JP2727739B2 - マイラフィルム剥離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 グリーンシートを吸着プレートに積載し、回転するロ
ーラ組を移送機構によって走行させるとにより該グリー
ンシートの裏面に密着されたマイラフィルムの剥離を行
うように形成したマイラフィルム剥離装置に関し、 マイラフィルムの剥離に際して、グリーンシートに
「シワ」が生じることのないように、かつ、剥離作業の
効率化を図ることを目的とし、 グリーンシートを吸着するよう固定台に固着すること
で設けられた吸着プレートと、該吸着プレートの上部に
位置するよう配設されたローラ組と、該ローラ組を該上
面に沿って走行させる移送機構とを備え、該グリーンシ
ートを該吸着プレートに積載し、該グリーンシートの裏
面に密着されたマイラフィルムのコーナを該ローラ組に
より挟持することで該ローラ組を駆動させ、該移送機構
の走行により該裏面から該マイラフィルムを剥離するよ
うに構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明はグリーンシートを吸着プレートに積載し、回
転するローラ組を移送機構によって走行させるとにより
該グリーンシートの裏面に密着されたマイラフィルムの
剥離を行うように形成したマイラフィルム剥離装置に関
する。

電子機器に広く用いられる多層セラミック基板は、複
数枚のグリーンシートを積層，焼成することで形成され
ている。

このようなグリーンシートは、一般的に、裏面にはマ
イラフィルムが密着され、表面の印刷面に所定のパター
ンの形成が行われる。

そこで、パターンの形成後は、それぞれのグリーンシ
ートからマイラフィルムを剥離することで積層が行われ
る。

したがって、このようなマイラフィルムの剥離作業
は、グリーンシートを損傷させることなく、しかも、効
率よく行われることが必要となる。

〔従来の技術〕

従来は第４図の従来の説明図に示すように構成されて
いた。第４図の（ａ）は斜視図，（ｂ）は要部側面図で
ある。

第４図の（ａ）に示すように、グリーンシート３をセ
ットする吸着プレート２の上部には両端が支持具13によ
って支持されたローラ11とブロック12とより成るガイド
10を設け、支持具13には吸着プレート２の両側面に張架
されたレール14に沿って回転する車輪15が係止されてい
る。

また、吸着プレート２には（ｂ）に示すように、エア
を吸引する複数の吸引穴2Bが設けられ、吸着プレート２
の上面2Aにセットされたグリーンシート３を吸着するよ
うに形成されている。

そこで、グリーンシート３の裏面3Aに密着されたマイ
ラフィルム４を剥離する場合は、先づ、グリーンシート
３の表面である印刷面を下側にし、先端と後端に対角が
位置する状態で吸着プレート２の上面2Aにセットし、先
端のコーナ部に於けるマイラフィルム４を剥がし、ロー
ラ11とブロック12との隙間を広げるようローラ11を矢印
Ａの方向に移動させ、その隙間に剥がしたマイラフィル
ム４のコーナ部を挿入し、挿入後は矢印Ａの方向と逆方
向にローラ11を移動し、ロックすることでローラ11とブ
ロック12との隙間を狭め、ローラ11とブロック12とによ
ってマイラフィルム４のコーナ部を挟持させる。

次に、挟持されたマイラフィルム４のコーナ部を手に
よって矢印Ｆの方向に引っ張る。

この引張によってグリーンシート３の裏面3Aからマイ
ラフィルム４が剥離されると同時に、ガイド10が車輪15
の回転によって矢印Ｘの方向に移動され、グリーンシー
ト３の裏面3Aに密着されたマイラフィルム４の剥離が完
全に行われる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、このようなマイラフィルム４のコーナ部を手
によって矢印Ｆの方向に引っ張ることでグリーンシート
３の裏面3Aからマイラフィルム４を徐々に剥離させる構
成では、引っ張る速度、および、角度に「バラツキ」が
あると、グリーンシート３が剥離時の引張によって部分
的に伸びが生じることになる。

したがって、人手によって行うために、剥離作業には
工数を要し、また、マイラフィルム４の剥離後、グリー
ンシート３に「シワ」が発生し、グリーンシート３を正
確に積層することが行えなくなる問題を有していた。

そこで、本発明では、マイラフィルムの剥離に際し
て、グリーンシートに「シワ」が生じることのないよう
に、かつ、剥離作業の効率化を図ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理説明図である。

第１図に示すように、グリーンシート３を吸着するよ
う固定台１に固着することで設けられた吸着プレート２
と、該吸着プレート２の上部に位置するよう配設された
ローラ組５と、該ローラ組５を該上面2Aに沿って走行さ
せる移送機構８とを備え、該グリーンシート３を該吸着
プレート２に積載し、該グリーンシート３の裏面3Aに密
着されたマイラフィルム４のコーナを該ローラ組５によ
り挟持することで該ローラ組５を駆動させ、該移送機構
８の走行により該裏面3Aから該マイラフィルム４を剥離
するように構成する。

このように構成することによって前述の課題は解決さ
れる。

〔作用〕

即ち、吸着プレート２にセットされたグリーンシート
３の裏面3Aに密着されたマイラフィルム４のコーナ部を
吸着プレート２の上部に配設されたローラ組５によって
挟持し、ローラ組５の駆動によってマイラフィルム４を
引き込むと同時に、ローラ組５を移送機構８によってマ
イラフィルム４の剥離方向に走行させ、裏面3Aからマイ
ラフィルム４の剥離を行えるようにしたものである。

したがって、従来のような人手によって行うことなく
剥離が行え、また、その剥離はローラ組５の駆動による
引き込みと、ローラ組５の走行によって行われることに
なり、マイラフィルム４の引張方向が常に所定角度で、
かつ、均一な剥離力によって行われることで、「シワ」
などの発生がなくなり、品質の向上が図れることにな
る。

〔実施例〕 以下本発明を第２図と第３図とを参考に詳細に説明す
る。第２図は本発明による一実施例の説明図で、（ａ）
は斜視図，（ｂ）はローラ組の斜視図，第３図は本発明
の説明図である。全図を通じて、同一符号は同一対象物
を示す。

第２図の（ａ）に示すように、固定部材1Aによって固
着された固定台１に吸着プレート２を係止し、吸着プレ
ート２の上部にはキャリッジ8Aによって支持されたロー
ラ組５を設け、キャリッジ8Aには移送機構８の駆動によ
りレール14の案内によって走行する車輪15が係止される
ように形成されている。

また、移送機構８はモータ8Cの回転をベルト8Dとプリ
ー8Eと介して送りネジ8Bに伝達するように構成され、送
りネジ8Bの回転によってキャリッジ8Aがレール14に沿っ
て走行されるように形成されている。

更に、ローラ組５は（ｂ）に示すように、心材6Aの外
周に軟質材のゴム6Bをコーティングした第１のローラ６
と、中央部にフラット面7Aが形成されることで太鼓状に
形成され、表面に溝を有するようにローレット7Bが設け
られた第２のローラ７とから成り、第２のローラ７がギ
ヤ9Bを介してモータ9Aにより回転されることで、第１の
ローラ６と第２のローラ７との互いが圧接され、第１と
第２のローラ6,7が回転されるように形成されている。

そこで、グリーンシート３に密着されたマイラフィル
ム４が上になるよう吸着プレート２の上面2Aにグリーン
シート３を対角状にセットし、先づ、先端のコーナ部に
於けるマイラフィルム４を手によって剥離し、そのコー
ナ部の先端を第１と第２のローラ6,7の当接部に合致さ
せ、モータ9Aの駆動によって第２のローラ７を回転させ
ることでコーナ部の先端を第１と第２のローラ6,7によ
って挟持することが行える。

次に、第３図に示すように、第２のローラ７を矢印Ｂ
の方向に回転させると同時に、モータ8Cの駆動によって
送りネジ8Bを回転させ、キャリッジ8Aを矢印Ｘ方向に走
行させる。

したがって、第２のローラ７が矢印Ｂ方向に回転しな
がら矢印Ｘ方向に移動することでグリーンシート３の裏
面3Aに密着されたマイラフィルム４が徐々に剥離される
ことになる。

このように構成すると、マイラフィルム４の剥離力が
所定の角度で作用し、しかも、キャリッジ8Aがモータ8C
によって移動されため、常に、所定の引張力によって剥
離が行われることになる。

また、第１と第２のローラ6,7とによるマイラフィル
ム４の挟持は第２のローラ７が太鼓状に形成されている
ため、中央部で行われることになり、マイラフィルム４
の剥離が対角方向を中心とて進行させることになる。

したがって、従来のような剥離によってグリーンシー
ト３に「シワ」が発生するこを防ぐことができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、回転駆動する
ローラによってマイラフィルムを巻き取ると共に、ロー
ラを移送機構によって走行させることで、グリーンシー
トの裏面に密着されたマイラフィルムの剥離を自動的に
行うことで、剥離されたグーンシートに「シワ」が生じ
ることのないようにすることができる。

したがって、従来に比較して、作業工数の削減が図
れ、更に、剥離後の「シワ」の発生を防ぐことで、品質
の向上が図れ、実用的効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理説明図， 第２図は本発明による一実施例の説明図で、（ａ）は斜
視図，（ｂ）はローラ組の斜視図， 第３図は本発明の説明図， 第４図は従来の説明図で、（ａ）は斜視図，（ｂ）は要
部側面図を示す。 図において、 １は固定台,2は吸着プレート， ３はグリーンシート,4はマイラフィルム， ５はローラ組,6は第１のローラ， ７は第２のローラ,8は移送機構， 3Aは裏面を示す。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】グリーンシート（３）を吸着するよう固定
   台（１）に固着することで設けられた吸着プレート
   （２）と、該吸着プレート（２）の上部に位置するよう
   配設されたローラ組（５）と、該ローラ組（５）を該上
   面（2A）に沿って走行させる移送機構（８）とを備え、
   該グリーンシート（３）を該吸着プレート（２）に積載
   し、該グリーンシート（３）の裏面（3A）に密着された
   マイラフィルム（４）のコーナを該ローラ組（５）によ
   り挟持することで該ローラ組（５）を駆動させ、該移送
   機構（８）の走行により該裏面（3A）から該マイラフィ
   ルム（４）を剥離することを特徴とするマイラフィルム
   剥離装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の前記ローラ組（５）がゴム
   材を表面にコーティングした第１のローラ（６）と、表
   面にローレットによる凹凸を有し、太鼓形に形成された
   第２のローラ（７）とによって構成されることを特徴と
   するマイラフィルム剥離装置。