JP2741368B2 - 可撓性接合によるトンネル覆工工法とその接合部材 - Google Patents
可撓性接合によるトンネル覆工工法とその接合部材Info
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- JP2741368B2 JP2741368B2 JP8145170A JP14517096A JP2741368B2 JP 2741368 B2 JP2741368 B2 JP 2741368B2 JP 8145170 A JP8145170 A JP 8145170A JP 14517096 A JP14517096 A JP 14517096A JP 2741368 B2 JP2741368 B2 JP 2741368B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地震や地盤の不等
変位等により、下水道、鉄道、道路等のトンネル（本明
細書において、単に「トンネル」という。）の二次覆工
に亀裂等の損傷が発生するのを防止するための可撓性接
合によるトンネル覆工工法とその接合部材に関するもの
である。
変位等により、下水道、鉄道、道路等のトンネル（本明
細書において、単に「トンネル」という。）の二次覆工
に亀裂等の損傷が発生するのを防止するための可撓性接
合によるトンネル覆工工法とその接合部材に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水道、鉄道、道路等のトンネル
を構築する場合、掘削したトンネル内周壁面に沿って覆
工用セグメントを組み立てることにより一次覆工を構築
した後、所定厚の二次巻きコンクリートを打設すること
により二次覆工を構築するようにしている。
を構築する場合、掘削したトンネル内周壁面に沿って覆
工用セグメントを組み立てることにより一次覆工を構築
した後、所定厚の二次巻きコンクリートを打設すること
により二次覆工を構築するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
して構築されるトンネルは、予想される地震や地盤の不
等変位等に耐える強度を有するようにして設計されるこ
とから、トンネル自体が地震や地盤の不等変位等によっ
て、致命的な損傷を受けることはないが、一次覆工と二
次覆工が一体化された構造であるため、例えば、地震等
の動的な外力が加わった場合、応力が局所的に集中し、
剪断波により二次覆工にトンネルの軸方向に沿って直線
状の亀裂等の損傷が、また、疎密波により二次覆工、特
に、二次覆工の二次巻きコンクリートの継目に、トンネ
ルの円周方向に沿ってリング状の亀裂等の損傷が、それ
ぞれ発生し、これにより、漏水を引き起こしたり、トン
ネルの耐久性を低下させるという問題点を有していた。
なお、従来、二次覆工の二次巻きコンクリートの継目か
らの漏水を防止するために、二次巻きコンクリートの継
目に二次巻きコンクリートの厚みよりはるかに薄い厚み
のゴム板又は鉄板からなる止水板を配設することが提案
され、実用化されているが、この止水板は、地震等の動
的な外力が加わった場合に二次巻きコンクリートに発生
する衝撃力（歪）を吸収するものではなく、むしろ、止
水板を配設した二次巻きコンクリートの継目部の強度を
低下させるという問題点を有していた。
して構築されるトンネルは、予想される地震や地盤の不
等変位等に耐える強度を有するようにして設計されるこ
とから、トンネル自体が地震や地盤の不等変位等によっ
て、致命的な損傷を受けることはないが、一次覆工と二
次覆工が一体化された構造であるため、例えば、地震等
の動的な外力が加わった場合、応力が局所的に集中し、
剪断波により二次覆工にトンネルの軸方向に沿って直線
状の亀裂等の損傷が、また、疎密波により二次覆工、特
に、二次覆工の二次巻きコンクリートの継目に、トンネ
ルの円周方向に沿ってリング状の亀裂等の損傷が、それ
ぞれ発生し、これにより、漏水を引き起こしたり、トン
ネルの耐久性を低下させるという問題点を有していた。
なお、従来、二次覆工の二次巻きコンクリートの継目か
らの漏水を防止するために、二次巻きコンクリートの継
目に二次巻きコンクリートの厚みよりはるかに薄い厚み
のゴム板又は鉄板からなる止水板を配設することが提案
され、実用化されているが、この止水板は、地震等の動
的な外力が加わった場合に二次巻きコンクリートに発生
する衝撃力（歪）を吸収するものではなく、むしろ、止
水板を配設した二次巻きコンクリートの継目部の強度を
低下させるという問題点を有していた。
【０００４】本発明は、上記従来のトンネルの有する問
題点を解決し、地震や地盤の不等変位等により、トンネ
ルの二次覆工に亀裂等の損傷が発生するのを未然に防止
するようにした可撓性接合によるトンネル覆工工法とそ
の接合部材を提供することを目的とする。
題点を解決し、地震や地盤の不等変位等により、トンネ
ルの二次覆工に亀裂等の損傷が発生するのを未然に防止
するようにした可撓性接合によるトンネル覆工工法とそ
の接合部材を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の可撓性接合によるトンネル覆工工法は、掘
削したトンネル内周壁面に沿って覆工用セグメントを組
み立てることにより一次覆工を構築した後、所定厚の二
次巻きコンクリートを打設することにより二次覆工を構
築するトンネル覆工工法において、二次巻きコンクリー
トを打設するために使用するセントルの背面に、中央部
に二次巻きコンクリートの打設厚さと略同一厚さを有す
る本体片を形成するとともに、該本体片の両端部に二次
巻きコンクリート中に埋設される埋設片を形成した合成
樹脂製の接合部材を設置し、この状態でセントルの背面
に二次巻きコンクリートを打設することを特徴とする。
め、本発明の可撓性接合によるトンネル覆工工法は、掘
削したトンネル内周壁面に沿って覆工用セグメントを組
み立てることにより一次覆工を構築した後、所定厚の二
次巻きコンクリートを打設することにより二次覆工を構
築するトンネル覆工工法において、二次巻きコンクリー
トを打設するために使用するセントルの背面に、中央部
に二次巻きコンクリートの打設厚さと略同一厚さを有す
る本体片を形成するとともに、該本体片の両端部に二次
巻きコンクリート中に埋設される埋設片を形成した合成
樹脂製の接合部材を設置し、この状態でセントルの背面
に二次巻きコンクリートを打設することを特徴とする。
【０００６】セントルの背面に、中央部に二次巻きコン
クリートの打設厚さと略同一厚さを有する本体片を形成
するとともに、本体片の両端部に二次巻きコンクリート
中に埋設される埋設片を形成した合成樹脂製の接合部材
を設置し、この状態でセントルの背面に二次巻きコンク
リートを打設することにより、地震や地盤の不等変位等
に対して有効に機能する接合部材を、二次覆工の二次巻
きコンクリートの継目に簡易かつ高精度に配設すること
ができる。
クリートの打設厚さと略同一厚さを有する本体片を形成
するとともに、本体片の両端部に二次巻きコンクリート
中に埋設される埋設片を形成した合成樹脂製の接合部材
を設置し、この状態でセントルの背面に二次巻きコンク
リートを打設することにより、地震や地盤の不等変位等
に対して有効に機能する接合部材を、二次覆工の二次巻
きコンクリートの継目に簡易かつ高精度に配設すること
ができる。
【０００７】この場合において、掘削したトンネル内周
壁面に沿って、予め内面側に合成樹脂製の緩衝材層を形
成した覆工用セグメントを組み立てることにより一次覆
工を構築することができる。
壁面に沿って、予め内面側に合成樹脂製の緩衝材層を形
成した覆工用セグメントを組み立てることにより一次覆
工を構築することができる。
【０００８】予め内面側に合成樹脂製の緩衝材層を形成
した覆工用セグメントを組み立てることにより、地震や
地盤の不等変位等に対して有効に機能する緩衝材層を一
次覆工と二次覆工の間に簡易かつ高精度に配設すること
ができる。
した覆工用セグメントを組み立てることにより、地震や
地盤の不等変位等に対して有効に機能する緩衝材層を一
次覆工と二次覆工の間に簡易かつ高精度に配設すること
ができる。
【０００９】また、本発明のトンネル覆工用接合部材
は、二次巻きコンクリートの円周方向に配設され、中央
部に二次巻きコンクリートの打設厚さと略同一厚さを有
する本体片を形成するとともに、該本体片の両端部に二
次巻きコンクリート中に埋設される埋設片を形成したこ
とを特徴とする。
は、二次巻きコンクリートの円周方向に配設され、中央
部に二次巻きコンクリートの打設厚さと略同一厚さを有
する本体片を形成するとともに、該本体片の両端部に二
次巻きコンクリート中に埋設される埋設片を形成したこ
とを特徴とする。
【００１０】接合部材の中央部を二次巻きコンクリート
の打設厚さと略同一厚さを有するように形成することに
より、この接合部材により二次巻きコンクリートをトン
ネルの軸方向で確実に分断して、一次覆工に作用するト
ンネルの軸方向の圧縮、引張力が二次覆工に伝達された
時に発生する衝撃力を、この接合部材において吸収する
ことができる。
の打設厚さと略同一厚さを有するように形成することに
より、この接合部材により二次巻きコンクリートをトン
ネルの軸方向で確実に分断して、一次覆工に作用するト
ンネルの軸方向の圧縮、引張力が二次覆工に伝達された
時に発生する衝撃力を、この接合部材において吸収する
ことができる。
【００１１】この場合において、本体片を、その両端部
に形成した埋設片と一体に形成した非発泡合成樹脂製の
中空部材と、該中空部材の中空部に充填した発泡合成樹
脂製の充填部材とで構成することができる。また、本体
片の中空部材の内外表面を蛇腹状に形成することができ
る。
に形成した埋設片と一体に形成した非発泡合成樹脂製の
中空部材と、該中空部材の中空部に充填した発泡合成樹
脂製の充填部材とで構成することができる。また、本体
片の中空部材の内外表面を蛇腹状に形成することができ
る。
【００１２】これにより、接合部材の強度を保持しなが
ら、柔軟性を高めることができ、地震等の動的な外力に
対する追従性を向上することができる。
ら、柔軟性を高めることができ、地震等の動的な外力に
対する追従性を向上することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の可撓性接合による
トンネル覆工工法とその接合部材の実施の形態を図面に
基づいて説明する。
トンネル覆工工法とその接合部材の実施の形態を図面に
基づいて説明する。
【００１４】図１に、本発明の可撓性接合によるトンネ
ル覆工工法を用いて構築したトンネルを示す。このトン
ネルは、公知のシールド掘進機により、掘削したトンネ
ル内周壁面に沿って組み立てられた覆工用セグメント１
０からなる一次覆工１と、一次覆工１を構築した後、所
定厚の二次巻きコンクリートを打設することにより構築
された二次覆工２と、一次覆工１と二次覆工２の間に配
設された合成樹脂製の緩衝材層３と、二次覆工１の二次
巻きコンクリートの継目に、その円周方向に配設された
合成樹脂製の接合部材４とからなる。
ル覆工工法を用いて構築したトンネルを示す。このトン
ネルは、公知のシールド掘進機により、掘削したトンネ
ル内周壁面に沿って組み立てられた覆工用セグメント１
０からなる一次覆工１と、一次覆工１を構築した後、所
定厚の二次巻きコンクリートを打設することにより構築
された二次覆工２と、一次覆工１と二次覆工２の間に配
設された合成樹脂製の緩衝材層３と、二次覆工１の二次
巻きコンクリートの継目に、その円周方向に配設された
合成樹脂製の接合部材４とからなる。
【００１５】この場合において、一次覆工１に用いる覆
工用セグメント１０は、鋼製又はコンクリート製の覆工
用セグメントの内面側に合成樹脂製の緩衝材層３を予め
形成したものを使用することが望ましい。なお、鋼製の
覆工用セグメントを用いる場合には、図２に示すよう
に、鋼製の覆工用セグメントの主桁１１、継手板１２及
び補強リブ１３により区画された内部にコンクリート等
の充填材１４を充填した状態で、合成樹脂製の緩衝材層
３を形成するようにする。
工用セグメント１０は、鋼製又はコンクリート製の覆工
用セグメントの内面側に合成樹脂製の緩衝材層３を予め
形成したものを使用することが望ましい。なお、鋼製の
覆工用セグメントを用いる場合には、図２に示すよう
に、鋼製の覆工用セグメントの主桁１１、継手板１２及
び補強リブ１３により区画された内部にコンクリート等
の充填材１４を充填した状態で、合成樹脂製の緩衝材層
３を形成するようにする。
【００１６】緩衝材層３は、ポリエチレン、ウレタンゴ
ム、シリコンゴム等の衝撃的な外力に対して高い耐久性
を有するとともに、伸縮性に富んだ合成樹脂材料を以て
構成する。なお、図２に示す例においては、ポリエチレ
ン製の合成樹脂シートを鋼製の覆工用セグメント１０に
充填した充填材１４の表面に貼付することにより緩衝材
層３を形成するようにしているが、緩衝材層３の形成方
法は、これに限定されず、例えば、充填材１４の表面に
液状の合成樹脂材料を塗布すること等により緩衝材層を
形成することができる。また、一次覆工を一次巻きコン
クリートを打設することにより構築する場合等には、現
場施工により、一次覆工の内面側に合成樹脂シートを貼
付又は液状の合成樹脂材料を塗布すること等により緩衝
材層を形成することができる。
ム、シリコンゴム等の衝撃的な外力に対して高い耐久性
を有するとともに、伸縮性に富んだ合成樹脂材料を以て
構成する。なお、図２に示す例においては、ポリエチレ
ン製の合成樹脂シートを鋼製の覆工用セグメント１０に
充填した充填材１４の表面に貼付することにより緩衝材
層３を形成するようにしているが、緩衝材層３の形成方
法は、これに限定されず、例えば、充填材１４の表面に
液状の合成樹脂材料を塗布すること等により緩衝材層を
形成することができる。また、一次覆工を一次巻きコン
クリートを打設することにより構築する場合等には、現
場施工により、一次覆工の内面側に合成樹脂シートを貼
付又は液状の合成樹脂材料を塗布すること等により緩衝
材層を形成することができる。
【００１７】接合部材４は、図３に詳示するように、中
央部に二次巻きコンクリートの打設厚さと略同一厚さを
有する本体片４１を形成するとともに、本体片４１の両
端部に二次巻きコンクリート中に埋設される埋設片４
２，４３を形成して構成する。このうち、本体片４１
は、両端部に形成した埋設片４２，４３と一体に形成さ
れるポリエチレン、ウレタンゴム、シリコンゴム等の衝
撃的な外力に対して高い耐久性を有するとともに、伸縮
性に富んだ非発泡合成樹脂材料を以て構成した中空部材
４１ａと、中空部材４１ａの中空部に充填した発泡ウレ
タンゴム、発泡シリコンゴム等のきわめて伸縮性に富ん
だ発泡合成樹脂材料を以て構成した充填部材４１ｂとで
構成することが望ましい。また、中空部材４１ａの内外
表面は、蛇腹状に形成することにより、伸縮性に富んだ
構造にするとともに、蛇腹状に形成した中空部材４１ａ
の外表面のうち、少なくとも、二次巻きコンクリートの
打設時にコンクリートが入り込むおそれのある部分に
は、発泡ウレタンゴム、発泡シリコンゴム等のきわめて
伸縮性に富んだ発泡合成樹脂材料を以て構成した充填層
４１ｃを形成することが望ましい。この場合において、
構築するトンネルの用途が下水道の場合には、トンネル
の内周壁面の一部を構成することになるに中空部材４１
ａの内側の外表面に充填層４１ｃを形成して、トンネル
の内周壁面が滑らかになるようにする。また、埋設片４
２，４３には、埋設片４２，４３と二次巻きコンクリー
トとの付着力を高めるために、突条４２ａ，４３ａを一
体に形成するようにする。
央部に二次巻きコンクリートの打設厚さと略同一厚さを
有する本体片４１を形成するとともに、本体片４１の両
端部に二次巻きコンクリート中に埋設される埋設片４
２，４３を形成して構成する。このうち、本体片４１
は、両端部に形成した埋設片４２，４３と一体に形成さ
れるポリエチレン、ウレタンゴム、シリコンゴム等の衝
撃的な外力に対して高い耐久性を有するとともに、伸縮
性に富んだ非発泡合成樹脂材料を以て構成した中空部材
４１ａと、中空部材４１ａの中空部に充填した発泡ウレ
タンゴム、発泡シリコンゴム等のきわめて伸縮性に富ん
だ発泡合成樹脂材料を以て構成した充填部材４１ｂとで
構成することが望ましい。また、中空部材４１ａの内外
表面は、蛇腹状に形成することにより、伸縮性に富んだ
構造にするとともに、蛇腹状に形成した中空部材４１ａ
の外表面のうち、少なくとも、二次巻きコンクリートの
打設時にコンクリートが入り込むおそれのある部分に
は、発泡ウレタンゴム、発泡シリコンゴム等のきわめて
伸縮性に富んだ発泡合成樹脂材料を以て構成した充填層
４１ｃを形成することが望ましい。この場合において、
構築するトンネルの用途が下水道の場合には、トンネル
の内周壁面の一部を構成することになるに中空部材４１
ａの内側の外表面に充填層４１ｃを形成して、トンネル
の内周壁面が滑らかになるようにする。また、埋設片４
２，４３には、埋設片４２，４３と二次巻きコンクリー
トとの付着力を高めるために、突条４２ａ，４３ａを一
体に形成するようにする。
【００１８】次に、本発明の可撓性接合によるトンネル
覆工工法の工程について説明する。まず、シールド掘進
機により、掘削したトンネル内周壁面に沿って、予め内
面側に合成樹脂製の緩衝材層３を形成した覆工用セグメ
ント１０を組み立てることにより一次覆工１を構築す
る。この場合において、必要に応じて、隣接する覆工用
セグメント１０同士の緩衝材層３の隙間に、緩衝材層３
を構成する合成樹脂材料と同種又は異種の液状の合成樹
脂材料を塗布又は注入することにより、隙間をシール
し、緩衝材層３に止水効果を併せ持たせることができ
る。次に、所定厚の二次巻きコンクリートを打設するこ
とにより二次覆工２を構築するが、このとき、図４に示
すように、二次巻きコンクリートを打設するために使用
するセントル５の背面に妻型枠５１に沿って、合成樹脂
製の接合部材４を設置し、この状態でセントル５の背面
に二次巻きコンクリートを打設する。この場合、セント
ル５の妻型枠５１と接合部材４の間及び一次覆工１と接
合部材４の間に間詰め材５２を配設し、二次巻きコンク
リート打設時に接合部材４にかかる圧力を支持するとと
もに、二次巻きコンクリートの打設時に接合部材４の中
空部材４１ａの位置にコンクリートが入り込むことを防
止する。なお、セントル５の妻型枠５１に沿って配設し
た接合部材４と、前工程において構築した二次覆工２’
の端部に配設した接合部材４’との距離は、二次巻きコ
ンクリートの１打設工程の長さを調節することにより、
適宜変更することができる。
覆工工法の工程について説明する。まず、シールド掘進
機により、掘削したトンネル内周壁面に沿って、予め内
面側に合成樹脂製の緩衝材層３を形成した覆工用セグメ
ント１０を組み立てることにより一次覆工１を構築す
る。この場合において、必要に応じて、隣接する覆工用
セグメント１０同士の緩衝材層３の隙間に、緩衝材層３
を構成する合成樹脂材料と同種又は異種の液状の合成樹
脂材料を塗布又は注入することにより、隙間をシール
し、緩衝材層３に止水効果を併せ持たせることができ
る。次に、所定厚の二次巻きコンクリートを打設するこ
とにより二次覆工２を構築するが、このとき、図４に示
すように、二次巻きコンクリートを打設するために使用
するセントル５の背面に妻型枠５１に沿って、合成樹脂
製の接合部材４を設置し、この状態でセントル５の背面
に二次巻きコンクリートを打設する。この場合、セント
ル５の妻型枠５１と接合部材４の間及び一次覆工１と接
合部材４の間に間詰め材５２を配設し、二次巻きコンク
リート打設時に接合部材４にかかる圧力を支持するとと
もに、二次巻きコンクリートの打設時に接合部材４の中
空部材４１ａの位置にコンクリートが入り込むことを防
止する。なお、セントル５の妻型枠５１に沿って配設し
た接合部材４と、前工程において構築した二次覆工２’
の端部に配設した接合部材４’との距離は、二次巻きコ
ンクリートの１打設工程の長さを調節することにより、
適宜変更することができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明の可撓性接合によるトンネル覆工
工法によれば、地震や地盤の不等変位等に対して有効に
機能する接合部材を、二次覆工の二次巻きコンクリート
の継目に簡易かつ高精度に配設することができる。そし
て、このようにして構築されたトンネルは、接合部材に
よって二次巻きコンクリートがトンネルの軸方向で確実
に分断されるため、一次覆工に作用するトンネルの軸方
向の圧縮、引張力が二次覆工に伝達された時に発生する
衝撃力を吸収することができ、二次覆工の二次巻きコン
クリートの継目に、トンネルの円周方向に沿ってリング
状の亀裂等の損傷が発生することを有効に防止できると
ともに、この接合部材自体が併せ持つ止水効果によっ
て、水密性の高いトンネルを構築することができる。
工法によれば、地震や地盤の不等変位等に対して有効に
機能する接合部材を、二次覆工の二次巻きコンクリート
の継目に簡易かつ高精度に配設することができる。そし
て、このようにして構築されたトンネルは、接合部材に
よって二次巻きコンクリートがトンネルの軸方向で確実
に分断されるため、一次覆工に作用するトンネルの軸方
向の圧縮、引張力が二次覆工に伝達された時に発生する
衝撃力を吸収することができ、二次覆工の二次巻きコン
クリートの継目に、トンネルの円周方向に沿ってリング
状の亀裂等の損傷が発生することを有効に防止できると
ともに、この接合部材自体が併せ持つ止水効果によっ
て、水密性の高いトンネルを構築することができる。
【００２０】また、予め内面側に合成樹脂製の緩衝材層
を形成した覆工用セグメントを組み立てることにより、
地震や地盤の不等変位等に対して有効に機能する緩衝材
層を一次覆工と二次覆工の間に簡易かつ高精度に配設す
ることができる。そして、このようにして構築されたト
ンネルは、緩衝材層によって一次覆工と二次覆工とを確
実に分断して、二次覆工のトンネルの軸方向と直角方向
の断面に発生する曲げ引張力を吸収することができ、二
次覆工にトンネルの軸方向に沿って直線状の亀裂等の損
傷が発生することを有効に防止でき、接合部材との相乗
効果により、耐久性のきわめて高いトンネルを構築する
ことができる。
を形成した覆工用セグメントを組み立てることにより、
地震や地盤の不等変位等に対して有効に機能する緩衝材
層を一次覆工と二次覆工の間に簡易かつ高精度に配設す
ることができる。そして、このようにして構築されたト
ンネルは、緩衝材層によって一次覆工と二次覆工とを確
実に分断して、二次覆工のトンネルの軸方向と直角方向
の断面に発生する曲げ引張力を吸収することができ、二
次覆工にトンネルの軸方向に沿って直線状の亀裂等の損
傷が発生することを有効に防止でき、接合部材との相乗
効果により、耐久性のきわめて高いトンネルを構築する
ことができる。
【００２１】また、接合部材の本体片を、その両端部に
形成した埋設片と一体に形成した非発泡合成樹脂製の中
空部材と、中空部材の中空部に充填した発泡合成樹脂製
の充填部材とで構成したり、本体片の中空部材の内外表
面を蛇腹状に形成することにより、接合部材の強度を保
持しながら、柔軟性を高め、これにより、地震等の動的
な外力に対する追従性の高い接合部材を得ることができ
る。
形成した埋設片と一体に形成した非発泡合成樹脂製の中
空部材と、中空部材の中空部に充填した発泡合成樹脂製
の充填部材とで構成したり、本体片の中空部材の内外表
面を蛇腹状に形成することにより、接合部材の強度を保
持しながら、柔軟性を高め、これにより、地震等の動的
な外力に対する追従性の高い接合部材を得ることができ
る。
【図１】本発明の可撓性接合によるトンネル覆工工法を
用いて構築したトンネルの構造の一例を示し、（ａ）は
トンネルの縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図
である。
用いて構築したトンネルの構造の一例を示し、（ａ）は
トンネルの縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図
である。
【図２】本発明の可撓性接合によるトンネル覆工工法に
用いる覆工用セグメントの一例を示す斜視図である。
用いる覆工用セグメントの一例を示す斜視図である。
【図３】本発明のトンネル覆工用接合部材の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の可撓性接合によるトンネル覆工工法の
工程説明図である。
工程説明図である。
１ 一次覆工 ２ 二次覆工 ３ 緩衝材層 ４ 接合部材 ４１ 本体片 ４１ａ 中空部材 ４１ｂ 充填部材 ４１ｃ 充填層 ４２ 埋設片 ４３ 埋設片 ５ セントル １０ 覆工用セグメント
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉村 洋 大阪府大阪市此花区伝法４丁目３番55号 株式会社鴻池組内 (72)発明者 木佐 一伸 大阪府大阪市此花区伝法４丁目３番55号 株式会社鴻池組内 (56)参考文献 特開 昭61−250300（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】 掘削したトンネル内周壁面に沿って覆工
用セグメントを組み立てることにより一次覆工を構築し
た後、所定厚の二次巻きコンクリートを打設することに
より二次覆工を構築するトンネル覆工工法において、二
次巻きコンクリートを打設するために使用するセントル
の背面に、中央部に二次巻きコンクリートの打設厚さと
略同一厚さを有する本体片を形成するとともに、該本体
片の両端部に二次巻きコンクリート中に埋設される埋設
片を形成した合成樹脂製の接合部材を設置し、この状態
でセントルの背面に二次巻きコンクリートを打設するこ
とを特徴とする可撓性接合によるトンネル覆工工法。 - 【請求項２】 掘削したトンネル内周壁面に沿って、予
め内面側に合成樹脂製の緩衝材層を形成した覆工用セグ
メントを組み立てることにより一次覆工を構築すること
を特徴とする請求項１記載の可撓性接合によるトンネル
覆工工法。 - 【請求項３】 二次巻きコンクリートの円周方向に配設
され、中央部に二次巻きコンクリートの打設厚さと略同
一厚さを有する本体片を形成するとともに、該本体片の
両端部に二次巻きコンクリート中に埋設される埋設片を
形成したことを特徴とするトンネル覆工用接合部材。 - 【請求項４】 本体片を、両端部に形成した埋設片と一
体に形成した非発泡合成樹脂製の中空部材と、該中空部
材の中空部に充填した発泡合成樹脂製の充填部材とで構
成したことを特徴とする請求項３記載のトンネル覆工用
接合部材。 - 【請求項５】 本体片の中空部材の内外表面を蛇腹状に
形成したことを特徴とする請求項４記載のトンネル覆工
用接合部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8145170A JP2741368B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | 可撓性接合によるトンネル覆工工法とその接合部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8145170A JP2741368B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | 可撓性接合によるトンネル覆工工法とその接合部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09303092A JPH09303092A (ja) | 1997-11-25 |
| JP2741368B2 true JP2741368B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=15379060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8145170A Expired - Fee Related JP2741368B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | 可撓性接合によるトンネル覆工工法とその接合部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2741368B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2495394A1 (en) * | 2011-03-02 | 2012-09-05 | Silvino Pompeu Santos | Tunnel with exterior tube and reinforced interior tube |
-
1996
- 1996-05-14 JP JP8145170A patent/JP2741368B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09303092A (ja) | 1997-11-25 |
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