RU7914U1 - Устройство для защиты металла от вторичного окисления при его разливке - Google Patents

Abstract

Устройство для защиты металла от вторичного окисления при его разливке, содержащее защитную огнеупорную трубу, имеющую в верхней части внутреннюю коническую поверхность, и металлический кожух, охватывающий нижнюю часть либо огнеупорного разливочного стакана шиберного затвора, либо огнеупорного стакана-дозатора промковша, с равномерно сужающимся концевым участком, взаимодействующим своей внешней поверхностью с конической поверхностью защитной огнеупорной трубы, отличающееся тем, что образующая внешней поверхности металлического кожуха на равномерно сужающемся его участке выполнена в виде выпуклой криволинейной линии, причем угол наклона к оси металлического кожуха одной из касательных на концевом его участке, отстоящем от торца металлического кожуха на расстоянии H = (1,5 - 30)t, равен α/2, а торец металлического кожуха отстоит от соответствующего торца либо огнеупорного разливочного стакана, либо огнеупорного стакана-дозатора на расстоянии, равном h = (2 - 6)t, где t - толщина стенки металлического кожуха, α - угол конусности внутренней конической поверхности защитной огнеупорной трубы.

Description

МКИ6В22Д 41/08

ОТ

Полезная модель относиться к металлургической нромышленности, а именно к конструкции устройств для защиты металла от вторичного окисления в том числе при непрерывной разливке металлов как на участке стальковш-промковш, так и на участке нромковшкристаллизатор.

Известно устройство для дозированного выпуска металла из емкости, содержащее погружной защитный огнеупорный стакан, в верхней части сопряженный своей внутренней конической поверхностью с наружной конической поверхностью огнеупорного стакана-коллектора, жестко соединенного с огнеупорной плитой пшберного затвора. (Патент РФ fo 2042472, МКИ 6 В 22 Д 41/08,1995г.).

Известно устройство для защиты металла от вторичного окисления на выходе из щиберного затвора, которое взято в качестве прототипа. Устройство содержит запщтную огнеупорную трубу с конической внутренней поверхностью в верхней части, взаимодействующей с внешней конической поверхностью металлического кожуха, охватывающего нижнюю часть разливочного стакана щиберного затвора.

К недостаткам данного устройства следует отнести низкую технологичность обслуживания устройства при съеме и замене защитной огнеупорной трубы. Это обусловлено тем, что при взаимодействии защитной огнеупорной трубы и стакана-коллектора по коническим поверхностям происходит их заклинивание. Кроме того при разливке металла происходит тл. его сварка с торцом металлического кожуха, охватывающего нижнюю часть стакан-коллектора. Все это препятствует быстрому разъему огнеупорного комплекта при его обслуживании и замене комплектующих, а порой приводит к их разр)Ш1ению и невозможности повторного использования.

Полезная модель решает задачу повышения надежности функционирования устройства, упрощения его обслуживания за счет более технологичной процедуры замены огнеупорных комплектуюпщх.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для защиты металла от вторичного окисления при его разливке, содержащем УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА ВТОРИЧНОГО ОКИСЛЕИИЯ ИРИ ЕГО РАЗЛИВКЕ

защитную огнеупорную трубу, имеющую в верхней части внутреннюю коническую поверхность, и металлический кожух, охватывающий нижнюю часть либо огнеупорного разливочного стакана шиберного затвора, либо огнеупорного стакана-дозатора промковща, с равномерно сужающимся концевым участком, взаимодействующим своей внепшей поверхностью с конической поверхностью защитной огнеупорной трубы, образующая внепшей поверхности металлического кожуха на равномерно сужающемся его участке выполнена в виде выпуклой криволинейной линии, причем 5тол наклона к оси металлического кожуха одной из касательных на концевом его з астке, отстоящем от торца металлического кожуха на расстоянии Н (1,5...30) t, равен ос/2. При этом торец металлического кожуха отстоит от соответствующего торца либо огнеупорного разливочного стакана, либо огнеупорного стакана-дозатора на расстоянии равном h (2...6) t, где : t - толщина стенки металлического кожуха; ос- угол конусности внутренней конической поверхности защитной огнезшорной трубы.

Сущность полезной модели поясняется чертежами: Фиг.1 и Фиг.2 где представлено заявляемое устройство в разрезе для различных технологий изготовления разливочного огнеупорного стакана шиберного затвора (или огнеупорного стакана-дозатора промковша).

Устройство для запщты металла от вторичного окисления при его разливке содержит запщтную огнеупорную трубу 1, в верхней части которой внутренняя поверхность выполнена по форме расщиряющегося к верху конуса 2 с зтлом конусности равным ос. Труба 1 установлена с возможностью взаимодействия своей конусной поверхностью 2 с внешней поверхностью металлического кожуха 3, охватывающего нижнюю часть 4 либо огнеупорного разливочного стакана шиберного затвора, либо огнеупорного стакана-дозатора промковша. При этом нижний торец 5 металлического кожуха 3 отстоит от нижнего торца 6 соответствующего стакана на расстоянии h (2...6)t, где: t- толщина металлического . А образующая 7 внешней поверхности металлического кожуха 3 на равномерно сужающемся его участке выполнена в виде выпушюй криволинейной линии. Причем утоя наклона к оси металлического кожуха одной из касательных к образующей на концевом его з астке, отстоящем от торца металлического кожуха на расстоянии Н (1,5...30) t, равен ос/2.

Прижатие защитной огнеупорной трубы 1 к нижней части 4 соответствующего стакана, осуществляется как механически с помощью манипулятора, так и . При этом за счет того, что внешняя поверхность металлического кожуха 3 в нижней части соответствующего

стакана 4 выполнена по образующей 7, имеющей вид выпуклой криволинейной линии, ее контакт с внутренней конической поверхностью верхней части защитной огнеупорной трубы 1 будет осуществляться по круговой линии, проходящей через точку А , образуя при этом кинематическую пару с двумя степенями свободы. Положение точки А от торца металлического кожуха 3 определяется положением касательной к образующей внепшей поверхности металлического кожуха 3 с углом наклона равным ос/2. Таким образом эта точка будет расположена на участке отстоящем от торца металлического кожуха на расстоянии равном Н (1,5...30)1. Пределы данного диапазона выбраны с одной стороны для исключения краевых эффектов смятия металлического кожуха 3 и огнеупорных стаканов при сборке устройства, а с другой стороны - для обеспечения надежного контакта сопрягаемых поверхностей при нагшчии мо1ггажной несоосности огнеупорного комплекта.

Выбранный диапазон расстояния, на котором торец 5 металлического кожуха 3 отстоит от соответствующего торца 6 либо огнеупорного разливочного стакана, либо огнеупорного стакана-дозатора равный h (2...6)t, позволяет исключить контакт разливаемого металла с металлическим кожухом 3, сохранив при этом заданную жесткость стакана.. При этом в зависимости от технологии изготовления соответствующего стакана, внешняя поверхность металлического кожуха 3 может быть выполнена как выступающей над внешней поверхностью открытой части огнеупорного стакана (Фиг.1), так и заподлицо с его внешней поверхностью (Фиг.2). В первом случае, предварительно отпрессованный огнеупорный стакан вставляют на мертеле в металлическую обечайку. Во втором случае, стакан формуют путем заливки огнеупорной массы в металлический кожух с оправками с выполнением заподлицо внешней поверхности металлического кожуха и внепшей поверхности открытой части огнеупорного стакана.

Заявляемая конструкция устройства для защиты металла от вторичного окисления, существенно повышает надежность его функционирования , особенно при наличии несоосности огнеупорных элементов комплекта: стакан-труба, за счет исключения местных напряжений и обеспечения при этом надежного кругового контакта двух сопрягаемых поверхностей. За счет исключения контакта разливаемого металла с металлическим кожухом и сопряжения двух поверхностей по линии упрощается технология процедуры обслуживания, ремонта и замены комплектующих.

Claims (1)

1. Устройство для защиты металла от вторичного окисления при его разливке, содержащее защитную огнеупорную трубу, имеющую в верхней части внутреннюю коническую поверхность, и металлический кожух, охватывающий нижнюю часть либо огнеупорного разливочного стакана шиберного затвора, либо огнеупорного стакана-дозатора промковша, с равномерно сужающимся концевым участком, взаимодействующим своей внешней поверхностью с конической поверхностью защитной огнеупорной трубы, отличающееся тем, что образующая внешней поверхности металлического кожуха на равномерно сужающемся его участке выполнена в виде выпуклой криволинейной линии, причем угол наклона к оси металлического кожуха одной из касательных на концевом его участке, отстоящем от торца металлического кожуха на расстоянии H = (1,5 - 30)t, равен α/2, а торец металлического кожуха отстоит от соответствующего торца либо огнеупорного разливочного стакана, либо огнеупорного стакана-дозатора на расстоянии, равном h = (2 - 6)t, где t - толщина стенки металлического кожуха, α - угол конусности внутренней конической поверхности защитной огнеупорной трубы.