CN202384143U - 一种变压器铁芯铁轭的不对称夹紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变压器铁芯铁轭的不对称夹紧结构，包括一对上、下铁轭夹板，上、下铁轭固定在上、下铁轭夹板之间，上、下铁轭的外侧通过螺杆进行夹紧，同时在螺杆和上、下铁轭之间夹垫有第一阶梯层压木，螺杆通过其两端的调节螺母与上、下铁轭夹板相连接，并且通过调节螺母实现对上、下铁轭的调节夹紧；上、下铁轭的内侧通过绝缘拉带进行拉紧，同时在绝缘拉带和上、下铁轭之间夹垫有第二阶梯层压木，绝缘拉带的两端分别缠绕在上、下铁轭夹板的收紧组件上，通过收紧组件实现对上、下铁轭的拉紧，并且使其拉紧力作用在上、下铁轭截面的切向上。本实用新型在采用了上述方案后，具有节约材料、降低空载损耗、降低变压器中的磁损耗及噪声等优点。

Description

一种变压器铁芯铁轭的不对称夹紧结构

技术领域

本实用新型涉及电力设备的技术领域，尤其是指一种变压器铁芯铁轭的不对称夹紧结构。

背景技术

业内习知，铁芯是变压器的主要部件之一，一般是以多张硅钢片叠合形成，在整个变压器结构中起着骨架作用，其紧固程度对变压器整体噪声水平、结构稳定性有着直接影响，因此，制作时必须对所有硅钢片施加一定的夹紧力，且要求夹紧力的分配均匀。但目前现有的变压器铁芯大都采用铁轭上下对称的夹持方式，且单一通过绝缘拉带进行拉紧，这样的设计往往使得变压器铁芯的夹紧力分配不均匀，达不到预期效果；另外，当在大型变压器上使用时，经常会出现大型变压器铁轭中部难以夹紧的问题，直接影响到大型变压器的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠，能节约材料、降低空载损耗、降低变压器中的磁损耗及噪声的变压器铁芯铁轭的不对称夹紧结构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种变压器铁芯铁轭的不对称夹紧结构，它包括有一对上、下铁轭夹板，上、下铁轭固定在上、下铁轭夹板之间，所述的上、下铁轭的外侧通过螺杆进行夹紧，同时在螺杆和上、下铁轭之间夹垫有第一阶梯层压木，螺杆通过其两端的调节螺母与上、下铁轭夹板相连接，并且通过调节螺母实现对上、下铁轭的调节夹紧；上、下铁轭的内侧通过绝缘拉带进行拉紧，同时在绝缘拉带和上、下铁轭之间夹垫有第二阶梯层压木，绝缘拉带的两端分别缠绕在上、下铁轭夹板的收紧组件上，通过收紧组件实现对上、下铁轭的拉紧，并且使其拉紧力作用在上、下铁轭截面的切向上。

所述的收紧组件包括有拉带轴、螺栓和支板，其中，所述的支板分别固定在上、下铁轭夹板上，同时在每块支板上均装配有与各自拉带轴相连接的螺栓，绝缘拉带缠绕在相对的拉带轴上，并通过上述的螺栓进行收紧。

所述的螺杆的形状与上、下铁轭的截面形状相匹配。

所述的螺杆为高强度无磁钢螺杆。

所述的绝缘拉带为无纬玻璃丝带。

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型采用了铁轭上下不对称的夹持方式，即是铁轭内侧使用由无纬玻璃丝带制作的拉带来进行拉紧，这样能更好地使拉紧力作用在铁轭截面的切向上，在设计时无需考虑线圈与拉带之间的绝缘距离，减小了铁芯窗口的高度，有效地节约材料和降低空载损耗；而铁轭外侧使用高强度无磁钢制作的螺杆进行拉紧，这样使得铁轭的受力均匀，增强了铁轭中部硅钢片叠合效果，减小了硅钢片间的气隙，降低了变压器中的磁损耗，同时，也减小了变压器工作时候的噪声。

附图说明

图1为本实用新型安装后的示意图。

图2为图1的A-A示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1和附图2所示，本实施例所述的变压器铁芯铁轭的不对称夹紧结构，它包括有一对上、下铁轭夹板1、2，上、下铁轭3、4固定在上、下铁轭夹板1、2之间，其中，所述的上、下铁轭3、4的外侧通过由高强度无磁钢制成的螺杆5进行夹紧，同时在螺杆5和上、下铁轭3、4之间夹垫有与上、下铁轭3、4外端部形状相匹配的第一阶梯层压木6，螺杆5通过其两端的调节螺母与上、下铁轭夹板1、2相连接，并且通过调节螺母实现对上、下铁轭3、4的调节夹紧，同时上述的螺杆5的形状是与上、下铁轭3、4的截面形状相匹配，根据上、下铁轭3、4的截面形状弯制而成，这样设计使得上、下铁轭3、4的受力均匀，增强了上、下铁轭3、4中部硅钢片叠合效果，减小了硅钢片间的气隙，降低了变压器中的磁损耗，同时，也减小了变压器工作时候的噪声。而上、下铁轭3、4的内侧通过由无纬玻璃丝带制成的绝缘拉带7进行拉紧，同时在绝缘拉带7和上、下铁轭3、4之间夹垫有与上、下铁轭3、4内端部形状相匹配的第二阶梯层压木8，绝缘拉带7的两端分别缠绕在上、下铁轭夹板1、2的收紧组件9上，通过收紧组件9实现对上、下铁轭3、4的拉紧，而上述的收紧组件9主要由拉带轴10、螺栓11和支板12构成，其中，所述的支板12对称固定在上、下铁轭夹板1、2上，同时在每块支板12上均装配有与各自拉带轴10相连接的螺栓11，绝缘拉带7缠绕在相对的拉带轴10上，并通过上述的螺栓11进行收紧，这样设计使得绝缘拉带7的拉紧力能更好地作用在上、下铁轭3、4截面的切向上，在设计时无需考虑线圈与拉带之间的绝缘距离，减小了铁芯窗口的高度，有效地节约材料和降低空载损耗。总之，本实用新型通过采用上、下铁轭3、4不对称的夹持方式，成功地解决了传统变压器铁芯因夹持铁轭的效果差而引起的一系列问题，值得推广。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种变压器铁芯铁轭的不对称夹紧结构，它包括有一对上、下铁轭夹板（1、2），上、下铁轭（3、4）固定在上、下铁轭夹板（1、2）之间，其特征在于：所述的上、下铁轭（3、4）的外侧通过螺杆（5）进行夹紧，同时在螺杆（5）和上、下铁轭（3、4）之间夹垫有第一阶梯层压木（6），螺杆（5）通过其两端的调节螺母与上、下铁轭夹板（1、2）相连接，并且通过调节螺母实现对上、下铁轭（3、4）的调节夹紧；上、下铁轭（3、4）的内侧通过绝缘拉带（7）进行拉紧，同时在绝缘拉带（7）和上、下铁轭（3、4）之间夹垫有第二阶梯层压木（8），绝缘拉带（7）的两端分别缠绕在上、下铁轭夹板（1、2）的收紧组件（9）上，通过收紧组件（9）实现对上、下铁轭（3、4）的拉紧，并且使其拉紧力作用在上、下铁轭（3、4）截面的切向上。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯铁轭的不对称夹紧结构，其特征在于：所述的收紧组件（9）包括有拉带轴（10）、螺栓（11）和支板（12），其中，所述的支板（12）分别固定在上、下铁轭夹板（1、2）上，同时在每块支板（12）上均装配有与各自拉带轴（10）相连接的螺栓（11），绝缘拉带（6）缠绕在相对的拉带轴（10）上，并通过上述的螺栓（11）进行收紧。

3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯铁轭的不对称夹紧结构，其特征在于：所述的螺杆（5）的形状与上、下铁轭（3、4）的截面形状相匹配。

4.根据权利要求1或3所述的一种变压器铁芯铁轭的不对称夹紧结构，其特征在于：所述的螺杆（5）为高强度无磁钢螺杆。

5.根据权利要求1或2所述的一种变压器铁芯铁轭的不对称夹紧结构，其特征在于：所述的绝缘拉带（7）为无纬玻璃丝带。

Images