JP2006294673A - 変圧器中身支持装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 コイル2内に鉄心1を挿入した後、鉄心1を支える下部クランプ5および鉄心1の上部に設けられる上部クランプ4を配した後、鉄製バンド6を鉄心1とコイル2の間を挿通し、上部クランプ4および下部クランプ5に設けたバンド挿入穴(17a,17b,18a,18b)を通した後、鉄製バンド6を締め上げることにより、構成される変圧器中身支持装置において、コイル2内に挿入した鉄心1とコイル2間の鉄心1の側面に、長さ寸法が鉄心1の鉄心高さと略同一寸法または鉄心高さより長い支持板7を挿入し、鉄製バンド締付け時に上部クランプ4および下部クランプ5とこの支持板7が箱形を形成するようにしたものである。
【選択図】 図1
Description
前記コイル内に挿入した前記鉄心と前記コイル間の前記鉄心の側面に、長さ寸法が前記鉄心の鉄心高さと略同一寸法または鉄心高さより長い支持板を挿入し、
前記鉄製バンド締付け時に前記上部クランプおよび前記下部クランプとこの支持板が箱形を形成するようにしたものである。
図1はこの発明の実施の形態1に係る変圧器の正面断面図、図2は側面断面図、また図3は図2における矢視A−Aの部分断面を示す図である。図1〜図3において、1は鉄心、2はコイル、3は鉄心1をコイル2に挿入した後、コイル2と鉄心1の間に挿通するダクトである。ダクト3は、長さをコイル2の巾と略同一寸法とし、木材あるいはプレスホード等でなり、コイル2の冷却機能および変圧器充電部の短絡時に発生する短絡機械力によるコイル2の圧縮変形を防止する機能を有している。
まず、鉄心1をコイル2に挿入した後、図3に示すようにダクト3および支持板7をコイル2と鉄心1の間に挿通する。
次いで、鉄心1を支える下部クランプ5および鉄心1の上部に設けられる上部クランプ4を配した後、鉄製バンド6を鉄心1とコイル2の間を挿通し、上部クランプ4および下部クランプ5に設けたバンド挿入穴(17a,17b,18a,18b)を通した後、専用締付機によりバンドを締め上げることにより、変圧器中身101を構成する。
そして、上部クランプ4にボルト締めした中身吊りボルト8をフタ9の下面に設けた吊り金具(図示せず)にボルト締め固定し、コイル2より引き出したリード線11とフタ9に取付けたブッシング導体12を接続する。
また、フタ9の上面には、複数のブッシング13が立設固定される。
中身吊りボルト8により高さを調整した後、フタ9をボルト15、ナット16等でタンク10に締付けた後、タンク10内に絶縁油を封入して変圧器が完成する。
コイル2内に挿入した鉄心1とコイル2との間に挿入する支持板7は、鉄心高さより長くすることにより、バンド締付け時に上部クランプ4および下部クランプ5と支持板7が箱形を形成し、締付け荷重を支え、鉄心に圧縮荷重が加わらないので、無負荷特性の悪化を防止することができる。
Claims (3)
- コイル内に鉄心を挿入した後、前記鉄心を支える下部クランプおよび前記鉄心の上部に設けられる上部クランプを配した後、鉄製バンドを前記鉄心と前記コイルの間を挿通し、前記上部クランプおよび前記下部クランプに設けたバンド挿入穴を通した後、前記鉄製バンドを締め上げることにより、構成される変圧器中身支持装置において、
前記コイル内に挿入した前記鉄心と前記コイル間の前記鉄心の側面に、長さ寸法が前記鉄心の鉄心高さと略同一寸法または鉄心高さより長い支持板を挿通し、前記鉄製バンド締付け時に前記上部クランプおよび前記下部クランプとこの支持板が箱形を形成するようにしたことを特徴とする変圧器中身支持構造。 - 前記支持板の厚さを、前記コイルの冷却機能前記コイルの圧縮変形を防止する目的で、前記鉄心と前記コイル間の前記鉄心の側面に挿通されるダクトの厚さと同一寸法としたことを特徴とする請求項1に記載の変圧器中身支持構造。
- 前記上部クランプおよび前記下部クランプに設けたバンド挿入穴の間隔を、前記鉄心の鉄心幅と略同一寸法としたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の変圧器中身支持構造。
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