JP2753025B2 - 磁気ディスクのクリーニング方法 - Google Patents
磁気ディスクのクリーニング方法Info
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- JP2753025B2 JP2753025B2 JP6630189A JP6630189A JP2753025B2 JP 2753025 B2 JP2753025 B2 JP 2753025B2 JP 6630189 A JP6630189 A JP 6630189A JP 6630189 A JP6630189 A JP 6630189A JP 2753025 B2 JP2753025 B2 JP 2753025B2
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- Japan
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- magnetic disk
- cleaning
- head
- magnetic
- air flow
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気ディスクのクリーニング方法にかかり、
特に磁気ヘッドが磁気ディスク上にゴミを埋込むのを防
止するのに好適な磁気ディスクのクリーニング方法に関
する。
特に磁気ヘッドが磁気ディスク上にゴミを埋込むのを防
止するのに好適な磁気ディスクのクリーニング方法に関
する。
従来技術においては、特開昭56−29874号公報に記載
のように、磁気ディスク上のゴミを除去するクリーニン
グヘッドを回転中のディスク円板上に浮動させて、ゴミ
を除去している。
のように、磁気ディスク上のゴミを除去するクリーニン
グヘッドを回転中のディスク円板上に浮動させて、ゴミ
を除去している。
上記した従来技術においては、クリーニングヘッドが
磁気ディスク表面に存在するゴミを埋込んでしまうとい
う現象が生じ、磁気ディスクを汚すという問題点があっ
た。すなわち、クリーニングヘッドとしては、一般にテ
ープフラットタイプのコンタクトスタートストップ式の
ものが用いられる。この場合、クリーニングヘッドの空
気流流入部は空気流流出部と比較して浮上量が大とな
り、空気流流入部から比較的大きなゴミが侵入し、ヘッ
ドスライダがゴミに乗り上げ、ゴミが磁気ディスク表面
に埋込まれる現象が生じる。
磁気ディスク表面に存在するゴミを埋込んでしまうとい
う現象が生じ、磁気ディスクを汚すという問題点があっ
た。すなわち、クリーニングヘッドとしては、一般にテ
ープフラットタイプのコンタクトスタートストップ式の
ものが用いられる。この場合、クリーニングヘッドの空
気流流入部は空気流流出部と比較して浮上量が大とな
り、空気流流入部から比較的大きなゴミが侵入し、ヘッ
ドスライダがゴミに乗り上げ、ゴミが磁気ディスク表面
に埋込まれる現象が生じる。
本発明は磁気ヘッドが大きなゴミを埋込む現象を防止
し、磁気ディスクを効率的にクリーニングすることが可
能な磁気ディスクのクリーニング方法を提供することを
目的としている。
し、磁気ディスクを効率的にクリーニングすることが可
能な磁気ディスクのクリーニング方法を提供することを
目的としている。
この発明の磁気ディスクのクリーニング方法は、磁気
ヘッドの移動方向に対して磁気ヘッドの空気流流出部が
空気流流入部よりも先行するように、磁気ディスク表面
と平行な面上で磁気ヘッドを傾斜させ、この状態で磁気
ヘッドを移動させることを特徴としている。
ヘッドの移動方向に対して磁気ヘッドの空気流流出部が
空気流流入部よりも先行するように、磁気ディスク表面
と平行な面上で磁気ヘッドを傾斜させ、この状態で磁気
ヘッドを移動させることを特徴としている。
また、この発明の他の磁気ディスクのクリーニング方
法は、磁気ヘッドの移動方向に対して磁気ヘッドの浮上
量の小さい側が浮上量の大きい側よりも先行するよう
に、磁気ディスク表面と平行な面上で磁気ヘッドを傾斜
させ、この状態で磁気ヘッドを移動させることを特徴と
している。
法は、磁気ヘッドの移動方向に対して磁気ヘッドの浮上
量の小さい側が浮上量の大きい側よりも先行するよう
に、磁気ディスク表面と平行な面上で磁気ヘッドを傾斜
させ、この状態で磁気ヘッドを移動させることを特徴と
している。
この発明によれば、磁気ヘッド浮上量の小さい空気流
流出部がヘッドの移動方向に対して浮上量の大きい空気
流流入部よりも先行して移動するため、ゴミが浮上量の
小さい空気流流出部によって排除され、磁気ディスク表
面に埋め込まれることが防止される。
流出部がヘッドの移動方向に対して浮上量の大きい空気
流流入部よりも先行して移動するため、ゴミが浮上量の
小さい空気流流出部によって排除され、磁気ディスク表
面に埋め込まれることが防止される。
以下添付の図面に示す実施例により、更に詳細に本発
明について説明する。
明について説明する。
第２図は本発明が適用される磁気ディスク装置の要部
を示す説明図である。図示する様に、磁気ディスク１は
回転体２に搭載される。クリーニングヘッド３はアーム
４に取付けられ、走査系５により磁気ディスク１の半径
方向に対して走査する。また図示しないが、磁気ディス
ク１の搬送系、クリーニングヘッド３の磁気ディスク媒
体１へのロードオン／オフ機構、周囲塵埃および磁気デ
ィスク媒体１から除去された塵埃等を収集して飛散防止
する清浄エアー系等が具備されている。
を示す説明図である。図示する様に、磁気ディスク１は
回転体２に搭載される。クリーニングヘッド３はアーム
４に取付けられ、走査系５により磁気ディスク１の半径
方向に対して走査する。また図示しないが、磁気ディス
ク１の搬送系、クリーニングヘッド３の磁気ディスク媒
体１へのロードオン／オフ機構、周囲塵埃および磁気デ
ィスク媒体１から除去された塵埃等を収集して飛散防止
する清浄エアー系等が具備されている。
なお、一般に磁気ディスクのクリーニングは、浮上特
性検査の際に実施され、その場合は浮上検査ヘッドが使
用される。
性検査の際に実施され、その場合は浮上検査ヘッドが使
用される。
第２図において、クリーニングヘッド３は、コンタク
トスタートストップ方式で、空気流流入部にテーパを有
している。
トスタートストップ方式で、空気流流入部にテーパを有
している。
第１図（ａ）は、この発明の一実施例を示す説明図で
あり、クリーニングヘッド３のエッジ部6aはエッジ部7a
よりも磁気ディスク１上の内周側トラック上に位置して
いる。ここで、エッジ部6aは空気流流出部６側のエッジ
であり、エッジ部7aは空気流流入部７側のエッジであ
る。すなわち、クリーニングヘッド３は空気流流出部６
のほうが空気流流入部７よりも磁気ディスク１の内周側
に位置する様に傾斜して配置されている。本例の場合、
クリーニングヘッド３は磁気ディスク媒体１の外周部か
ら内周部へ向って第１回目のクリーニングをするので、
第１回目のクリーニング時にクリーニングヘッド３のス
ライダの空気流流出部６が空気流流入部７よりも、内周
側について先行するように傾けられている。ここで、仮
に第１回目の走査が磁気ディスク媒体１の内周部から外
周部へ実施するならば、クリーニングヘッド３は第１図
（ｂ）に示すように、空気流流出部６のほうが空気流流
入部７よりも磁気ディスク１の外周側に位置する様に傾
斜して配置される。また、第３図は、クリーニングヘッ
ド３が傾斜していない状態（従来の状態）を示してい
る。
あり、クリーニングヘッド３のエッジ部6aはエッジ部7a
よりも磁気ディスク１上の内周側トラック上に位置して
いる。ここで、エッジ部6aは空気流流出部６側のエッジ
であり、エッジ部7aは空気流流入部７側のエッジであ
る。すなわち、クリーニングヘッド３は空気流流出部６
のほうが空気流流入部７よりも磁気ディスク１の内周側
に位置する様に傾斜して配置されている。本例の場合、
クリーニングヘッド３は磁気ディスク媒体１の外周部か
ら内周部へ向って第１回目のクリーニングをするので、
第１回目のクリーニング時にクリーニングヘッド３のス
ライダの空気流流出部６が空気流流入部７よりも、内周
側について先行するように傾けられている。ここで、仮
に第１回目の走査が磁気ディスク媒体１の内周部から外
周部へ実施するならば、クリーニングヘッド３は第１図
（ｂ）に示すように、空気流流出部６のほうが空気流流
入部７よりも磁気ディスク１の外周側に位置する様に傾
斜して配置される。また、第３図は、クリーニングヘッ
ド３が傾斜していない状態（従来の状態）を示してい
る。
第１図（ａ）に示す実施例におけるクリーニング動作
について、次に説明する。まず、クリーニングヘッド３
が磁気ディスク１の外周部にロードオンする。次に、磁
気ディスク１が回転を開始する。次に、クリーニングヘ
ッド３が内周部に移動を開始する。次に、内周部に移動
後、クリーニングヘッド３が外周部に移動する。最後
に、磁気ディスク１が回転を停止し、クリーニングヘッ
ド３がロードオンする。なお、以上の動作において磁気
ディスク１は初めから回転させ、クリーニング効果を高
めるため、上記クリーニングヘッド３が内周部に移動し
た後、クリーニングヘッド３をロードオフし、外周部へ
ロードオフの状態で移動し、外周部でロードオンして内
周部へ走査する一方向走査を繰り返してもよい。
について、次に説明する。まず、クリーニングヘッド３
が磁気ディスク１の外周部にロードオンする。次に、磁
気ディスク１が回転を開始する。次に、クリーニングヘ
ッド３が内周部に移動を開始する。次に、内周部に移動
後、クリーニングヘッド３が外周部に移動する。最後
に、磁気ディスク１が回転を停止し、クリーニングヘッ
ド３がロードオンする。なお、以上の動作において磁気
ディスク１は初めから回転させ、クリーニング効果を高
めるため、上記クリーニングヘッド３が内周部に移動し
た後、クリーニングヘッド３をロードオフし、外周部へ
ロードオフの状態で移動し、外周部でロードオンして内
周部へ走査する一方向走査を繰り返してもよい。
また別の方法として、クリーニングヘッド３が内周部
に移動した後で、別の機構でクリーニングヘッド３を磁
気ディスク１に対して第１図（ｂ）に示す様な傾斜にな
る様に回転し、その後クリーニングヘッド３を外周部に
向って移動させても良い。
に移動した後で、別の機構でクリーニングヘッド３を磁
気ディスク１に対して第１図（ｂ）に示す様な傾斜にな
る様に回転し、その後クリーニングヘッド３を外周部に
向って移動させても良い。
上記クリーニング方法の実験結果を第４図に示す。実
験はあらかじめ、磁気ディスク１の表面に異物を振りか
けておこなわれた。異物としては、平均半径20〜30μｍ
のアルミナ粒子が用いられた。クリーニングは、２通り
の方法で実行された。すなわち、クリーニングヘッド３
は、第４図中に示す（ａ）の場合は第１図（ａ）に示す
向きに磁気ディスク１の円周方向と12.4゜の角度を成す
様に設置され、第４図中に示す（ｂ）の場合は第３図に
示す様に磁気ディスク１の円周方向と０゜の角度を成す
様に設置された。動作は前出のクリーニングヘッド３外
周ロードオン，コンタクトスタート，内周へ走査，外周
へ走査，コンタクトストップ，ロードオフである。
験はあらかじめ、磁気ディスク１の表面に異物を振りか
けておこなわれた。異物としては、平均半径20〜30μｍ
のアルミナ粒子が用いられた。クリーニングは、２通り
の方法で実行された。すなわち、クリーニングヘッド３
は、第４図中に示す（ａ）の場合は第１図（ａ）に示す
向きに磁気ディスク１の円周方向と12.4゜の角度を成す
様に設置され、第４図中に示す（ｂ）の場合は第３図に
示す様に磁気ディスク１の円周方向と０゜の角度を成す
様に設置された。動作は前出のクリーニングヘッド３外
周ロードオン，コンタクトスタート，内周へ走査，外周
へ走査，コンタクトストップ，ロードオフである。
微粒ははじめに磁気ディスク媒体１に付着したアルミ
ナ粒子粒径５〜20μｍと21〜50μｍの２ランクに分け、
各10個を光学顕微鏡で確認し、次にクリーニング後の同
一部分を観察した。評価は、微粒子が磁気ディスク媒体
１に埋め込まれたもの、また引きずった跡が穴状に残っ
たもの、微細子が跡を残さず除去されたものの３つに分
けた。第３図に示す（ａ）から本発明が微粒子を除去す
る能力が高く、クリーニング効果が良好なことがわか
る。
ナ粒子粒径５〜20μｍと21〜50μｍの２ランクに分け、
各10個を光学顕微鏡で確認し、次にクリーニング後の同
一部分を観察した。評価は、微粒子が磁気ディスク媒体
１に埋め込まれたもの、また引きずった跡が穴状に残っ
たもの、微細子が跡を残さず除去されたものの３つに分
けた。第３図に示す（ａ）から本発明が微粒子を除去す
る能力が高く、クリーニング効果が良好なことがわか
る。
上記効果は、第５図を用いて次の様に説明できる。即
ち、第３図に示す（ｂ）の方法では、微粒子８が、クリ
ーニングヘッド３の空気流流入部７から侵入し、磁気デ
ィスク媒体１に埋め込まれる。しかるに、第３図に示す
（ａ）の方法では、微粒子９が、クリーニングヘッド３
の空気流流出部６により磁気ディスク１から除去され
る。
ち、第３図に示す（ｂ）の方法では、微粒子８が、クリ
ーニングヘッド３の空気流流入部７から侵入し、磁気デ
ィスク媒体１に埋め込まれる。しかるに、第３図に示す
（ａ）の方法では、微粒子９が、クリーニングヘッド３
の空気流流出部６により磁気ディスク１から除去され
る。
なお、クリーニングヘッド３を傾けたことによって、
クリーニングヘッド全体の浮上量が小さくなったことも
影響していると考えられるが、その寄与度は小さいと考
えられる。
クリーニングヘッド全体の浮上量が小さくなったことも
影響していると考えられるが、その寄与度は小さいと考
えられる。
なお、空気流流入部７の端の浮上量Ｈはクリーニング
ヘッド３の浮上安定性の問題から、小さくすることは難
しい。
ヘッド３の浮上安定性の問題から、小さくすることは難
しい。
以上の説明から明らかな様に、本実施例によれば、磁
気ディスク表面の異物を高い確率で除去できるという効
果がある。
気ディスク表面の異物を高い確率で除去できるという効
果がある。
尚、上記の実施例においては、磁気ディスクの製造行
程において、クリーニングヘッドを傾斜させることによ
り異物を除去するようにしたが、この発明はこれに限定
されるものではなく、磁気ディスク装置に複数個設けら
れる磁気ヘッド自体を第１図（ａ），（ｂ）に示す様に
傾斜して設置するようにしても良い。このような磁気デ
ィスク装置は、磁気ディスク装置内の磁気ディスクの表
面洗浄度が向上し、磁気ヘッドとの接触頻度が低減し、
信頼性の高い磁気ディスク装置になる。
程において、クリーニングヘッドを傾斜させることによ
り異物を除去するようにしたが、この発明はこれに限定
されるものではなく、磁気ディスク装置に複数個設けら
れる磁気ヘッド自体を第１図（ａ），（ｂ）に示す様に
傾斜して設置するようにしても良い。このような磁気デ
ィスク装置は、磁気ディスク装置内の磁気ディスクの表
面洗浄度が向上し、磁気ヘッドとの接触頻度が低減し、
信頼性の高い磁気ディスク装置になる。
本発明によれば、磁気ディスク表面の異物を埋め込む
ことなく、クリーニングができるので、浮上特性・信頼
性の良好な磁気ディスク、及び磁気ディスク装置を提供
することができる。
ことなく、クリーニングができるので、浮上特性・信頼
性の良好な磁気ディスク、及び磁気ディスク装置を提供
することができる。
第１図（ａ），（ｂ）は本発明の一実施例を示す説明
図、第２図は本発明が適用される磁気ディスク装置の一
例を示す説明図、第３図は従来技術を示す説明図、第４
図は第１図（ａ）に示す実施例と従来技術によるクリー
ニングの実験結果を示す図、第５図はヘッドと異物の関
係を示す説明図である。 １……磁気ディスク、２……回転体、３……クリーニン
グヘッド、４……アーム、５……走査系、６……流出
部、７……流入部、8,9……微粒子。
図、第２図は本発明が適用される磁気ディスク装置の一
例を示す説明図、第３図は従来技術を示す説明図、第４
図は第１図（ａ）に示す実施例と従来技術によるクリー
ニングの実験結果を示す図、第５図はヘッドと異物の関
係を示す説明図である。 １……磁気ディスク、２……回転体、３……クリーニン
グヘッド、４……アーム、５……走査系、６……流出
部、７……流入部、8,9……微粒子。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松岡 伸也 神奈川県小田原市国府津2880番地 株式 会社日立製作所小田原工場内 (56)参考文献 特開 昭57−179969（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−111164（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−108410（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】磁気ヘッドの移動方向に対して磁気ヘッド
の空気流流出部が空気流流入部よりも先行するように、
磁気ディスク表面と平行な面上で磁気ヘッドを傾斜さ
せ、この状態で磁気ヘッドを移動させることを特徴とす
る磁気ディスクのクリーニング方法。 - 【請求項２】磁気ヘッドの移動方向に対して磁気ヘッド
の浮上量の小さい側が浮上量の大きい側よりも先行する
ように、磁気ディスク表面と平行な面上で磁気ヘッドを
傾斜させ、この状態で磁気ヘッドを移動させることを特
徴とする磁気ディスクのクリーニング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6630189A JP2753025B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 磁気ディスクのクリーニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6630189A JP2753025B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 磁気ディスクのクリーニング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02247883A JPH02247883A (ja) | 1990-10-03 |
| JP2753025B2 true JP2753025B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=13311851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6630189A Expired - Fee Related JP2753025B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 磁気ディスクのクリーニング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2753025B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3688986B2 (ja) * | 2000-09-11 | 2005-08-31 | ヒタチグローバルストレージテクノロジーズネザーランドビーブイ | 回転記憶装置およびその制御方法 |
-
1989
- 1989-03-20 JP JP6630189A patent/JP2753025B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02247883A (ja) | 1990-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
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