JP2728788B2 - 延線兼緊線用連結具本体 - Google Patents
延線兼緊線用連結具本体Info
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- JP2728788B2 JP2728788B2 JP41776290A JP41776290A JP2728788B2 JP 2728788 B2 JP2728788 B2 JP 2728788B2 JP 41776290 A JP41776290 A JP 41776290A JP 41776290 A JP41776290 A JP 41776290A JP 2728788 B2 JP2728788 B2 JP 2728788B2
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- Electric Cable Installation (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カムアロングレスの架
線工法において使用する延線兼緊線用連結具本体に関す
るものである。
線工法において使用する延線兼緊線用連結具本体に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のカムアロングレスの架線工法にお
いて使用する連結具に関する公開文献としては、例えば
実公昭57-17605号公報、実公昭58-47778号公報、および
実開昭63-48314号公報がある。
いて使用する連結具に関する公開文献としては、例えば
実公昭57-17605号公報、実公昭58-47778号公報、および
実開昭63-48314号公報がある。
【０００３】図２は従来の最大外郭面を丸棒体状とした
延線兼緊線用連結具本体の一例を示すもので、これは丸
棒体の一端に送電線と接続した耐張クランプと連結する
耐張クランプ側のクレビス状連結部１を形成し、他端に
碍子連側の連結金具と連結するリンク状連結部２を前記
クレビス状連結部１と平行に形成し、このリンク状連結
部２に隣接する胴部に緊線用連結具を連結する連結孔3a
を前記リンク状連結部２の連結孔2aと平行に設けると共
に、その両側面3bを平らに切欠して緊線用連結部３を形
成し、この緊線用連結部３と前記クレビス状連結部１と
の間にプロテクター連結用リンク部４を設け、このリン
ク部４を前記リンク状連結部２と平行にして延線兼緊線
用連結具本体Ａを構成したものである。なお図中1aはク
レビス状連結部１の連結孔、4aはプロテクター連結用リ
ンク部４の連結孔である。
延線兼緊線用連結具本体の一例を示すもので、これは丸
棒体の一端に送電線と接続した耐張クランプと連結する
耐張クランプ側のクレビス状連結部１を形成し、他端に
碍子連側の連結金具と連結するリンク状連結部２を前記
クレビス状連結部１と平行に形成し、このリンク状連結
部２に隣接する胴部に緊線用連結具を連結する連結孔3a
を前記リンク状連結部２の連結孔2aと平行に設けると共
に、その両側面3bを平らに切欠して緊線用連結部３を形
成し、この緊線用連結部３と前記クレビス状連結部１と
の間にプロテクター連結用リンク部４を設け、このリン
ク部４を前記リンク状連結部２と平行にして延線兼緊線
用連結具本体Ａを構成したものである。なお図中1aはク
レビス状連結部１の連結孔、4aはプロテクター連結用リ
ンク部４の連結孔である。
【０００４】図３は上述のように構成された従来の延線
兼緊線用連結具本体Ａを使用して延線作業を行う場合の
連結部の状態を示すもので、図中５は送電線６（図６参
照）の端部に圧着した耐張クランプで、その耐張クラン
プ５のリンク状連結部5aが前記連結具本体Ａのクレビス
状連結部１と嵌合すると共に、これらを貫通する連結ボ
ルト６により耐張クランプ５と連結具本体Ａとが連結さ
れている。
兼緊線用連結具本体Ａを使用して延線作業を行う場合の
連結部の状態を示すもので、図中５は送電線６（図６参
照）の端部に圧着した耐張クランプで、その耐張クラン
プ５のリンク状連結部5aが前記連結具本体Ａのクレビス
状連結部１と嵌合すると共に、これらを貫通する連結ボ
ルト６により耐張クランプ５と連結具本体Ａとが連結さ
れている。
【０００５】また７は耐張クランプ５と連結具本体Ａと
の連結部を覆うようにかぶせた二つ割りのクランププロ
テクターで、7aは前記プロテクター連結用リンク部４の
凹所に係合するようにクランププロテクター７よりそれ
ぞれ突設した突部であり、８はこれらの突部7aと、プロ
テクター連結用リンク部４の連結孔4aとを貫通するよう
に挿通した固定軸で、９はこの抜け止め用の止めねじで
ある。
の連結部を覆うようにかぶせた二つ割りのクランププロ
テクターで、7aは前記プロテクター連結用リンク部４の
凹所に係合するようにクランププロテクター７よりそれ
ぞれ突設した突部であり、８はこれらの突部7aと、プロ
テクター連結用リンク部４の連結孔4aとを貫通するよう
に挿通した固定軸で、９はこの抜け止め用の止めねじで
ある。
【０００６】また10は延線用のワイヤーで、11はこのワ
イヤー10と連結した直角クレビスであり、この直角クレ
ビス11のクレビス部11a が連結具本体Ａのリンク状連結
部２と嵌合すると共に、この嵌合部を貫通する連結ボル
ト12により連結具本体Ａと直角クレビス11とが連結され
ている。
イヤー10と連結した直角クレビスであり、この直角クレ
ビス11のクレビス部11a が連結具本体Ａのリンク状連結
部２と嵌合すると共に、この嵌合部を貫通する連結ボル
ト12により連結具本体Ａと直角クレビス11とが連結され
ている。
【０００７】延線を行うには上述のように連結したもの
を図４に示すように、鉄塔側に吊り下げた金車13等を介
してワイヤー10を矢印Ｔのように引張って延線する。
を図４に示すように、鉄塔側に吊り下げた金車13等を介
してワイヤー10を矢印Ｔのように引張って延線する。
【０００８】図５および図６は、図３のワイヤー10によ
って延線された送電線６を緊線するための説明図であ
り、図５に示すものは平行クレビスリンク型の緊線用支
持具14である。図中14a はそのクレビス部、14bはその
連結孔、14c はリンク部、14d はその連結孔、15は連結
孔14b に挿通する連結ボルトで、16はそのナットであ
る。
って延線された送電線６を緊線するための説明図であ
り、図５に示すものは平行クレビスリンク型の緊線用支
持具14である。図中14a はそのクレビス部、14bはその
連結孔、14c はリンク部、14d はその連結孔、15は連結
孔14b に挿通する連結ボルトで、16はそのナットであ
る。
【０００９】緊線作業を行うには、図６に示すように、
図３に示した連結具本体Ａの緊線用連結部３に緊線用支
持具14のクレビス部14a を嵌合すると共に、連結孔14b,
3a にボルト15を挿通し、その突出部にナット16を螺合
して緊線用支持具14を連結具本体Ａに取り付ける。この
ようにすれば緊線用支持具14のリンク部14c が前記送電
線６，耐張クランプ５，および連結具本体Ａの軸線より
外方へ突出する。したがってこの状態で緊線用支持具14
のリンク部14c に、鉄塔に連結したヨーク17に一端を連
結した碍子連用張り上げ装置18の他端を連結して、図６
に示すように所定の位置まで張り上げた後、図３の直角
クレビス11を連結具本体Ａより外す。この場合ワイヤー
10はゆるんでいるため、直角クレビス11は容易に外れ
る。つぎに連結具本体Ａのリンク状連結部２にヨーク17
に連結した碍子連側連結部材19を連結し、その後張り上
げ装置18をゆるめることによって送電線６は連結部材19
を介して鉄塔に対して張設される。
図３に示した連結具本体Ａの緊線用連結部３に緊線用支
持具14のクレビス部14a を嵌合すると共に、連結孔14b,
3a にボルト15を挿通し、その突出部にナット16を螺合
して緊線用支持具14を連結具本体Ａに取り付ける。この
ようにすれば緊線用支持具14のリンク部14c が前記送電
線６，耐張クランプ５，および連結具本体Ａの軸線より
外方へ突出する。したがってこの状態で緊線用支持具14
のリンク部14c に、鉄塔に連結したヨーク17に一端を連
結した碍子連用張り上げ装置18の他端を連結して、図６
に示すように所定の位置まで張り上げた後、図３の直角
クレビス11を連結具本体Ａより外す。この場合ワイヤー
10はゆるんでいるため、直角クレビス11は容易に外れ
る。つぎに連結具本体Ａのリンク状連結部２にヨーク17
に連結した碍子連側連結部材19を連結し、その後張り上
げ装置18をゆるめることによって送電線６は連結部材19
を介して鉄塔に対して張設される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来の連結具本体Ａを使用してワイヤー10により金車13
を介して送電線６を延線する場合に、連結具本体Ａが図
４に示す状態になると、ワイヤー10の矢印Ｔ方向の引張
り力によって、連結具本体Ａのａ点には、引張り力Ｔの
垂直分力をW1とし、水平分力をW2とすると、L1×W1の大
きなモーメントが作用する。しかして連結具本体Ａのａ
点は、分力W1によるモーメントに対して強度が弱い点で
あるから、図４に示すような状態になると、連結具本体
Ａが変形したり破損するという問題点があった。
従来の連結具本体Ａを使用してワイヤー10により金車13
を介して送電線６を延線する場合に、連結具本体Ａが図
４に示す状態になると、ワイヤー10の矢印Ｔ方向の引張
り力によって、連結具本体Ａのａ点には、引張り力Ｔの
垂直分力をW1とし、水平分力をW2とすると、L1×W1の大
きなモーメントが作用する。しかして連結具本体Ａのａ
点は、分力W1によるモーメントに対して強度が弱い点で
あるから、図４に示すような状態になると、連結具本体
Ａが変形したり破損するという問題点があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の問題点を解決する
ため本発明においては、最大外郭面を丸棒体状とした延
線兼緊線用連結具本体であって、その一端に送電線と接
続した耐張クランプと連結する耐張クランプ側のクレビ
ス状連結部を形成し、他端に碍子連側の連結金具と連結
するリンク状連結部を形成し、このリンク状連結部に隣
接する胴部に緊線用連結具を連結する連結孔を設けて緊
線用連結部を形成し、この緊線用連結部と前記クレビス
状連結部との間にプロテクター連結用リンク部を設け、
このリンク部を前記リンク状連結部と直交するように同
一軸線上に配置して延線兼緊線用連結具本体を構成す
る。
ため本発明においては、最大外郭面を丸棒体状とした延
線兼緊線用連結具本体であって、その一端に送電線と接
続した耐張クランプと連結する耐張クランプ側のクレビ
ス状連結部を形成し、他端に碍子連側の連結金具と連結
するリンク状連結部を形成し、このリンク状連結部に隣
接する胴部に緊線用連結具を連結する連結孔を設けて緊
線用連結部を形成し、この緊線用連結部と前記クレビス
状連結部との間にプロテクター連結用リンク部を設け、
このリンク部を前記リンク状連結部と直交するように同
一軸線上に配置して延線兼緊線用連結具本体を構成す
る。
【００１２】
【作用】上述のように従来の連結具本体の両側からくび
れた形状のプロテクター連結用リンク部は、連結具本体
の碍子連側端部であるリンク状連結部と平行であった
が、本発明においてはプロテクター連結用リンク部とリ
ンク状連結部とが直交するように同一軸線上に配置して
形成したから、プロテクター連結用リンク部が図４のよ
うな状態になっても、リンク状連結部に連結した連結具
は、リンク状連結部の連結孔を支点として回動自在にな
るため、プロテクター連結用リンク部に対して作用する
モーメントは従来のものより著しく小さくなる。
れた形状のプロテクター連結用リンク部は、連結具本体
の碍子連側端部であるリンク状連結部と平行であった
が、本発明においてはプロテクター連結用リンク部とリ
ンク状連結部とが直交するように同一軸線上に配置して
形成したから、プロテクター連結用リンク部が図４のよ
うな状態になっても、リンク状連結部に連結した連結具
は、リンク状連結部の連結孔を支点として回動自在にな
るため、プロテクター連結用リンク部に対して作用する
モーメントは従来のものより著しく小さくなる。
【００１３】
【実施例】以下、図１，７，８について本発明の実施例
を説明する。図中前記符号と同一の符号は同等のものを
示す。本実施例においては、最大外郭面が丸棒体状であ
って、その一端に送電線６と接続した耐張クランプ７と
連結する耐張クランプ側のクレビス状連結部１を形成
し、他端に碍子連側の連結金具である直角クレビス11
（図７，８参照）と連結するリンク状連結部２を前記ク
レビス状連結部１と平行に形成し、このリンク状連結部
２に隣接する胴部に緊線用連結具14（図５参照）を連結
する連結孔3aを前記リンク状連結部２の連結孔2aと平行
に設けると共に、その両側面3bを平らに切欠して緊線用
連結部３を形成し、この緊線用連結部３と前記クレビス
状連結部１との間にプロテクター連結用リンク部４を設
け、このリンク部４を前記リンク状連結部２と直交する
ように同一軸線上に配置して延線兼緊線用連結具本体Ｂ
を構成する。なお図中1aはクレビス状連結部１の連結
孔、4aはプロテクター連結用リンク部４の連結孔であ
る。
を説明する。図中前記符号と同一の符号は同等のものを
示す。本実施例においては、最大外郭面が丸棒体状であ
って、その一端に送電線６と接続した耐張クランプ７と
連結する耐張クランプ側のクレビス状連結部１を形成
し、他端に碍子連側の連結金具である直角クレビス11
（図７，８参照）と連結するリンク状連結部２を前記ク
レビス状連結部１と平行に形成し、このリンク状連結部
２に隣接する胴部に緊線用連結具14（図５参照）を連結
する連結孔3aを前記リンク状連結部２の連結孔2aと平行
に設けると共に、その両側面3bを平らに切欠して緊線用
連結部３を形成し、この緊線用連結部３と前記クレビス
状連結部１との間にプロテクター連結用リンク部４を設
け、このリンク部４を前記リンク状連結部２と直交する
ように同一軸線上に配置して延線兼緊線用連結具本体Ｂ
を構成する。なお図中1aはクレビス状連結部１の連結
孔、4aはプロテクター連結用リンク部４の連結孔であ
る。
【００１４】つぎに上述のように構成した本発明の延線
兼緊線用連結具本体Ｂの作用を説明する。延線を行うに
は図７，８に示すように連結したものを鉄塔側に吊り下
げた金車13等を介してワイヤー10を矢印Ｔのように引張
って延線する。
兼緊線用連結具本体Ｂの作用を説明する。延線を行うに
は図７，８に示すように連結したものを鉄塔側に吊り下
げた金車13等を介してワイヤー10を矢印Ｔのように引張
って延線する。
【００１５】この場合連結具本体Ｂが図７に示す状態で
あれば、従来の連結具本体Ａのａ点に相当する本発明の
連結具本体Ｂのｂ位置から、ワイヤー10の作用点までの
距離L2が、図４に示したL1とほぼ等しいとしても、図７
の場合のｂ位置に作用するモーメントは、プロテクター
連結用リンク部４の平面に平行しているため、耐力が大
であるから、たとえ大きなモーメントが作用しても変形
したり破損するおそれはない。
あれば、従来の連結具本体Ａのａ点に相当する本発明の
連結具本体Ｂのｂ位置から、ワイヤー10の作用点までの
距離L2が、図４に示したL1とほぼ等しいとしても、図７
の場合のｂ位置に作用するモーメントは、プロテクター
連結用リンク部４の平面に平行しているため、耐力が大
であるから、たとえ大きなモーメントが作用しても変形
したり破損するおそれはない。
【００１６】また図８に示すように、プロテクター連結
用リンク部４が図７の状態から90°回転したとすると、
この場合は直角クレビス11が連結ボルト12を支点として
回動できるから、この場合点ｂからワイヤー10の作用点
までの距離L3は図４のL1に比較して著しく短くなる。し
たがってワイヤー10に作用する引張り力Ｔが一定であれ
ば、本発明の連結具本体Ｂに作用するモーメントは図４
の従来の場合より著しく小さくなる。このため連結具本
体Ｂがｂ点で変形したり破損するおそれはなくなる。
用リンク部４が図７の状態から90°回転したとすると、
この場合は直角クレビス11が連結ボルト12を支点として
回動できるから、この場合点ｂからワイヤー10の作用点
までの距離L3は図４のL1に比較して著しく短くなる。し
たがってワイヤー10に作用する引張り力Ｔが一定であれ
ば、本発明の連結具本体Ｂに作用するモーメントは図４
の従来の場合より著しく小さくなる。このため連結具本
体Ｂがｂ点で変形したり破損するおそれはなくなる。
【００１７】
【発明の効果】上述のように従来の連結具本体Ａの両側
からくびれた形状のプロテクター連結用リンク部４は、
連結具本体Ａの碍子連側端部であるリンク状連結部２と
平行であったが、本発明の連結具本体Ｂにおいては、プ
ロテクター連結用リンク部４とリンク状連結部２とが直
交するように同一軸線上に配置して形成したから、プロ
テクター連結用リンク部４が図８のような状態になって
も、リンク状連結部２に連結した直角クレビス11は、リ
ンク状連結部２の連結孔2aに挿入した連結ボルト12を支
点として回動自在になるため、プロテクター連結用リン
ク部４に対して作用するモーメントは従来のものより著
しく小さくなる。したがって本発明によれば、連結具本
体Ｂが延線作業中に変形したり破損するおそれがなくな
る。
からくびれた形状のプロテクター連結用リンク部４は、
連結具本体Ａの碍子連側端部であるリンク状連結部２と
平行であったが、本発明の連結具本体Ｂにおいては、プ
ロテクター連結用リンク部４とリンク状連結部２とが直
交するように同一軸線上に配置して形成したから、プロ
テクター連結用リンク部４が図８のような状態になって
も、リンク状連結部２に連結した直角クレビス11は、リ
ンク状連結部２の連結孔2aに挿入した連結ボルト12を支
点として回動自在になるため、プロテクター連結用リン
ク部４に対して作用するモーメントは従来のものより著
しく小さくなる。したがって本発明によれば、連結具本
体Ｂが延線作業中に変形したり破損するおそれがなくな
る。
【図１】（ａ）は、本発明の延線兼緊線用連結具本体の
正面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）の平面図であり、
（ｃ）は、同図（ａ）の側面図である。
正面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）の平面図であり、
（ｃ）は、同図（ａ）の側面図である。
【図２】（ａ）は、従来の延線兼緊線用連結具本体の正
面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）の平面図であり、
（ｃ）は、同図（ａ）の側面図である。
面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）の平面図であり、
（ｃ）は、同図（ａ）の側面図である。
【図３】従来の連結具本体と他の部材との連結状態を示
す部分断面図である。
す部分断面図である。
【図４】図３の連結物が延線用金車を通過する状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図５】緊線用支持具の斜視図である。
【図６】送電線を緊線する過程を示す説明図である。
【図７】本発明の連結具本体を使用して行う延線作業の
説明図である。
説明図である。
【図８】本発明の連結具本体を使用して行う延線作業の
説明図である。
説明図である。
Ａ 従来の連結具本体 Ｂ 本発明の連結具本体 １ クレビス状連結部 ２ リンク状連結部 ３ 緊線用連結部 ４ プロテクター連結用リンク部 ５ 耐張クランプ ６ 連結ボルト ７ クランププロテクター ８ 固定軸 ９ 止めねじ 10 ワイヤー 11 直角クレビス 12 連結ボルト 13 金車 14 緊線用支持具 17 ヨーク 18 張り上げ装置 19 連結部材
Claims (1)
- 【請求項１】 最大外郭面を丸棒体状とした延線兼緊線
用連結具本体であって、その一端に送電線と接続した耐
張クランプと連結する耐張クランプ側のクレビス状連結
部を形成し、他端に碍子連側の連結金具と連結するリン
ク状連結部を形成し、このリンク状連結部に隣接する胴
部に緊線用連結具を連結する連結孔を設けて緊線用連結
部を形成し、この緊線用連結部と前記クレビス状連結部
との間にプロテクター連結用リンク部を設け、このリン
ク部を前記リンク状連結部と直交するように同一軸線上
に配置したことを特徴とする延線兼緊線用連結具本体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41776290A JP2728788B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 延線兼緊線用連結具本体 |
| CA 2058465 CA2058465A1 (en) | 1990-12-27 | 1991-12-24 | Field effect transistor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41776290A JP2728788B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 延線兼緊線用連結具本体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04251509A JPH04251509A (ja) | 1992-09-07 |
| JP2728788B2 true JP2728788B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=18525806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41776290A Expired - Fee Related JP2728788B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 延線兼緊線用連結具本体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2728788B2 (ja) |
| CA (1) | CA2058465A1 (ja) |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP41776290A patent/JP2728788B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-12-24 CA CA 2058465 patent/CA2058465A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2058465A1 (en) | 1992-06-28 |
| JPH04251509A (ja) | 1992-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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