JP2742285B2 - 外壁構造 - Google Patents
外壁構造Info
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- JP2742285B2 JP2742285B2 JP1929989A JP1929989A JP2742285B2 JP 2742285 B2 JP2742285 B2 JP 2742285B2 JP 1929989 A JP1929989 A JP 1929989A JP 1929989 A JP1929989 A JP 1929989A JP 2742285 B2 JP2742285 B2 JP 2742285B2
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- Japan
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- plate
- base material
- fixture
- wall
- base
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は躯体上にセメント系成分を主成分とする下地
材を固定し、この下地材上に弾性爪を有する取付具によ
って焼成セラミック製の化粧板を着脱可能に装着した外
壁構造に関するものである。
材を固定し、この下地材上に弾性爪を有する取付具によ
って焼成セラミック製の化粧板を着脱可能に装着した外
壁構造に関するものである。
一般に、セラミックを用いた外壁としてはタイル（小
板、大型平板）が使用された構造、あるいはセラミック
板が連続した外壁としては特開昭60−98054号公報、
特開昭61−294060号公報、実開昭61−56438号公
報、および特開昭61−261563号公報、等がある。
板、大型平板）が使用された構造、あるいはセラミック
板が連続した外壁としては特開昭60−98054号公報、
特開昭61−294060号公報、実開昭61−56438号公
報、および特開昭61−261563号公報、等がある。
しかしながら、この種構造では、下記する諸点におい
て種々の欠点があった。すなわち、ではセラミックの
下地にアルミ押出の下地板が必要であり、かつ目地間に
パッキング材を介在させなければならず、しかもセラミ
ックパネルの挟持には弾力が殆ど作用しない構造で、コ
ストが高く、かつ施工性に劣り、しかも外観上はセラミ
ックパネルの外壁のように見えるが実際はセラミックの
存在しない部分が多く、防火性に欠ける。は目地にコ
ーキングが現れ、３〜４年で劣化し、かつパネルの挟持
に弾力が十分に付加されていないし、下地は金属板であ
ったり、躯体であったりし、防水性、防火性、耐結露性
に欠ける。はコンクリート下地にアンカーを介してレ
ール状の取付具を装着し、かつリベットで各セラミック
パネルの頭部を固定しなければならず、施工性が悪く、
その上、セラミックパネルをデザイン的に装着すること
ができない。は下地に金属パネルを全面に施工し、か
つセラミックパネルを逆台形状のリブで装着するため横
方向からの差し込み構造となり、破壊した際の交換が困
難であり、その上、コーキング材が目地となっており、
コスト、施工時間および耐候性に問題があった。
て種々の欠点があった。すなわち、ではセラミックの
下地にアルミ押出の下地板が必要であり、かつ目地間に
パッキング材を介在させなければならず、しかもセラミ
ックパネルの挟持には弾力が殆ど作用しない構造で、コ
ストが高く、かつ施工性に劣り、しかも外観上はセラミ
ックパネルの外壁のように見えるが実際はセラミックの
存在しない部分が多く、防火性に欠ける。は目地にコ
ーキングが現れ、３〜４年で劣化し、かつパネルの挟持
に弾力が十分に付加されていないし、下地は金属板であ
ったり、躯体であったりし、防水性、防火性、耐結露性
に欠ける。はコンクリート下地にアンカーを介してレ
ール状の取付具を装着し、かつリベットで各セラミック
パネルの頭部を固定しなければならず、施工性が悪く、
その上、セラミックパネルをデザイン的に装着すること
ができない。は下地に金属パネルを全面に施工し、か
つセラミックパネルを逆台形状のリブで装着するため横
方向からの差し込み構造となり、破壊した際の交換が困
難であり、その上、コーキング材が目地となっており、
コスト、施工時間および耐候性に問題があった。
本発明はこのような欠点を除去するため、躯体、また
は野地板（フォームを介在した複合板も含む）に、セメ
ント成分を主成分とした下地材上に取付具を適宜ピッチ
で釘等により固定し、この取付具に焼成セラミック板か
らなる化粧板を横、斜め、あるいは真上から化粧板を嵌
挿して外壁を形成でき、かつ万一の破壊でも容易に交換
でき、しかも外観上は焼成セラミック外壁で、下地材は
セメント系の板体で釘、ビスによる躯体への固定が可能
で、その上防水性、耐久性、耐食性、防錆、非凍害性に
もすぐれた外壁構造を提供するものである。
は野地板（フォームを介在した複合板も含む）に、セメ
ント成分を主成分とした下地材上に取付具を適宜ピッチ
で釘等により固定し、この取付具に焼成セラミック板か
らなる化粧板を横、斜め、あるいは真上から化粧板を嵌
挿して外壁を形成でき、かつ万一の破壊でも容易に交換
でき、しかも外観上は焼成セラミック外壁で、下地材は
セメント系の板体で釘、ビスによる躯体への固定が可能
で、その上防水性、耐久性、耐食性、防錆、非凍害性に
もすぐれた外壁構造を提供するものである。
以下に、図面を用いて本発明に係る外壁構造の一実施
例について詳細に説明する。第１図は上記外壁構造の代
表例を示す一部切り欠き斜視図であり、１は型鋼、柱等
の躯体、もしくは野地板等の下地である。2は下地材で
セメント成分を主成分とする材質（ALC板、木片セメン
ト板、無機繊維入り、フライアッシュ入り、アルシュル
板、カルシウムアルミネート、モノサルフェート、ハイ
ドレートと石膏を含むセメントを含む）で釘打設可能な
板体が好ましく、その厚さ（高さ）は３〜50mm位、大き
さは300×1000mm、600×1800mm、900×2400mm、1000×4
000mm等の任意寸法に形成したオートクレーブ養生物、
または自然養生物からなる板体である。さらに説明する
と、下地材2は第２図（ａ）、（ｂ）に示すように表面
に凹溝３を所定ピッチＰで配設し、ここに取付具5を後
記する釘、ビス、ボルト等の固定具13で固定するガイド
としても機能する。また、下地材2の連結部は相决り
４、あるいは図示しないが実継、突き合わせ等で、必要
によりコーキング材Ａを介在させる。なお、凹溝３の幅
W1は20〜100mm位、深さD1は１〜5mm位である。勿論、こ
の寸法に限定されず、取付具5に対応した寸法とするこ
ともできる。取付具5は第３図に示すように長尺状（短
尺も可）で断面を変形コ字状とし、底部６と弾力性付与
の弾性爪７と底部６に穿設した装着孔８とから形成す
る。弾性爪７は弾力性が効果的に機能し、かつ下記する
化粧板10を装着しやすいように弾性爪７間に空隙９を設
ける。さらに、取付具5の寸法関係は底部６の幅をW2、
弾性爪７間の寸法をW3とするとW3＞W2とする。なお、取
付具5の材質としてはステンレス、アルミニウム、チタ
ン合金、クラッド鋼板、防錆処理された鋼板、高強度プ
ラスチック等の１種をロール成形、プレス成形、その他
の方法で形成したものである。10は化粧板で第４図に示
すようにフラット表面、あるいは図示しないエンボス柄
からなる表面11と弾性爪７と弾力下で係合する嵌合溝12
とから形成し、嵌合溝12の寸法W4、W5はW4＜W5で、かつ
W3＞W4、W3≒W5位である。化粧板10は焼成セラミック製
で、例えば板厚を３〜10mm位の平板とし、その大きさは
300×1000mm、500×1800mm、900×2400mm等の任意寸法
に形成し、約700〜1300℃で焼成した板体である。その
原料としては陶石、長石、カオリンおよび、各地の粘土
等を適宜比で混合した原土を主成分とし、これに石綿、
ガラス繊維、ウィスカ、炭素繊維などを必要により添加
したものである。13は固定具で釘、ボルト、ビス、スク
リュービス等の１種からなる。
例について詳細に説明する。第１図は上記外壁構造の代
表例を示す一部切り欠き斜視図であり、１は型鋼、柱等
の躯体、もしくは野地板等の下地である。2は下地材で
セメント成分を主成分とする材質（ALC板、木片セメン
ト板、無機繊維入り、フライアッシュ入り、アルシュル
板、カルシウムアルミネート、モノサルフェート、ハイ
ドレートと石膏を含むセメントを含む）で釘打設可能な
板体が好ましく、その厚さ（高さ）は３〜50mm位、大き
さは300×1000mm、600×1800mm、900×2400mm、1000×4
000mm等の任意寸法に形成したオートクレーブ養生物、
または自然養生物からなる板体である。さらに説明する
と、下地材2は第２図（ａ）、（ｂ）に示すように表面
に凹溝３を所定ピッチＰで配設し、ここに取付具5を後
記する釘、ビス、ボルト等の固定具13で固定するガイド
としても機能する。また、下地材2の連結部は相决り
４、あるいは図示しないが実継、突き合わせ等で、必要
によりコーキング材Ａを介在させる。なお、凹溝３の幅
W1は20〜100mm位、深さD1は１〜5mm位である。勿論、こ
の寸法に限定されず、取付具5に対応した寸法とするこ
ともできる。取付具5は第３図に示すように長尺状（短
尺も可）で断面を変形コ字状とし、底部６と弾力性付与
の弾性爪７と底部６に穿設した装着孔８とから形成す
る。弾性爪７は弾力性が効果的に機能し、かつ下記する
化粧板10を装着しやすいように弾性爪７間に空隙９を設
ける。さらに、取付具5の寸法関係は底部６の幅をW2、
弾性爪７間の寸法をW3とするとW3＞W2とする。なお、取
付具5の材質としてはステンレス、アルミニウム、チタ
ン合金、クラッド鋼板、防錆処理された鋼板、高強度プ
ラスチック等の１種をロール成形、プレス成形、その他
の方法で形成したものである。10は化粧板で第４図に示
すようにフラット表面、あるいは図示しないエンボス柄
からなる表面11と弾性爪７と弾力下で係合する嵌合溝12
とから形成し、嵌合溝12の寸法W4、W5はW4＜W5で、かつ
W3＞W4、W3≒W5位である。化粧板10は焼成セラミック製
で、例えば板厚を３〜10mm位の平板とし、その大きさは
300×1000mm、500×1800mm、900×2400mm等の任意寸法
に形成し、約700〜1300℃で焼成した板体である。その
原料としては陶石、長石、カオリンおよび、各地の粘土
等を適宜比で混合した原土を主成分とし、これに石綿、
ガラス繊維、ウィスカ、炭素繊維などを必要により添加
したものである。13は固定具で釘、ボルト、ビス、スク
リュービス等の１種からなる。
次に施工法につき簡単に説明する。いま下地１として
Ｃ型チャンネルを用い、これに第２図に示す下地材2を
固定具13で所定位置に固定する。この際、各下地材2の
連結部には防水目地処理、コーキング、防水テープ等の
防水構造を施す。次に取付具5を凹溝３に嵌合させ、固
定具13で固定する。次に、取付具5の側面から化粧板10
の嵌合溝12を差し込んで第１図に示すように装着する。
従って外壁はこのような工程を順次土台から軒、あるい
は縦張りでは右から左に行えばよいものである。また、
必要により、化粧板10間の目地14には第１図において示
すように目地材15を充填することもできる。この目地材
15はモルタル、コーキング材、パッキング材等のいずれ
かからなる。
Ｃ型チャンネルを用い、これに第２図に示す下地材2を
固定具13で所定位置に固定する。この際、各下地材2の
連結部には防水目地処理、コーキング、防水テープ等の
防水構造を施す。次に取付具5を凹溝３に嵌合させ、固
定具13で固定する。次に、取付具5の側面から化粧板10
の嵌合溝12を差し込んで第１図に示すように装着する。
従って外壁はこのような工程を順次土台から軒、あるい
は縦張りでは右から左に行えばよいものである。また、
必要により、化粧板10間の目地14には第１図において示
すように目地材15を充填することもできる。この目地材
15はモルタル、コーキング材、パッキング材等のいずれ
かからなる。
以上説明したのは本発明に係る外壁構造の一実施例に
すぎず、下地材2を第５図（ａ）〜（ｅ）に示すように
形成したり、取付具5を第６図（ａ）〜（ｍ）に示すよ
うに形成することもできる。なお、第５図（ｃ）、
（ｄ）は凸リブ2aを設け、この凸リブ2a間に化粧板10を
収納するように装着したり、（ｅ）図に示すように防水
テープＢを下地材2間の継目に敷設した構造とすること
もできる。また、第６図において、（ａ）〜（ｇ）は単
体構造、（ｈ）〜（ｍ）は２部材から形成した調整可能
な構造の取付具5である。なお、取付具5の弾力性、弾性
爪７のピッチは必要な強度で化粧板10を支持でき、簡単
に離脱せず、しかも装着は容易な構成である。第７図
（ａ）〜（ｊ）、第８図（ａ）〜（ｆ）は化粧板10のそ
の他の実施例であり、特に第７図（ｂ）は嵌合溝12の変
形で、中央に挿入突起12aを形成した化粧板10である。
なお、この場合、取付具5は例えば第９図に示すように
挿入突起12aを挟持する構造が必要である。また、化粧
板10は表面11にブリック調、その他の任意の模様を形成
することもできる。さらに、10aは取付孔である。第10
図（ａ）〜（ｃ）は下地１のその他の構造例であり、
（ａ）図は下地１と下地材2との間に複合板（アルミク
ラフト紙イ−合成樹脂発泡体ロ−合板、石膏ボード、シ
ージングボード等の硬質基材ハを一体に形成したもの）
を介在させた構造、（ｂ）図は下地１と下地材2間に防
水シート（ピロアスファルトフェルト）ニを介在させた
構造、（ｃ）図は下地１に合成樹脂発泡体ロを設け、こ
の上に通気層となる胴縁ホを介在させた構造である。
すぎず、下地材2を第５図（ａ）〜（ｅ）に示すように
形成したり、取付具5を第６図（ａ）〜（ｍ）に示すよ
うに形成することもできる。なお、第５図（ｃ）、
（ｄ）は凸リブ2aを設け、この凸リブ2a間に化粧板10を
収納するように装着したり、（ｅ）図に示すように防水
テープＢを下地材2間の継目に敷設した構造とすること
もできる。また、第６図において、（ａ）〜（ｇ）は単
体構造、（ｈ）〜（ｍ）は２部材から形成した調整可能
な構造の取付具5である。なお、取付具5の弾力性、弾性
爪７のピッチは必要な強度で化粧板10を支持でき、簡単
に離脱せず、しかも装着は容易な構成である。第７図
（ａ）〜（ｊ）、第８図（ａ）〜（ｆ）は化粧板10のそ
の他の実施例であり、特に第７図（ｂ）は嵌合溝12の変
形で、中央に挿入突起12aを形成した化粧板10である。
なお、この場合、取付具5は例えば第９図に示すように
挿入突起12aを挟持する構造が必要である。また、化粧
板10は表面11にブリック調、その他の任意の模様を形成
することもできる。さらに、10aは取付孔である。第10
図（ａ）〜（ｃ）は下地１のその他の構造例であり、
（ａ）図は下地１と下地材2との間に複合板（アルミク
ラフト紙イ−合成樹脂発泡体ロ−合板、石膏ボード、シ
ージングボード等の硬質基材ハを一体に形成したもの）
を介在させた構造、（ｂ）図は下地１と下地材2間に防
水シート（ピロアスファルトフェルト）ニを介在させた
構造、（ｃ）図は下地１に合成樹脂発泡体ロを設け、こ
の上に通気層となる胴縁ホを介在させた構造である。
上述したように、本発明に係る外壁構造によれば、
安価で、釘打ち可能な板材を下地材として使用するため
施工が容易である。防火性、遮音性、防水性にすぐれ
る。外観上は実質上焼成セラミック板からなる外壁と
なる。外壁をモザイク調、目地なし状、ブリック調な
ど任意の外観を形成できる。化粧板の着脱が容易で、
かつ離脱の心配がない。目地はクラック、劣化、変色
のおそれがない。取付具さえ交換し、かつ化粧板に嵌
合溝さえ備えていれば、容易に交換できる。等の特徴が
ある。
安価で、釘打ち可能な板材を下地材として使用するため
施工が容易である。防火性、遮音性、防水性にすぐれ
る。外観上は実質上焼成セラミック板からなる外壁と
なる。外壁をモザイク調、目地なし状、ブリック調な
ど任意の外観を形成できる。化粧板の着脱が容易で、
かつ離脱の心配がない。目地はクラック、劣化、変色
のおそれがない。取付具さえ交換し、かつ化粧板に嵌
合溝さえ備えていれば、容易に交換できる。等の特徴が
ある。
第１図は本発明に係る外壁構造の一実施例を示す一部切
り欠き斜視図、第２図（ａ）、（ｂ）は下地材の一例を
示す斜視図、第３図は取付具の一例を示す説明図、第４
図は化粧板の一例を示す斜視図、第５図（ａ）〜（ｅ）
は下地材のその他の実施例を示す説明図、第６図（ａ）
〜（ｍ）および第９図は取付具の一例を示す説明図、第
７図（ａ）〜（ｊ）および第８図（ａ）〜（ｆ）は化粧
板のその他の実施例を示す説明図、第10図（ａ）〜
（ｃ）は下地のその他の構造例を示す説明図である。 １……下地、2……下地材、5……取付具、10……化粧
板。
り欠き斜視図、第２図（ａ）、（ｂ）は下地材の一例を
示す斜視図、第３図は取付具の一例を示す説明図、第４
図は化粧板の一例を示す斜視図、第５図（ａ）〜（ｅ）
は下地材のその他の実施例を示す説明図、第６図（ａ）
〜（ｍ）および第９図は取付具の一例を示す説明図、第
７図（ａ）〜（ｊ）および第８図（ａ）〜（ｆ）は化粧
板のその他の実施例を示す説明図、第10図（ａ）〜
（ｃ）は下地のその他の構造例を示す説明図である。 １……下地、2……下地材、5……取付具、10……化粧
板。
Claims (1)
- 【請求項１】下地に下地材としてセメント系成分を主成
分とした板体を固定し、該下地材上に弾性爪を有する取
付具を複数個、縦方向、または横方向に平行に装着し、
該取付具に焼成セラミック製の化粧板を着脱容易に嵌合
し外壁を形成したことを特徴とする外壁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1929989A JP2742285B2 (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 外壁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1929989A JP2742285B2 (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 外壁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02197659A JPH02197659A (ja) | 1990-08-06 |
| JP2742285B2 true JP2742285B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=11995546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1929989A Expired - Lifetime JP2742285B2 (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 外壁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2742285B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2584983Y2 (ja) * | 1992-10-26 | 1998-11-11 | 株式会社イナックス | タイル取付レール |
-
1989
- 1989-01-26 JP JP1929989A patent/JP2742285B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02197659A (ja) | 1990-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |