JP2761352B2 - フィルターの製造方法及びフィルター並びにこのフィルターを取付けたガス器具 - Google Patents
フィルターの製造方法及びフィルター並びにこのフィルターを取付けたガス器具Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管内に設置され管内を
流れる流体に含まれた異物を取り除くフィルターの製造
方法及びフィルター並びにこのフィルターを取付けたガ
ス器具に関する。
流れる流体に含まれた異物を取り除くフィルターの製造
方法及びフィルター並びにこのフィルターを取付けたガ
ス器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８の示すように、ガスコンロのガスバ
ーナー部の接続管３０と、この接続管３２に接続されガ
スを供給する供給管３４との接合部には、フィルター３
６が配設されている。このフィルター３６によって、ガ
スに混入した異物がろ過され、異物がガスバーナー部へ
流れないようになっている。
ーナー部の接続管３０と、この接続管３２に接続されガ
スを供給する供給管３４との接合部には、フィルター３
６が配設されている。このフィルター３６によって、ガ
スに混入した異物がろ過され、異物がガスバーナー部へ
流れないようになっている。
【０００３】ところで、従来のフィルター３６は、線材
で織ったシートを円形に打ち抜いた金属メッシュ３８
と、リング状のゴム製パッキン４０とを別々に製造し
て、供給管３２内で重ね合わせてセットしていた。
で織ったシートを円形に打ち抜いた金属メッシュ３８
と、リング状のゴム製パッキン４０とを別々に製造し
て、供給管３２内で重ね合わせてセットしていた。
【０００４】しかしながら、このように別体に構成され
たフィルター３６では、設置作業として２工程が必要と
なり、作業効率が低下する。また、金属メッシュ３８の
外周部がささくれて、金属メッシュ３８同士が絡み合
い、取扱上不便であった。
たフィルター３６では、設置作業として２工程が必要と
なり、作業効率が低下する。また、金属メッシュ３８の
外周部がささくれて、金属メッシュ３８同士が絡み合
い、取扱上不便であった。
【０００５】また、ナイロン製のメッシュを成形して、
その後、外周部を溶断加工して縁取りし、メッシュ同士
の絡み合いを防止したものもあるが、製造するのに手間
を要し、コストの上昇を招いていた。
その後、外周部を溶断加工して縁取りし、メッシュ同士
の絡み合いを防止したものもあるが、製造するのに手間
を要し、コストの上昇を招いていた。
【０００６】このため、図９に示すように、円形に打ち
抜いた金属メッシュ３８をパッキン成形用の金型４２内
にセットし、一体にしてフィルター４４を成形する方法
も考えられるが、小さな金属メッシュ３８を正確に金型
４２内へ置くことが難しく、自動化するには、技術的に
問題がある。さらに、金型内において線材で織ったシー
トを円形に直接打ち抜くこと考えられるが、上記と同様
に技術的に困難である。
抜いた金属メッシュ３８をパッキン成形用の金型４２内
にセットし、一体にしてフィルター４４を成形する方法
も考えられるが、小さな金属メッシュ３８を正確に金型
４２内へ置くことが難しく、自動化するには、技術的に
問題がある。さらに、金型内において線材で織ったシー
トを円形に直接打ち抜くこと考えられるが、上記と同様
に技術的に困難である。
【０００７】また、線材で織った金属メッシュ３８の場
合、表面の凹凸によって、金型４２内に隙間を生じ、こ
の隙間から金属メッシュ３８の上へゴム等のパッキン加
工材料が浸入し、金属メッシュ３８を目詰まりさせる欠
点を有していた。
合、表面の凹凸によって、金型４２内に隙間を生じ、こ
の隙間から金属メッシュ３８の上へゴム等のパッキン加
工材料が浸入し、金属メッシュ３８を目詰まりさせる欠
点を有していた。
【０００８】さらに、線材で織った金属メッシュ３８の
場合、通常フィルター孔が矩形状に形成される。このた
め、ガスに混入する異物のように、最大外径と最小外径
とが異なる場合、フィルター孔に対する通過角度によっ
て、本来通過するべきでない大きさの異物が通過し、ガ
ス器具を傷めることがあった。
場合、通常フィルター孔が矩形状に形成される。このた
め、ガスに混入する異物のように、最大外径と最小外径
とが異なる場合、フィルター孔に対する通過角度によっ
て、本来通過するべきでない大きさの異物が通過し、ガ
ス器具を傷めることがあった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、メッシュとパッキンが一体となったフィルターの
製造が自動化できるようにして多数個取りを可能とし、
さらに、ガス器具に適したフィルターを得ることを目的
とする。
慮し、メッシュとパッキンが一体となったフィルターの
製造が自動化できるようにして多数個取りを可能とし、
さらに、ガス器具に適したフィルターを得ることを目的
とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のフィル
ターの製造方法は、メッシュ部とこのメッシュ部の外周
を取り囲む枠部とで構成されるフィルターの製造方法に
おいて、金属板をエッチング加工し、複数のメッシュ部
と、相対的な位置を保持させてメッシュ部同士を連結す
る連結部材とで構成されるメッシュシートを成形する第
１工程と、前記メッシュ部と対応して複数の型孔が形成
された金型へ前記メッシュシートをセットして型締めす
る第２工程と、前記型締めされた金型の型孔へ枠部材料
を注入し、前記メッシュ部の外周に前記枠部を成形する
第３工程と、前記金型を型開きして、前記メッシュ部の
外周に前記枠部が成形されたメッシュシートを取り出
し、前記連結部材を切断する第４工程と、を有すること
を特徴としている。
ターの製造方法は、メッシュ部とこのメッシュ部の外周
を取り囲む枠部とで構成されるフィルターの製造方法に
おいて、金属板をエッチング加工し、複数のメッシュ部
と、相対的な位置を保持させてメッシュ部同士を連結す
る連結部材とで構成されるメッシュシートを成形する第
１工程と、前記メッシュ部と対応して複数の型孔が形成
された金型へ前記メッシュシートをセットして型締めす
る第２工程と、前記型締めされた金型の型孔へ枠部材料
を注入し、前記メッシュ部の外周に前記枠部を成形する
第３工程と、前記金型を型開きして、前記メッシュ部の
外周に前記枠部が成形されたメッシュシートを取り出
し、前記連結部材を切断する第４工程と、を有すること
を特徴としている。
【００１１】請求項２に記載のフィルターは、金属板を
エッチング加工して成形されたメッシュと、前記メッシ
ュの外周を取り囲むパッキンと、で構成されることを特
徴としている。
エッチング加工して成形されたメッシュと、前記メッシ
ュの外周を取り囲むパッキンと、で構成されることを特
徴としている。
【００１２】請求項３に記載のフィルターは、前記メッ
シュ及び前記パッキンが円形とされたことを特徴として
いる。
シュ及び前記パッキンが円形とされたことを特徴として
いる。
【００１３】請求項４に記載のガス器具は、金属板をエ
ッチング加工しフィルター孔として複数の円孔が成形さ
れた円形のメッシュと、前記メッシュの外周を取り囲む
パッキンと、で構成されたフィルターがガス管内に取付
けられたことを特徴としている。
ッチング加工しフィルター孔として複数の円孔が成形さ
れた円形のメッシュと、前記メッシュの外周を取り囲む
パッキンと、で構成されたフィルターがガス管内に取付
けられたことを特徴としている。
【００１４】
【作用】請求項１に記載の発明では、第１工程で、金属
板をエッチング加工し、連結部材が相対的な位置を保持
させてメッシュ部同士を連結するメッシュシートを成形
する。次に、第２工程で、メッシュシートを金型にセッ
トして型締めする。この金型に形成された複数の型孔
は、メッシュシートを金型にセットすれば、メッシュ部
と型孔が対面するように配設されている。このため、細
かい位置合わせが不要となり、自動化が可能となる。
板をエッチング加工し、連結部材が相対的な位置を保持
させてメッシュ部同士を連結するメッシュシートを成形
する。次に、第２工程で、メッシュシートを金型にセッ
トして型締めする。この金型に形成された複数の型孔
は、メッシュシートを金型にセットすれば、メッシュ部
と型孔が対面するように配設されている。このため、細
かい位置合わせが不要となり、自動化が可能となる。
【００１５】第３工程では、型締めされた金型の型孔へ
枠部材料が注入され、メッシュ部の外周に枠部が成形さ
れる。第４工程において、金型を型開きして、メッシュ
部の外周に枠部が成形されたメッシュシートを取り出
し、連結部材を切断する。これによって、メッシュ部と
枠部が一体成形された多数のフィルターを一度に製造す
ることができる。
枠部材料が注入され、メッシュ部の外周に枠部が成形さ
れる。第４工程において、金型を型開きして、メッシュ
部の外周に枠部が成形されたメッシュシートを取り出
し、連結部材を切断する。これによって、メッシュ部と
枠部が一体成形された多数のフィルターを一度に製造す
ることができる。
【００１６】また、請求項２に記載の発明では、メッシ
ュが、金属板をエッチング加工して成形されているの
で、ささくれて絡み合うことがない。
ュが、金属板をエッチング加工して成形されているの
で、ささくれて絡み合うことがない。
【００１７】さらに、請求項３に記載の発明では、メッ
シュ及びパッキンが円形とされ、ガス管のような円筒状
のパイプのフィルターとして利用できる。
シュ及びパッキンが円形とされ、ガス管のような円筒状
のパイプのフィルターとして利用できる。
【００１８】また、請求項４に記載の発明では、フィル
ター孔が円孔に加工されているので、ガスに混入する異
物のように、最大外径と最小外径とが異なるものでも、
通過角度に関係なく、円孔の内径より外径の大きい異物
は全てろ過される。このため、本来通過するべきでない
大きさの異物が通過して、ガス器具を傷めることがな
い。
ター孔が円孔に加工されているので、ガスに混入する異
物のように、最大外径と最小外径とが異なるものでも、
通過角度に関係なく、円孔の内径より外径の大きい異物
は全てろ過される。このため、本来通過するべきでない
大きさの異物が通過して、ガス器具を傷めることがな
い。
【００１９】
【実施例】図１〜図５を参照して、本実施例に係るフィ
ルターの製造方法の手順を説明する。
ルターの製造方法の手順を説明する。
【００２０】図１に示すように、メッシュ１０（図２参
照）の素材として金属板１２が使用される。この金属板
１２の表面は、図２に示す、外周部が縁取りされたメッ
シュ１０、枠状のフレーム１４、及びこのフレーム１４
に支持され各々の円形のメッシュ１０を連結する枝材１
６に相当する部位が密着性の高い皮膜で覆われる。
照）の素材として金属板１２が使用される。この金属板
１２の表面は、図２に示す、外周部が縁取りされたメッ
シュ１０、枠状のフレーム１４、及びこのフレーム１４
に支持され各々の円形のメッシュ１０を連結する枝材１
６に相当する部位が密着性の高い皮膜で覆われる。
【００２１】次に、この金属板１２を化学的に腐蝕さ
せ、部分的にエッチング加工する。このエッチング加工
によって、皮膜に覆われていない部分がエッチング液に
侵され、図２に示すようにメッシュシートＳが成形され
る。
せ、部分的にエッチング加工する。このエッチング加工
によって、皮膜に覆われていない部分がエッチング液に
侵され、図２に示すようにメッシュシートＳが成形され
る。
【００２２】次に、図３に示すように、パッキン１８
（図５参照）を成形する金型２０内へメッシュシートＳ
をセットする。このとき、メッシュシートＳのフレーム
部１４の位置決め孔１５を金型２０の突起２１に挿入す
れば、メッシュ１０の中心と型孔２２の中心が簡単に一
致するようになっているので、設置作業が容易に行え、
自動化が可能となる。
（図５参照）を成形する金型２０内へメッシュシートＳ
をセットする。このとき、メッシュシートＳのフレーム
部１４の位置決め孔１５を金型２０の突起２１に挿入す
れば、メッシュ１０の中心と型孔２２の中心が簡単に一
致するようになっているので、設置作業が容易に行え、
自動化が可能となる。
【００２３】メッシュシートＳがセットされると、型孔
２２内へゴムが注入され、円形のメッシュ１０とリング
状のパッキン１８が一体となったフィルター２４が成形
される。
２２内へゴムが注入され、円形のメッシュ１０とリング
状のパッキン１８が一体となったフィルター２４が成形
される。
【００２４】このフィルター２４は、図４に示すよう
に、枝材１６で多数個連結されている。この枝材１６で
連結されたフィルター２４をプレス型へ入れ、枝材１６
をピン２６で打ち抜くことによって、図５で示すよう
に、各フィルター２４が切り離され、単品の製品とな
る。なお、図７に示すように、枠部５８が形成されたプ
レス型へフィルター２４を入れ、円柱状の打ち抜き部材
６０でフィルター２４を打ち抜き、枝材１６をカットす
るようにしてもよい。
に、枝材１６で多数個連結されている。この枝材１６で
連結されたフィルター２４をプレス型へ入れ、枝材１６
をピン２６で打ち抜くことによって、図５で示すよう
に、各フィルター２４が切り離され、単品の製品とな
る。なお、図７に示すように、枠部５８が形成されたプ
レス型へフィルター２４を入れ、円柱状の打ち抜き部材
６０でフィルター２４を打ち抜き、枝材１６をカットす
るようにしてもよい。
【００２５】また、エッチング加工で成形されたメッシ
ュ１０は外周部が縁取りされているので（図２参照）、
ささくれることがなく、従来のように、１つ１つフィル
ター２４を製造する場合においても、取扱が便利であ
る。
ュ１０は外周部が縁取りされているので（図２参照）、
ささくれることがなく、従来のように、１つ１つフィル
ター２４を製造する場合においても、取扱が便利であ
る。
【００２６】なお、本実施例では、メッシュ１０を金属
製としたが、樹脂を化学的または電気的に腐蝕させ、樹
脂製のメッシュを製造することも無論可能である。ま
た、パッキン１８もゴム製に限らず、樹脂製であっても
よい。
製としたが、樹脂を化学的または電気的に腐蝕させ、樹
脂製のメッシュを製造することも無論可能である。ま
た、パッキン１８もゴム製に限らず、樹脂製であっても
よい。
【００２７】次に、ガス器具に取付けられるフィルター
について説明する。図６に示すように、ガスコンロのガ
スバーナー部の接続管３０と、この接続管３２に接続さ
れガスを供給する供給管３４との接合部には、フィルタ
ー５０が配設されている。このフィルター５０のメッシ
ュ５２のフィルター孔５４はエッチング加工で円形に成
形されている。このように、エッチング加工を利用する
ことにより、寸法精度の高い円形のフィルター孔５４を
形成できる。また、上述した製造方法によって、リング
状のパッキン５６はメッシュ５２と一体成形される。
について説明する。図６に示すように、ガスコンロのガ
スバーナー部の接続管３０と、この接続管３２に接続さ
れガスを供給する供給管３４との接合部には、フィルタ
ー５０が配設されている。このフィルター５０のメッシ
ュ５２のフィルター孔５４はエッチング加工で円形に成
形されている。このように、エッチング加工を利用する
ことにより、寸法精度の高い円形のフィルター孔５４を
形成できる。また、上述した製造方法によって、リング
状のパッキン５６はメッシュ５２と一体成形される。
【００２８】このようなフィルター５０が使用されたガ
ス器具では、最大外径と最小外径とが異なる異物でも、
通過角度に関係なく、フィルター孔５４の内径より外径
の大きい異物は全てろ過される。このため、本来通過す
るべきでない大きさの異物が通過して、ガス器具が傷め
ることがない。
ス器具では、最大外径と最小外径とが異なる異物でも、
通過角度に関係なく、フィルター孔５４の内径より外径
の大きい異物は全てろ過される。このため、本来通過す
るべきでない大きさの異物が通過して、ガス器具が傷め
ることがない。
【００２９】
【発明の効果】本発明は上記構成としたので、メッシュ
とパッキンが一体となったフィルターの製造が自動化で
き多数個取りが可能となる。また、所定寸法の異物が確
実にろ過されるので、ガス器具が傷まない。
とパッキンが一体となったフィルターの製造が自動化で
き多数個取りが可能となる。また、所定寸法の異物が確
実にろ過されるので、ガス器具が傷まない。
【図１】本実施例に係るフィルターの製造方法の手順を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図２】本実施例に係るフィルターの製造方法の手順を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図３】本実施例に係るフィルターの製造方法の手順を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図４】本実施例に係るフィルターの製造方法の手順を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図５】本実施例に係るフィルターの製造方法の手順を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図６】本実施例に係るガス器具の接続管と供給管との
間に配設されたフィルターを示す断面図である。
間に配設されたフィルターを示す断面図である。
【図７】本実施例に係るフィルターの製造方法の変形例
を示した斜視図である。
を示した斜視図である。
【図８】従来のフィルターを示した断面図である。
【図９】従来のフィルターの製造方法を示した斜視図で
ある。
ある。
１０ メッシュ １４ フレーム １６ 枝材 ２２ 金型 ２６ ピン Ｓ メッシュシート ５２ メッシュ ５４ フィルター孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01D 46/00,46/10 B01D 39/00
Claims (4)
- 【請求項１】 メッシュ部とこのメッシュ部の外周を取
り囲む枠部とで構成されるフィルターの製造方法におい
て、 金属板をエッチング加工し、複数のメッシュ部と、相対
的な位置を保持させてメッシュ部同士を連結する連結部
材とで構成されるメッシュシートを成形する第１工程
と、前記メッシュ部と対応して複数の型孔が形成された
金型へ前記メッシュシートをセットして型締めする第２
工程と、前記型締めされた金型の型孔へ枠部材料を注入
し、前記メッシュ部の外周に前記枠部を成形する第３工
程と、前記金型を型開きして、前記メッシュ部の外周に
前記枠部が成形されたメッシュシートを取り出し、前記
連結部材を切断する第４工程と、を有することを特徴と
するフィルターの製造方法。 - 【請求項２】 金属板をエッチング加工して成形された
メッシュと、前記メッシュの外周を取り囲むパッキン
と、で構成されたことを特徴とするフィルター。 - 【請求項３】 前記メッシュ及び前記パッキンが円形と
されたことを特徴とする請求項２に記載のフィルター。 - 【請求項４】 金属板をエッチング加工しフィルター孔
として複数の円孔が成形された円形のメッシュと、前記
メッシュの外周を取り囲むパッキンと、で構成されたフ
ィルターがガス管内に取付けられたことを特徴とするガ
ス器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30293293A JP2761352B2 (ja) | 1993-06-24 | 1993-12-02 | フィルターの製造方法及びフィルター並びにこのフィルターを取付けたガス器具 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15377193 | 1993-06-24 | ||
| JP5-153771 | 1993-06-24 | ||
| JP30293293A JP2761352B2 (ja) | 1993-06-24 | 1993-12-02 | フィルターの製造方法及びフィルター並びにこのフィルターを取付けたガス器具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771761A JPH0771761A (ja) | 1995-03-17 |
| JP2761352B2 true JP2761352B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=26482290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30293293A Expired - Lifetime JP2761352B2 (ja) | 1993-06-24 | 1993-12-02 | フィルターの製造方法及びフィルター並びにこのフィルターを取付けたガス器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2761352B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004101303A (ja) * | 2002-09-06 | 2004-04-02 | Yazaki Corp | ガスメータおよびその取付構造ならびにガスメータの組立方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10180146A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-07 | Tanabe Uiru Tec Kk | フィルタ装置 |
| US7044591B2 (en) | 2002-09-25 | 2006-05-16 | Brother Kogya Kabushiki Kaisha | Ink-jet head, filter assembly used for manufacturing the ink-jet head, and method for manufacturing the ink-jet head using the filter assembly |
| JP4574339B2 (ja) * | 2004-11-25 | 2010-11-04 | 日東電工株式会社 | 通気部材の製造方法 |
| JP4673089B2 (ja) * | 2005-02-28 | 2011-04-20 | リンナイ株式会社 | 弁装置用シールパッキン |
| JP4831110B2 (ja) * | 2008-04-11 | 2011-12-07 | ユーシーティー株式会社 | ガスケットフィルタ |
| JP5011269B2 (ja) * | 2008-12-22 | 2012-08-29 | リンナイ株式会社 | フィルタ装置 |
| JP2013151970A (ja) * | 2012-01-25 | 2013-08-08 | Nok Corp | フィルター機能付き金属基板ガスケット及びその製造方法 |
| JP5728460B2 (ja) * | 2012-11-26 | 2015-06-03 | 株式会社武井樹脂製作所 | ストレーナ製造用金型およびこれを用いたストレーナの製造方法 |
| JP6471458B2 (ja) * | 2014-10-24 | 2019-02-20 | 大日本印刷株式会社 | 液体充填ノズル用積層板およびその製造方法、ならびに液体充填装置 |
-
1993
- 1993-12-02 JP JP30293293A patent/JP2761352B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004101303A (ja) * | 2002-09-06 | 2004-04-02 | Yazaki Corp | ガスメータおよびその取付構造ならびにガスメータの組立方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0771761A (ja) | 1995-03-17 |
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