JP2731086B2 - クローラ走行装置の案内転輪用シール部 - Google Patents
クローラ走行装置の案内転輪用シール部Info
- Publication number
- JP2731086B2 JP2731086B2 JP4198057A JP19805792A JP2731086B2 JP 2731086 B2 JP2731086 B2 JP 2731086B2 JP 4198057 A JP4198057 A JP 4198057A JP 19805792 A JP19805792 A JP 19805792A JP 2731086 B2 JP2731086 B2 JP 2731086B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- support shaft
- bearing
- seal
- traveling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トラックフレームに片
持支持された支軸にベアリングを外嵌させ、クローラ用
案内転輪のボス部をベアリングに外嵌させ、ボス部のう
ちトラックフレーム側の端部に近接するフランジを支軸
に取付け、ボス部とフランジの間からベアリングの収容
空間への土砂浸入を阻止するシール材を設けたクローラ
走行装置の案内転輪用シール部に関する。
持支持された支軸にベアリングを外嵌させ、クローラ用
案内転輪のボス部をベアリングに外嵌させ、ボス部のう
ちトラックフレーム側の端部に近接するフランジを支軸
に取付け、ボス部とフランジの間からベアリングの収容
空間への土砂浸入を阻止するシール材を設けたクローラ
走行装置の案内転輪用シール部に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記シール部においては、支軸と
は別体に製作されたフランジを支軸に外嵌して接当さ
せ、シール材としてゴムシールを設置していた。
は別体に製作されたフランジを支軸に外嵌して接当さ
せ、シール材としてゴムシールを設置していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、クローラ走行
装置は軟弱地で使用される頻度が高いために、ボス部と
フランジの間からゴムシール設置箇所に泥や土が浸入し
やすく、又、単に接当されたフランジと支軸の間からも
泥水がゴムシール設置箇所やベアリング収容空間に浸入
しやすく、従って、ゴムシールやベアリングが泥や土に
よって早期に磨耗し、耐久性の面から改良の余地があっ
た。本発明の目的は、シール材やベアリングの泥や土に
よる磨耗を長期にわたって確実かつ十分に防止する点に
ある。
装置は軟弱地で使用される頻度が高いために、ボス部と
フランジの間からゴムシール設置箇所に泥や土が浸入し
やすく、又、単に接当されたフランジと支軸の間からも
泥水がゴムシール設置箇所やベアリング収容空間に浸入
しやすく、従って、ゴムシールやベアリングが泥や土に
よって早期に磨耗し、耐久性の面から改良の余地があっ
た。本発明の目的は、シール材やベアリングの泥や土に
よる磨耗を長期にわたって確実かつ十分に防止する点に
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、ト
ラックフレームに片持支持された支軸にベアリングを外
嵌させ、クローラ用案内転輪のボス部をベアリングに外
嵌させ、ボス部のうちトラックフレーム側の端部に近接
するフランジを支軸に取付け、ボス部とフランジの間か
らベアリングの収容空間への土砂浸入を阻止するシール
材を設けたクローラ走行装置において、フランジと支軸
の一方に形成した環状尖鋭突起を他方に接触させた状態
での抵抗溶接によりフランジと支軸を一体連結し、シー
ル材をフローティングシールに形成して、フローティン
グシールのゴム部分をフランジとベアリングの回転部と
に密着させたことにある。
ラックフレームに片持支持された支軸にベアリングを外
嵌させ、クローラ用案内転輪のボス部をベアリングに外
嵌させ、ボス部のうちトラックフレーム側の端部に近接
するフランジを支軸に取付け、ボス部とフランジの間か
らベアリングの収容空間への土砂浸入を阻止するシール
材を設けたクローラ走行装置において、フランジと支軸
の一方に形成した環状尖鋭突起を他方に接触させた状態
での抵抗溶接によりフランジと支軸を一体連結し、シー
ル材をフローティングシールに形成して、フローティン
グシールのゴム部分をフランジとベアリングの回転部と
に密着させたことにある。
【０００５】
【作用】つまり、ボス部とフランジの間から泥や土が浸
入しても、ゴム部分をフランジとベアリングの回転部と
に密着させて金属部分を互いに摺接回転させるように構
成した耐磨耗性に優れたフローティングシールによっ
て、泥や土がベアリング収容空間に浸入することを防止
するから、シール材やベアリングが泥や土によって早期
に磨耗することを十分にかつ確実に防止できる。又、フ
ランジと支軸の一方に形成した環状尖鋭突起を他方に接
触させた状態での抵抗溶接によりフランジと支軸を一体
連結することによって、フランジと支軸を確実に一体化
でき、フランジと支軸の間からシール設置箇所やベアリ
ング収容空間への泥水浸入を確実に防止でき、全体とし
てシール材やベアリングの泥や土による磨耗を長期にわ
たって確実かつ十分に防止できる。
入しても、ゴム部分をフランジとベアリングの回転部と
に密着させて金属部分を互いに摺接回転させるように構
成した耐磨耗性に優れたフローティングシールによっ
て、泥や土がベアリング収容空間に浸入することを防止
するから、シール材やベアリングが泥や土によって早期
に磨耗することを十分にかつ確実に防止できる。又、フ
ランジと支軸の一方に形成した環状尖鋭突起を他方に接
触させた状態での抵抗溶接によりフランジと支軸を一体
連結することによって、フランジと支軸を確実に一体化
でき、フランジと支軸の間からシール設置箇所やベアリ
ング収容空間への泥水浸入を確実に防止でき、全体とし
てシール材やベアリングの泥や土による磨耗を長期にわ
たって確実かつ十分に防止できる。
【０００６】ちなみに、フランジと支軸の間をシールす
るに、図５に示すようにフランジ１１と支軸６の間に０
リング１６を介在させたり、図６に示すようにフランジ
１１と支軸６に筒状のゴム１７を焼き付けたり、図７に
示すようにフランジ１１と支軸６を圧入により密接させ
ることが考えられるが、いずれも本発明手段に比して耐
久性が不十分である。
るに、図５に示すようにフランジ１１と支軸６の間に０
リング１６を介在させたり、図６に示すようにフランジ
１１と支軸６に筒状のゴム１７を焼き付けたり、図７に
示すようにフランジ１１と支軸６を圧入により密接させ
ることが考えられるが、いずれも本発明手段に比して耐
久性が不十分である。
【０００７】
【発明の効果】その結果、クローラ用案内転輪の軸受け
部の耐久性において一段と優れたクローラ走行装置を提
供できるようになった。
部の耐久性において一段と優れたクローラ走行装置を提
供できるようになった。
【０００８】
【実施例】図１に示すように、トラックフレーム１の前
端にクローラ駆動用スプロケット２をかつ後端にクロー
ラ緊張用遊転輪３を設け、クローラ４の接地側に対する
多数の案内転輪５をトラックフレーム１に取付け、農機
や建機等の各種作業車に適用できるクローラ走行装置を
構成してある。図２に示すように、クローラ用案内転輪
５をトラックフレーム１に取付けるに、トラックフレー
ム１に片持支持された支軸６にベアリング７を外嵌さ
せ、案内転輪５のボス部５ａをベアリング７に外嵌さ
せ、支軸６に取付けたボルト８と座金９とスリーブ１０
により案内転輪５とベアリング７の抜け止めをしてあ
る。ボス部５ａのうちトラックフレーム１側の端部に近
接する板金製のフランジ１１を支軸６に溶接し、ボス部
５ａとフランジ１１の間からベアリング７の収容空間へ
の土砂浸入を阻止するフローティングシール１２を、ゴ
ム部分１２ａ，１２ｂがフランジ１１とベアリング７の
回転部とに密着された状態で、金属部分１２ｃ，１２ｄ
が互いに摺接回転される状態で設け、ボス部５ａの外端
側にキャップ１３を水密状に打ち込み嵌着し、フローテ
ィングシール１２やベアリング７の泥や土による磨耗を
長期にわたって確実かつ十分に防止できるように構成し
てある。フランジ１１と支軸６を溶接するに、図３に示
すように、支軸６に形成した環状尖鋭突起１４をフラン
ジ１１に接触させるか、あるいは、図４に示すように、
フランジ１１に形成した環状尖鋭突起１４を支軸６に接
触させるかして、支軸６とフランジ１１に電気抵抗式溶
接機１５を接続し、環状尖鋭突起１４のジュール熱によ
る溶融で、つまり抵抗溶接でフランジ１１と支軸６をそ
の全周において結合させてある。
端にクローラ駆動用スプロケット２をかつ後端にクロー
ラ緊張用遊転輪３を設け、クローラ４の接地側に対する
多数の案内転輪５をトラックフレーム１に取付け、農機
や建機等の各種作業車に適用できるクローラ走行装置を
構成してある。図２に示すように、クローラ用案内転輪
５をトラックフレーム１に取付けるに、トラックフレー
ム１に片持支持された支軸６にベアリング７を外嵌さ
せ、案内転輪５のボス部５ａをベアリング７に外嵌さ
せ、支軸６に取付けたボルト８と座金９とスリーブ１０
により案内転輪５とベアリング７の抜け止めをしてあ
る。ボス部５ａのうちトラックフレーム１側の端部に近
接する板金製のフランジ１１を支軸６に溶接し、ボス部
５ａとフランジ１１の間からベアリング７の収容空間へ
の土砂浸入を阻止するフローティングシール１２を、ゴ
ム部分１２ａ，１２ｂがフランジ１１とベアリング７の
回転部とに密着された状態で、金属部分１２ｃ，１２ｄ
が互いに摺接回転される状態で設け、ボス部５ａの外端
側にキャップ１３を水密状に打ち込み嵌着し、フローテ
ィングシール１２やベアリング７の泥や土による磨耗を
長期にわたって確実かつ十分に防止できるように構成し
てある。フランジ１１と支軸６を溶接するに、図３に示
すように、支軸６に形成した環状尖鋭突起１４をフラン
ジ１１に接触させるか、あるいは、図４に示すように、
フランジ１１に形成した環状尖鋭突起１４を支軸６に接
触させるかして、支軸６とフランジ１１に電気抵抗式溶
接機１５を接続し、環状尖鋭突起１４のジュール熱によ
る溶融で、つまり抵抗溶接でフランジ１１と支軸６をそ
の全周において結合させてある。
【０００９】〔別実施例〕フランジ１１の形状等は適当
に変更できる。ベアリング７の収容空間に対するボス部
５ａの外端側のシール構成は適当に変更できる。クロー
ラ走行装置の具体構造や用途は不問である。
に変更できる。ベアリング７の収容空間に対するボス部
５ａの外端側のシール構成は適当に変更できる。クロー
ラ走行装置の具体構造や用途は不問である。
【００１０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】クローラ走行装置の側面図
【図２】要部の縦断正面図
【図３】支軸とフランジの溶接法の説明図
【図４】支軸とフランジの別の溶接法の説明図
【図５】第１比較例の縦断正面図
【図６】第２比較例の縦断正面図
【図７】第３比較例の縦断正面図
１ トラックフレーム ５ 案内転輪 ５ａ ボス部 ６ 支軸 ７ ベアリング １１ フランジ １２ フローティングシール １２ａ ゴム部分 １２ｂ ゴム部分 １４ 環状尖鋭突起
Claims (1)
- 【請求項１】 トラックフレーム（１）に片持支持され
た支軸（６）にベアリング（７）を外嵌させ、クローラ
用案内転輪（５）のボス部（５ａ）を前記ベアリング
（７）に外嵌させ、前記ボス部（５ａ）のうち前記トラ
ックフレーム（１）側の端部に近接するフランジ（１
１）を前記支軸（６）に取付け、前記ボス部（５ａ）と
前記フランジ（１１）の間から前記ベアリング（７）の
収容空間への土砂浸入を阻止するシール材を設けたクロ
ーラ走行装置において、前記フランジ（１１）と前記支
軸（６）の一方に形成した環状尖鋭突起（１４）を他方
に接触させた状態での抵抗溶接により前記フランジ（１
１）と前記支軸（６）を一体連結し、前記シール材をフ
ローティングシール（１２）に形成して、前記フローテ
ィングシール（１２）のゴム部分（１２ａ），（１２
ｂ）を前記フランジ（１１）と前記ベアリング（７）の
回転部とに密着させてあるクローラ走行装置の案内転輪
用シール部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4198057A JP2731086B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | クローラ走行装置の案内転輪用シール部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4198057A JP2731086B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | クローラ走行装置の案内転輪用シール部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640360A JPH0640360A (ja) | 1994-02-15 |
| JP2731086B2 true JP2731086B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=16384818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4198057A Expired - Lifetime JP2731086B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | クローラ走行装置の案内転輪用シール部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2731086B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102745269A (zh) * | 2012-01-05 | 2012-10-24 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | 双边支重轮 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107420546A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-01 | 安徽农业大学 | 水田拖拉机支重轮轴承用油封组件及其二阶止口密封结构 |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP4198057A patent/JP2731086B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102745269A (zh) * | 2012-01-05 | 2012-10-24 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | 双边支重轮 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0640360A (ja) | 1994-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3073657A (en) | Rotary seal | |
| KR101265527B1 (ko) | 트랙 롤러 장치 | |
| US7108337B2 (en) | Roller for a crawler type traveling vehicle | |
| JP2731086B2 (ja) | クローラ走行装置の案内転輪用シール部 | |
| US6086169A (en) | Midwheel assembly for a track type tractor | |
| JPH0586774U (ja) | 一体圧入型上転輪 | |
| US4241957A (en) | Wheel bearing slinger ring | |
| JP2014095403A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
| JP3714637B2 (ja) | 装軌式車両の上転輪構造 | |
| JP5081106B2 (ja) | スプロケット | |
| JPH063748Y2 (ja) | クローラ走行装置の転輪取付部構造 | |
| JPH10316061A (ja) | 装軌式車両のローラ装置 | |
| JP3527048B2 (ja) | 農用作業機の操向装置 | |
| JP3304684B2 (ja) | 転動体装置 | |
| JPH0727201Y2 (ja) | 駆動輪車軸部構造 | |
| JP5336783B2 (ja) | ４クローラ型作業車輌 | |
| JP3877867B2 (ja) | 車両の車輪支持構造 | |
| KR910001547Y1 (ko) | 무한궤도차량의 상부로울러 | |
| JPS624068Y2 (ja) | ||
| JP2007015668A (ja) | クローラ式作業車両 | |
| JP2000072052A (ja) | 装軌式車両 | |
| JPH0640359A (ja) | クローラ走行装置の案内転輪用シール部 | |
| JP2557485Y2 (ja) | 装軌式車両の下部走行体 | |
| JP2023144694A (ja) | 建設機械の転輪装置 | |
| JPH11180354A (ja) | クローラ走行装置の駆動軸取付構造 |