JP2735983B2 - 樹脂粉末及び化粧料 - Google Patents
樹脂粉末及び化粧料Info
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- JP2735983B2 JP2735983B2 JP4196757A JP19675792A JP2735983B2 JP 2735983 B2 JP2735983 B2 JP 2735983B2 JP 4196757 A JP4196757 A JP 4196757A JP 19675792 A JP19675792 A JP 19675792A JP 2735983 B2 JP2735983 B2 JP 2735983B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、異臭がなく、使用感が
良好で、優れた紫外線吸収能を有する化粧料に関するも
のである。
良好で、優れた紫外線吸収能を有する化粧料に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】粉体を表面改質することにより、発色
性、ぬれ性、流動性、分散性、感触など新しい特性を有
する粉体材料の開発が多く行われている。例えば、酸化
亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニウムなどの金属酸化
物、タルク、マイカ、ベントナイト、カオリンなどの無
機粉体や各種金属水酸化物、金属ケイ酸化物等を各種ボ
ールミル、オングミル、スクリーンミルやハイブリダイ
ザーによりポリエチレン、ポリスチレン、ポリエステ
ル、各種ナイロン等の有機粉末と処理することにより得
られる複合粉体が化粧品素材として利用されている。特
に、紫外線散乱効果を有する無機粉体を、ポリエチレン
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹
脂等の表面に各種ボールミル、オングミル、スクリーン
ミル、ハイブリダイザーにより被着固定化した複合粉体
が日焼け止め化粧料に配合されている。
性、ぬれ性、流動性、分散性、感触など新しい特性を有
する粉体材料の開発が多く行われている。例えば、酸化
亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニウムなどの金属酸化
物、タルク、マイカ、ベントナイト、カオリンなどの無
機粉体や各種金属水酸化物、金属ケイ酸化物等を各種ボ
ールミル、オングミル、スクリーンミルやハイブリダイ
ザーによりポリエチレン、ポリスチレン、ポリエステ
ル、各種ナイロン等の有機粉末と処理することにより得
られる複合粉体が化粧品素材として利用されている。特
に、紫外線散乱効果を有する無機粉体を、ポリエチレン
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹
脂等の表面に各種ボールミル、オングミル、スクリーン
ミル、ハイブリダイザーにより被着固定化した複合粉体
が日焼け止め化粧料に配合されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリエ
チレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、フ
ッ素樹脂などの有機粉末の表面に紫外線散乱効果を有す
る無機粉体を被着固定化する場合、有機粉末の耐熱性や
機械的強度が問題となり、処理中に樹脂が分解してモノ
マーが発生して異臭の原因になったり、変形したりして
分散性や感触に多大な影響を与えること、さらに有機粉
末の耐溶剤性の問題から化粧品として配合可能な油剤と
混合した場合、膨潤あるいは溶解するといった問題があ
ること、また化粧品油剤として広く利用されているシリ
コーン油剤中での分散性が悪いといった問題点があっ
た。
チレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、フ
ッ素樹脂などの有機粉末の表面に紫外線散乱効果を有す
る無機粉体を被着固定化する場合、有機粉末の耐熱性や
機械的強度が問題となり、処理中に樹脂が分解してモノ
マーが発生して異臭の原因になったり、変形したりして
分散性や感触に多大な影響を与えること、さらに有機粉
末の耐溶剤性の問題から化粧品として配合可能な油剤と
混合した場合、膨潤あるいは溶解するといった問題があ
ること、また化粧品油剤として広く利用されているシリ
コーン油剤中での分散性が悪いといった問題点があっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる実情に鑑み、本発
明者らは鋭意研究を行ったところ、耐熱性、耐溶剤性、
機械的強度に優れるシリコーン樹脂粉末の表面に特定の
無機粉体を被着固定化することにより上述の問題が解決
でき、かつ紫外線を防御するに十分な効果を有する複合
粉体が得られることを見いだし、本発明を完成した。す
なわち、本発明は、シリコーン樹脂粉末の表面を、シリ
コーン被覆微粒子状酸化亜鉛によって覆ってなることを
特徴とする樹脂粉末、及びこの樹脂粉末を含有すること
を特徴とする化粧料を提供するものである。
明者らは鋭意研究を行ったところ、耐熱性、耐溶剤性、
機械的強度に優れるシリコーン樹脂粉末の表面に特定の
無機粉体を被着固定化することにより上述の問題が解決
でき、かつ紫外線を防御するに十分な効果を有する複合
粉体が得られることを見いだし、本発明を完成した。す
なわち、本発明は、シリコーン樹脂粉末の表面を、シリ
コーン被覆微粒子状酸化亜鉛によって覆ってなることを
特徴とする樹脂粉末、及びこの樹脂粉末を含有すること
を特徴とする化粧料を提供するものである。
【０００５】本発明に用いられるシリコーン樹脂粉末と
しては、粒径 0.1〜500 μm のものが好ましく、特に好
ましくは粒径0.2 〜50μm のものである。形状として
は、球状、棒状、板状、不定形等なんでもよい。具体的
には東芝シリコーン（株）製のトスパール103(粒径 0.3
μm)、トスパール105(粒径 0.5μm)、トスパール108(粒
径 0.8μm)、トスパール120(粒径 2.0μm)、トスパール
130(粒径3.0 μm)、トスパール145(粒径 4.5μm)、トス
パール3120（粒径12.0μm)、トスパール240(粒径4.0μ
m)等のポリメチルシルセスキオキサン粉末や、東レ・ダ
ウコーニング（株)製のトレフィル E−500（粒径３μ
m)、トレフィル E−501(粒径10μm)、トレフィル E−60
0(粒径５μm)、トレフィル E−601(粒径５μm)、トレフ
ィル E−602(粒径５μm)、トレフィル E−603(粒径５μ
m)、トレフィル R−900(粒径20μm)、トレフィル R−92
5(粒径 0.5μm)、トレフィル R−930(粒径１μm)等のメ
チルポリシロキサン粉末が挙げられる。
しては、粒径 0.1〜500 μm のものが好ましく、特に好
ましくは粒径0.2 〜50μm のものである。形状として
は、球状、棒状、板状、不定形等なんでもよい。具体的
には東芝シリコーン（株）製のトスパール103(粒径 0.3
μm)、トスパール105(粒径 0.5μm)、トスパール108(粒
径 0.8μm)、トスパール120(粒径 2.0μm)、トスパール
130(粒径3.0 μm)、トスパール145(粒径 4.5μm)、トス
パール3120（粒径12.0μm)、トスパール240(粒径4.0μ
m)等のポリメチルシルセスキオキサン粉末や、東レ・ダ
ウコーニング（株)製のトレフィル E−500（粒径３μ
m)、トレフィル E−501(粒径10μm)、トレフィル E−60
0(粒径５μm)、トレフィル E−601(粒径５μm)、トレフ
ィル E−602(粒径５μm)、トレフィル E−603(粒径５μ
m)、トレフィル R−900(粒径20μm)、トレフィル R−92
5(粒径 0.5μm)、トレフィル R−930(粒径１μm)等のメ
チルポリシロキサン粉末が挙げられる。
【０００６】本発明に用いられるシリコーン被覆微粒子
状酸化亜鉛の粒径や形状は特に規定されるものではな
く、シリコーン被覆微粒子状酸化亜鉛とシリコーン樹脂
粉末を複合化すると、ＵＶ吸収能があり、かつ感触向上
の点で好ましい。微粒子酸化亜鉛としては、特開昭62−
228006号公報に記載のもの（市販品としては堺化学工業
（株）製微細亜鉛華）が挙げられる。この微粒子酸化亜
鉛をシリコーン被覆して疎水化処理したものが用いられ
る。
状酸化亜鉛の粒径や形状は特に規定されるものではな
く、シリコーン被覆微粒子状酸化亜鉛とシリコーン樹脂
粉末を複合化すると、ＵＶ吸収能があり、かつ感触向上
の点で好ましい。微粒子酸化亜鉛としては、特開昭62−
228006号公報に記載のもの（市販品としては堺化学工業
（株）製微細亜鉛華）が挙げられる。この微粒子酸化亜
鉛をシリコーン被覆して疎水化処理したものが用いられ
る。
【０００７】本発明のシリコーン樹脂粉末の表面をシリ
コーン被覆微粒子状酸化亜鉛で被覆した複合粉体を製造
するには、各種ボールミル、オングミル、スクリーンミ
ル、ポットミル、乳鉢、アトライター、ハイブリダイザ
ー等を用いて製造される。複合粉体の平均粒径は好まし
くは 0.1〜500 μm 、特に好ましくは 0.2〜100 μmが
よい。シリコーン樹脂粉末とシリコーン被覆微粒子状酸
化亜鉛とを混合する際の割合は、シリコーン樹脂粉末に
対してシリコーン被覆微粒子状酸化亜鉛を２〜1000重量
％、好ましくは10〜500 重量％混合するのが良い。
コーン被覆微粒子状酸化亜鉛で被覆した複合粉体を製造
するには、各種ボールミル、オングミル、スクリーンミ
ル、ポットミル、乳鉢、アトライター、ハイブリダイザ
ー等を用いて製造される。複合粉体の平均粒径は好まし
くは 0.1〜500 μm 、特に好ましくは 0.2〜100 μmが
よい。シリコーン樹脂粉末とシリコーン被覆微粒子状酸
化亜鉛とを混合する際の割合は、シリコーン樹脂粉末に
対してシリコーン被覆微粒子状酸化亜鉛を２〜1000重量
％、好ましくは10〜500 重量％混合するのが良い。
【０００８】本発明の化粧料は上記のようにして得られ
た被覆樹脂粉末を含有するものであり、このシリコーン
被覆微粒子状酸化亜鉛によって被覆されたシリコーン樹
脂粉末の化粧料中への配合量は好ましくは 0.1〜50重量
％、特に好ましくは１〜25重量％である。
た被覆樹脂粉末を含有するものであり、このシリコーン
被覆微粒子状酸化亜鉛によって被覆されたシリコーン樹
脂粉末の化粧料中への配合量は好ましくは 0.1〜50重量
％、特に好ましくは１〜25重量％である。
【０００９】本発明のシリコーン樹脂粉末とシリコーン
被覆微粒子状酸化亜鉛の複合粉体は、一般に使用されて
いる化粧料、医薬部外品、外用医薬品等に用いられる基
剤と配合して、化粧料を得ることができる。
被覆微粒子状酸化亜鉛の複合粉体は、一般に使用されて
いる化粧料、医薬部外品、外用医薬品等に用いられる基
剤と配合して、化粧料を得ることができる。
【００１０】本発明の化粧料には、粉体としては、マイ
カ、タルク、セリサイト、カオリン、ナイロンパウダー
等の体質顔料、パールなどの無機顔料、赤色202 、赤色
226、黄色４、アルミニウムレーキ等の有機顔料や、公
知の各種酸化亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸
化鉄等の無機粉体等を含有することができる。又、シリ
コーン処理、金属石鹸処理、 N−アシルグルタミン酸処
理、フッ素処理をした粉体も含有することができる。ま
た、油剤としては、固体状あるいは液状パラフィン、ク
リスタルオイル、セレシン、オゾケライトまたはモンタ
ンろうなどの炭化水素類；オリーブ、地ろう、カルナウ
バろう、ラノリン又は鯨ろうなどの植物油、もしくは動
物性油脂やろう；さらにステアリン酸、パルミチン酸、
オレイン酸、グリセリンモノステアリン酸エステル、グ
リセリンジステアリン酸エステル、グリセリンモノオレ
イン酸エステル、イソプロピルミリスチン酸エステル、
イソプロピルステアリン酸エステル又はブチルステアリ
ン酸エステル等の脂肪酸及びそのエステル類；デキスト
リン脂肪酸エステル、さらにメチルポリシロキサン、メ
チルフェニルポリシロキサン、オクタメチルシクロテト
ラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン等の
ジメチルシクロポリシロキサン等のシリコーン油；エチ
ルアルコール、イソプロピルアルコール、セチルアルコ
ール、ステアリルアルコール、パルミチルアルコールま
たはヘキシルドデシルアルコール等のアルコール類が挙
げられる。また、グリコール、グリセリン又はソルビト
ールなどの保湿作用を有する多価アルコール類も含有す
ることができる。
カ、タルク、セリサイト、カオリン、ナイロンパウダー
等の体質顔料、パールなどの無機顔料、赤色202 、赤色
226、黄色４、アルミニウムレーキ等の有機顔料や、公
知の各種酸化亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸
化鉄等の無機粉体等を含有することができる。又、シリ
コーン処理、金属石鹸処理、 N−アシルグルタミン酸処
理、フッ素処理をした粉体も含有することができる。ま
た、油剤としては、固体状あるいは液状パラフィン、ク
リスタルオイル、セレシン、オゾケライトまたはモンタ
ンろうなどの炭化水素類；オリーブ、地ろう、カルナウ
バろう、ラノリン又は鯨ろうなどの植物油、もしくは動
物性油脂やろう；さらにステアリン酸、パルミチン酸、
オレイン酸、グリセリンモノステアリン酸エステル、グ
リセリンジステアリン酸エステル、グリセリンモノオレ
イン酸エステル、イソプロピルミリスチン酸エステル、
イソプロピルステアリン酸エステル又はブチルステアリ
ン酸エステル等の脂肪酸及びそのエステル類；デキスト
リン脂肪酸エステル、さらにメチルポリシロキサン、メ
チルフェニルポリシロキサン、オクタメチルシクロテト
ラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン等の
ジメチルシクロポリシロキサン等のシリコーン油；エチ
ルアルコール、イソプロピルアルコール、セチルアルコ
ール、ステアリルアルコール、パルミチルアルコールま
たはヘキシルドデシルアルコール等のアルコール類が挙
げられる。また、グリコール、グリセリン又はソルビト
ールなどの保湿作用を有する多価アルコール類も含有す
ることができる。
【００１１】更には、公知のＵＶ吸収剤を組み合わせて
配合することもできる。このようなＵＶ吸収剤として
は、例えばｐ−メチルベンジリデン、D,L −ショウノウ
又はそのスルホン酸ナトリウム塩、２−フェニルベンズ
イミダゾール−５−スルホン酸ナトリウム塩、3,4 −ジ
メチルフェニルグリオキシル酸ナトリウム塩、４−フェ
ニルベンゾフェノン、４−フェニルベンゾフェノン−2'
−カルボン酸イソオクチルエステル、ｐ−メトキシ桂皮
酸エステル、２−フェニル−５−メチルベンズオキサゾ
ール又はｐ−ジメチルアミノ安息香酸エステル、４−te
rt−ブチル−4'−メトキシジベンゾイルメタン、ベンゾ
イルオピナコロン誘導体、ベンゾイルケトン誘導体等が
挙げられる。
配合することもできる。このようなＵＶ吸収剤として
は、例えばｐ−メチルベンジリデン、D,L −ショウノウ
又はそのスルホン酸ナトリウム塩、２−フェニルベンズ
イミダゾール−５−スルホン酸ナトリウム塩、3,4 −ジ
メチルフェニルグリオキシル酸ナトリウム塩、４−フェ
ニルベンゾフェノン、４−フェニルベンゾフェノン−2'
−カルボン酸イソオクチルエステル、ｐ−メトキシ桂皮
酸エステル、２−フェニル−５−メチルベンズオキサゾ
ール又はｐ−ジメチルアミノ安息香酸エステル、４−te
rt−ブチル−4'−メトキシジベンゾイルメタン、ベンゾ
イルオピナコロン誘導体、ベンゾイルケトン誘導体等が
挙げられる。
【００１２】また、化粧品、医薬部外品、外用医薬品に
配合できる界面活性剤やシリコーン含有界面活性剤、増
粘剤、防腐剤、酸化防止剤等も配合できる。本発明化粧
料としては、乳液状、クリーム状、油状、油性固形等の
剤形で、優れた紫外線防御能を有することから、日焼け
止め用、ＵＶケア用、更には顔料と併用することにより
ＵＶケアファンデーション等として用いることができ
る。
配合できる界面活性剤やシリコーン含有界面活性剤、増
粘剤、防腐剤、酸化防止剤等も配合できる。本発明化粧
料としては、乳液状、クリーム状、油状、油性固形等の
剤形で、優れた紫外線防御能を有することから、日焼け
止め用、ＵＶケア用、更には顔料と併用することにより
ＵＶケアファンデーション等として用いることができ
る。
【００１３】
【実施例】以下に、具体的な被覆樹脂粉末の製造例及び
化粧料の実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する
が、本発明はこれらの製造例及び実施例に限定されるも
のではない。
化粧料の実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する
が、本発明はこれらの製造例及び実施例に限定されるも
のではない。
【００１４】製造例１ 平均粒径0.27μm のシリコーン被覆微粒子酸化亜鉛（堺
化学（株）製微細亜鉛華）10ｇと平均粒径 4.5μm のシ
リコーン樹脂粉末（東芝シリコーン（株）製トスパール
145)20ｇを十分に混合し、ハイブリダイザーに仕込み、
周速75ｍ／ｓで３分間処理を行った。得られた粉末は、
シリコーン樹脂粉末の表面が完全に微粒子酸化亜鉛によ
って被覆されたものであることが電子顕微鏡観察により
判明した。
化学（株）製微細亜鉛華）10ｇと平均粒径 4.5μm のシ
リコーン樹脂粉末（東芝シリコーン（株）製トスパール
145)20ｇを十分に混合し、ハイブリダイザーに仕込み、
周速75ｍ／ｓで３分間処理を行った。得られた粉末は、
シリコーン樹脂粉末の表面が完全に微粒子酸化亜鉛によ
って被覆されたものであることが電子顕微鏡観察により
判明した。
【００１５】製造例２ 平均粒径0.27μm のシリコーン被覆微粒子酸化亜鉛（堺
化学（株）製微細亜鉛華） 100ｇと平均粒径10μm のシ
リコーン樹脂粉末（東レダウコーニング（株）製トレフ
ィル E−501) 200ｇを十分に混合し、回転式ボールミル
に仕込み、12時間処理を行った。得られた粉末は、シリ
コーン樹脂粉末の表面が完全に微粒子酸化亜鉛によって
被覆されたものであることが電子顕微鏡観察により判明
した。
化学（株）製微細亜鉛華） 100ｇと平均粒径10μm のシ
リコーン樹脂粉末（東レダウコーニング（株）製トレフ
ィル E−501) 200ｇを十分に混合し、回転式ボールミル
に仕込み、12時間処理を行った。得られた粉末は、シリ
コーン樹脂粉末の表面が完全に微粒子酸化亜鉛によって
被覆されたものであることが電子顕微鏡観察により判明
した。
【００１６】製造例３ 平均粒径0.27μm のシリコーン被覆微粒子酸化亜鉛（堺
化学（株）製微細亜鉛華）15ｇと平均粒径12μm のシリ
コーン樹脂粉末（東芝シリコーン（株）製トスパール31
20）15ｇを十分に混合し、ハイブリダイザーに仕込み、
周速75ｍ／ｓで３分間処理を行った。得られた粉末は、
シリコーン樹脂粉末の表面が完全に微粒子酸化亜鉛によ
って被覆されたものであることが電子顕微鏡観察により
判明した。
化学（株）製微細亜鉛華）15ｇと平均粒径12μm のシリ
コーン樹脂粉末（東芝シリコーン（株）製トスパール31
20）15ｇを十分に混合し、ハイブリダイザーに仕込み、
周速75ｍ／ｓで３分間処理を行った。得られた粉末は、
シリコーン樹脂粉末の表面が完全に微粒子酸化亜鉛によ
って被覆されたものであることが電子顕微鏡観察により
判明した。
【００１７】実施例１製造例１の複合粉体を用いて、下
記に示す処方により乳液を調製した。得られた乳液は、
異臭がなく使用感、紫外線防御能に優れることがわかっ
た。
記に示す処方により乳液を調製した。得られた乳液は、
異臭がなく使用感、紫外線防御能に優れることがわかっ
た。
【００１８】 製造例１の複合粉体 20（重量％） シリコーン処理タルク 5 ｐ−メトキシ桂皮酸オクチル 5 α−モノイソステアリルグリセリルエーテル 1.5 ポリオキシエチレン（E.O.20) ソルビタンモノオレイン酸エステル 1.0 ミツロウ 2 ラノリン 2 スクワラン 10 流動パラフィン 10 防腐剤 適量 香 料 微量 精製水 バランス 実施例２ 製造例１の複合粉体を用いて、下記に示す処方により乳
液を調製した。得られた乳液は異臭がなく使用感、紫外
線防御能に優れることがわかった。
液を調製した。得られた乳液は異臭がなく使用感、紫外
線防御能に優れることがわかった。
【００１９】 製造例１の複合粉体 20（重量％） シリコーン処理タルク 5 ｐ−ジメチル安息香酸オクチル 5 α−モノイソステアリルグリセリルエーテル 1.5 ポリオキシエチレン（E.O.20) ソルビタンモノオレイン酸エステル 1.0 ミツロウ 2 ラノリン 2 スクワラン 10 流動パラフィン 10 防腐剤 適量 香 料 微量 精製水 バランス 実施例３ 製造例２の複合粉体を用いて、下記に示す処方によりク
リームを調製した。得られたクリームは、異臭がなく使
用感、紫外線防御能に優れることがわかった。
リームを調製した。得られたクリームは、異臭がなく使
用感、紫外線防御能に優れることがわかった。
【００２０】 製造例２の複合粉体 20（重量％） シリコーン処理酸化チタン 1 ｐ−メトキシ桂皮酸オクチル 5 α−モノイソステアリルグリセリルエーテル 2 ポリオキシエチレン（E.O.20) ソルビタンモノオレイン酸エステル 2 ミツロウ 5 ラノリン 8 スクワラン 35 ミリスチルオクチルドデシル 1 硫酸マグネシウム 0.5 グリセリン 5 防腐剤 適量 香 料 微量 精製水 バランス 実施例４ 製造例２の複合粉体を用いて、下記に示す処方によりク
リームを調製した。得られたクリームは、異臭がなく使
用感、紫外線防御能に優れることがわかった。
リームを調製した。得られたクリームは、異臭がなく使
用感、紫外線防御能に優れることがわかった。
【００２１】 製造例２の複合粉体 15（重量％） シリコーン処理酸化チタン 1 脂肪酸グリセリン 3.5 親油性モノステアリン酸グリセリン 2 ポリオキシエチレン（E.O.20) ソルビタンモノオレイン酸エステル 2 ミツロウ 5.5 セタノール 4.5 スクワラン 33 ラノリン 7 プロピレングリコール 4.5 防腐剤 適量 酸化防止剤 適量 香 料 微量 精製水 バランス 実施例５ 製造例３の複合粉体を用いて、下記に示す処方によりパ
ウダーファンデーションを調製した。得られたパウダー
ファンデーションは、異臭がなく使用感、紫外線防御能
に優れることがわかった。
ウダーファンデーションを調製した。得られたパウダー
ファンデーションは、異臭がなく使用感、紫外線防御能
に優れることがわかった。
【００２２】 製造例３の複合粉体 15（重量％） シリコーン処理微粒子酸化チタン 10 タルク 20 ベンガラ 0.8 黄酸化鉄 2.5 黒酸化鉄 0.1 流動パラフィン 8 防腐剤 適量 香 料 微量 マイカ 残量 比較例１ 製造例１と同様の方法により、シリコーン被覆微粒子酸
化亜鉛（堺化学（株）製微細亜鉛華）と平均粒径 0.4μ
m のアクリル樹脂（綜研化学（株）製MP−2200）をハイ
ブリダイザーに仕込み複合粉体を製造し、臭いの有無と
変形の具合を、製造例１で製造した複合粉体と比較し
た。結果を表１に示す。
化亜鉛（堺化学（株）製微細亜鉛華）と平均粒径 0.4μ
m のアクリル樹脂（綜研化学（株）製MP−2200）をハイ
ブリダイザーに仕込み複合粉体を製造し、臭いの有無と
変形の具合を、製造例１で製造した複合粉体と比較し
た。結果を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】比較例２ 製造例１の複合粉体、シリコーン処理微粒子酸化亜鉛、
及び比較例１で製造したシリコーン処理微粒子酸化亜鉛
とアクリル樹脂の複合粉体を用いて、それぞれ実施例１
と同様に乳液を調製し、臭い、感触を評価した。結果を
表２に示す。
及び比較例１で製造したシリコーン処理微粒子酸化亜鉛
とアクリル樹脂の複合粉体を用いて、それぞれ実施例１
と同様に乳液を調製し、臭い、感触を評価した。結果を
表２に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】 （注１）専門パネラー15人中 ◎；良いと答えた人 15〜12人 ○；良いと答えた人 11〜８人 △；良いと答えた人 ７〜４人 ×；良いと答えた人 ３人未満
【００２７】
【発明の効果】本発明の樹脂粉末は異臭及び変形がな
く、これを含有した化粧料は、きしまず、さらっとする
という使用感がよく、優れた紫外線防御能をもつという
非常に優れた特徴を有する。
く、これを含有した化粧料は、きしまず、さらっとする
という使用感がよく、優れた紫外線防御能をもつという
非常に優れた特徴を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−68513（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−27410（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−49717（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 シリコーン樹脂粉末の表面を、シリコー
ン被覆微粒子状酸化亜鉛によって覆ってなることを特徴
とする樹脂粉末。 - 【請求項２】 請求項１記載の樹脂粉末を含有すること
を特徴とする化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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