CN203433937U - 非晶合金变压器固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非晶合金变压器固定装置，所述非晶合金变压器包括上夹件、下夹件呵非晶合金铁芯，所述下夹件的下方沿长度方向间隔、并列设有 2~4 条槽钢，所述固定装置包括设于所述下夹件下方的支撑板、围设于所述上夹件外侧的“井”字型骨架、以及纵向卡设于所述非晶合金铁芯方口内的支撑架。利用本实用新型，可以将非晶合金变压器牢靠地固定于变压器包装箱内，满足非晶合金变压器运输途中竖直放置的要求，消除铁芯震动，便于变压器的现场装配。

Description

非晶合金变压器固定装置

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种非晶合金变压器固定装置。

背景技术

非晶合金铁芯变压器是一种高效、节能的新型变压器，非晶合金带材作为节能环保型“绿色材料”，可大幅度节约输配电损失，提高输电效率，是名副其实的节能新材料，且具有明显的节能、环保优势，一台SCBH15-1000/10变压器在30年寿命周期内节约电能可达63,000kWh（6.3万度）以上，相当于减少燃煤28吨、CO的排放减少270吨。基于上述理由，非晶合金铁芯比变压器已广泛应用于配电领域。目前使用的非晶合金铁芯变压器多为三相五柱式和三相三柱式，主要由铁芯、线圈、器身绝缘、引线、总装等部件组成。

中国发明专利CN102693816A公开了一种非晶合金铁芯干式配电变压器，包括上夹件、下夹件、拉板、绝缘胶、拉螺杆，非晶合金铁芯安装在上夹件与下夹件之间，拉板连接上夹件与下夹件，在非晶合金铁芯外表面涂一层绝缘胶，绝缘胶下端固定于下夹件上，下夹件通过绝缘胶支撑非晶合金铁芯。本发明的铁芯拉板直接按普通变压器拉板结构设计，减少设计时间，减少材料及制作工艺要求，并能降低变压器工作时产生的噪音。但是本发明在运输时需横放，以避免运输过程中外力作用引起的铁芯震动，对铁芯产生应力作用而损坏产品的节能性能。另一方面，非晶合金变压器是工作过程中是竖置的，所以横放运输到安装地点后还需借用吊车等将其立起来，也会引起铁芯震动，且给现场安装带来不便。

发明内容

本实用新型目的是提供一种非晶合金变压器固定装置，满足非晶合金变压器运输途中竖直放置的要求，消除铁芯震动，便于变压器的现场装配。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种非晶合金变压器固定装置，所述非晶合金变压器包括上夹件和下夹件，所述下夹件的下方沿长度方向间隔、并列设有2~4条槽钢，所述固定装置包括设于所述槽钢下方的支撑板、围设于所述上夹件外侧的“井”字形骨架，每一所述槽钢的两端分别与所述支撑板固定连接。

上述技术方案中，非晶合金铁芯安装在所述上、下夹件之间，所述固定装置还包括纵向卡设于所述非晶合金铁芯方口内的支撑架，防止铁芯铁片纵向振动而损坏。

优选的，所述支撑架为“Ι”字形或“Ⅱ”字形支撑架。但是所述支撑架不局限于上述两种结构，只要是能在纵向上卡紧所述非晶合金铁芯方口的上、下端面的结构均可采用。

进一步的技术方案中，所述“井”字形骨架由4根木条固接而成，每根所述木条的两端与变压器包装箱的侧板固定连接，保证非晶合金变压器的上端在运输途中不晃动。

上述技术方案中，所述支撑板的下方间隔、并列固设有2~6根支撑木条，最外侧的两所述支撑木条与变压器包装箱的侧板固定连接，保证非晶合金变压器的下端在运输途中不晃动。

优选的，所述支撑板由木板切割而成。所述槽钢的端部利用螺栓与所述支撑板固定连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1．本实用新型利用由支撑板、“井”字形骨架和支撑架构成的固定装置可以将非晶合金变压器牢靠地固定于变压器包装箱内，满足非晶合金变压器运输途中竖直放置的要求，消除铁芯震动，便于变压器的现场装配。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

其中：1、上夹件；2、下夹件；3、槽钢；4、支撑板；5、“井”字形骨架；6、非晶合金铁芯；7、支撑架；8、支撑木条。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种非晶合金变压器固定装置，所述非晶合金变压器包括上夹件1和下夹件2，非晶合金铁芯6安装在所述上夹件1和下夹件2之间，所述下夹件2的下方沿长度方向间隔、并列设有2条槽钢3。

所述固定装置包括设于所述槽钢3下方的支撑板4、围设于所述上夹件1外侧的“井”字形骨架5、以及纵向卡设于所述非晶合金铁芯方口内的支撑架7，每一所述槽钢3的两端分别利用螺栓与所述支撑板4固定连接。

优选的，所述支撑架7为“Ι”字形或“Ⅱ”字形支撑架。但是所述支撑架不局限于上述两种结构，只要是能在纵向上卡紧所述非晶合金铁芯方口的上、下端面的结构均可采用。

本实施例中，所述“井”字形骨架5由4根木条固接而成，每根所述木条的两端与变压器包装箱的侧板固定连接，保证非晶合金变压器的上端在运输途中不晃动。

所述支撑板4由木板切割而成，其下方间隔、并列固设有4根支撑木条8，最外侧的两所述支撑木条8与变压器包装箱的侧板固定连接，保证非晶合金变压器的下端在运输途中不晃动。

本实用新型利用由支撑板、“井”字形骨架和支撑架构成的固定装置可以将非晶合金变压器牢靠地固定于变压器包装箱内，满足非晶合金变压器运输途中竖直放置的要求，消除铁芯震动，便于变压器的现场装配。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种非晶合金变压器固定装置，所述非晶合金变压器包括上夹件（1）和下夹件（2），其特征在于：所述下夹件（2）的下方沿长度方向间隔、并列设有2~4条槽钢（3），所述固定装置包括设于所述槽钢（3）下方的支撑板（4）、围设于所述上夹件（1）外侧的“井”字形骨架（5），每一所述槽钢（3）的两端分别与所述支撑板（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的非晶合金变压器固定装置，其特征在于：非晶合金铁芯（6）安装在所述上、下夹件（1，2）之间，所述固定装置还包括纵向卡设于所述非晶合金铁芯方口内的支撑架（7）。

3.根据权利要求2所述的非晶合金变压器固定装置，其特征在于：所述支撑架（7）为“Ι”字形或“Ⅱ”字形支撑架。

4.根据权利要求1所述的非晶合金变压器固定装置，其特征在于：所述“井”字形骨架（5）由4根木条固接而成，每根所述木条的两端与变压器包装箱的侧板固定连接。

5.根据权利要求1所述的非晶合金变压器固定装置，其特征在于：所述支撑板（4）的下方间隔、并列固设有2~6根支撑木条（8），最外侧的两所述支撑木条（8）与变压器包装箱的侧板固定连接。

6.根据权利要求1或5所述的非晶合金变压器固定装置，其特征在于：所述支撑板（4）由木板切割而成。

7.根据权利要求1所述的非晶合金变压器固定装置，其特征在于：所述槽钢（3）的端部利用螺栓与所述支撑板（4）固定连接。

Images