イン
サート７０を除去する。次に、軽打または振動により、
塑造された一体構造の耐火材８０の残りが、除去可能で
ある。 【００１８】同様に、静止板２０を再生すべきとき、マ
ンドレルが、ノックアウト孔９５上に押圧するように設
けられ、これと同時に、中心マンドレルが、静止板オリ
フィスインサート９２に係合する。滑りゲート２１の塑
造スペーサマウント６６は、図６、図７に示すように、
インサート７０を支持するためのスペーサの挿入を可能
にする。静止板フレーム９０の４つの同心状のスペーサ
孔９９は、塑造可能な耐火材料に対する湯口として役立
つ注入樋を結合するためのものである。昇降用孔８７
は、滑りゲートにおけると同じ様な仕方で随意に静止板
に設けられてもよい。 【００１９】上に指摘したように、図示の炉弁１０は、
側部タップが垂直に対して或る角度にある炉１２に適応
するようにアダプタ１１によって修正される。昇降用ア
イ４４は、全体の弁１０が除去できるようにフレーム組
立体３６に設けられる。弁１０が常にその全体を除去さ
れるべき場合には、ヒンジ組立体４５およびラッチ組立
体５０は、修正され簡単なクランプに簡単化されてもよ
い。しかしながら、図示の弁１０では、ヒンジ組立体４
５およびラッチ組立体５０は、耐火材部材が交換される
際、弁が炉１２にあるまま、または除去される場合のい
づれのモードでも弁が使用可能なことを例示するために
示される。本発明の特定の実施例がここに詳細に図示説
明されたが、これにより、本発明を該実施例の細部に限
定することを意図するものではない。その反対に、本発
明、明細書および特許請求の範囲の精神および範囲に属
する総ての修正、変更、実施例、使用形態および均等物
を包含することが意図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の弁を設置した炉の縦断面図
で、（Ｂ）はコレクタの端部と注出チューブとの間の関
係を示す図１（Ａ）の部分１ａの拡大断面図。 【図２】（Ａ）、（Ｂ）は本発明の弁の夫々左側部分お
よび右側部分の分解斜視図。 【図３】滑りゲート組立体の上流面の立面図。 【図４】図３の線４−４に沿う図３と同一の縮尺の断面
図。 【図５】滑りゲートのコレクタインサートの斜視図。 【図６】上流面を示す滑りゲートの鋳物の立面図。 【図７】図６の線７−７に沿う断面図。 【図８】滑りゲート鋳物の下流面の立面図。 【図９】コレクタチューブの斜視図。 【図１０】滑りゲートの耐火材インサートの立面図。 【図１１】図１０の耐火材インサートの側面図。 【図１２】静止板組立体の上流面の図。 【図１３】図１２の線１３−１３に沿う断面図。 【図１４】静止板フレームのみの上流面の図。 【図１５】図１４の線１５−１５に沿う断面図。 【図１６】静止板フレームのみの下流面の図。 【図１７】静止板インサートの拡大斜視図。 【図１８】ウェルノズルの一部破断した拡大斜視図。 【図１９】熱遮蔽組立体の下流面の図。 【図２０】図１９の線２０−２０に沿う断面図。 【図２１】ウェルノズルの異なる構造の図１と同様な弁
オリフィスの拡大詳細断面図。 【符号の説明】 １０ 炉弁 １１ アダプタ １２ 炉 １８ 外側タップ孔ブロック １９ ウェルノズル ２０ 静止板 ２１ 滑りゲート ２２ 滑りゲートキャリヤ ２５ キャリヤ駆動装置 ２６ 熱遮蔽体 ２８ 遮蔽マウント ２９ コレクタ ３０ ノズル延長部 ４０ 装着用板 ４２ 上部板保持用ピン ６０ 滑りゲートフレームケーシング ６２ コレクタパッドリング ６５ 滑りゲートのノックアウト孔 ６８ 内側リブ ６９ 外側リブ ７０ 耐火材インサート ７２ コレクタリム ７４ コレクタリム平坦部 ８０ 滑りゲートの一体構造の耐火材料 ８４ 耐火材コレクタ端部 ８５ 短い端部 ９０ 静止板フレーム ９２ 静止板オリフィスインサート ９３ 静止板の一体構造耐火材 ９４ インサートロック溝 ９５ 静止板のノックアウト孔 ９６ ロックリング ９７ 補強リング ９８ ウェルノズル座部 １０６ クランプ座金 １０８ 座金装着ねじ １０９ 座金ロック凹所 １１０ ノズルの傾斜部 １１１ タップ孔ブロックの傾斜凹部 １１２ 延長部マウント １１５ 熱遮蔽体の一体構造耐火材 １１６ Ｖ形ロック １１８ 遮蔽のリム １１９ 熱遮蔽基板 １２１ ノズル延長部装着用フランジ １２５ モルタル
で、（Ｂ）はコレクタの端部と注出チューブとの間の関
係を示す図１（Ａ）の部分１ａの拡大断面図。 【図２】（Ａ）、（Ｂ）は本発明の弁の夫々左側部分お
よび右側部分の分解斜視図。 【図３】滑りゲート組立体の上流面の立面図。 【図４】図３の線４−４に沿う図３と同一の縮尺の断面
図。 【図５】滑りゲートのコレクタインサートの斜視図。 【図６】上流面を示す滑りゲートの鋳物の立面図。 【図７】図６の線７−７に沿う断面図。 【図８】滑りゲート鋳物の下流面の立面図。 【図９】コレクタチューブの斜視図。 【図１０】滑りゲートの耐火材インサートの立面図。 【図１１】図１０の耐火材インサートの側面図。 【図１２】静止板組立体の上流面の図。 【図１３】図１２の線１３−１３に沿う断面図。 【図１４】静止板フレームのみの上流面の図。 【図１５】図１４の線１５−１５に沿う断面図。 【図１６】静止板フレームのみの下流面の図。 【図１７】静止板インサートの拡大斜視図。 【図１８】ウェルノズルの一部破断した拡大斜視図。 【図１９】熱遮蔽組立体の下流面の図。 【図２０】図１９の線２０−２０に沿う断面図。 【図２１】ウェルノズルの異なる構造の図１と同様な弁
オリフィスの拡大詳細断面図。 【符号の説明】 １０ 炉弁 １１ アダプタ １２ 炉 １８ 外側タップ孔ブロック １９ ウェルノズル ２０ 静止板 ２１ 滑りゲート ２２ 滑りゲートキャリヤ ２５ キャリヤ駆動装置 ２６ 熱遮蔽体 ２８ 遮蔽マウント ２９ コレクタ ３０ ノズル延長部 ４０ 装着用板 ４２ 上部板保持用ピン ６０ 滑りゲートフレームケーシング ６２ コレクタパッドリング ６５ 滑りゲートのノックアウト孔 ６８ 内側リブ ６９ 外側リブ ７０ 耐火材インサート ７２ コレクタリム ７４ コレクタリム平坦部 ８０ 滑りゲートの一体構造の耐火材料 ８４ 耐火材コレクタ端部 ８５ 短い端部 ９０ 静止板フレーム ９２ 静止板オリフィスインサート ９３ 静止板の一体構造耐火材 ９４ インサートロック溝 ９５ 静止板のノックアウト孔 ９６ ロックリング ９７ 補強リング ９８ ウェルノズル座部 １０６ クランプ座金 １０８ 座金装着ねじ １０９ 座金ロック凹所 １１０ ノズルの傾斜部 １１１ タップ孔ブロックの傾斜凹部 １１２ 延長部マウント １１５ 熱遮蔽体の一体構造耐火材 １１６ Ｖ形ロック １１８ 遮蔽のリム １１９ 熱遮蔽基板 １２１ ノズル延長部装着用フランジ １２５ モルタル
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名)
F27D 3/00 - 3/18
B22D 41/28
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．容器の注出開口からの溶融金属の流れを制御するた
めの滑りゲート弁組立体にして、耐火材から作られて前
記容器の壁に装着され、前記容器の注出開口を形成する
軸線方向通路が貫通するタップ孔ブロックと、前記容器
に取り付けられた装着板と、前記装着板に装着されたハ
ウジングと、前記ハウジング内にあって前記容器の注出
開口と連通するオリフィスをもった静止耐火板と、該静
止耐火板と面対面接触にあり吐出端が前記滑りゲート弁
の外部と連通するオリフィスをもった移動可能な滑り耐
火板と、前記静止板オリフィスと注出連通する軸線方向
通路をもったウェルノズルと、前記静止板に対して前記
滑り耐火板を動かし前記オリフィスを通る溶融金属の流
れを制御する駆動装置とを有する滑りゲート弁組立体に
おいて、前記装着板は前記タップ孔ブロックの隣接端に
対面関係にある孔ぐり部を有し、該孔ぐり部の中に一体
構造の耐火リングが塑造され、前記耐火リングは前記ウ
ェルノズルの両端の中間部を包囲して前記タップ孔ブロ
ックの隣接端に係合するように配置されることを特徴と
する滑りゲート弁組立体。 ２．前記タップ孔ブロックの前記隣接端は前記軸線方向
通路に対して同心的に配置され前記ウェルノズルの端部
を受け入れるように作用する傾斜した環状壁をもった孔
ぐり凹所を有し、前記一体構造の耐火リングは前記タッ
プ孔ブロックの前記傾斜した環状壁と連通するように形
成された傾斜した凹所を有し、該凹所と共同して前記滑
りゲート弁組立体が組立てられるときモルタルを受け入
れる環状空所を形成することを特徴とする請求項１に記
載の滑りゲート弁組立体。
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