JP2755053B2 - 加湿装置 - Google Patents
加湿装置Info
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- JP2755053B2 JP2755053B2 JP4202476A JP20247692A JP2755053B2 JP 2755053 B2 JP2755053 B2 JP 2755053B2 JP 4202476 A JP4202476 A JP 4202476A JP 20247692 A JP20247692 A JP 20247692A JP 2755053 B2 JP2755053 B2 JP 2755053B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F6/00—Air-humidification, e.g. cooling by humidification
- F24F6/02—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24F6/02—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air
- F24F6/04—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air using stationary unheated wet elements
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F2003/1435—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification comprising semi-permeable membrane
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
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- Air Humidification (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は室内等の乾燥した空気
に水分を供給して湿度を上昇させる加湿装置に関するも
のである。
に水分を供給して湿度を上昇させる加湿装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】省エネルギーの観点から最近の居住空間
は断熱化と気密化が進んでおり、より高度の空気調和が
要求されてきている。空気調和の要素としては、温度コ
ントロール、湿度コントロール、及び有害空気成分のコ
ントロールが挙げられ、このうち温度コントロールに関
しては満足できる種々の加熱方式及び冷却方式が実用化
されている。しかしながら、湿度コントロール及び有害
空気成分のコントロールに関しては未だ十分に満足でき
る装置が提案されていない。
は断熱化と気密化が進んでおり、より高度の空気調和が
要求されてきている。空気調和の要素としては、温度コ
ントロール、湿度コントロール、及び有害空気成分のコ
ントロールが挙げられ、このうち温度コントロールに関
しては満足できる種々の加熱方式及び冷却方式が実用化
されている。しかしながら、湿度コントロール及び有害
空気成分のコントロールに関しては未だ十分に満足でき
る装置が提案されていない。
【０００３】特に湿度コントロールを行なう加湿装置
は、自然蒸発式、電熱式、水スプレー式及び超音波式等
があるが、自然蒸発式は加湿能力が小さく、電熱式はラ
ンニングコストがかさむという短所がある。また水スプ
レー式は加湿効率が低く大型化するという問題があり、
さらに超音波式はイニシャルコストがかさみ、寿命が短
いばかりでなく、水中の雑菌や炭酸カルシウムの微粉末
が飛散しやすい等の欠点を有する。
は、自然蒸発式、電熱式、水スプレー式及び超音波式等
があるが、自然蒸発式は加湿能力が小さく、電熱式はラ
ンニングコストがかさむという短所がある。また水スプ
レー式は加湿効率が低く大型化するという問題があり、
さらに超音波式はイニシャルコストがかさみ、寿命が短
いばかりでなく、水中の雑菌や炭酸カルシウムの微粉末
が飛散しやすい等の欠点を有する。
【０００４】そこで、本出願人は上記の方式の中でイニ
シャルコスト及びランニングコストが最も低く、雑菌や
炭酸カルシウム微粉末等の飛散が少ない等、安全性の最
も高い自然蒸発式加湿装置においてその短所である加湿
能力を大幅に向上させることについて検討を重ねてき
た。
シャルコスト及びランニングコストが最も低く、雑菌や
炭酸カルシウム微粉末等の飛散が少ない等、安全性の最
も高い自然蒸発式加湿装置においてその短所である加湿
能力を大幅に向上させることについて検討を重ねてき
た。
【０００５】自然蒸発式加湿装置では、水の蒸発面積を
極力広くとるために、開口部の大きいバット状の容器を
用いたり、あるいは親水性材料の板や布に給水して毛管
現象により空気と接触させる構造のものが広く知られて
いるが、これらはいずれも空気と水が直接接触するため
水中の雑菌や炭酸カルシウム微粉末等の飛散が若干発生
するとともに加湿能力も不十分であった。
極力広くとるために、開口部の大きいバット状の容器を
用いたり、あるいは親水性材料の板や布に給水して毛管
現象により空気と接触させる構造のものが広く知られて
いるが、これらはいずれも空気と水が直接接触するため
水中の雑菌や炭酸カルシウム微粉末等の飛散が若干発生
するとともに加湿能力も不十分であった。
【０００６】そこで、本出願人は水の蒸発面積を大幅に
増加させるための研究を重ねた結果、図１７のように防
水・透湿性膜２を用いて構成した加湿用チューブ状膜体
１を構成するとともにその内部に水がスムーズに入るた
めに扁平状口の中空部を保持するスペーサ７を設け、こ
うしてできたチューブ状膜体１内部の高さが数ミリメー
トルの中空部に水を充填する構成を採用し、この防水透
湿性膜材料２を通過した水蒸気をチューブ状膜体１の外
表面に送給された空気に含ませ加湿させるべく、図１８
のように空気を送給する空間を保持する波板状で例えば
合成樹脂性の間隔板４をチューブ膜体１と重ね合わせた
ものを渦巻状に積層させて加湿器８を構成することによ
り蒸発表面積を飛躍的に大きくすることができるととも
に雑菌や炭酸カルシウム微粉末の飛散のない加湿装置を
発明した。これらは例えば特開昭６０−１７１３３７号
公報、及び特開昭６１−１７５４２１号公報、特開昭６
１−２３７９４２号公報、及び特開昭６１−２５０４２
９号公報にそれぞれ開示されている。
増加させるための研究を重ねた結果、図１７のように防
水・透湿性膜２を用いて構成した加湿用チューブ状膜体
１を構成するとともにその内部に水がスムーズに入るた
めに扁平状口の中空部を保持するスペーサ７を設け、こ
うしてできたチューブ状膜体１内部の高さが数ミリメー
トルの中空部に水を充填する構成を採用し、この防水透
湿性膜材料２を通過した水蒸気をチューブ状膜体１の外
表面に送給された空気に含ませ加湿させるべく、図１８
のように空気を送給する空間を保持する波板状で例えば
合成樹脂性の間隔板４をチューブ膜体１と重ね合わせた
ものを渦巻状に積層させて加湿器８を構成することによ
り蒸発表面積を飛躍的に大きくすることができるととも
に雑菌や炭酸カルシウム微粉末の飛散のない加湿装置を
発明した。これらは例えば特開昭６０−１７１３３７号
公報、及び特開昭６１−１７５４２１号公報、特開昭６
１−２３７９４２号公報、及び特開昭６１−２５０４２
９号公報にそれぞれ開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の従来の加湿
装置においては、図１７に示すように加湿用チューブ状
膜体１とスペーサ７が別々に構成されていたので、これ
を波板状の間隔板４と渦巻状に積層し、加湿のために給
水した場合、図１９に示すようにチューブ状膜体１が水
圧で膨らんで非通気性である波板状の間隔板４とその一
部が密着し、空気と接触する防水透湿性膜２の面積が減
少してしまい、加湿量が減少するという現象が発生して
いた。また、膨らんだ分だけ空気の流路面積も減少する
ので加湿器８に送給される空気の空気抵抗も増加してい
た。図２０は給水圧力と給水時間、空気抵抗、加湿能力
との関係を表すグラフである。チューブ状膜体１の膨ら
みを防止するためにチューブ状膜体１への給水圧力を減
少させると、チューブ状膜体１への給水能力が低下して
全体に給水できなくなり加湿性能が低下するという相反
的な現象が起こり、根本的な対策が望まれていた。この
発明は上記のような問題点を解消するためになされたも
のであり、給水能力と加湿性能の向上が図れるととも
に、加湿器に送給される空気の空気抵抗が小さい加湿装
置を提供することを目的とする。
装置においては、図１７に示すように加湿用チューブ状
膜体１とスペーサ７が別々に構成されていたので、これ
を波板状の間隔板４と渦巻状に積層し、加湿のために給
水した場合、図１９に示すようにチューブ状膜体１が水
圧で膨らんで非通気性である波板状の間隔板４とその一
部が密着し、空気と接触する防水透湿性膜２の面積が減
少してしまい、加湿量が減少するという現象が発生して
いた。また、膨らんだ分だけ空気の流路面積も減少する
ので加湿器８に送給される空気の空気抵抗も増加してい
た。図２０は給水圧力と給水時間、空気抵抗、加湿能力
との関係を表すグラフである。チューブ状膜体１の膨ら
みを防止するためにチューブ状膜体１への給水圧力を減
少させると、チューブ状膜体１への給水能力が低下して
全体に給水できなくなり加湿性能が低下するという相反
的な現象が起こり、根本的な対策が望まれていた。この
発明は上記のような問題点を解消するためになされたも
のであり、給水能力と加湿性能の向上が図れるととも
に、加湿器に送給される空気の空気抵抗が小さい加湿装
置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る加湿装置
は、透湿性膜材料をチューブ状に形成したチューブ状膜
体の内表面に柔軟な材料で成形されたリブをチューブ状
膜体の長さ方向に並行して接着固定し、チューブ状膜体
とこのチューブ状膜体外側に空気が送給される空間を保
つ間隔板とを交互に積層させたものである。
は、透湿性膜材料をチューブ状に形成したチューブ状膜
体の内表面に柔軟な材料で成形されたリブをチューブ状
膜体の長さ方向に並行して接着固定し、チューブ状膜体
とこのチューブ状膜体外側に空気が送給される空間を保
つ間隔板とを交互に積層させたものである。
【０００９】また、チューブ状膜体の内表面の略片半面
にリブを接着固定し、このチューブ状膜体をそのリブが
渦巻の中心側に位置するよう間隔板とともに渦巻状に積
層させたものである。
にリブを接着固定し、このチューブ状膜体をそのリブが
渦巻の中心側に位置するよう間隔板とともに渦巻状に積
層させたものである。
【００１０】また、チューブ状膜体の外表面であって、
その内表面にリブが接着固定された側に間隔板を接着固
定させたものである。
その内表面にリブが接着固定された側に間隔板を接着固
定させたものである。
【００１１】
【作用】この発明における加湿装置は、チューブ状膜体
の長さ方向に並行に接着固定された複数の柔軟な材料で
成形したリブによりチューブ状膜体の長さ方向にテンシ
ョンが働き、給水した際のチューブ状膜体の膨らみを防
止して間隔板との接触面積が増えるのを防ぎ、透湿性膜
の空気と接触する面積を確保する。
の長さ方向に並行に接着固定された複数の柔軟な材料で
成形したリブによりチューブ状膜体の長さ方向にテンシ
ョンが働き、給水した際のチューブ状膜体の膨らみを防
止して間隔板との接触面積が増えるのを防ぎ、透湿性膜
の空気と接触する面積を確保する。
【００１２】また、チューブ状膜体を間隔板とともに渦
巻状に積層した場合、その渦巻中心側内表面に接着固定
されたリブにより特にチューブ状膜体の渦巻中心側では
長さ方向に強いテンションが働き、チューブ状膜体の膨
らみを確実に防止する。
巻状に積層した場合、その渦巻中心側内表面に接着固定
されたリブにより特にチューブ状膜体の渦巻中心側では
長さ方向に強いテンションが働き、チューブ状膜体の膨
らみを確実に防止する。
【００１３】また、チューブ状膜体の外表面であって、
その内表面にリブが接着された側に接着された間隔板に
よりチューブ状膜体の外表面及び内表面からチューブ状
膜体の長さ方向に強いテンションが働き、チューブ状膜
体の膨らみをより確実に防止する。
その内表面にリブが接着された側に接着された間隔板に
よりチューブ状膜体の外表面及び内表面からチューブ状
膜体の長さ方向に強いテンションが働き、チューブ状膜
体の膨らみをより確実に防止する。
【００１４】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１はチューブ状膜体を示す断面図であり、図に
おいて、１はチューブ状膜体で、予め帯状の多孔質防水
・透湿性膜２の長さ方向略片半面に柔軟な部材よりなる
棒状のリブ３をこの長さ方向に複数本並行に接着固定
し、この多孔質防水・透湿性膜２の長さ方向に沿った縁
２ａを接着するとともにチューブ状の一端に水の供給口
を設け、さらにその他端を閉止することにより形成され
る。図２は図１のように構成されたチューブ状膜体を用
いた加湿器８を示す斜視図であり、チューブ状膜体１の
リブ接着側外表面１ｂとチューブ状膜体外表面に空気が
送給される空間を保持する波板形の間隔板４とを重ね合
わせ、この間隔板４即ちリブ接着側外表面１ｂが内側
（中心側）になるように渦巻状に積層してなる。
する。図１はチューブ状膜体を示す断面図であり、図に
おいて、１はチューブ状膜体で、予め帯状の多孔質防水
・透湿性膜２の長さ方向略片半面に柔軟な部材よりなる
棒状のリブ３をこの長さ方向に複数本並行に接着固定
し、この多孔質防水・透湿性膜２の長さ方向に沿った縁
２ａを接着するとともにチューブ状の一端に水の供給口
を設け、さらにその他端を閉止することにより形成され
る。図２は図１のように構成されたチューブ状膜体を用
いた加湿器８を示す斜視図であり、チューブ状膜体１の
リブ接着側外表面１ｂとチューブ状膜体外表面に空気が
送給される空間を保持する波板形の間隔板４とを重ね合
わせ、この間隔板４即ちリブ接着側外表面１ｂが内側
（中心側）になるように渦巻状に積層してなる。
【００１５】具体的な例として多孔質防水・透湿性膜２
としては多孔質ポリテトラフルオロエチレンシートに補
強用の通気性織布を接着して構成した複合部材（日東電
工製ミクロテックス）を用いた。図１のように幅２０ｃ
ｍ、長さ１０ｍのミクロテックスの多孔質ポリテトラフ
ルオロエチレンシート片面の半分に直径２ｍｍの塩化ビ
ニール製のリブ３を約１０ｍｍおきに１０本ポリウレタ
ン系接着剤を用いて接着し、２つ折りした後、縁２ａを
重ねて貼り合わせる。長さ１０ｍのチューブ状膜体１の
一端に水の供給口を設けた後残部を閉止して袋状にし、
図２のようにリブ接着側外表面１ｂと波板状の間隔板４
とを重ね合わせて、間隔板４即ちリブ接着側外表面１ｂ
が内側（中心側）となるように渦巻状に積層していく。
としては多孔質ポリテトラフルオロエチレンシートに補
強用の通気性織布を接着して構成した複合部材（日東電
工製ミクロテックス）を用いた。図１のように幅２０ｃ
ｍ、長さ１０ｍのミクロテックスの多孔質ポリテトラフ
ルオロエチレンシート片面の半分に直径２ｍｍの塩化ビ
ニール製のリブ３を約１０ｍｍおきに１０本ポリウレタ
ン系接着剤を用いて接着し、２つ折りした後、縁２ａを
重ねて貼り合わせる。長さ１０ｍのチューブ状膜体１の
一端に水の供給口を設けた後残部を閉止して袋状にし、
図２のようにリブ接着側外表面１ｂと波板状の間隔板４
とを重ね合わせて、間隔板４即ちリブ接着側外表面１ｂ
が内側（中心側）となるように渦巻状に積層していく。
【００１６】このようにして得られた透湿膜式加湿器８
を図３のように給水管９を介して給水タンク５に接続し
給水したところ、給水圧力０．０５ｋｇ／ｃｍ2 の場合
でもチューブ状膜体１に接着固定されたリブ３によりチ
ューブ状膜体１の長さ方向に引張力が働き、一方、リブ
非接着側外周面１ｄは渦巻遠心側となるので、リブ接着
側外周面１ｂに比べて自然と引張力が働くので、図４の
ようにチューブ状膜体１のリブ接着側外表面１ｂが膨ら
んで波板状の間隔板に密着するようなことはなく、多孔
質防水・透湿性膜２が空気と接触する面積が広く保たれ
るので、加湿量は従来の構造の透湿膜式加湿器に比べて
１３０〜１５０％の性能が得られた。また、間隔板４に
より保持される空間も広く保たれるので、給水時の加湿
器に送給される空気の空気抵抗は従来の透湿膜式加湿器
の約５０％に低下した。
を図３のように給水管９を介して給水タンク５に接続し
給水したところ、給水圧力０．０５ｋｇ／ｃｍ2 の場合
でもチューブ状膜体１に接着固定されたリブ３によりチ
ューブ状膜体１の長さ方向に引張力が働き、一方、リブ
非接着側外周面１ｄは渦巻遠心側となるので、リブ接着
側外周面１ｂに比べて自然と引張力が働くので、図４の
ようにチューブ状膜体１のリブ接着側外表面１ｂが膨ら
んで波板状の間隔板に密着するようなことはなく、多孔
質防水・透湿性膜２が空気と接触する面積が広く保たれ
るので、加湿量は従来の構造の透湿膜式加湿器に比べて
１３０〜１５０％の性能が得られた。また、間隔板４に
より保持される空間も広く保たれるので、給水時の加湿
器に送給される空気の空気抵抗は従来の透湿膜式加湿器
の約５０％に低下した。
【００１７】図５のようにリブ非接着側外表面１ｄに波
板状の間隔板４を重ね合わせ、図６のように間隔板４即
ちリブ非接着側外表面１ｄが内側（中心側）となるよう
に渦巻状に積層した透湿膜式加湿器８を図３のように給
水管９を介して給水タンク５に接続し給水したところ、
図７のようにチューブ状膜体１のリブ非接着側外表面が
若干波板状の間隔板４に密着するが、リブ接着側のチュ
ーブ状膜体１にリブ３の引張力が働くため、従来の構造
の透湿膜式加湿器に比べて１１５〜１３０％の加湿性能
が得られた。しかし、給水時の加湿器の空気抵抗は従来
の透湿膜式加湿器の約７０％であった。この結果よりリ
ブ接着側外表面１ｂを内側（中心側）にして積層した方
が有効である。
板状の間隔板４を重ね合わせ、図６のように間隔板４即
ちリブ非接着側外表面１ｄが内側（中心側）となるよう
に渦巻状に積層した透湿膜式加湿器８を図３のように給
水管９を介して給水タンク５に接続し給水したところ、
図７のようにチューブ状膜体１のリブ非接着側外表面が
若干波板状の間隔板４に密着するが、リブ接着側のチュ
ーブ状膜体１にリブ３の引張力が働くため、従来の構造
の透湿膜式加湿器に比べて１１５〜１３０％の加湿性能
が得られた。しかし、給水時の加湿器の空気抵抗は従来
の透湿膜式加湿器の約７０％であった。この結果よりリ
ブ接着側外表面１ｂを内側（中心側）にして積層した方
が有効である。
【００１８】実施例２．図８は上記実施例のチューブ状
膜体１のリブ接着側外表面１ｂに間隔板４を重ね合わせ
て接着固定させた場合の斜視図であり、４ａはチューブ
状膜体１と間隔板４との接着面である。このように構成
されたチューブ状膜体１及び間隔板４を、図２のように
間隔板４即ちリブ接着側外表面１ｂを内側（中心側）に
して渦巻状に積層し透湿膜式加湿器８を形成した。その
他の構成は実施例１の場合と同様である。
膜体１のリブ接着側外表面１ｂに間隔板４を重ね合わせ
て接着固定させた場合の斜視図であり、４ａはチューブ
状膜体１と間隔板４との接着面である。このように構成
されたチューブ状膜体１及び間隔板４を、図２のように
間隔板４即ちリブ接着側外表面１ｂを内側（中心側）に
して渦巻状に積層し透湿膜式加湿器８を形成した。その
他の構成は実施例１の場合と同様である。
【００１９】このようにして得られた透湿膜式加湿器８
を図３のように給水管９を介して給水タンク５に接続し
給水したところ、給水圧力０．０５ｋｇ／ｃｍ2 の場
合、チューブ状膜体１に接着固定されたリブ３及び間隔
板４とによりチューブ状膜体１の長さ方向に内表面、外
表面の両側から強い引張力が働くので、チューブ状膜体
１のリブ接着側外表面１ｂが膨らんで波板状の間隔板に
密着するようなことはなく、多孔質防水・透湿性膜２が
空気と接触する面積が広く保たれるので、加湿量は従来
の構造の透湿膜式加湿器に比べて１４０〜１５０％の性
能が得られた。また、間隔板４により保持される空間も
広く保たれるので、給水時の加湿器に送給される空気の
空気抵抗は従来の透湿膜式加湿器の約５０％に低下し
た。
を図３のように給水管９を介して給水タンク５に接続し
給水したところ、給水圧力０．０５ｋｇ／ｃｍ2 の場
合、チューブ状膜体１に接着固定されたリブ３及び間隔
板４とによりチューブ状膜体１の長さ方向に内表面、外
表面の両側から強い引張力が働くので、チューブ状膜体
１のリブ接着側外表面１ｂが膨らんで波板状の間隔板に
密着するようなことはなく、多孔質防水・透湿性膜２が
空気と接触する面積が広く保たれるので、加湿量は従来
の構造の透湿膜式加湿器に比べて１４０〜１５０％の性
能が得られた。また、間隔板４により保持される空間も
広く保たれるので、給水時の加湿器に送給される空気の
空気抵抗は従来の透湿膜式加湿器の約５０％に低下し
た。
【００２０】図９のようにリブ非接着側外表面１ｄに波
板状の間隔板４を接着固定して渦巻状に積層したとこ
ろ、波板状の間隔板４が内側、外側の場合共にチューブ
状膜体外表面にしわが多く発生しうまく構成できなかっ
た。従って、加湿性能を向上させるには波板状の間隔板
４をリブ接着側外表面１ｂに接着固定するとともにリブ
接着側外表面１ｂを内側（渦巻中心側）にして渦巻状に
積層すると特に有効である。
板状の間隔板４を接着固定して渦巻状に積層したとこ
ろ、波板状の間隔板４が内側、外側の場合共にチューブ
状膜体外表面にしわが多く発生しうまく構成できなかっ
た。従って、加湿性能を向上させるには波板状の間隔板
４をリブ接着側外表面１ｂに接着固定するとともにリブ
接着側外表面１ｂを内側（渦巻中心側）にして渦巻状に
積層すると特に有効である。
【００２１】実施例３．図１０は無孔性透湿膜材料とし
て多孔質ポリテトラフルオロエチレンシート表面に親水
性ポリウレタンをコーティングし、他の面に補強用の通
気性の高い布材料を接着して構成した複合素材（ジャパ
ンゴアテックス製第２世代ゴアテックス）を用いた例で
ある。図のように幅２０ｃｍ、長さ１０ｍの第２ゴアテ
ックスの親水性ポリウレタンコーティングした面の半分
に直径２ｍｍの塩化ビニール製のリブ１０本を約１０ｍ
ｍおきにポリウレタン系接着剤を用いて接着固定し、２
つ折りした後、端部を重ねて貼り合わせる。長さ１０ｍ
のチューブ状膜体の内に液体の水を通過させず空気を通
過させ得る長さ１０ｍ、内径５ｍｍのパイプ状の多孔性
中空部材を挿入した後、一端に水の供給口を設け、さら
にその他端を閉止するこにより形成される。そして、図
２のようにリブ接着側外表面１ｂと波板状の間隔板４と
を重ね合わせ、間隔板４即ちリブ接着側外表面１ｂが内
側（中心側）となるように渦巻状に積層していく。
て多孔質ポリテトラフルオロエチレンシート表面に親水
性ポリウレタンをコーティングし、他の面に補強用の通
気性の高い布材料を接着して構成した複合素材（ジャパ
ンゴアテックス製第２世代ゴアテックス）を用いた例で
ある。図のように幅２０ｃｍ、長さ１０ｍの第２ゴアテ
ックスの親水性ポリウレタンコーティングした面の半分
に直径２ｍｍの塩化ビニール製のリブ１０本を約１０ｍ
ｍおきにポリウレタン系接着剤を用いて接着固定し、２
つ折りした後、端部を重ねて貼り合わせる。長さ１０ｍ
のチューブ状膜体の内に液体の水を通過させず空気を通
過させ得る長さ１０ｍ、内径５ｍｍのパイプ状の多孔性
中空部材を挿入した後、一端に水の供給口を設け、さら
にその他端を閉止するこにより形成される。そして、図
２のようにリブ接着側外表面１ｂと波板状の間隔板４と
を重ね合わせ、間隔板４即ちリブ接着側外表面１ｂが内
側（中心側）となるように渦巻状に積層していく。
【００２２】このようにして得られた透湿膜式加湿器８
を図３のように給水管９を介して給水タンク５に接続し
給水したところ、給水圧力０．０５ｋｇ／ｃｍ2 の場
合、チューブ状膜体１に接着固定されたリブ３によりチ
ューブ状膜体１の長さ方向に引張力が働き、一方、リブ
非接着側外周面１ｄは渦巻遠心側となるので、リブ接着
側外周面１ｂに比べて自然と引張力が働くので、チュー
ブ状膜体１のリブ接着側外表面１ｂが膨らんで波板状の
間隔板に密着するようなことはなく、無孔性透湿膜２が
空気と接触する面積が広く保たれるので、加湿量は従来
の構造の透湿膜式加湿器に比べて１３０〜１５０％の性
能が得られた。また、間隔板４により保持される空間も
広く保たれるので、給水時の加湿器に送給される空気の
空気抵抗は従来の透湿膜式加湿器の約５０％に低下し
た。また、透湿性膜材料に無孔性透湿膜を使用すること
により界面活性材等の混入等に対しても水の浸出が起こ
らない加湿器を提供することができるという効果が得ら
れる。
を図３のように給水管９を介して給水タンク５に接続し
給水したところ、給水圧力０．０５ｋｇ／ｃｍ2 の場
合、チューブ状膜体１に接着固定されたリブ３によりチ
ューブ状膜体１の長さ方向に引張力が働き、一方、リブ
非接着側外周面１ｄは渦巻遠心側となるので、リブ接着
側外周面１ｂに比べて自然と引張力が働くので、チュー
ブ状膜体１のリブ接着側外表面１ｂが膨らんで波板状の
間隔板に密着するようなことはなく、無孔性透湿膜２が
空気と接触する面積が広く保たれるので、加湿量は従来
の構造の透湿膜式加湿器に比べて１３０〜１５０％の性
能が得られた。また、間隔板４により保持される空間も
広く保たれるので、給水時の加湿器に送給される空気の
空気抵抗は従来の透湿膜式加湿器の約５０％に低下し
た。また、透湿性膜材料に無孔性透湿膜を使用すること
により界面活性材等の混入等に対しても水の浸出が起こ
らない加湿器を提供することができるという効果が得ら
れる。
【００２３】リブ非接着側外表面１ｄに波板状の間隔板
４を重ね合わせ、間隔板４即ちリブ接着側外表面１ｂが
内側（中心側）となるように渦巻状に積層した場合、チ
ューブ状膜体１のリブ非接着側外表面１ｄが若干波板状
の間隔板４に密着するが、リブ接着側のチューブ状膜体
１にリブ３の引張力が働くため、従来の構造の透湿膜式
加湿器に比べて１１５〜１３０％の加湿性能が得られ
た。しかし、給水時の加湿器の空気抵抗は従来の透湿膜
式加湿器の約７０％であった。この結果、リブ接着側外
表面１ｂを内側（中心側）にして積層した方が有効であ
る。
４を重ね合わせ、間隔板４即ちリブ接着側外表面１ｂが
内側（中心側）となるように渦巻状に積層した場合、チ
ューブ状膜体１のリブ非接着側外表面１ｄが若干波板状
の間隔板４に密着するが、リブ接着側のチューブ状膜体
１にリブ３の引張力が働くため、従来の構造の透湿膜式
加湿器に比べて１１５〜１３０％の加湿性能が得られ
た。しかし、給水時の加湿器の空気抵抗は従来の透湿膜
式加湿器の約７０％であった。この結果、リブ接着側外
表面１ｂを内側（中心側）にして積層した方が有効であ
る。
【００２４】実施例４．図１１は上記実施例３のチュー
ブ状膜体１のリブ接着側外表面１ｂに間隔板４を接着固
定させた場合の斜視図であり、４ａはチューブ状膜体１
と間隔板４との接着面である。このように構成されたチ
ューブ状膜体１及び間隔板４を、図２のように間隔板４
即ちリブ接着側外表面１ｂを内側（中心側）にして渦巻
状に積層し透湿膜式加湿器８を形成した。その他の構成
は実施例３の場合と同様である。
ブ状膜体１のリブ接着側外表面１ｂに間隔板４を接着固
定させた場合の斜視図であり、４ａはチューブ状膜体１
と間隔板４との接着面である。このように構成されたチ
ューブ状膜体１及び間隔板４を、図２のように間隔板４
即ちリブ接着側外表面１ｂを内側（中心側）にして渦巻
状に積層し透湿膜式加湿器８を形成した。その他の構成
は実施例３の場合と同様である。
【００２５】このようにして得られた透湿膜式加湿器８
を図３のように給水管９を介して給水タンク５に接続し
給水したところ、給水圧力０．０５ｋｇ／ｃｍ2 の場
合、チューブ状膜体１に接着固定されたリブ３及び間隔
板４とによりチューブ状膜体１の長さ方向に内表面、外
表面の両側から強い引張力が働くので、チューブ状膜体
１の波板状の間隔板４への密着は更に減少し、加湿量は
従来の構造の透湿膜式加湿器に比べて１４０〜１５０％
の性能が得られた。また、間隔板４により保持される空
間も広く保たれるので、給水時の加湿器に送給される空
気の空気抵抗は従来の透湿膜式加湿器の約５０％に低下
した。更に、給水に界面活性剤を１％程添加しても水の
浸出は全く起こらなかった。
を図３のように給水管９を介して給水タンク５に接続し
給水したところ、給水圧力０．０５ｋｇ／ｃｍ2 の場
合、チューブ状膜体１に接着固定されたリブ３及び間隔
板４とによりチューブ状膜体１の長さ方向に内表面、外
表面の両側から強い引張力が働くので、チューブ状膜体
１の波板状の間隔板４への密着は更に減少し、加湿量は
従来の構造の透湿膜式加湿器に比べて１４０〜１５０％
の性能が得られた。また、間隔板４により保持される空
間も広く保たれるので、給水時の加湿器に送給される空
気の空気抵抗は従来の透湿膜式加湿器の約５０％に低下
した。更に、給水に界面活性剤を１％程添加しても水の
浸出は全く起こらなかった。
【００２６】リブ非接着側外表面１ｄに波板状の間隔板
４を接着固定して渦巻状に積層したところ、波板状の間
隔板４が内側、外側の場合共にチューブ状膜体外表面に
しわが多く発生しうまく構成できなかった。従って、加
湿性能を向上させるには波板状の間隔板４をリブ接着側
外表面１ｂに接着固定すると共にリブ接着側外表面１ｂ
を内側（渦巻中心側）にして渦巻状に積層すると特に有
効である。
４を接着固定して渦巻状に積層したところ、波板状の間
隔板４が内側、外側の場合共にチューブ状膜体外表面に
しわが多く発生しうまく構成できなかった。従って、加
湿性能を向上させるには波板状の間隔板４をリブ接着側
外表面１ｂに接着固定すると共にリブ接着側外表面１ｂ
を内側（渦巻中心側）にして渦巻状に積層すると特に有
効である。
【００２７】上記実施例１〜４ではリブ３を透湿性膜２
の長さ方向略片半面に並行に接着固定し、透湿性膜２の
長さ方向に沿った縁２ａを接着してチューブ状にした場
合を例にとったが、図１２のようにチューブ状膜体１の
内表面の全面にほぼ等間隔に長さ方向に並行してリブが
接着固定されるようにしてもよい。このようにすれば図
１３のようにチューブ状膜体１の表面渦巻中心側、遠心
側両側のたわみをより確実に防止できる。また、塩化ビ
ニール製のリブ３をポリウレタン系接着剤を用いて接着
固定していたが、押出成形される透湿性膜上に例えば軟
化したポリウレタンを長さ方向に並行に滴下して硬化接
着させることによりリブを形成してもよく、さらに図１
４のようにリブ１ｆとチューブ状膜体１とを一体成形し
てもよい。また、チューブ状膜体１は図１４のように２
枚の帯状の透湿性膜の縁を貼り合わせて成形してもよ
い。
の長さ方向略片半面に並行に接着固定し、透湿性膜２の
長さ方向に沿った縁２ａを接着してチューブ状にした場
合を例にとったが、図１２のようにチューブ状膜体１の
内表面の全面にほぼ等間隔に長さ方向に並行してリブが
接着固定されるようにしてもよい。このようにすれば図
１３のようにチューブ状膜体１の表面渦巻中心側、遠心
側両側のたわみをより確実に防止できる。また、塩化ビ
ニール製のリブ３をポリウレタン系接着剤を用いて接着
固定していたが、押出成形される透湿性膜上に例えば軟
化したポリウレタンを長さ方向に並行に滴下して硬化接
着させることによりリブを形成してもよく、さらに図１
４のようにリブ１ｆとチューブ状膜体１とを一体成形し
てもよい。また、チューブ状膜体１は図１４のように２
枚の帯状の透湿性膜の縁を貼り合わせて成形してもよ
い。
【００２８】実施例５．図１５はチューブ状膜体１と間
隔板４とを平行に積層した加湿器９を示す側面図、図１
６は波状に積層した加湿器１０を示す側面図である。図
１５の場合にはチューブ状膜体１が平面状で曲面を描か
ず、また、図１６の場合には折れ曲がる部分はあるもの
の全体として平面部分が多いので、チューブ状膜体１に
自然の引張力が一様に働かない。従ってこれらの形状で
は図１２のようなチューブ状膜体１の内表面にほぼ等間
隔に長さ方向に並行してリブが接着固定された断面形状
のチューブにした方が図１３のようにチューブ状膜体１
がその両側の間隔板４に対してたわむことがなく効果的
である。このように上記実施例１〜４では渦巻状に積層
された加湿器を中心に説明してきたが、本実施例の図１
５、図１６に示すような形状の加湿器でもよく、更にそ
の他の形状の加湿器においても同様の効果を奏する。無
論、間隔板４の形状も波板状に限定されるものではな
く、加湿器に送給された空気が透湿膜を通過してきた水
蒸気を含むことができるような形状のものであればよ
い。
隔板４とを平行に積層した加湿器９を示す側面図、図１
６は波状に積層した加湿器１０を示す側面図である。図
１５の場合にはチューブ状膜体１が平面状で曲面を描か
ず、また、図１６の場合には折れ曲がる部分はあるもの
の全体として平面部分が多いので、チューブ状膜体１に
自然の引張力が一様に働かない。従ってこれらの形状で
は図１２のようなチューブ状膜体１の内表面にほぼ等間
隔に長さ方向に並行してリブが接着固定された断面形状
のチューブにした方が図１３のようにチューブ状膜体１
がその両側の間隔板４に対してたわむことがなく効果的
である。このように上記実施例１〜４では渦巻状に積層
された加湿器を中心に説明してきたが、本実施例の図１
５、図１６に示すような形状の加湿器でもよく、更にそ
の他の形状の加湿器においても同様の効果を奏する。無
論、間隔板４の形状も波板状に限定されるものではな
く、加湿器に送給された空気が透湿膜を通過してきた水
蒸気を含むことができるような形状のものであればよ
い。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、この発明によればチュー
ブ状膜体の内表面に複数本のリブをチューブ状膜体の長
さ方向に並行に接着固定し、チューブ状膜体と間隔板と
を交互に積層させて透湿膜式加湿器を構成したので、給
水時に透湿性膜表面の膨らむことが防止され、透湿性膜
が加湿器に送給されてくる空気と接触する面積が確保さ
れて加湿量が大幅に増加するとともに加湿器に送給され
る空気の空気抵抗も大幅に減少させることができるとい
う効果が得られる。
ブ状膜体の内表面に複数本のリブをチューブ状膜体の長
さ方向に並行に接着固定し、チューブ状膜体と間隔板と
を交互に積層させて透湿膜式加湿器を構成したので、給
水時に透湿性膜表面の膨らむことが防止され、透湿性膜
が加湿器に送給されてくる空気と接触する面積が確保さ
れて加湿量が大幅に増加するとともに加湿器に送給され
る空気の空気抵抗も大幅に減少させることができるとい
う効果が得られる。
【００３０】また、チューブ状膜体と間隔板とを渦巻状
に積層し、チューブ状膜体の内表面渦巻中心側にリブを
位置させ、また波板状の間隔板をチューブ状膜体の外表
面渦巻中心側に接着させたので、給水時の透湿性膜の膨
らみがより確実に防止され、透湿性膜の空気と接触する
面積が確保されて加湿量が一層増加するとともに加湿器
に送給される空気の空気抵抗もより大幅に減少させるこ
とができるという効果が得られる。
に積層し、チューブ状膜体の内表面渦巻中心側にリブを
位置させ、また波板状の間隔板をチューブ状膜体の外表
面渦巻中心側に接着させたので、給水時の透湿性膜の膨
らみがより確実に防止され、透湿性膜の空気と接触する
面積が確保されて加湿量が一層増加するとともに加湿器
に送給される空気の空気抵抗もより大幅に減少させるこ
とができるという効果が得られる。
【図１】この発明の実施例１による加湿装置のチューブ
状膜体を示す断面図である。
状膜体を示す断面図である。
【図２】この発明の実施例１による加湿装置の加湿器を
示す部分断面図である。
示す部分断面図である。
【図３】この発明の実施例１による加湿装置の給水タン
クと加湿器との接続を示す概略図である。
クと加湿器との接続を示す概略図である。
【図４】この発明の実施例１による加湿装置の給水時の
チューブの状態を示す部分側面図である。
チューブの状態を示す部分側面図である。
【図５】この発明の実施例１による加湿装置のチューブ
状膜体を示す断面斜視図である。
状膜体を示す断面斜視図である。
【図６】この発明の実施例１による加湿装置の加湿器を
示す部分側面図である。
示す部分側面図である。
【図７】この発明の実施例１による加湿装置の給水時の
チューブの状態を示す部分側面図である。
チューブの状態を示す部分側面図である。
【図８】この発明の実施例２による加湿装置のチューブ
状膜体及び間隔板を示す断面斜視図である。
状膜体及び間隔板を示す断面斜視図である。
【図９】この発明の実施例２による加湿装置のチューブ
状膜体及び間隔板を示す断面斜視図である。
状膜体及び間隔板を示す断面斜視図である。
【図１０】この発明の実施例３による加湿装置のチュー
ブ状膜体及び間隔板を示す断面斜視図である。
ブ状膜体及び間隔板を示す断面斜視図である。
【図１１】この発明の実施例３による加湿装置のチュー
ブ状膜体及び間隔板を示す断面斜視図である。
ブ状膜体及び間隔板を示す断面斜視図である。
【図１２】この発明の他の実施例による加湿装置のチュ
ーブ状膜体を示す断面図である。
ーブ状膜体を示す断面図である。
【図１３】この発明の他の実施例による加湿装置の給水
時のチューブの状態を示す部分断面図である。
時のチューブの状態を示す部分断面図である。
【図１４】この発明の他の実施例による加湿装置のチュ
ーブ状膜体を示す断面図である。
ーブ状膜体を示す断面図である。
【図１５】この発明の実施例５による加湿装置の加湿器
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図１６】この発明の実施例５による加湿装置の加湿器
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図１７】従来の透湿膜式加湿器のチューブ状膜体を示
す断面斜視図である。
す断面斜視図である。
【図１８】従来の透湿膜式加湿器の給水タンクと加湿器
との接続を示す概略図である。
との接続を示す概略図である。
【図１９】従来の透湿膜式加湿器の給水時のチューブの
状態を示す部分側面図である。
状態を示す部分側面図である。
【図２０】従来の透湿膜式加湿器の給水圧力に対する空
気抵抗、給水時間、加湿能力を示す図表である。
気抵抗、給水時間、加湿能力を示す図表である。
１ チューブ状膜体 １ａ リブ接着側内表面 １ｂ リブ接着側外表面 １ｃ リブ非接着側内表面 １ｄ リブ非接着側外表面 １ｆ リブ ２ 透湿性膜 ３ リブ ４ 波板状間隔板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24F 6/04
Claims (3)
- 【請求項１】 透湿性膜材料をチューブ状に形成したチ
ューブ状膜体の中空部に水を供給し、チューブ状膜体の
外表面に送給された空気にこの膜材料を通過した水蒸気
を含ませて加湿する加湿装置において、上記チューブ状
膜体の内表面に柔軟な材料で成形された複数本のリブを
チューブ状膜体の長さ方向に並行して接着固定し、上記
チューブ状膜体とこのチューブ状膜体外側に空気が送給
される空間を保つ間隔板とを交互に積層させたことを特
徴とする加湿装置。 - 【請求項２】 透湿性膜材料をチューブ状に形成したチ
ューブ状膜体の中空部に水を供給し、チューブ状膜体の
外表面に送給された空気にこの膜材料を通過した水蒸気
を含ませて加湿する加湿装置において、上記チューブ状
膜体の内表面の略片半面に柔軟な材料で形成された複数
本のリブをチューブ状膜体の長さ方向に並行して接着固
定し、上記チューブ状膜体の外表面にチューブ状膜体の
外側に空気が送給される空間を保つ間隔板を重合し、上
記チューブ状膜体を上記リブが渦巻の中心側に位置する
よう間隔板とともに渦巻状に積層したことを特徴とする
加湿装置。 - 【請求項３】 上記間隔板をチューブ状膜体の外表面で
あってその内表面に上記リブが接着固定された側に固定
したことを特徴とする請求項２記載の加湿装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202476A JP2755053B2 (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 加湿装置 |
| KR1019930003259A KR960010635B1 (ko) | 1992-07-29 | 1993-03-05 | 가습 장치 |
| US08/077,601 US5318731A (en) | 1992-07-29 | 1993-06-17 | Humidifier |
| EP93305346A EP0581462B1 (en) | 1992-07-29 | 1993-07-08 | Humidifier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202476A JP2755053B2 (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 加湿装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650581A JPH0650581A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2755053B2 true JP2755053B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=16458150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4202476A Expired - Fee Related JP2755053B2 (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 加湿装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5318731A (ja) |
| EP (1) | EP0581462B1 (ja) |
| JP (1) | JP2755053B2 (ja) |
| KR (1) | KR960010635B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3606614B2 (ja) | 1994-10-13 | 2005-01-05 | ジャパンゴアテックス株式会社 | 加湿用シート及び加湿ユニット |
| US5951744A (en) * | 1994-12-23 | 1999-09-14 | Alliedsignal Inc. | Multicomponent depth odor control filter and method of manufacture |
| US5891221A (en) * | 1994-12-23 | 1999-04-06 | Alliedsignal Inc. | Chemical reagent package and method of operation effective at removing a wide range of odors |
| US5704966A (en) * | 1994-12-23 | 1998-01-06 | Alliedsignal Inc. | Method and apparatus for the continuous capturing and removal of gas molecules |
| US5902384A (en) * | 1994-12-23 | 1999-05-11 | Alliedsignal Inc. | Wicking fiber with solid particulates for a high surface area odor removing filter and method of making |
| DE69511286T2 (de) * | 1994-12-23 | 2000-03-23 | Allied Signal Inc | Filtereinrichtung zur entfernung von verunreinigungen aus gasen mittels absorption |
| CA2158417C (en) * | 1995-02-17 | 1998-12-29 | Hisao Yokoya | Humidifier |
| CA2163955A1 (en) * | 1995-03-09 | 1996-09-10 | Nicholas F. Didomenico | Humidification device |
| US5595690A (en) * | 1995-12-11 | 1997-01-21 | Hamilton Standard | Method for improving water transport and reducing shrinkage stress in membrane humidifying devices and membrane humidifying devices |
| DE19620507C1 (de) * | 1996-05-22 | 1997-12-11 | Heraeus Instr Gmbh | Einrichtung zur Befeuchtung des Nutzraumes eines Klimaschrankes |
| JPH1028737A (ja) | 1996-07-16 | 1998-02-03 | Metoran:Kk | 加湿調整ユニット、人工呼吸器用加湿器及び加湿調整ユニットの製造方法 |
| JP3748466B2 (ja) | 1996-08-23 | 2006-02-22 | 株式会社メトラン | 加湿調整ユニット及び加湿調整ユニットの製造方法 |
| US6976489B2 (en) | 2000-06-30 | 2005-12-20 | Northgate Technologies, Inc. | Method and apparatus for humidification and warming of air |
| JP2002154218A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-28 | Fuji Xerox Co Ltd | インク補給装置及びインクジェット記録装置 |
| US7380774B2 (en) | 2004-05-17 | 2008-06-03 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Humidifier |
| US8211052B1 (en) | 2006-07-13 | 2012-07-03 | Lexion Medical Llc | Charged hydrator |
| US8048585B2 (en) | 2007-10-08 | 2011-11-01 | GM Global Technology Operations LLC | Fuel cell membrane humidifier plate design |
| DE102009052542A1 (de) * | 2009-11-04 | 2011-05-05 | Lang, Volker, Prof. Dr. | Atemgas-Anwärm-Anfeucht-Vorrichtungen für die künstliche Beatmung und Atemhilfstherapien mit besonderer Eignung für den Bereich HOME CARE . |
| WO2012100291A1 (en) | 2011-01-24 | 2012-08-02 | Resmed Limited | Humidifier |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3045450A (en) * | 1960-03-30 | 1962-07-24 | Edward F Chandler | Air treating and cooling device |
| US3954920A (en) * | 1973-09-04 | 1976-05-04 | Parkland International Inc. | Gas humidification system |
| US4618462A (en) * | 1983-10-24 | 1986-10-21 | Fisher Robert S | Humidifier with controlled heat input |
| JPS61240046A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-25 | Mitsubishi Electric Corp | 加湿器 |
| GB8510805D0 (en) * | 1985-04-29 | 1985-06-05 | Penlon Ltd | Vaporizing apparatus |
| US4758385A (en) * | 1987-06-22 | 1988-07-19 | Norsaire Systems | Plate for evaporative heat exchanger and evaporative heat exchanger |
| JPH0651101B2 (ja) * | 1987-08-19 | 1994-07-06 | 栗田工業株式会社 | スパイラル型膜モジュ−ル |
| JPH0232929U (ja) * | 1988-08-19 | 1990-03-01 |
-
1992
- 1992-07-29 JP JP4202476A patent/JP2755053B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-05 KR KR1019930003259A patent/KR960010635B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-06-17 US US08/077,601 patent/US5318731A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
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| EP0581462A3 (en) | 1995-01-11 |
| EP0581462B1 (en) | 1997-10-01 |
| KR940002566A (ko) | 1994-02-17 |
| US5318731A (en) | 1994-06-07 |
| EP0581462A2 (en) | 1994-02-02 |
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