JP2891468B2 - 外壁構造 - Google Patents
外壁構造Info
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- JP2891468B2 JP2891468B2 JP1136989A JP1136989A JP2891468B2 JP 2891468 B2 JP2891468 B2 JP 2891468B2 JP 1136989 A JP1136989 A JP 1136989A JP 1136989 A JP1136989 A JP 1136989A JP 2891468 B2 JP2891468 B2 JP 2891468B2
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- base material
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- decorative plate
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は躯体、あるいは外壁（コンクリート系、ALC
系、ストレート系）の表面に焼成セラミック板と、セラ
ミック系板、セメント押出板、金属板、合成樹脂板、木
質板等からなる化粧板を装着することにより形成した外
壁構造に関するものである。
系、ストレート系）の表面に焼成セラミック板と、セラ
ミック系板、セメント押出板、金属板、合成樹脂板、木
質板等からなる化粧板を装着することにより形成した外
壁構造に関するものである。
一般に、セラミックを用いた外壁としてはタイル（小
板、大型平板）が使用された構造、あるいはセラミック
板が連続した外壁としては特開昭60−98054号公報、
特開昭61−294060号公報、実開昭61−56438号公
報、および特開昭61−261563号公報、等がある。
板、大型平板）が使用された構造、あるいはセラミック
板が連続した外壁としては特開昭60−98054号公報、
特開昭61−294060号公報、実開昭61−56438号公
報、および特開昭61−261563号公報、等がある。
しかしながら、この種構造では、下記する諸点におい
て種々の欠点があった。すなわち、ではセラミックの
下地にアルミ押出の下地板が必要であり、かつ目地間に
パッキング材を介在させなければならず、しかもセラミ
ックパネルの挟持には弾力が殆ど作用しない構造で、コ
ストが高く、かつ施工性に劣り、しかも外観上はセラミ
ックパネルの外壁のように見えるが実際はセラミックの
存在しない部分が多く、防火性に欠ける。は目地にコ
ーキングが現れ、３〜４年で劣化し、かつパネルの挟持
に弾力が十分に付加されていないし、下地は金属板であ
ったり、躯体であったりし、防水性、防火性、耐結露性
に欠ける。はコンクリート下地にアンカーを介してレ
ール状の取付具を装着し、かつリベットで各セラミック
パネルの頭部を固定しなければならず、施工性が悪く、
その上、セラミックパネルをデザイン的に装着すること
ができない。は下地に金属パネルを全面に施工し、か
つセラミックパネルを逆台形状のリブで装着するため横
方向からの差し込み構造となり、破壊した際の交換が困
難であり、その上、コーキング材が目地となっており、
コスト、施工時間および耐候性に問題がある。等であっ
た。
て種々の欠点があった。すなわち、ではセラミックの
下地にアルミ押出の下地板が必要であり、かつ目地間に
パッキング材を介在させなければならず、しかもセラミ
ックパネルの挟持には弾力が殆ど作用しない構造で、コ
ストが高く、かつ施工性に劣り、しかも外観上はセラミ
ックパネルの外壁のように見えるが実際はセラミックの
存在しない部分が多く、防火性に欠ける。は目地にコ
ーキングが現れ、３〜４年で劣化し、かつパネルの挟持
に弾力が十分に付加されていないし、下地は金属板であ
ったり、躯体であったりし、防水性、防火性、耐結露性
に欠ける。はコンクリート下地にアンカーを介してレ
ール状の取付具を装着し、かつリベットで各セラミック
パネルの頭部を固定しなければならず、施工性が悪く、
その上、セラミックパネルをデザイン的に装着すること
ができない。は下地に金属パネルを全面に施工し、か
つセラミックパネルを逆台形状のリブで装着するため横
方向からの差し込み構造となり、破壊した際の交換が困
難であり、その上、コーキング材が目地となっており、
コスト、施工時間および耐候性に問題がある。等であっ
た。
本発明はこのような欠点を除去するため、躯体、また
は野地板上等に化粧板を装着する枠体、あるいはガイ
ド、もしくは目地付の下地材として有用な焼成セラミッ
ク製で凹凸脈断面等に形成した下地板を固定し、この下
地材の凹脈に弾性爪を有する複数個の取付具を任意間隔
で収納、固設、勿論、必要により下地材の固定も兼ねて
装着し、この取付具に横、斜め、あるいは真上から化粧
板を嵌挿して、少なくとも目地が焼成セラミックで化粧
板は任意に交換でき、かつ化粧板が破壊されたときも容
易に修理でき、その上、任意材質の化粧板を着脱容易に
装着できる外壁構造を提案するものである。
は野地板上等に化粧板を装着する枠体、あるいはガイ
ド、もしくは目地付の下地材として有用な焼成セラミッ
ク製で凹凸脈断面等に形成した下地板を固定し、この下
地材の凹脈に弾性爪を有する複数個の取付具を任意間隔
で収納、固設、勿論、必要により下地材の固定も兼ねて
装着し、この取付具に横、斜め、あるいは真上から化粧
板を嵌挿して、少なくとも目地が焼成セラミックで化粧
板は任意に交換でき、かつ化粧板が破壊されたときも容
易に修理でき、その上、任意材質の化粧板を着脱容易に
装着できる外壁構造を提案するものである。
以下に、図面を用いて本発明に係る外壁構造の一実施
例について詳細に説明する。第１図は上記外壁構造の代
表例を示す斜視図であり、１は型鋼、柱等の躯体、もし
くはコンクリート壁、ALC外壁、モルタル壁等の下地で
ある。２は下地材で焼成セラミック板からなり、その厚
さ（高さ）は５〜50mm位、大きさは300×1000mm、600×
1800mm、900×2400mm、1000×4000mm等の任意寸法に形
成し、約700〜1300℃で焼成した板体である。その原料
としては陶石、長石、カオリン、および各地の粘土等を
適宜比で混合した原土を主成分とし、これに石綿、ワラ
ステナイト、ガラス繊維、ウイスカ、炭素繊維などを必
要により添加したものである。また、下地材２の形状と
しては例えば代表例として第２図（ａ）〜（ｃ）に示す
ように形成したものであり、（ａ）図は平板上に凹脈３
と凸脈４とを交互にベース部５上に形成し、凹脈３は後
記する化粧板13を収納、嵌挿すると共に、下記する取付
具８を着脱可能に装着する装着溝６と適宜ピッチで穿設
した取付孔７を設ける。凸脈４は目地と化粧板装着用の
ガイドとして機能する。特に（ａ）図では図のように凹
脈３の底面3aを傾斜させ、後記する化粧板13の底面との
接触を大きくし、かつ化粧板13を嵌挿する際にその下端
をガイドにして押圧を容易にするためである。凸脈４は
平坦な頂面としたり、図示しない曲面とすることもでき
る。なお、凹脈３の幅W1は30〜600mm位、凸脈４の幅W2
は５〜50mm位、高さH1は15〜100mm位である。（ｂ）、
（ｃ）図は下地材２の上下端、左右端を相决り断面に形
成し、かつ、嵌合部にコーキング材Ａを介在させる下地
材２である。８は取付具で第３図に示すように長尺状
（短尺も可）で断面を変形コ字状とし、底部９と弾力性
付与の弾性爪10と底部９に穿設した装着孔11とから形成
する。弾性爪10は弾性力が効果的に機能し、かつ下記す
る化粧板13を装着しやすいように弾性爪10間に空隙12を
設ける。取付具８の寸法関係は底部９の幅をW2、弾性爪
10間の寸法をW4とするとW4＞W3とする。なお、取付具８
の材質としてはステンレス、アルミニウム、クラッド鋼
板、チタン合金、防錆処理された鋼板、高強度プラスチ
ック等の１種をロール成形、プレス、その他の方法で形
成したものである。13は化粧板で第４図に示すようにフ
ラット表面、あるいは図示しないエンボス表面からなる
表面14と、弾性爪10と弾力下で係合する嵌合溝15とから
形成し、前記凹脈３に収納されたり、はみ出したりする
寸法、形状である。化粧板13の材質としては下地材２が
所期の不通気性、防水性、機械強度を具備しているた
め、焼成セラミック板に限らず、セメント押出品、ALC
板、金属板（スチール、Al）、プラスチック板等のいず
れか１種、または２種以上からなり、これを凹脈３に同
種、異種形状、異質材質の化粧板13として装着するもの
である。
例について詳細に説明する。第１図は上記外壁構造の代
表例を示す斜視図であり、１は型鋼、柱等の躯体、もし
くはコンクリート壁、ALC外壁、モルタル壁等の下地で
ある。２は下地材で焼成セラミック板からなり、その厚
さ（高さ）は５〜50mm位、大きさは300×1000mm、600×
1800mm、900×2400mm、1000×4000mm等の任意寸法に形
成し、約700〜1300℃で焼成した板体である。その原料
としては陶石、長石、カオリン、および各地の粘土等を
適宜比で混合した原土を主成分とし、これに石綿、ワラ
ステナイト、ガラス繊維、ウイスカ、炭素繊維などを必
要により添加したものである。また、下地材２の形状と
しては例えば代表例として第２図（ａ）〜（ｃ）に示す
ように形成したものであり、（ａ）図は平板上に凹脈３
と凸脈４とを交互にベース部５上に形成し、凹脈３は後
記する化粧板13を収納、嵌挿すると共に、下記する取付
具８を着脱可能に装着する装着溝６と適宜ピッチで穿設
した取付孔７を設ける。凸脈４は目地と化粧板装着用の
ガイドとして機能する。特に（ａ）図では図のように凹
脈３の底面3aを傾斜させ、後記する化粧板13の底面との
接触を大きくし、かつ化粧板13を嵌挿する際にその下端
をガイドにして押圧を容易にするためである。凸脈４は
平坦な頂面としたり、図示しない曲面とすることもでき
る。なお、凹脈３の幅W1は30〜600mm位、凸脈４の幅W2
は５〜50mm位、高さH1は15〜100mm位である。（ｂ）、
（ｃ）図は下地材２の上下端、左右端を相决り断面に形
成し、かつ、嵌合部にコーキング材Ａを介在させる下地
材２である。８は取付具で第３図に示すように長尺状
（短尺も可）で断面を変形コ字状とし、底部９と弾力性
付与の弾性爪10と底部９に穿設した装着孔11とから形成
する。弾性爪10は弾性力が効果的に機能し、かつ下記す
る化粧板13を装着しやすいように弾性爪10間に空隙12を
設ける。取付具８の寸法関係は底部９の幅をW2、弾性爪
10間の寸法をW4とするとW4＞W3とする。なお、取付具８
の材質としてはステンレス、アルミニウム、クラッド鋼
板、チタン合金、防錆処理された鋼板、高強度プラスチ
ック等の１種をロール成形、プレス、その他の方法で形
成したものである。13は化粧板で第４図に示すようにフ
ラット表面、あるいは図示しないエンボス表面からなる
表面14と、弾性爪10と弾力下で係合する嵌合溝15とから
形成し、前記凹脈３に収納されたり、はみ出したりする
寸法、形状である。化粧板13の材質としては下地材２が
所期の不通気性、防水性、機械強度を具備しているた
め、焼成セラミック板に限らず、セメント押出品、ALC
板、金属板（スチール、Al）、プラスチック板等のいず
れか１種、または２種以上からなり、これを凹脈３に同
種、異種形状、異質材質の化粧板13として装着するもの
である。
次に施工法につき簡単に説明する。いま下地１として
Ｃ型チャンネルを用い、これに第２図（ａ）に示す下地
材２をネイラからなる固着具16で取付具８と同時に第１
図に示すように下地１に固定する。次に第４図に示す化
粧板13を上から押圧して取付具８に嵌合するか、取付具
８の側面から差し込んで第１図に示すように化粧板13を
装着する。このような工程を順次土台から軒、あるいは
縦張では左、右方向に行えばよいものである。なお、図
示しない土台との接触部には水切りＢを介在させるとよ
い。また、化粧板13と凹脈３の側面3b間には露出しない
構造、例えば第５図に示すようにコーキング材Ａを介在
した下地材２を使用することもできる。
Ｃ型チャンネルを用い、これに第２図（ａ）に示す下地
材２をネイラからなる固着具16で取付具８と同時に第１
図に示すように下地１に固定する。次に第４図に示す化
粧板13を上から押圧して取付具８に嵌合するか、取付具
８の側面から差し込んで第１図に示すように化粧板13を
装着する。このような工程を順次土台から軒、あるいは
縦張では左、右方向に行えばよいものである。なお、図
示しない土台との接触部には水切りＢを介在させるとよ
い。また、化粧板13と凹脈３の側面3b間には露出しない
構造、例えば第５図に示すようにコーキング材Ａを介在
した下地材２を使用することもできる。
以上説明したのは本発明に係る外壁構造の一実施例に
すぎず、下地材２を第６図（ａ）〜（ｃ）に示すように
形成したり、取付具８を第７図（ａ）〜（ｊ）に示すよ
うに形成したりすることができ、（ａ）〜（ｄ）は単体
構造、（ｅ）〜（ｊ）は部材8a、8bから形成した調整可
能な構造の取付具８である。なお、取付具８の弾力性、
弾性爪10のピッチは必要な強度で化粧板13を支持でき、
簡単に離脱せず、しかも装着は容易な構成である。第８
図（ａ）〜（ｊ）、第９図（ａ）〜（ｆ）は化粧板13の
その他の実施例であり、特に第７図（ｂ）は嵌合溝15の
変形で、中央に挿入突起15aを形成した化粧板13であ
る。なお、この場合、取付具８は例えば第10図に示すよ
うに挿入突起15aを挟持する構造が必要である。また、1
3aは釘等の固定具16により下地１に固定する際の貫通孔
である。さらに化粧板13は表面14にブリック調、その他
の任意の模様を形成することもできる。第11図（ａ）〜
（ｃ）は下地１のその他の構造例であり、（ａ）図は下
地１と下地材２との間に複合板（アルミクラフト紙イ−
合成樹脂発泡体ロ−合板、石膏ボード、シージングボー
ド等の硬質基材ハを一体に形成したもの）を介在させた
構造、（ｂ）図は下地１と下地材２間に防水シート（ピ
ロアスファルトフェルト）ニを介在させた構造、（ｃ）
図は下地１に合成樹脂発泡体ロを設け、この発泡体ロ上
に通気層となる胴縁ホを介在させた構造である。
すぎず、下地材２を第６図（ａ）〜（ｃ）に示すように
形成したり、取付具８を第７図（ａ）〜（ｊ）に示すよ
うに形成したりすることができ、（ａ）〜（ｄ）は単体
構造、（ｅ）〜（ｊ）は部材8a、8bから形成した調整可
能な構造の取付具８である。なお、取付具８の弾力性、
弾性爪10のピッチは必要な強度で化粧板13を支持でき、
簡単に離脱せず、しかも装着は容易な構成である。第８
図（ａ）〜（ｊ）、第９図（ａ）〜（ｆ）は化粧板13の
その他の実施例であり、特に第７図（ｂ）は嵌合溝15の
変形で、中央に挿入突起15aを形成した化粧板13であ
る。なお、この場合、取付具８は例えば第10図に示すよ
うに挿入突起15aを挟持する構造が必要である。また、1
3aは釘等の固定具16により下地１に固定する際の貫通孔
である。さらに化粧板13は表面14にブリック調、その他
の任意の模様を形成することもできる。第11図（ａ）〜
（ｃ）は下地１のその他の構造例であり、（ａ）図は下
地１と下地材２との間に複合板（アルミクラフト紙イ−
合成樹脂発泡体ロ−合板、石膏ボード、シージングボー
ド等の硬質基材ハを一体に形成したもの）を介在させた
構造、（ｂ）図は下地１と下地材２間に防水シート（ピ
ロアスファルトフェルト）ニを介在させた構造、（ｃ）
図は下地１に合成樹脂発泡体ロを設け、この発泡体ロ上
に通気層となる胴縁ホを介在させた構造である。
上述したように、本発明に係る外壁構造によれば、
下地材を焼成セラミック板とし、かつ凹凸脈を設けた構
造のため強度があり、しかも防水性、耐久性にすぐれ
る。下地材にガイドとしても機能する凹凸脈を形成し
たため、化粧板の装置が容易となる。外壁をモザイク
調、目地なし状、ブリック調など任意の外観を形成でき
る。化粧板の着脱が容易で、かつ脱離の心配がない。
目地はクラック、劣化、変色のおそれがない。取付
具さえ交換し、かつ化粧板に嵌合溝さえ備えていれば、
容易に交換できる。等の特徴がある。
下地材を焼成セラミック板とし、かつ凹凸脈を設けた構
造のため強度があり、しかも防水性、耐久性にすぐれ
る。下地材にガイドとしても機能する凹凸脈を形成し
たため、化粧板の装置が容易となる。外壁をモザイク
調、目地なし状、ブリック調など任意の外観を形成でき
る。化粧板の着脱が容易で、かつ脱離の心配がない。
目地はクラック、劣化、変色のおそれがない。取付
具さえ交換し、かつ化粧板に嵌合溝さえ備えていれば、
容易に交換できる。等の特徴がある。
第１図は本発明に係る外壁構造の一実施例を示す斜視
図、第２図（ａ）〜（ｃ）は下地材の一例を示す斜視
図、第３図は取付具の一例を示す説明図、第４図は化粧
板の一例を示す斜視図、第５図、第６図（ａ）〜（ｃ）
は下地材のその他の実施例を示す説明図、第７図（ａ）
〜（ｊ）および第10図は取付具の一例を示す説明図、第
８図（ａ）〜（ｊ）および第９図（ａ）〜（ｆ）は化粧
板のその他の実施例を示す説明図、第11図（ａ）〜
（ｃ）は下地のその他の構造例を示す説明図である。 １……下地、２……下地材、８……取付具、13……化粧
板。
図、第２図（ａ）〜（ｃ）は下地材の一例を示す斜視
図、第３図は取付具の一例を示す説明図、第４図は化粧
板の一例を示す斜視図、第５図、第６図（ａ）〜（ｃ）
は下地材のその他の実施例を示す説明図、第７図（ａ）
〜（ｊ）および第10図は取付具の一例を示す説明図、第
８図（ａ）〜（ｊ）および第９図（ａ）〜（ｆ）は化粧
板のその他の実施例を示す説明図、第11図（ａ）〜
（ｃ）は下地のその他の構造例を示す説明図である。 １……下地、２……下地材、８……取付具、13……化粧
板。
Claims (1)
- 【請求項１】下地に下地材として焼成セラミック板を固
設し、該下地材上に弾性爪を有する取付具を複数個設
け、該取付具に化粧板を着脱可能に装着してなり、前記
下地材には凹脈、凸脈を形成すると共に、凹脈に前記取
付具を収納し、凹脈の幅を上記化粧板の幅と同じ長さに
形成することにより凹脈に化粧板を収納し、凸脈を目地
として形成したことを特徴とする外壁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1136989A JP2891468B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 外壁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1136989A JP2891468B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 外壁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02190556A JPH02190556A (ja) | 1990-07-26 |
| JP2891468B2 true JP2891468B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=11776102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1136989A Expired - Lifetime JP2891468B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 外壁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2891468B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH032457A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-08 | Kaizanyou Intaaseramu:Kk | タイル張り用パネル及びこれに用いるタイル |
| JP2505032Y2 (ja) * | 1990-01-30 | 1996-07-24 | 株式会社イナックス | タイル施工構造 |
-
1989
- 1989-01-19 JP JP1136989A patent/JP2891468B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02190556A (ja) | 1990-07-26 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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