JPH0567533A - 非晶質磁芯変圧器 - Google Patents
非晶質磁芯変圧器Info
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- JPH0567533A JPH0567533A JP3225891A JP22589191A JPH0567533A JP H0567533 A JPH0567533 A JP H0567533A JP 3225891 A JP3225891 A JP 3225891A JP 22589191 A JP22589191 A JP 22589191A JP H0567533 A JPH0567533 A JP H0567533A
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- Japan
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- magnetic
- coil
- metal fitting
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁芯のコ−ナ−部へかかる応力を少なくして
磁気特性の低下を防ぎ、磁芯の変形や破砕を少なくする
ことができる非晶質磁芯変圧器を提供する。 【構成】 非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる磁心1、
一次巻線と二次巻線よりなるコイル2、コイル支持材
3、磁芯支持材である上部金具11および下部金具1
2、上下連結板13、磁芯1の内部形状を支持するコア
ボビン14、保護材15、支持スペ−サ16、緩衝材1
7a、磁芯1を固定するためのバンド18などによって
構成されている。そして、磁脚の内面の延長線上に相当
するA点より外側で、磁脚の外側の延長線上に相当する
B点に上部金具11および下部金具12とバンド18の
固定接触部を持つようにしてバンド18で一体に固定し
ているので、磁芯1コ−ナ−部へかかる応力を少なくし
て磁気特性の低下を防ぎ、また磁芯1の変形や破砕を少
なくできる。
磁気特性の低下を防ぎ、磁芯の変形や破砕を少なくする
ことができる非晶質磁芯変圧器を提供する。 【構成】 非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる磁心1、
一次巻線と二次巻線よりなるコイル2、コイル支持材
3、磁芯支持材である上部金具11および下部金具1
2、上下連結板13、磁芯1の内部形状を支持するコア
ボビン14、保護材15、支持スペ−サ16、緩衝材1
7a、磁芯1を固定するためのバンド18などによって
構成されている。そして、磁脚の内面の延長線上に相当
するA点より外側で、磁脚の外側の延長線上に相当する
B点に上部金具11および下部金具12とバンド18の
固定接触部を持つようにしてバンド18で一体に固定し
ているので、磁芯1コ−ナ−部へかかる応力を少なくし
て磁気特性の低下を防ぎ、また磁芯1の変形や破砕を少
なくできる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、非晶質磁性合金薄帯を
巻回した磁芯を備えた非晶質磁芯変圧器に関する。
巻回した磁芯を備えた非晶質磁芯変圧器に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、非晶質磁性合金薄帯は低損失で磁
気特性がよいので変圧器等の静止機器に検討されてい
る。
気特性がよいので変圧器等の静止機器に検討されてい
る。
【0003】従来、この種の非晶質磁芯変圧器はまだ検
討の途中であり、製品化されていなく構成については具
体的なものがなく、珪素鋼板を使用した同一構成で検討
されていた。以下その構成について図4および図5を参
照しながら説明する。図に示すように、厚さが25μm
の非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる磁芯1、一次巻線
と二次巻線よりなるコイル2、プレスボ−ドやポリエス
テル等の成形材であるコイル支持材3、ケース(図示せ
ず)に固定するための上部金具4、上下連結板5、下部
金具6などによって構成され、コイル2が上下のコイル
支持材3を介して上部金具4、上下連結板5、下部金具
6に組み立てられている。磁芯1は下部金具6の上に置
かれて上部金具4とは空隙部7のある状態で絶縁スペ−
サ8を介してコイル2と組み立てられ、鉄のバンド9を
磁芯1のコ−ナ−部に沿わせて上部金具4と下部金具6
の中央部で一体に固定している。
討の途中であり、製品化されていなく構成については具
体的なものがなく、珪素鋼板を使用した同一構成で検討
されていた。以下その構成について図4および図5を参
照しながら説明する。図に示すように、厚さが25μm
の非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる磁芯1、一次巻線
と二次巻線よりなるコイル2、プレスボ−ドやポリエス
テル等の成形材であるコイル支持材3、ケース(図示せ
ず)に固定するための上部金具4、上下連結板5、下部
金具6などによって構成され、コイル2が上下のコイル
支持材3を介して上部金具4、上下連結板5、下部金具
6に組み立てられている。磁芯1は下部金具6の上に置
かれて上部金具4とは空隙部7のある状態で絶縁スペ−
サ8を介してコイル2と組み立てられ、鉄のバンド9を
磁芯1のコ−ナ−部に沿わせて上部金具4と下部金具6
の中央部で一体に固定している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、製造作業時に磁芯1のコ−ナ−部をバンド
9で締め付けたり、上部金具4の取付部4aを用いて吊
下げたときに、磁芯1のコ−ナ−部に磁芯1とコイル2
の重量による外部応力が加わり、また空隙部7があるた
め振動に対して弱く、さらに磁芯1の外側への変形に対
しては上下連結板5で磁芯1を保持し、内側への変形に
対しては磁芯1の強度にたよっている。非晶質磁性合金
薄帯を用いた磁芯1は応力に敏感であり、小さな力で形
状が変化し易く、磁芯1の強度だけでは耐えられずコ−
ナ−部に変形が発生し磁気特性が低下し、また焼鈍後は
磁芯1が脆く割れ易くなるために一部を破砕し、破砕片
が絶縁に悪影響を与えるという問題があった。
の構成では、製造作業時に磁芯1のコ−ナ−部をバンド
9で締め付けたり、上部金具4の取付部4aを用いて吊
下げたときに、磁芯1のコ−ナ−部に磁芯1とコイル2
の重量による外部応力が加わり、また空隙部7があるた
め振動に対して弱く、さらに磁芯1の外側への変形に対
しては上下連結板5で磁芯1を保持し、内側への変形に
対しては磁芯1の強度にたよっている。非晶質磁性合金
薄帯を用いた磁芯1は応力に敏感であり、小さな力で形
状が変化し易く、磁芯1の強度だけでは耐えられずコ−
ナ−部に変形が発生し磁気特性が低下し、また焼鈍後は
磁芯1が脆く割れ易くなるために一部を破砕し、破砕片
が絶縁に悪影響を与えるという問題があった。
【0005】本発明は上記問題を解決するもので、磁芯
のコ−ナ−部へかかる応力を少なくして磁気特性の低下
を防ぎ、また磁芯の変形や破砕を少なくすることができ
る非晶質磁芯変圧器を提供することを目的とする。
のコ−ナ−部へかかる応力を少なくして磁気特性の低下
を防ぎ、また磁芯の変形や破砕を少なくすることができ
る非晶質磁芯変圧器を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる磁芯
と、この磁芯に設けたコイルと、このコイルの上下に設
けたコイル支持材と、前記磁芯をケースに固定するため
の磁芯支持材とを備え、前記コイル支持材をコイルの上
下に設けてコイルを支持するとともに前記磁芯支持材に
よる磁芯の固定は磁脚の内面の延長線上より外側に磁芯
支持材とバンドによる固定接触部を持つようにして一体
化した構成を有する。
するために、非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる磁芯
と、この磁芯に設けたコイルと、このコイルの上下に設
けたコイル支持材と、前記磁芯をケースに固定するため
の磁芯支持材とを備え、前記コイル支持材をコイルの上
下に設けてコイルを支持するとともに前記磁芯支持材に
よる磁芯の固定は磁脚の内面の延長線上より外側に磁芯
支持材とバンドによる固定接触部を持つようにして一体
化した構成を有する。
【0007】
【作用】上記した構成において、コイル支持材をコイル
の上下に設けてコイルを支持することにより、磁芯にか
かるコイルの重量を減少させ、また磁芯の固定は磁脚の
内面の延長線上より外側に磁芯支持材とバンドの固定接
触部を持つことにより、磁芯のコ−ナ−部をバンドで締
め付ける力を減少させ、かつ磁芯にかかる力を分散させ
て、磁芯の変形や破砕を防ぐ。
の上下に設けてコイルを支持することにより、磁芯にか
かるコイルの重量を減少させ、また磁芯の固定は磁脚の
内面の延長線上より外側に磁芯支持材とバンドの固定接
触部を持つことにより、磁芯のコ−ナ−部をバンドで締
め付ける力を減少させ、かつ磁芯にかかる力を分散させ
て、磁芯の変形や破砕を防ぐ。
【0008】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図1〜図
3を参照しながら説明する。なお、本実施例において、
前述の従来例に示したものと同一構成部品には同じ符号
を付し、その説明は省略する。図に示すように、非晶質
磁性合金薄帯を巻回してなる磁心1、一次巻線と二次巻
線よりなるコイル2、プレスボ−ドやポリエステル等の
成形材であるコイル支持材3、磁芯支持材である上部金
具11および下部金具12、上下連結板13、磁芯1の
内部形状を支持するアルミニウムやステンレスや鉄等よ
りなるコアボビン14、磁芯1の外周部を保護するため
の珪素鋼板等からなる保護材15、磁芯1とコイル2間
を支持するゴム、樹脂、プレスボ−ド等の絶縁物からな
る支持スペ−サ16、緩衝材17a、17b、磁芯1を
固定するためのバンド18などによって構成されてい
る。緩衝材17a、17bはポリエチレンテレフタレ−
ト(PET)等の織布マットや空隙を設けた紙やシリコ
ンゴム等の弾力性のある材料を使用している。そして組
立ては、磁芯1の内側にコアボビン14を装着し、磁芯
1の外側に緩衝材17a、17bを介して上部金具11
と下部金具12で組み立て、さらにスペ−サ16とコイ
ル2によりコアボビン14を支持するように組立て、一
方コイル2は上部金具11と下部金具12とコイル支持
材3をコイル2の上下に配設してコイル2を支持するよ
うに組立てる。そして、磁脚の内面の延長線上に相当す
るA点より外側で、磁脚の外側の延長線上に相当するB
点に上部金具11および下部金具12とバンド18の固
定接触部を持つようにしてバンド18で一体に固定す
る。その後全体の形状を維持するために上下連結板13
で固定する。上部金具11および下部金具12とバンド
18の固定接触部の位置がA点からB点に向かうにした
がって磁芯1にかかるコイル2の重量と磁芯1のコ−ナ
−部のバンド18の締め付け力が減少する。したがっ
て、上部金具11の取付部11aを用いて吊り下げて
も、磁芯1にコイル2の重量が殆どかからなくなる。ま
た磁芯1のコ−ナ−部をバンド18で直接締め付けるこ
とがなく、バンド18は磁芯1の底面全体部を支持する
ので、磁芯1にかかる応力が小さくなり均等化して、磁
芯1の変形や破砕を小さくし、磁気特性の低下を小さく
するとともに特性ばらつきを抑えることができる。図3
に示すように、金具とバンドの固定接触部端の位置が磁
脚の内面の延長線上A点より鉄損は急激に低下し、とく
に固定接触部端の位置が磁脚の外側の延長線上B点より
外側にあるときは鉄損が小さく安定している。また磁芯
1は厚さが25μmの非晶質磁性合金薄帯を使用してお
り機械的強度が小さく脆いので、磁芯1の内周部にコア
ボビン14を、外周部に保護材15を設け、また外側は
上下連結板13を配設して強度を増しかつ応力の集中を
防いで形状変形や破砕片の発生を防止している。さらに
緩衝材17a、17bを設けているので、磁芯1は広い
接触面で自重等の応力を支えることになり、磁気特性の
低下や形状変化を防ぎ、磁芯1とコイル2は両方とも容
易に十分な固定ができる。このため製造時や輸送時の振
動に対しても十分に耐えられる。なお磁芯1の積層端面
は塗装固定して強度を上げているが、磁芯1自体が焼鈍
後は脆くなっていても緩衝材17a、17bにより、磁
芯1と剛体のコイル支持材3とは製造時や輸送時に接触
しないので破砕しにくい。
3を参照しながら説明する。なお、本実施例において、
前述の従来例に示したものと同一構成部品には同じ符号
を付し、その説明は省略する。図に示すように、非晶質
磁性合金薄帯を巻回してなる磁心1、一次巻線と二次巻
線よりなるコイル2、プレスボ−ドやポリエステル等の
成形材であるコイル支持材3、磁芯支持材である上部金
具11および下部金具12、上下連結板13、磁芯1の
内部形状を支持するアルミニウムやステンレスや鉄等よ
りなるコアボビン14、磁芯1の外周部を保護するため
の珪素鋼板等からなる保護材15、磁芯1とコイル2間
を支持するゴム、樹脂、プレスボ−ド等の絶縁物からな
る支持スペ−サ16、緩衝材17a、17b、磁芯1を
固定するためのバンド18などによって構成されてい
る。緩衝材17a、17bはポリエチレンテレフタレ−
ト(PET)等の織布マットや空隙を設けた紙やシリコ
ンゴム等の弾力性のある材料を使用している。そして組
立ては、磁芯1の内側にコアボビン14を装着し、磁芯
1の外側に緩衝材17a、17bを介して上部金具11
と下部金具12で組み立て、さらにスペ−サ16とコイ
ル2によりコアボビン14を支持するように組立て、一
方コイル2は上部金具11と下部金具12とコイル支持
材3をコイル2の上下に配設してコイル2を支持するよ
うに組立てる。そして、磁脚の内面の延長線上に相当す
るA点より外側で、磁脚の外側の延長線上に相当するB
点に上部金具11および下部金具12とバンド18の固
定接触部を持つようにしてバンド18で一体に固定す
る。その後全体の形状を維持するために上下連結板13
で固定する。上部金具11および下部金具12とバンド
18の固定接触部の位置がA点からB点に向かうにした
がって磁芯1にかかるコイル2の重量と磁芯1のコ−ナ
−部のバンド18の締め付け力が減少する。したがっ
て、上部金具11の取付部11aを用いて吊り下げて
も、磁芯1にコイル2の重量が殆どかからなくなる。ま
た磁芯1のコ−ナ−部をバンド18で直接締め付けるこ
とがなく、バンド18は磁芯1の底面全体部を支持する
ので、磁芯1にかかる応力が小さくなり均等化して、磁
芯1の変形や破砕を小さくし、磁気特性の低下を小さく
するとともに特性ばらつきを抑えることができる。図3
に示すように、金具とバンドの固定接触部端の位置が磁
脚の内面の延長線上A点より鉄損は急激に低下し、とく
に固定接触部端の位置が磁脚の外側の延長線上B点より
外側にあるときは鉄損が小さく安定している。また磁芯
1は厚さが25μmの非晶質磁性合金薄帯を使用してお
り機械的強度が小さく脆いので、磁芯1の内周部にコア
ボビン14を、外周部に保護材15を設け、また外側は
上下連結板13を配設して強度を増しかつ応力の集中を
防いで形状変形や破砕片の発生を防止している。さらに
緩衝材17a、17bを設けているので、磁芯1は広い
接触面で自重等の応力を支えることになり、磁気特性の
低下や形状変化を防ぎ、磁芯1とコイル2は両方とも容
易に十分な固定ができる。このため製造時や輸送時の振
動に対しても十分に耐えられる。なお磁芯1の積層端面
は塗装固定して強度を上げているが、磁芯1自体が焼鈍
後は脆くなっていても緩衝材17a、17bにより、磁
芯1と剛体のコイル支持材3とは製造時や輸送時に接触
しないので破砕しにくい。
【0009】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように本発明の
非晶質磁芯変圧器は、非晶質磁性合金薄帯を巻回してな
る磁芯と、この磁芯に設けたコイルと、このコイルの上
下に設けたコイル支持材と、前記磁芯をケースに固定す
るための磁芯支持材とを備え、前記コイル支持材をコイ
ルの上下に設けてコイルを支持するとともに前記磁芯支
持材による磁芯の固定は磁脚の内面の延長線上より外側
に磁芯支持材とバンドによる固定接触部を持つようにし
て一体化したものであり、この構成とすることにより、
磁芯にコイルの重量が殆どかからなくなり、また磁芯の
コ−ナ−部をバンドで直接締め付けることがなくバンド
で磁芯の底面の全体部を支持するので、磁芯のコ−ナ−
部へかかる応力を少なくして磁気特性の低下を防ぎ、ま
た磁芯の変形や破砕を少なくすることができるとともに
特性ばらつきを抑えることができる。
非晶質磁芯変圧器は、非晶質磁性合金薄帯を巻回してな
る磁芯と、この磁芯に設けたコイルと、このコイルの上
下に設けたコイル支持材と、前記磁芯をケースに固定す
るための磁芯支持材とを備え、前記コイル支持材をコイ
ルの上下に設けてコイルを支持するとともに前記磁芯支
持材による磁芯の固定は磁脚の内面の延長線上より外側
に磁芯支持材とバンドによる固定接触部を持つようにし
て一体化したものであり、この構成とすることにより、
磁芯にコイルの重量が殆どかからなくなり、また磁芯の
コ−ナ−部をバンドで直接締め付けることがなくバンド
で磁芯の底面の全体部を支持するので、磁芯のコ−ナ−
部へかかる応力を少なくして磁気特性の低下を防ぎ、ま
た磁芯の変形や破砕を少なくすることができるとともに
特性ばらつきを抑えることができる。
【図1】本発明の実施例おける非晶質磁芯変圧器の一部
断面正面図
断面正面図
【図2】同非晶質磁芯変圧器の一部断面側面図
【図3】同非晶質磁芯変圧器の金具とバンドの固定接触
部端の位置と鉄損の関係を示す図
部端の位置と鉄損の関係を示す図
【図4】従来の変圧器の平面図
【図5】同変圧器の一部断面正面図
1 磁芯 2 コイル 3 コイル支持材 11,12 金具(磁芯支持材) 18 バンド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 宏光 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる磁芯
と、この磁芯に設けたコイルと、このコイルの上下に設
けたコイル支持材と、前記磁芯をケースに固定するため
の磁芯支持材とを備え、前記コイル支持材をコイルの上
下に設けてコイルを支持するとともに前記磁芯支持材に
よる磁芯の固定は磁脚の内面の延長線上より外側に磁芯
支持材とバンドによる固定接触部を持つようにして一体
化した非晶質磁芯変圧器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3225891A JP2757613B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 非晶質磁芯変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3225891A JP2757613B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 非晶質磁芯変圧器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0567533A true JPH0567533A (ja) | 1993-03-19 |
JP2757613B2 JP2757613B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=16836497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3225891A Expired - Fee Related JP2757613B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 非晶質磁芯変圧器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2757613B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100434328B1 (ko) * | 2002-04-01 | 2004-06-04 | 엘지산전 주식회사 | 아몰퍼스 몰드 변압기 |
JP2006294673A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Mitsubishi Electric Corp | 変圧器中身支持装置 |
CN103107006A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-15 | 明珠电气有限公司 | 一种三相非晶合金干式接地变压器 |
JP2016006813A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-01-14 | 株式会社日立製作所 | 静止誘導電器 |
JP2019216159A (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 東芝産業機器システム株式会社 | 静止誘導機器 |
-
1991
- 1991-09-05 JP JP3225891A patent/JP2757613B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100434328B1 (ko) * | 2002-04-01 | 2004-06-04 | 엘지산전 주식회사 | 아몰퍼스 몰드 변압기 |
JP2006294673A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Mitsubishi Electric Corp | 変圧器中身支持装置 |
CN103107006A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-15 | 明珠电气有限公司 | 一种三相非晶合金干式接地变压器 |
JP2016006813A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-01-14 | 株式会社日立製作所 | 静止誘導電器 |
JP2019216159A (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 東芝産業機器システム株式会社 | 静止誘導機器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2757613B2 (ja) | 1998-05-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |