JP2735329B2 - 包装機の洗浄清掃システム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 前もって形成された管状容器ケースから充填された包
装容器を製造する型の包装機にして、実質的に完全に閉
鎖された機械ハウジングの中に底部形成個所、充填個
所、頂部形成個所および前記ケースをこれら機械個所の
間において次々に搬送するための被動鎖または帯コンベ
ヤよりなる包装機に対する洗浄清掃システムに関する。

（従来の技術） ミルク、ジュース等の如き型の液体食料品は現在にお
いては多くの場合、普通は熱可塑性プラスチックによっ
て被覆された紙よりなる積層包装材料から製造された返
還不能消費者用容器によって包装されかつ搬送される。
これらいわゆる返還不能包装容器の多くのものは前もっ
て製造されたブランクまたは管状の扁平容器ケースある
いは帯状包装材料から、近代的な大容量包装機、すなわ
ち完成容器を形成し、充填しかつ液密的にこれを閉鎖す
る型の包装機によって製造される。前もって製造された
管状容器ケースから包装容器を形成する型の包装機は広
く知られており、たとえばスウエーデン特許第361,857
号に記載されておるから、本明細書においては周知の機
械部分の説明が不要に重複するのを避けるために、本発
明による機械の設計部分だけについて詳述する。しかし
ながら本発明を理解し易くするためには、機械によって
包装容器を製造する原理の概要を述べておく方が良いと
思う。偏平な容器ケースは、これを開いて管の形とする
ために、機械に近接して位置するマガジンから可動コン
ベヤ帯の上に送給され、該コンベヤ帯はケースを機械入
口端の底部形成個所に搬送する。

前記底部形成個所は半径方向マンドレルを備えた単数
または複数の間欠的に回転し得る車を有し、供給された
ケースはこのマンドレルに通され、かつ前記車の周囲に
位置する複数の成形密封個所を通して搬送され、該ケー
スの底部を液密に閉鎖するようになっている。底部が成
形されてマンドレル車から出たケースは同期的に駆動さ
れる鎖または帯コンベアの上に載置され、ケースはこれ
らにこのコンベヤによって次々に充填個所に搬送され、
目的とする内容物が充填された後頂部形成個所に達し、
ここで前記充填されたケースは適当な成形および密封作
業によってその頂部が液密的に閉鎖される。頂部形成個
所から出た完成包装は機械の排出端の方に送られ、次の
作業を受けるように配分される。

機械の製造容量を十分に利用するために、この型の機
械は各週日の早朝から夜おそくまで連続的に作動され、
停止するのは夜間と、規則正しく計画されている保守期
間だけとされる。したがって正規の作業時における機械
の停止は一つの製品の充填を他の製品の充填に切換える
時に行われる。

食料品を取扱う時には衛生および清潔に対する要求は
非常に大であり、これを貯蔵するにあたっては少なくと
も一定の保証期間にわたって損傷が生じないようにする
と共に、この食料品ができるだけその中に発生し易い有
害なバクテリヤおよび類似の微生物によって汚染され、
重大な感染源となるのを阻止する必要がある。清潔さに
対するこのような要求をこたえるためには、包装機に規
則正しく洗浄清掃を施し、この作業が包装容器の製造中
に内容物と接触する機械部分だけではなく、同様にこの
内容物と接触する危険がありまたは製造ラインに近接し
て位置する機械部分に対しても行われるようにせねばな
らぬ。機械のこのような完全な洗浄清掃は現在のところ
多少共手作業によって行われており、これは時間を要す
るばかりでなく、このような複雑な機械設計の場合にし
ばしば見られるように機械の隅々までを清掃することが
困難である。包装の製造を必要以上に混乱させるのを阻
止するためには、一般には清掃作業は機械の停止時、た
とえば機械が静止する夜間に行われる。なおこの清掃作
業は機械が一つの製品から別の製品に対して作業変更を
行う時に行われる。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は包装機に対する洗浄清掃システムにし
て、該作業に対して在来使用された時間の数分の一の時
間で、しかも手作業をできるだけ少なくして洗浄清掃を
行い得るシステムを供することである。

（課題を解決するため手段） 前記目的は本発明によれば洗浄清掃システムにして、
作業に必要な液体を含む単数または複数の容器に連結さ
れたスライドの周りに配置されている複数の調節自在ノ
ズルを有し、該ノズルが前記スライドの往復運動時に、
機械ハウジング内の機械構成部品および機械を囲繞する
ハウジングの内部がノズルを通って発出する液体に近接
し得るように配分されかつ整合していることを特徴とす
る洗浄清掃システムを供することによって達成される。

在来の手動洗浄清掃処理にとってかわる前記ノズルを
備えた可動スライドによって、対応する処理は最少の手
作業を行うだけで、たとえば作業の開始時と処理の停止
時だけに手作業を必要とするようにして実施することが
でき、これは労力を節約し得ると言う利点ばかりでな
く、処理に要する時間が在来に比して相当に短縮される
と言う利点を有している。

ノズルを備えたスライドによって行われる処理を補う
ために、たとえば特に近接の困難な機械の空間および構
成部品または特に内容物のはね返りを受けあるいは充填
すべき容器ケースの内側と接触する機械構成部品を清掃
するために本洗浄清掃システムは前記空間または機械構
成部品の上に堅く装架された別の複数の補助ノズルにし
て、洗浄清掃液体を含む容器に連結されたノズルを有
し、この液体を前記機械部分に集中させるようになすこ
とができる。

別の実施例においては本システムは予めプログラムさ
れたマイクロプロセッサを有する電気制御回路に接続
し、該回路によってその目的とする洗浄清掃処理を前も
って決定した作業スケジュールにしたがって行い得るよ
うになすことができる。

次に添付図面によって本発明の実施例を説明する。

（実施例） 第１図は前述の型の包装機において、前もって形成さ
れた管状、扁平容器ケースから、食料品たとえばミルク
に対する完成、充填包装容器を製造する包装機を示す。
全体が１によって示されたこの機械はその入口（第１図
の右）から順番に底部形成個所２、充填個所３および頂
部形成個所４と、被動鎖または帯よりなるコンベヤ５と
を有し、前記個所およびその前方の機械出口（第１図の
左）を通して前記ケースを搬送し、該ケースをさらに処
理しかつ分配するようになっている。機械の周囲環境に
おいて起こり得る汚染効果を排除しまたは軽減し、同時
に機械の作動時における内容物のはね返り等を制限する
ためにすべての個所は普通の、全体が閉鎖された機械ハ
ウジング６によって被覆され、このハウジングはなお機
械から発生する騒音を減衰させる効果をも有している。

本実施例における底部形成個所２は同期して間欠的に
回転し得る二つのマンドレル車７を有し、各マンドレル
車は複数の半径方向マンドレル８を担持し、該車の周囲
に位置する複数の成形および密封個所９を通して管状ケ
ースを搬送するようになっている。

充填個所３は二つの充填パイプ10を有し、該パイプは
普通の内容物タンク11に連結され、底部の形成されたケ
ースはこのタンクから前方に向ってコンベヤ５の上に進
み、かつ適当な計測装置（図示せず）によって内容物の
特定部分が充填される。前記計測装置は下向き充填パイ
プ10を通って排出される内容物の量を制御する。なお第
１図によって明らかな如く、充填個所３は周知の型の空
調システム12に連結し、充填パイプ10の近くの充填個所
に対して適当な低温の無菌雰囲気を形成し、それによっ
て充填パイプの外側に望ましからざる凝縮物の発生する
危険を最小限に止めるようになすことができる。

頂部形成個所４は二つの押下げ密封装置13を有し、こ
れら各装置は相互に近接し得る密封あご14よりなり、該
あごの間において充填されたケースの折たたみ可能な開
放頂部が相互に密封されてケースを液密的に密封するよ
うになっている。

前記機械によって完成、充填された包装容器は前もっ
て形成された容器ケースから製造され、この時該容器ケ
ースは機械の入口端に近接して位置するマガジンから、
開放管状形をなすように同時に上昇せしめられることに
よって１個づつ可動コンベヤ帯の上に送給され、このコ
ンベヤ帯は上昇した容器ケースを搬送し、かつ該ケース
を機械の底部形成個所２において車７の半径方向マンド
レル８に通す。車７が間欠的に回転する時に、前記マン
ドレルの通されたケースは該車の周囲に位置する複数の
形成密封個所９を通して導かれ、ケースの一端、すなわ
ち底部形成端を閉じるようになっている。底部の形成さ
れたケースはマンドレル８から引抜かれかつ被動鎖また
は帯コンベヤ５の上に置かれ、該コンベヤは車７の間欠
的回転と同期して前記ケースを、下向き充填パイプ10の
真下に位置する機械の充填個所３に前進せしめ、目的と
する内容物を部分的に充填するようになっている。充填
個所３において充填されたケースはさらにコンベヤ５に
よって、機械の頂部形成個所４に前進せしめられ、ここ
でケースの上部開放端が同期作動押下げ密封装置13によ
って液密的に閉鎖される。頂部形成個所４から出た完成
包装は最後に機械から排出され、その後の処理および分
配が行われるようになる。

前に説明したように機械は広範囲にわたって洗浄清掃
が行われ、たとえば夜間に機械を停止せしめまたは一つ
の製品の充填から他の製品の充填への作業の変更を行う
時に規則正しく洗浄清掃を行い得るようになっている必
要がある。この目的のために本機械１は全体が15によっ
て表わされるような自動洗浄清掃システムを備えてい
る。このシステム15はコンベヤ５の真上にこれと平行す
るように配置された案内棒16を有し、該案内棒はそれに
沿って前後に移動し得るスライド17を担持し、かつこの
スライドはピストン棒を有しないシリンダまたは周知の
型のリニアモータによって駆動される。スライド17はそ
の周囲に可撓管19と関連して配分された複数のノズル18
を有し、該可撓管は主管路20および該主管路に連結され
た分岐パイプ21,22（第２図）を通して、それぞれ洗浄
清掃に必要な液体を含む容器23,24と連通している。前
記ノズル18はさらにスライド17が案内棒16に沿って移動
する時に、主管路20内に設けられたポンプ25（第２図）
によって各容器から出た液体が、機械ハウジング６内に
位置するすべての機械部品（このハウジングの内部を含
む）に達し、これらに行きわたるように配分されかつ整
合せしめられている。

ノズル18が近接しないような特別の機械部品または機
械部分を特に完全に、または補助的に洗浄清掃し得るよ
うにするために、本システム15はさらに前記の如き機械
部品または部分に堅く装架された複数の別のノズルを有
している。図示の実施例においては本システムは特に機
械の排出端においてコンベヤ５と整合する補助ノズル26
にして、管路27によって主管路20に連結されたノズル
と、各マンドレル車７のマンドレル８の方に向いた補助
ノズル28,29にして、同様にそれぞれ管路30,31によって
主管路20に連結されたノズルとを有している。

ノズルを随意に作動し得るようにするために、各ノズ
ル管路は制御弁32−34を有し、すなわちこれらの弁によ
って個々に制御されるようになっており、該制御弁はパ
イプ21内の弁35およびパイプ22内の弁36と共に電気制御
回路（図示せず）に接続され、該回路によって制御され
るようになっており、この回路は予めプログラムし得る
マイクロプロセッサを有し、該マイクロプロセッサによ
ってノズルと容器23,24との連結、および主管路20に連
結された外部水管路37との連結を、プログラムされた計
画にしたがって開閉し得るようになっている。

前述の洗浄清掃システム15によって機械１を清掃する
場合の手順は次の通りである。弁33,34を閉じ、弁32は
開いてコンベヤ５の作動を開始する。弁35,36の一つが
開くと同時にポンプ25を始動し、したがって洗浄清掃液
体は加圧され（ほぼ70バール）、ノズル26を通って移動
コンベヤ５の方に噴出する。ほぼ１分間の後にコンベヤ
５は静止し、弁32が閉じる。弁33が開きかつスライド17
が案内棒16に沿って往復運動を行う。この運動が行われ
る時にノズル18から発出した洗浄清掃液体が機械ハウジ
ング６内のすべての機械部分（このハウジングの内部を
含む）を掃引し、かつほぼ１分間の後にノズル18と洗浄
清掃液体源との連結が、開放弁35または36の閉鎖と、ス
ライド17の停止とによって遮断される。噴出した液体は
ほぼ10分間にわたって作動し、しかる後スライド17が再
び案内棒16に沿って往復運動を行う。この運動が行われ
る間にノズル18と外部水管路37とが連結され、その結果
として前に噴出した清掃液体が完全に流出する。この流
出がほぼ10分間にわたって行われた後、水管路36に対す
る連結が断たれ、かつスライド17が停止する。車７が作
動すると同時に弁34と、弁35,36の一つとが作動し、か
つマンドレル８はノズル28,29の前を通る時に洗浄清掃
液体によってすすぎ洗いされる。水の最終流出の行われ
た後、車７およびポンプ25は停止し、機械の洗浄清掃は
終了し、包装容器を新しく製造しかつこれを充填するよ
うに準備される。

前述の如く弁の調整と、コンベヤ５およびマンドレル
車７の作動とはマイクロプロセッサによって完全に自動
的に行われ、該マイクロプロセッサは明らかに所要手作
業の介入度数を減少せしめ、したがって実際の手作業は
洗浄清掃を開始させる動作だけとなすことができる。こ
の自動プロセスの別の利点は、所要の最適な清掃効果を
損なうことなく化学薬品および水の消費量を非常に少な
くし得ると言うことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による洗浄清掃システムを備えた周知の
包装機の略線図、第２図は前記システムの１部分の詳細
図。 １…包装機、２…底部形成個所、３…充填個所、４…頂
部形成個所、５…コンベヤ、６…ハウジング、７…マン
ドレル車、17…スライド、18…ノズル、23,24…容器、2
8,29…補助ノズル。

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】前もって形成された管状容器ケースから充
   填された包装容器を製造する型の包装機（１）にして、
   実質的に完全に閉鎖された機械ハウジング（６）の中に
   底部形成個所（２）、充填個所（３）、頂部形成個所
   （４）および前記ケースを前記機械個所の間において次
   々に搬送するための被動鎖または帯コンベヤ（５）より
   なる包装機に対する洗浄清掃システムにおいて、案内棒
   （16）に沿って移動し得るスライド（17）にして、その
   まわりに配置された複数の調節自在ノズル（18）を担持
   するスライドよりなり、該ノズルが洗浄清掃に必要な液
   体を含む単数または複数の容器（23,24）に連結され、
   かつ前記スライド（17）が案内棒（16）に沿って移動す
   る時に、少なくとも機械ハウジング（６）内に位置する
   機械部品のすべての群および空間と、機械を囲繞する該
   ハウジングの内部とが前記ノズル（18）から発出する液
   体に近接し得るように配分されかつ整合せしめられてい
   ることを特徴とする洗浄清掃システム。
2. 【請求項２】補助ノズル（26,28,29）にしてそれぞれコ
   ンベヤ（５）に対して堅く装架されかつ底部形成個所と
   関連するノズルを有し、該ノズルが同様に前記容器（2
   3,24）に連結され、または連結し得るようになっている
   請求項１記載の洗浄清掃システム。
3. 【請求項３】案内棒（16）がコンベヤ（５）の上方にお
   いて該コンベア（５）と平行に配置されている請求項１
   または２記載の洗浄清掃システム。
4. 【請求項４】ノズル（18）と、補助ノズル（26）および
   （28,29）の一つとが相互に関連して自由に作動し得る
   ようになっている請求項２または３記載の洗浄清掃シス
   テム。
5. 【請求項５】スライド（17）がピストン棒を有しないシ
   リンダまたはいわゆる周知の型のリニアモータによって
   駆動される請求項１から４の何れか一つに記載されてい
   る洗浄清掃システム。
6. 【請求項６】マイクロプロセッサによって制御し得る請
   求項１から５の何れか一つに記載されている洗浄清掃シ
   ステム。