JP2757613B2 - 非晶質磁芯変圧器 - Google Patents
非晶質磁芯変圧器Info
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- JP2757613B2 JP2757613B2 JP3225891A JP22589191A JP2757613B2 JP 2757613 B2 JP2757613 B2 JP 2757613B2 JP 3225891 A JP3225891 A JP 3225891A JP 22589191 A JP22589191 A JP 22589191A JP 2757613 B2 JP2757613 B2 JP 2757613B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非晶質磁性合金薄帯を
巻回した磁芯を備えた非晶質磁性変圧器に関する。
巻回した磁芯を備えた非晶質磁性変圧器に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、非晶質磁性合金薄帯は低損失で磁
気特性がよいので変圧器等の静止機器に検討されてい
る。
気特性がよいので変圧器等の静止機器に検討されてい
る。
【０００３】従来、この種の非晶質磁芯変圧器はまだ検
討の途中であり、製品化されていなく構成については具
体的なものがなく、珪素鋼板を使用した同一構成で検討
されていた。そして非晶質磁芯は応力がかかると磁気特
性の低下が大きいということで一部改善検討もされてい
た。それは磁芯にかかるコイルの重量を低減するために
コイル支持材を使用することと磁芯の上下の締付け力を
低減することであった。特に上部は磁芯の上部の高さが
コイル支持材の上部より高くなると磁芯を強い力で締め
付けることになり、磁気特性の低下をきたす。それらの
ことを踏まえ、以下その構成について図４および図５を
参照しながら説明する。図に示すように、厚さが２５μ
mの非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる磁芯１、一次巻
線と二磁巻線よりなるコイル２、プレスボードやポリエ
ステル等の成形材であるコイル支持材３、ケース（図示
せず）に固定するための上部金具４、上下連結板５、下
部金具６、絶縁スペーサ８などによって構成され、コイ
ル２が上下のコイル支持材３を介して上部金具４、上下
連結板５、下部金具６に組み立てられている。磁芯１は
下部金具６の上に置かれて上部金具４とは空隙部７のあ
る状態で絶縁スペーサ８を介してコイル２と組み立てら
れ、固定を良くするために鉄のバンド９を磁芯１のコー
ナ部をはじめとしてできるだけ磁芯に沿わせて上部金具
４と下部金具６の中央部で一体に固定している。これら
の構成により、珪素鋼板の磁芯ではあまり問題とならな
いことであるが、コイル２の重量が磁芯１にかからない
ため、またバンド９で一体固定するときバンド締付け力
が大きくても上部金具４を介して磁芯１に力がかからな
いため形状変化が小さく磁気特性の低下やばらつきの改
善が見られる。これらは、磁芯の上部に継ぎ手部をもっ
てくる場合、珪素鋼板では突き合わせ構造で磁芯の巻厚
がその他の部分と差がないが、非晶質磁芯ではオーバー
ラップ構造がよくされるがその場合磁芯の巻厚がその他
の部分と２０〜７０％大きくなり、ばらつきも大きいた
めである。特に頂上部は膨らみやすく、上部金具４と接
触部が小さくなる傾向がある。
討の途中であり、製品化されていなく構成については具
体的なものがなく、珪素鋼板を使用した同一構成で検討
されていた。そして非晶質磁芯は応力がかかると磁気特
性の低下が大きいということで一部改善検討もされてい
た。それは磁芯にかかるコイルの重量を低減するために
コイル支持材を使用することと磁芯の上下の締付け力を
低減することであった。特に上部は磁芯の上部の高さが
コイル支持材の上部より高くなると磁芯を強い力で締め
付けることになり、磁気特性の低下をきたす。それらの
ことを踏まえ、以下その構成について図４および図５を
参照しながら説明する。図に示すように、厚さが２５μ
mの非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる磁芯１、一次巻
線と二磁巻線よりなるコイル２、プレスボードやポリエ
ステル等の成形材であるコイル支持材３、ケース（図示
せず）に固定するための上部金具４、上下連結板５、下
部金具６、絶縁スペーサ８などによって構成され、コイ
ル２が上下のコイル支持材３を介して上部金具４、上下
連結板５、下部金具６に組み立てられている。磁芯１は
下部金具６の上に置かれて上部金具４とは空隙部７のあ
る状態で絶縁スペーサ８を介してコイル２と組み立てら
れ、固定を良くするために鉄のバンド９を磁芯１のコー
ナ部をはじめとしてできるだけ磁芯に沿わせて上部金具
４と下部金具６の中央部で一体に固定している。これら
の構成により、珪素鋼板の磁芯ではあまり問題とならな
いことであるが、コイル２の重量が磁芯１にかからない
ため、またバンド９で一体固定するときバンド締付け力
が大きくても上部金具４を介して磁芯１に力がかからな
いため形状変化が小さく磁気特性の低下やばらつきの改
善が見られる。これらは、磁芯の上部に継ぎ手部をもっ
てくる場合、珪素鋼板では突き合わせ構造で磁芯の巻厚
がその他の部分と差がないが、非晶質磁芯ではオーバー
ラップ構造がよくされるがその場合磁芯の巻厚がその他
の部分と２０〜７０％大きくなり、ばらつきも大きいた
めである。特に頂上部は膨らみやすく、上部金具４と接
触部が小さくなる傾向がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、磁芯の固定は非常によいが、非晶質磁芯は
応力に非常に敏感で小さな力で形状変化して磁気特性が
低下するため、また焼鈍後は磁芯が脆く割れ易くなるた
めに、製造作業時に磁芯１のコーナー部をバンド９で締
付けたときはもちろんのこと、上部金具４の取付部４ａ
を用いて吊り下げたときも、一体化した器体は上下連結
板５とバンド９により全重量が支えられ、金具等のたわ
み等のためバンド９が上下に引っ張られる結果、磁芯１
のコーナー部に局部的な応力が加わり、磁芯１の破砕や
磁気特性の低下や破砕片の発生が見られた。破砕片は絶
縁面から信頼性に重要な問題を与える。 また空隙部７
を設けている場合、振動に対して弱く、特に上下振動に
伴う応力が磁芯に加わりやすく、前記と同様の問題が発
生した。これは非晶質磁性合金薄帯の一枚一枚が珪素 鋼
板の薄帯のように製法上均一な厚さをしておらず、磁芯
としたときも巻回した層間に接着剤を付ける等して固く
一体化できないため、さらにオーバーラップ構造の継ぎ
手ではばらつきも大きく、緩やかに積層されることにな
るために応力の集中や変形が発生しやすいことも起因し
ている。また非晶質磁芯は弾性力が少なく一旦変形する
ともとに戻りにくいので、磁気特性が一旦低下すると応
力がなくなってもそのままもとに戻らないので、変形そ
のものを最初から発生させにくくすることが重要であ
る。
の構成では、磁芯の固定は非常によいが、非晶質磁芯は
応力に非常に敏感で小さな力で形状変化して磁気特性が
低下するため、また焼鈍後は磁芯が脆く割れ易くなるた
めに、製造作業時に磁芯１のコーナー部をバンド９で締
付けたときはもちろんのこと、上部金具４の取付部４ａ
を用いて吊り下げたときも、一体化した器体は上下連結
板５とバンド９により全重量が支えられ、金具等のたわ
み等のためバンド９が上下に引っ張られる結果、磁芯１
のコーナー部に局部的な応力が加わり、磁芯１の破砕や
磁気特性の低下や破砕片の発生が見られた。破砕片は絶
縁面から信頼性に重要な問題を与える。 また空隙部７
を設けている場合、振動に対して弱く、特に上下振動に
伴う応力が磁芯に加わりやすく、前記と同様の問題が発
生した。これは非晶質磁性合金薄帯の一枚一枚が珪素 鋼
板の薄帯のように製法上均一な厚さをしておらず、磁芯
としたときも巻回した層間に接着剤を付ける等して固く
一体化できないため、さらにオーバーラップ構造の継ぎ
手ではばらつきも大きく、緩やかに積層されることにな
るために応力の集中や変形が発生しやすいことも起因し
ている。また非晶質磁芯は弾性力が少なく一旦変形する
ともとに戻りにくいので、磁気特性が一旦低下すると応
力がなくなってもそのままもとに戻らないので、変形そ
のものを最初から発生させにくくすることが重要であ
る。
【０００５】本発明は上記問題を解決するもので、磁芯
にかかる応力そのものを小さくし、磁芯の上下・左右・
前後方向を大きな面積で固定支持し、磁芯に局部的な応
力がかからないような構成とし、特に磁芯のコーナー部
へかかる応力を少なくして磁気特性の低下を防ぎ、また
磁芯の変形や破砕を少なくすることができる非晶質磁芯
変圧器を提供することを目的とする。
にかかる応力そのものを小さくし、磁芯の上下・左右・
前後方向を大きな面積で固定支持し、磁芯に局部的な応
力がかからないような構成とし、特に磁芯のコーナー部
へかかる応力を少なくして磁気特性の低下を防ぎ、また
磁芯の変形や破砕を少なくすることができる非晶質磁芯
変圧器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる磁芯
と、この内部形状を支持するコアボビンと、この磁芯に
設けたコイルと、このコイルの上下に設けたコイル支持
材と、前記磁芯と前記コイル間の絶縁スペーサと、前記
磁芯をケースに固定するための上下金具と、上下連結板
と、バンドとを備え、前記コイル支持材をコイルの上下
に設けてコイルを支持するとともに前記絶縁スペーサを
コイルの上下に設けて前記コアボビンを介して前記磁芯
を支持し、前記磁芯の磁脚の外面の延長線近傍もしくは
その外側の位置にバンドと上下金具の接触端部を持つよ
うにして固定し、さらに上下連結板で形状支持して一体
化した構成を有する。
するために、非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる磁芯
と、この内部形状を支持するコアボビンと、この磁芯に
設けたコイルと、このコイルの上下に設けたコイル支持
材と、前記磁芯と前記コイル間の絶縁スペーサと、前記
磁芯をケースに固定するための上下金具と、上下連結板
と、バンドとを備え、前記コイル支持材をコイルの上下
に設けてコイルを支持するとともに前記絶縁スペーサを
コイルの上下に設けて前記コアボビンを介して前記磁芯
を支持し、前記磁芯の磁脚の外面の延長線近傍もしくは
その外側の位置にバンドと上下金具の接触端部を持つよ
うにして固定し、さらに上下連結板で形状支持して一体
化した構成を有する。
【０００７】
【作用】上記した構成において、コイル支持材をコイル
の上下に設けてコイルを支持することにより、磁芯にか
かるコイルの重量を減少させ、磁芯の上下方向、左右方
向、前後方向を広い面積で固定支持し、また磁芯の固定
は磁脚の内面延長線上より外側で固定のための上下金具
とバンドの接触端部を持つことにより磁芯のコーナー部
をバンドで締め付ける力を減少させ、かつ磁芯にかかる
力を分散させて、磁芯の磁気特性の低下や形状変形や破
砕を防ぐ。
の上下に設けてコイルを支持することにより、磁芯にか
かるコイルの重量を減少させ、磁芯の上下方向、左右方
向、前後方向を広い面積で固定支持し、また磁芯の固定
は磁脚の内面延長線上より外側で固定のための上下金具
とバンドの接触端部を持つことにより磁芯のコーナー部
をバンドで締め付ける力を減少させ、かつ磁芯にかかる
力を分散させて、磁芯の磁気特性の低下や形状変形や破
砕を防ぐ。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図１〜図
３を参照しながら説明する。なお、本実施例において、
前述の従来例に示したものと同一構成部品には同じ符号
を付し、その説明は省略する。図に示すように、非晶質
磁性合金薄帯を巻回してなる磁芯１、一次巻線と二次巻
線よりなるコイル２、プレスボードやポリエステル等の
成形材であるコイル支持材３、磁芯支持材である上部金
具１１および下部金具１２、上下連結板１３、磁芯１の
内部形状を支持するアルミニウムやステンレスや鉄等よ
りなるコアボビン１４、磁芯１の外周部を保護するため
の珪素鋼板等からなる保護材１５、磁芯１とコイル２間
を支持するゴム、樹脂、プレスボード等の絶縁物からな
る支持スペーサ１６、緩衝材１７ａ、１７ｂ、磁芯１を
固定するためのバンド１８などによって構成されてい
る。緩衝材１７ａ、１７ｂはポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）等の織布マットや空隙を設けた紙やシリコ
ンゴム等の弾力性のある材料を使用している。そして組
立ては、寝かした焼鈍後の磁芯１の継ぎ手部である上部
を開き、コイル２を磁芯の磁脚に挿入した後、磁芯１の
内側に組立て時には分割してあるコアボビン１４を装着
し、オーバーラップまたは突き合わせ等の継ぎ手構造で
順次積層していって組立て、さらに保護材１５を磁芯１
の外側に設け、コアボビン１４に絶縁スペーサ１６を配
設し、下部金具１２とコイル支持材３を磁芯１に緩衝材
１７ａ、１７ｂを介して配設し、その後下部金具１４が
下になるように立てて上部を同様に組み立てる。これに
よりコイル２は上部金具１１と下部金具１２と上下のコ
イル支持材３により支持され、上下の絶縁スペーサ１６
とコイル２よりコアボビン１４を支持するように組立て
られる。そして、磁脚の外面の延長線上に相当するＢ点
に上部金具１１および下部金具１２とバンド１８の固定
接触部を持つようにしてバンド１８で一体に固定する。
その後全体の形状を維持するために上下連結板１３で固
定する。バンド１８の固定だけでは、製造作業時の吊り
下げやケースの取付時に金具位置がずれたり、バンドの
間に磁芯が膨らむという変形をする可能性があり、それ
らを防ぐためと磁芯の左右方向変形をバンドと上下連結
板の合わせた面積で固定支持して応力を分散させる。実
施例では上部金具１１および下部金具１２とバンド１８
の固 定接触端部の位置がＢ点の場合を示しているが、上
部金具１１や下部金具１２の切欠部の位置を変える等し
て固定接触端部の位置がＡ点からＢ点に向かうにしたが
って磁芯１の重量と磁芯１のコーナー部のバンド１８の
締付け力が減少する。したがって、上部金具１１の取付
部１１ａを吊り下げても、磁芯１にコイル２の重量が殆
どかからなくなる。またバンド１８は磁芯１の底面全体
部を支持するので磁芯１にかかる応力が小さくなり均等
化して、磁芯１の変形や破砕を小さくし、磁気特性の低
下を小さくするとともに特性ばらつきを抑えることがで
きる。図３に示すように、一体固定するときの金具上で
バンドの折れ曲がる位置すなわち金具とバンドの固定接
触端部の位置が、磁脚の内面の延長線上と金具の交点で
あるＡ点からＢ点までは外側になるにつれて変圧器の鉄
損は急激に低下し、Ｂ点より外側では位置によらず変圧
器の鉄損が小さく一定化している。磁芯１は厚さが２５
μｍの非晶質磁性合金薄帯を使用しており機械的強度が
小さく脆いので、磁芯１の内周部にコアボビン１４を、
外周部に保護材１５を設け、また外側は上下連結板１３
を配設して強度を増しかつバンド１８への応力の集中を
防いで形状変形や破砕片の発生を防止している。さらに
緩衝材１７ａ、１７ｂを設けているので、磁芯１は広い
接触面で自重等による応力を支えることになり、磁気特
性の低下や形状変化を防ぎ、磁芯１とコイル２は両方共
容易に十分な固定ができる。また、磁芯１と上部金具１
１の間に間隙を設ける設計をするとき、その隙間に緩衝
材１７ａを設けることで、磁気特性の低下を防いで固定
をよくすることができる。このため製造時や輸送時の振
動にたいしても十分に耐えられる。なお磁芯１の積層端
面は塗装固定して強度を上げ、さらに磁芯１自体が焼鈍
後は脆くなっていても緩衝材１７ａ、１７ｂにより磁芯
１と剛体のコイル支持材３とは製造時や輸送時に接触し
ないので破砕し難い。
３を参照しながら説明する。なお、本実施例において、
前述の従来例に示したものと同一構成部品には同じ符号
を付し、その説明は省略する。図に示すように、非晶質
磁性合金薄帯を巻回してなる磁芯１、一次巻線と二次巻
線よりなるコイル２、プレスボードやポリエステル等の
成形材であるコイル支持材３、磁芯支持材である上部金
具１１および下部金具１２、上下連結板１３、磁芯１の
内部形状を支持するアルミニウムやステンレスや鉄等よ
りなるコアボビン１４、磁芯１の外周部を保護するため
の珪素鋼板等からなる保護材１５、磁芯１とコイル２間
を支持するゴム、樹脂、プレスボード等の絶縁物からな
る支持スペーサ１６、緩衝材１７ａ、１７ｂ、磁芯１を
固定するためのバンド１８などによって構成されてい
る。緩衝材１７ａ、１７ｂはポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）等の織布マットや空隙を設けた紙やシリコ
ンゴム等の弾力性のある材料を使用している。そして組
立ては、寝かした焼鈍後の磁芯１の継ぎ手部である上部
を開き、コイル２を磁芯の磁脚に挿入した後、磁芯１の
内側に組立て時には分割してあるコアボビン１４を装着
し、オーバーラップまたは突き合わせ等の継ぎ手構造で
順次積層していって組立て、さらに保護材１５を磁芯１
の外側に設け、コアボビン１４に絶縁スペーサ１６を配
設し、下部金具１２とコイル支持材３を磁芯１に緩衝材
１７ａ、１７ｂを介して配設し、その後下部金具１４が
下になるように立てて上部を同様に組み立てる。これに
よりコイル２は上部金具１１と下部金具１２と上下のコ
イル支持材３により支持され、上下の絶縁スペーサ１６
とコイル２よりコアボビン１４を支持するように組立て
られる。そして、磁脚の外面の延長線上に相当するＢ点
に上部金具１１および下部金具１２とバンド１８の固定
接触部を持つようにしてバンド１８で一体に固定する。
その後全体の形状を維持するために上下連結板１３で固
定する。バンド１８の固定だけでは、製造作業時の吊り
下げやケースの取付時に金具位置がずれたり、バンドの
間に磁芯が膨らむという変形をする可能性があり、それ
らを防ぐためと磁芯の左右方向変形をバンドと上下連結
板の合わせた面積で固定支持して応力を分散させる。実
施例では上部金具１１および下部金具１２とバンド１８
の固 定接触端部の位置がＢ点の場合を示しているが、上
部金具１１や下部金具１２の切欠部の位置を変える等し
て固定接触端部の位置がＡ点からＢ点に向かうにしたが
って磁芯１の重量と磁芯１のコーナー部のバンド１８の
締付け力が減少する。したがって、上部金具１１の取付
部１１ａを吊り下げても、磁芯１にコイル２の重量が殆
どかからなくなる。またバンド１８は磁芯１の底面全体
部を支持するので磁芯１にかかる応力が小さくなり均等
化して、磁芯１の変形や破砕を小さくし、磁気特性の低
下を小さくするとともに特性ばらつきを抑えることがで
きる。図３に示すように、一体固定するときの金具上で
バンドの折れ曲がる位置すなわち金具とバンドの固定接
触端部の位置が、磁脚の内面の延長線上と金具の交点で
あるＡ点からＢ点までは外側になるにつれて変圧器の鉄
損は急激に低下し、Ｂ点より外側では位置によらず変圧
器の鉄損が小さく一定化している。磁芯１は厚さが２５
μｍの非晶質磁性合金薄帯を使用しており機械的強度が
小さく脆いので、磁芯１の内周部にコアボビン１４を、
外周部に保護材１５を設け、また外側は上下連結板１３
を配設して強度を増しかつバンド１８への応力の集中を
防いで形状変形や破砕片の発生を防止している。さらに
緩衝材１７ａ、１７ｂを設けているので、磁芯１は広い
接触面で自重等による応力を支えることになり、磁気特
性の低下や形状変化を防ぎ、磁芯１とコイル２は両方共
容易に十分な固定ができる。また、磁芯１と上部金具１
１の間に間隙を設ける設計をするとき、その隙間に緩衝
材１７ａを設けることで、磁気特性の低下を防いで固定
をよくすることができる。このため製造時や輸送時の振
動にたいしても十分に耐えられる。なお磁芯１の積層端
面は塗装固定して強度を上げ、さらに磁芯１自体が焼鈍
後は脆くなっていても緩衝材１７ａ、１７ｂにより磁芯
１と剛体のコイル支持材３とは製造時や輸送時に接触し
ないので破砕し難い。
【０００９】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように本発明の
非晶質磁芯変圧器は、非晶質磁性合金薄帯を巻回してな
る磁芯と、この磁芯に設けたコイルと、このコイルの上
下に設けたコイル支持材と、前記磁芯をケースに固定す
るための種々の磁芯支持材とを備え、前記コイル支持材
をコイルの上下に設けてコイルを支持するとともに前記
磁芯支持材の上下金具とバンドによる固定は磁脚の外面
の延長線近傍もしくは外側で上下金具とバンドの接触端
部を持つようにし、さらに上下連結板で形状支持して一
体化したものである。この構成とすることにより、磁芯
としての固定強度が大変小さく応力による磁気特性の低
下の大きい非晶質磁芯にかかるコイルの重量を殆ど無く
し、かつどうしても避けられない自重や固定のために発
生する応力については、磁芯の上下方向・左右方向・前
後方向を広い面積で固定支持することにより、きわめて
分散することができる。特に、バンドで固定するとき、
上下金具を介して磁芯の底面の全体部を支持するので、
全体部磁芯のコーナー部をバンドで直接締め付けること
による応力集中の影響を小さくできる。また上下連結板
により、バンド締めによる固定以後の製造工程や移動時
に発生する磁芯にかかる応力たいしても形状変化を防い
で、磁気特性の低下や破砕を少なくすることができる。
磁芯にかかる応力そのものを小さくし、磁芯の上下・左
右・前後方向を大きな面積で固定支持し、磁芯に局部的
な応力がかからないような構成とし、特に磁芯のコーナ
ー部へかかる応力を少なくして磁気特性の低下を防ぎ、
また磁芯の変形や破砕を少なくすることができる非晶質
磁芯変圧器を提供する。
非晶質磁芯変圧器は、非晶質磁性合金薄帯を巻回してな
る磁芯と、この磁芯に設けたコイルと、このコイルの上
下に設けたコイル支持材と、前記磁芯をケースに固定す
るための種々の磁芯支持材とを備え、前記コイル支持材
をコイルの上下に設けてコイルを支持するとともに前記
磁芯支持材の上下金具とバンドによる固定は磁脚の外面
の延長線近傍もしくは外側で上下金具とバンドの接触端
部を持つようにし、さらに上下連結板で形状支持して一
体化したものである。この構成とすることにより、磁芯
としての固定強度が大変小さく応力による磁気特性の低
下の大きい非晶質磁芯にかかるコイルの重量を殆ど無く
し、かつどうしても避けられない自重や固定のために発
生する応力については、磁芯の上下方向・左右方向・前
後方向を広い面積で固定支持することにより、きわめて
分散することができる。特に、バンドで固定するとき、
上下金具を介して磁芯の底面の全体部を支持するので、
全体部磁芯のコーナー部をバンドで直接締め付けること
による応力集中の影響を小さくできる。また上下連結板
により、バンド締めによる固定以後の製造工程や移動時
に発生する磁芯にかかる応力たいしても形状変化を防い
で、磁気特性の低下や破砕を少なくすることができる。
磁芯にかかる応力そのものを小さくし、磁芯の上下・左
右・前後方向を大きな面積で固定支持し、磁芯に局部的
な応力がかからないような構成とし、特に磁芯のコーナ
ー部へかかる応力を少なくして磁気特性の低下を防ぎ、
また磁芯の変形や破砕を少なくすることができる非晶質
磁芯変圧器を提供する。
【図１】本発明の実施例における非晶質磁芯変圧器の一
部断面正面図
部断面正面図
【図２】同非晶質磁芯変圧器の一部断面側面図
【図３】同非晶質磁芯変圧器の金具とバンドの固定接触
端部の位置と鉄損の関係を示す図
端部の位置と鉄損の関係を示す図
【図４】従来の変圧器の構造を非晶質磁芯に適用した変
圧器の一部断面平面図
圧器の一部断面平面図
【図５】同変圧器の一部断面正面図
１ 磁芯 ２ コイル ３ コイル支持材 １１，１２ 金具（磁芯支持材） １３ 上下連結板 １４ コアボビン １８ バンド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 宏光 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭58−142923（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01F 27/00 - 27/42
Claims (1)
- 【請求項１】 非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる磁芯
と、この内部形状を支持するコアボビンと、この磁芯に
設けたコイルと、このコイルの上下に設けたコイル支持
材と、前記磁芯と前記コイル間の絶縁スペーサと、前記
磁芯をケースに固定するための上下金具と、上下連結板
と、バンドとを備え、前記コイル支持材をコイルの上下
に設けてコイルを支持するとともに前記絶縁スペーサを
コイルの上下に設けて前記コアボビンを介して前記磁芯
を支持し、前記磁芯の磁脚の外面の延長線近傍もしくは
その外側の位置にバンドと上下金具の接触端部を持つよ
うにして固定し、さらに上下連結板で形状支持して一体
化した非晶質磁芯変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3225891A JP2757613B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 非晶質磁芯変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3225891A JP2757613B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 非晶質磁芯変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0567533A JPH0567533A (ja) | 1993-03-19 |
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