JPS5834007B2 - 浮動ヘツドスライダ - Google Patents
浮動ヘツドスライダInfo
- Publication number
- JPS5834007B2 JPS5834007B2 JP11874979A JP11874979A JPS5834007B2 JP S5834007 B2 JPS5834007 B2 JP S5834007B2 JP 11874979 A JP11874979 A JP 11874979A JP 11874979 A JP11874979 A JP 11874979A JP S5834007 B2 JPS5834007 B2 JP S5834007B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floating
- recording medium
- slider
- magnetic recording
- floating head
- Prior art date
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- Expired
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気ディスク装置などにおける磁気記録媒体
の表面精度を効率よく改善することができる浮動ヘッド
スライダに関するものである。
の表面精度を効率よく改善することができる浮動ヘッド
スライダに関するものである。
一般に、磁気ディスク装置においては高速で回転する磁
気記録媒体面上に浮上する浮動へラドスライダの浮上す
きまが小さければ小さいほど高い記録密度と大きな出力
が得られる。
気記録媒体面上に浮上する浮動へラドスライダの浮上す
きまが小さければ小さいほど高い記録密度と大きな出力
が得られる。
このため、最近の磁気ディスク装置では０．５μｍ以下
というきわめて微小なすきまで浮上する浮動ヘッドスラ
イダが使用されている。
というきわめて微小なすきまで浮上する浮動ヘッドスラ
イダが使用されている。
このように、浮動ヘッドの浮上すきまの微小化に伴なっ
て磁気記録媒体の表面精度を改善する必要がある。
て磁気記録媒体の表面精度を改善する必要がある。
例えば、表面精度の悪い磁気記録媒体面で浮動へラドス
ライダを浮上させた場合、磁気ヘッドが磁気記録媒体面
上の突起に高速度で衝突し、双方が破損するといういわ
ゆるヘッドクラッシュが発生し、その後の記録、再生が
不能になる事態が生ずる。
ライダを浮上させた場合、磁気ヘッドが磁気記録媒体面
上の突起に高速度で衝突し、双方が破損するといういわ
ゆるヘッドクラッシュが発生し、その後の記録、再生が
不能になる事態が生ずる。
このため、特に浮動ヘッドスライダの浮上すきまと同程
度もしくはそれ以下の突起を除去する必要がある。
度もしくはそれ以下の突起を除去する必要がある。
そこで、浮動ヘッドスライダと記録媒体面上の突起によ
るヘッドクラッシュを防ぐために従来は、磁気記録媒体
の最終仕上げ工程において、サファイアなどの硬質材料
の浮動へラドスライダを用いた媒体バニッシュ技術によ
って、磁気記録媒体面上の突起を取り除いていた。
るヘッドクラッシュを防ぐために従来は、磁気記録媒体
の最終仕上げ工程において、サファイアなどの硬質材料
の浮動へラドスライダを用いた媒体バニッシュ技術によ
って、磁気記録媒体面上の突起を取り除いていた。
第１図は従来のバニッシュ用浮動ヘッドスライダと磁気
記録媒体上の突起との関係を示す概略側面図である。
記録媒体上の突起との関係を示す概略側面図である。
このようなバニッシュ用浮動へラドスライダ１によって
磁気記録媒体２上の突起３をバニッシュする場合には単
にエアベアリング面１ａによって突起３を押しつぶすこ
とになる。
磁気記録媒体２上の突起３をバニッシュする場合には単
にエアベアリング面１ａによって突起３を押しつぶすこ
とになる。
このため、突起３を取り除くことができない場合もあり
、また、突起を取り除くことができても長時間を要し、
実用的でないという欠点があった。
、また、突起を取り除くことができても長時間を要し、
実用的でないという欠点があった。
また、第２図は従来のバニッシュ用浮動へラドスライダ
と磁気記録媒体上の突起との関係を示す他の概略側面図
である。
と磁気記録媒体上の突起との関係を示す他の概略側面図
である。
この場合にはバニッシュ効果をあげるために、バニッシ
ュ用浮動へラドスライダ１のエアベアリング面１ａに多
数の凹凸４を設け、この凹凸４によって磁気記録媒体２
上の突起３をけずり取るものである。
ュ用浮動へラドスライダ１のエアベアリング面１ａに多
数の凹凸４を設け、この凹凸４によって磁気記録媒体２
上の突起３をけずり取るものである。
このため、バニッシュ効果が高く、しかも突起をけずり
取る時間が短かくなるが、逆にエアベアリング面１ａに
凹凸４があるため、浮動ヘッドスライダとしての浮上性
能が第１図に示す形式の浮動ヘッドスライダに比べて劣
り、しかも磁気記録媒体面を傷つけ易く、エラーを増加
させるなどの欠点があった。
取る時間が短かくなるが、逆にエアベアリング面１ａに
凹凸４があるため、浮動ヘッドスライダとしての浮上性
能が第１図に示す形式の浮動ヘッドスライダに比べて劣
り、しかも磁気記録媒体面を傷つけ易く、エラーを増加
させるなどの欠点があった。
したがって、本発明の目的は浮動ヘッドスライダの浮上
性能をそこなわず、しかも磁気記録媒体の突起のみを短
時間で取り除くことができる浮動へラドスライダを提供
するものである。
性能をそこなわず、しかも磁気記録媒体の突起のみを短
時間で取り除くことができる浮動へラドスライダを提供
するものである。
このような目的を遠戚するため、本発明は浮上を担うエ
アベアリング面と、このエアベアリング面とほぼ同じ高
さの面をもつと共に鋭い稜線部をもつ少なくとも１個の
凸部とをそれぞれ独立して設けるものであり、以下実施
例を用いて詳細に説明する。
アベアリング面と、このエアベアリング面とほぼ同じ高
さの面をもつと共に鋭い稜線部をもつ少なくとも１個の
凸部とをそれぞれ独立して設けるものであり、以下実施
例を用いて詳細に説明する。
第３図ａおよび第３図すは本発明に係る浮動へラドスラ
イダの一実施例を示す側面図および底面図であり、第４
図は第３図すのＡ−Ａ’断面図である。
イダの一実施例を示す側面図および底面図であり、第４
図は第３図すのＡ−Ａ’断面図である。
この浮動ヘッドスライダ５は流入端に設けたテーパ面５
ａ、浮上を担うエアベアリング面５ｂおよびこのエアベ
アリング面５ｂと同じ高さの四角形面の凸部５ｃを備え
ている。
ａ、浮上を担うエアベアリング面５ｂおよびこのエアベ
アリング面５ｂと同じ高さの四角形面の凸部５ｃを備え
ている。
そして、この凸部５ｃの前縁は鋭い稜線部６をもってい
る。
る。
次に、上記構成に係る浮動ヘッドスライダ５を磁気記録
媒体面上に浮上させて、突起３をけずり取る様子を第５
図に示す。
媒体面上に浮上させて、突起３をけずり取る様子を第５
図に示す。
すなわち、突起３は鋭い稜線部６に当たり、短時間でけ
ずり取られる。
ずり取られる。
第６図ａおよび第６図すは本発明に係る浮動へラドスラ
イダの他の実施例を示す側面図および底面図であり、第
７図は第６図すのＢ−Ｂ’断面図である。
イダの他の実施例を示す側面図および底面図であり、第
７図は第６図すのＢ−Ｂ’断面図である。
この浮動ヘッドスライダ５は三角形面の凸部５ｄを備え
ている。
ている。
なお、ヘッドバニッシュ効果は第３図ａおよび第３図す
と同様であることはもちろんである。
と同様であることはもちろんである。
第８図ａおよび第８図すは本発明に係る浮動へラドスラ
イダの更に他の実施例を示す側面図および底面図であり
、第９図は第８図すのＣ−Ｃ’断面図である。
イダの更に他の実施例を示す側面図および底面図であり
、第９図は第８図すのＣ−Ｃ’断面図である。
この浮動へラドスライダ５は小さな四角形面の凸部５ｅ
を複数設けた場合を示す。
を複数設けた場合を示す。
このヘッドバニッシュ効果はこの複数個の小さい四角形
面の凸部５ｅによって更に高めることができる。
面の凸部５ｅによって更に高めることができる。
次に、第１０図は従来の浮動ヘッドスライダによるバニ
ッシュ効果と本発明に係る浮動ヘッドスライダのバニッ
シュ効果を比較するための図であり、横軸は磁気記録媒
体面の突起の高さ、縦軸はその突起の個数を示す。
ッシュ効果と本発明に係る浮動ヘッドスライダのバニッ
シュ効果を比較するための図であり、横軸は磁気記録媒
体面の突起の高さ、縦軸はその突起の個数を示す。
同図において、折れ線７ａはバニッシュ前の突起の高さ
と個数を示し、折れ線７ｂは従来のテーパフラット形の
浮動へラドスライダによって２０分間バニッシュしたと
きの突起の高さと個数を示し、折れ線７ｃは本発明に係
る浮動ヘッドスライダによって５分間バニッシュしたと
きの突起の高さと突起の個数をそれぞれ示す。
と個数を示し、折れ線７ｂは従来のテーパフラット形の
浮動へラドスライダによって２０分間バニッシュしたと
きの突起の高さと個数を示し、折れ線７ｃは本発明に係
る浮動ヘッドスライダによって５分間バニッシュしたと
きの突起の高さと突起の個数をそれぞれ示す。
この第１０図により、従来の浮動へラドスライダでは０
．２５μｍ以上の突起を取り除けないのに対し、本発明
に係る浮動ヘッドスライダでは０．２５μｍの突起は完
全に取り除けることがわかる。
．２５μｍ以上の突起を取り除けないのに対し、本発明
に係る浮動ヘッドスライダでは０．２５μｍの突起は完
全に取り除けることがわかる。
なお、この場合、バニッシュ前の磁気記録媒体と本発明
に係る浮動ヘッドスライダによってバニッシュした後の
磁気記録媒体とを比較してもエラーの増加は認められな
かった。
に係る浮動ヘッドスライダによってバニッシュした後の
磁気記録媒体とを比較してもエラーの増加は認められな
かった。
以上詳細に説明したように、本発明に係る浮動へラドス
ライダによれば、浮上を担うエアベアリング面と磁気記
録媒体の突起をけずりとる鋭い稜線部をもつ凸部とを独
立に形成するため、磁気記録媒体面を傷つけることなく
、突起を効率的に取り除くことができる効果がある。
ライダによれば、浮上を担うエアベアリング面と磁気記
録媒体の突起をけずりとる鋭い稜線部をもつ凸部とを独
立に形成するため、磁気記録媒体面を傷つけることなく
、突起を効率的に取り除くことができる効果がある。
第１図および第２図はそれぞれ従来のバニッシュ用浮動
ヘッドスライダと磁気記録媒体上の突起との関係を示す
概略側面図、第３図ａおよび第３図すは本発明に係る浮
動へラドスライダの一実施例を示す側面図および底面図
、第４図は第３図すのＡ−Ａ’断面図、第５図は第３図
ａおよび第３図すに示す浮動へラドスライダと突起との
関係を示す側面図、第６図ａおよび第６図すは本発明に
係る浮動へラドスライダの他の実施例を示す側面図およ
び底面図、第７図は第６図すのＢ−Ｂ’断面図、第８図
ａおよび第８図すは本発明に係る浮動ヘッドスライダの
更に他の実施例を示す側面図および底面図、第９図は第
８図すのｃ−ｃ’断面図、第１０図は従来の浮動へラド
スライダによるバニッシュ効果と本発明に係る浮動ヘッ
ドスライダのバニッシュ効果を比較するための図である
。 ２・・・・・・磁気記憶媒体、３・・・・・・突起、５
・・・・・・浮動ヘッドスライダ、５ａ・・・・・・テ
ーパ面、５ｂ・・・・・・エアベアリング面、５ｃ〜５
ｅ・・・・・・凸部、６・・・・・・稜線部。
ヘッドスライダと磁気記録媒体上の突起との関係を示す
概略側面図、第３図ａおよび第３図すは本発明に係る浮
動へラドスライダの一実施例を示す側面図および底面図
、第４図は第３図すのＡ−Ａ’断面図、第５図は第３図
ａおよび第３図すに示す浮動へラドスライダと突起との
関係を示す側面図、第６図ａおよび第６図すは本発明に
係る浮動へラドスライダの他の実施例を示す側面図およ
び底面図、第７図は第６図すのＢ−Ｂ’断面図、第８図
ａおよび第８図すは本発明に係る浮動ヘッドスライダの
更に他の実施例を示す側面図および底面図、第９図は第
８図すのｃ−ｃ’断面図、第１０図は従来の浮動へラド
スライダによるバニッシュ効果と本発明に係る浮動ヘッ
ドスライダのバニッシュ効果を比較するための図である
。 ２・・・・・・磁気記憶媒体、３・・・・・・突起、５
・・・・・・浮動ヘッドスライダ、５ａ・・・・・・テ
ーパ面、５ｂ・・・・・・エアベアリング面、５ｃ〜５
ｅ・・・・・・凸部、６・・・・・・稜線部。
Claims (1)
- １ 回転する円板状の磁気記録媒体かられずかなすきま
をもって浮上し、磁気記録媒体表面を平滑化するバニッ
シュ用浮動へラドスライダにおいて、浮上を担うエアベ
アリング面と、このエアベアリング面とほぼ同じ高さの
面をもっと共に鋭い稜線部をもつ少なくとも１個の凸部
とをそれぞれ独立して設けたことを特徴とする浮動へラ
ドスライダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11874979A JPS5834007B2 (ja) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | 浮動ヘツドスライダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11874979A JPS5834007B2 (ja) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | 浮動ヘツドスライダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5644123A JPS5644123A (en) | 1981-04-23 |
| JPS5834007B2 true JPS5834007B2 (ja) | 1983-07-23 |
Family
ID=14744092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11874979A Expired JPS5834007B2 (ja) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | 浮動ヘツドスライダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834007B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60104707A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-10 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | ２層バルブシ−ト |
| US5438467A (en) * | 1992-10-28 | 1995-08-01 | International Business Machines Corporation | Negative pressure air bearing design |
| US5696643A (en) * | 1995-04-20 | 1997-12-09 | International Business Machines Corporation | Disk drive apparatus and read error recovery method in a disk drive apparatus |
| US5754355A (en) * | 1995-09-21 | 1998-05-19 | International Business Machines Corporation | Disk drive apparatus and read error recovery method in a disk drive apparatus |
| JP3928782B2 (ja) | 2002-03-15 | 2007-06-13 | 帝国ピストンリング株式会社 | バルブシート用焼結合金の製造方法 |
| US7153193B1 (en) | 2005-10-18 | 2006-12-26 | Hitachi Global Storage Netherlands B.V. | System and apparatus for selectively sensing and removing asperities from hard disk drive media utilizing active thermally controlled flying heights |
| US7153192B1 (en) | 2005-10-18 | 2006-12-26 | Hitachi Global Storage Netherlands B.V. | Method for selectively sensing and removing asperities from hard disk drive media utilizing active thermally controlled flying heights |
-
1979
- 1979-09-18 JP JP11874979A patent/JPS5834007B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5644123A (en) | 1981-04-23 |
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