JP2734989B2 - プラグミル圧延方法 - Google Patents
プラグミル圧延方法Info
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Description
ミル製管法で継目無鋼管を製造する際におけるプラグミ
ルでの延伸圧延方法に関するものである。
無鋼管を製造する場合、エロンゲーターからでてきた素
管は比較的厚肉であるため、これをプラグミルで延伸圧
延して外径をいくらか小さくするとともに肉厚を減少さ
せる。プラグミルは円形のカリバーをもつ上下のロール
とプラグで構成され、素管は円形のカリバーとプラグの
間で圧延延伸される。このカリバーには逃げが設けてあ
るため、圧延延伸された素管の両側には肉厚の不均一な
部分ができる。そこで1パス目の圧延が終了した素管
は、90°回転させて2パス目の圧延を行っている。
延伸圧延に際し、プラグの平行部の長さが短い場合に
は、図1(a)に示すように、肉厚を均一に圧下できる
ので、前工程で発生した内面疵を除去するのには有効で
あるが、反面、マンネスマン方式における傾斜ロール圧
延特有のスパイラル状偏肉に対して圧延中このスパイラ
ルに沿ってプラグが動くので、プラグミル圧延後も前記
スパイラル状偏肉がそのまま残ってしまうという欠点が
ある。
い場合には、反対にスパイラル状偏肉の矯正には有効で
あるが、図1(b)に示すように、肉厚を均一に圧下で
きないので、前工程で発生した内面疵を除去できないと
いう欠点がある。また、接触面積が増大するので、圧延
荷重が増大してミル負荷が大きくなり、工具費用が増大
するという問題もある。なお、図1において、1は延伸
圧延される素管、2はプラグ、3はプラグ2による肉厚
圧下代、4は内面疵を示す。
を考慮して、1パス目も2パス目も極力平行部の長さが
短い同一長さのプラグを使用していたが、この場合には
上記したようにスパイラル状偏肉がそのまま残ってしま
う。本発明は、内面疵の除去とスパイラル状偏肉の矯正
をともに可能なプラグミル圧延方法を提供することを目
的としている。
ために、本発明のプラグミル圧延方法は、マンネスマン
・プラグミル製管法におけるプラグミルでの延伸圧延に
際し、2パス目に使用するプラグを、1パス目に使用し
たプラグと平行部の長さが異なったものを使用すること
としているのである。
目に平行部の長さの短いプラグで延伸圧延を行って内面
疵を除去した後、2パス目に平行部の長さの長いプラグ
で延伸圧延を行ってスパイラル状偏肉の矯正を行うの
で、内面疵の除去とスパイラル状偏肉の矯正をともに満
足できる。
る。本発明方法は、ピアサーで穿孔した後エロンゲータ
ーで圧延された例えば外径が260mm、肉厚が15m
mの素管1をプラグミルで延伸圧延するに際し、1パス
目は図1(a)に示すような平行部の長さが例えば40
mmと短いプラグ2で延伸圧延を行って内面疵3を除去
する。そして、2パス目には図1(b)に示すような平
行部の長さが例えば100mmと1パス目よりも長く、
かつミル負荷があまり大きくなりすぎないプラグ2で延
伸圧延を行ってピアサーでの穿孔や、エロンゲーターで
の圧延時に発生したスパイラル状偏肉の矯正を行うので
ある。
は図1(b)に示すような平行部の長さが長いプラグ2
で延伸圧延を行ってピアサーでの穿孔や、エロンゲータ
ーでの圧延時に発生したスパイラル状偏肉の矯正を行っ
た後、2パス目は図1(a)に示すような平行部の長さ
が短いプラグ2で延伸圧延を行って内面疵3を除去して
もよい。
行った実験結果について説明する。 〔実験1〕ピアサーで穿孔した後エロンゲーターで圧延
された外径が260mm、肉厚が15mm、長さが93
00mmの素管を、プラグミルで外径が250mm、肉
厚が12mm、長さが12000mmに延伸圧延し、そ
の後リーラーで内外面を磨管圧延してサイザーで外径が
244.5mm、肉厚が12mmの定径鋼管となした。
て、1パス目と2パス目でプラグの平行部の長さを変化
させた。その結果を下記表1に示す。評価の対象は偏肉
と内面疵で、内面疵については中ピット疵とし、偏肉は
偏肉率〔=100(最大肉厚−最小肉厚)/製品平均肉
厚〕で表し、中ピット疵は疵深さで評価した。
ーターで圧延された外径が350mm、肉厚が15m
m、長さが9400mmの素管を、プラグミルにおける
1パス目と2パス目でプラグの平行部の長さを変化させ
て外径が343mm、肉厚が12mm、長さが1188
0mmに延伸圧延し、その後リーラーで内外面を磨管圧
延してサイザーで外径が339.7mm、肉厚が12m
mの定径となした。その結果を下記表2に示す。
が330mm、肉厚が29mm、長さが10420mm
の素管を、プラグミルにおける1パス目と2パス目でプ
ラグの平行部の長さを変化させて外径が323mm、肉
厚が25.4mm、長さが12040mmに延伸圧延
し、その後リーラーで内外面を磨管圧延してサイザーで
外径が323.9mm、肉厚が25.4mmの定径とな
した。その結果を下記表3に示す。
径が130〜400mmの範囲内にあっては、1パス目
と2パス目に使用するプラグの平行部長さを10〜50
mmのものと50〜150mmのものとに異ならせるこ
とで、プラグやロールを折損することなく偏肉と内面疵
の両者共良好な管を製造できることが確認できた。
ル圧延方法は、例えば1パス目に平行部の長さの短いプ
ラグで延伸圧延を行って内面疵を除去した場合には、2
パス目に平行部の長さの長いプラグで延伸圧延を行って
スパイラル状偏肉の矯正を行い、また、1パス目に平行
部の長さの長いプラグで延伸圧延を行ってスパイラル状
偏肉の矯正を行った場合には、2パス目に平行部の長さ
の短いプラグで延伸圧延を行って内面疵を除去するもの
であり、プラグの平行部の長さを最適長さに設定するこ
とにより、ミルの負荷を可及的に抑制しつつ内面疵の除
去とスパイラル状偏肉の矯正をともに満足できる。
内面疵除去の説明図、(b)は平行部が長いプラグを使
用した場合の偏肉矯正の説明図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 マンネスマン・プラグミル製管法におけ
るプラグミルでの延伸圧延に際し、2パス目に使用する
プラグを、1パス目に使用したプラグと平行部の長さが
異なったものを使用することを特徴とするプラグミル圧
延方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13842694A JP2734989B2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | プラグミル圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13842694A JP2734989B2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | プラグミル圧延方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH081209A JPH081209A (ja) | 1996-01-09 |
JP2734989B2 true JP2734989B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=15221695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13842694A Expired - Fee Related JP2734989B2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | プラグミル圧延方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2734989B2 (ja) |
-
1994
- 1994-06-21 JP JP13842694A patent/JP2734989B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH081209A (ja) | 1996-01-09 |
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