JPS6321722B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、溶湯容器の出湯口に関し、とくに
該容器の胴壁耐火物を貫通して突出する開口部
に、その耐火物のまわりを同心に取囲む補強鉄皮
に設けたフランジにより、該開口部と連通する溶
湯通路を有しそのまわりをやはり耐火物を介し同
心に取囲むフランジつき補強鉄皮をそなえる延長
湯道を脱着可能に連結する場合、両者の溶湯通路
にくいちがいのない再接続を、延長湯道の交換補
修にも、また、開口部耐火物にときとして施され
る孔巻き補修に際しても、適切にかつ容易に実現
することができるように改良した、溶湯容器の出
湯口を提案しようとするものである。

溶銑、溶鋼などの金属溶湯の取扱い、あるいは
精錬のために、いわゆる取鍋や、精錬容器として
の転炉などが用いられ、それらの胴壁耐火物を貫
通して突出する開口部が、出湯口として設けら
れ、これはとくに転炉では出鋼口と呼ばれてい
る。

取鍋の出湯口には、いわゆるスライドノズルを
そなえる延長湯道、また転炉の出鋼口には出願人
がさきに特開昭55−94430号、同56−68788号およ
び同93809号各公報で提案した、溶滓トラツプを
形成する迂曲流路つきの延長湯道を、開口部耐火
物のまわりを同心に取囲む補強鉄皮に設けたフラ
ンジにより脱着可能に連結して、該湯道の耐火物
が消耗したときに交換補修を行うようにすること
がのぞまれ、また出湯口自体についてもその開口
部耐火物の消耗に応じて、いわゆる孔巻き補修を
行うことが必要なところ、かような補修に際して
出湯口と、延長湯道との相互連通路にくいちがい
を来すことのない再連結を容易に行えることが、
要請されるのである。

そこでこの発明は、上記のような交換あるいは
孔巻き、各補修の際に、延長湯道の再接続が、適
切な心合わせの下に容易に行え、かつまた孔巻き
補修自体も簡便適切に行えるように改良した溶湯
容器の出湯口を提案することを目的とするもので
あり、以下転炉の出鋼を例にとり、この発明の具
体的な技術内容について詳しく説明を進める。

さて第１図に一般的な転炉の出鋼口を含む要部
のたて断面をあらわし１は胴壁の内張り耐火物で
あり、２は開口部、２′は開口部耐火物、３は補
強鉄皮、３′はフランジ、また３″は耐火物押えフ
ランジであり、開口部耐火物２′はスリーブれん
がよりなる。

かような出鋼口につき、開口部耐火物２′の使
用による侵食衰耗で拡大した孔の内部に、修復を
すべき孔径に対応した薄肉鋼管を挿し通してフラ
ンジ３′に炉外からパツチング吹付けを施して保
持固定し、薄肉鋼管のまわり、または薄肉鋼管に
予め串差し状にはめ合わせた多段のスリーブれん
がのまわりに、不定形耐火物のニーダ状のものま
たは流し込み材を充てんし、固化をまつて再使用
に備える手入れが行われ、一般に孔巻き補修と呼
ばれている。

この孔巻き補修は、出鋼口孔径が、数回ないし
十数回の出鋼で侵食のために拡大することによる
出鋼流量の増加で、出鋼時間が短かくなると、出
鋼中の溶鋼処理に支障を来すようになるのを防ぐ
ため、この溶鋼処理に必要な最小出鋼時間を確保
する管理上の必要に由来する。

この点は上掲の溶滓トラツプ、すなわち第２図
のように転炉の出鋼姿勢で水平面と交わる面内に
Ｕ字形をなして迂曲した溶湯通路を形成し、溶鋼
ｍの流動に追従して溶湯通路内に流入した溶滓Ｓ
の流出を、先行溶鋼の溶湯通路出側におけるヘツ
ドにより阻止する、ノロ切り流出嘴を、延長湯道
４として、出鋼口に連結する場合も、同様に必要
であつて、この場合に延長湯道４の迂曲した溶湯
通路を形成する耐火物４′の損耗が甚しいことか
ら、延長湯道のみの交換補修がさらに加わり、こ
こにその脱着可能な連結を簡便ならしめること
が、さらに必要となる。第２図において５は延長
湯道４の鉄皮、５′はそのフランジである。

この発明に従い転炉の出鋼側傾動姿勢における
出鋼口を一実施例について第３図に示し、この例
で開口部２は、スリーブ状れんが６を段重ねし、
とくに延長湯道４と向い合う端部において３重の
環状れんが７，８および９の組立体をデイスク状
れんが１０の仲介で重ね合わせた、開口部耐火物
２′より主としてなる。図中２″は、不定形耐火物
で、開口部耐火物２′の一部として上述れんが積
層体のまわりを鉄皮３との間で充填する。またこ
の例でスリーブ状れんが６および孔あき円盤（デ
イスク）状れんが１０は、長径200mm、短径150mm
の長円形孔を有し、最小径環状れんが７は、内径
175mmの円形孔のもので、外側環状れんが８，９
も含めてテーパーはめ合いをなす場合を示す。

最小径環状れんが７は、第３図に明らかなよう
に、延長湯道４の耐火物４′に向い合つてこれに
面し突出する隆起座７′を有し、これに対して延
長湯道耐火物４′は、隆起座７′に対応する受座
４″をくぼめた例で示すような、いんろう継手状
のさし込みはめ合いを、両耐火物の接合面に形成
することにより、溶湯通路中心合わせの整合下に
鉄皮３，５のフランジ３′，５′の締結を、簡便か
つ確実に行え、ここに上記のさし込みはめ合い
は、最小径環状れんが７に受座をそして延長湯道
耐火物４′に隆起座を設ける反対配置であつても
よく、このさし込みはめ合いにより、延長湯道４
の交換、補修の際の再接続が溶湯通路のくいちが
いを来すおそれなしに確実に行え、溶湯通路のく
いちがい連結によつて生じる流動の乱れや、それ
による耐火物損傷を有利に回避することができ
る。

もちろんこの場合において開口部耐火物２′の
出鋼回数に応じた孔巻き補修を必要とし、その際
フランジ３′，５′間の締結（図示しないがボルト
ナツトによる）を解いて延長湯道４をまず取外
し、延長湯道４については、別途サービスシヨツ
プにて適切な補修再生が入念に行えるわけである
が、転炉操業には遅滞が許され得ずしてしかも接
合面における漏鋼を確実に防止することが肝要な
ところ、この発明では、補修ずみの延長湯道４と
の接合に供する開口部耐火物２′の端部が、多重
環状れんが組立体よりなるものとしたので、その
最小径環状れんが７につき、外側環状れんが８ま
たは９との目地に沿う除去を経て、新しい内側環
状れんが７またはおよび８を用いる次の手順で孔
巻き補修が行えるので、接合面における漏鋼のお
それが、確実に防止され得るのである。ここに多
重環れんが組立体は、背面のデイスク状れんが１
０で堅固に支持され得る。

孔巻き補修には、前述したような開口部孔径に
合致する外径の薄肉鋼管を、予め開口部耐火物
２′の損傷内面に手入れを施して第４図に示すよ
うに薄肉鋼管１１との間の環状すき間をなるべく
均整化た上で、キヤスタブル耐火物の充てんすき
間を形成する中子として挿し通すわけであるが、
この発明ではこの薄肉鋼管１１には内側環状れん
が７を予めはめ合わせ固着した孔巻き治具を用い
ることにより内側環状れんが７の、外側環状れん
が８との目地接合により、中子に偏りのない同心
保持が、容易に成就する。

なおこの同心保持をさらに確保するように第５
図ａまたはｂに示すような、ピン状またはフイン
状のステーまたはスペーサ１２，１２′を薄肉鋼
管１１の外面に突設し、さらに同図ｃのようなス
リーブ状れんが１３を組合わせ用いてもよい。

このようにして内側れんが７に対する抑止を司
るフランジ（固定せず）を用いるなりまた、延長
湯道４の再連結を先行的に行うことによる孔巻き
治具の同心保持下に薄肉鋼管１１のまわりへ、第
４図のような、キヤスタブル耐化物１４の充てん
を行うことにより、容易に孔巻き補修を行うこと
ができ、このようにして溶湯通路はもとどおり
に、容易、的確にしかも迅速に修復され得るので
ある。

従つてこの発明によれば、転炉を代表例とする
ような一般的な溶湯容器が、胴壁耐火物を貫通し
て突出する開口部を、出湯口としてそなえ、この
開口部に延長湯道を、脱着可能に連結するもので
ある場合において、該延長湯道の同心的な再接続
を脱着の度毎に確実に保証することができ、延長
湯道の交換、補修を、開口部耐火物の孔巻き補修
も含めて、簡便容易ならしめることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は転炉の出鋼口を含む要部のたて断面
図、第２図は延長湯道を取付けた転炉の出鋼姿勢
における要部の断面図、第３図はこの発明の実施
例を示す開口部の詳細断面図、第４図は開口部耐
火物の孔巻き補修の要領を示す部分断面図、第５
図ａ、ｂおよびｃは孔巻き治具を３種の具体例で
示す断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属溶湯容器の胴壁耐火物を貫通して突出す
   る開口部を有し、この開口部耐火物のまわりを同
   心に取囲む補強鉄皮に設けたフランジにより、該
   開口部と連通する溶湯通路の延長湯道を着脱可能
   に連結した溶湯容器であつて、 開口部耐火物が、延長湯道と向い合う端部にお
   いて三層の環状れんが組立体よりなること、 最内層の環状れんがは延長湯道に対しさし込み
   部を構成すべく突出していること、 上記三層の環状れんが背面にはデイスク状れん
   がをもつていること、 三層のうち、内層の二層を交換することによつ
   て開口耐火物の補修ができることを特徴とする溶
   湯容器の出湯口。