JP2723635B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JP2723635B2 JP2723635B2 JP28702389A JP28702389A JP2723635B2 JP 2723635 B2 JP2723635 B2 JP 2723635B2 JP 28702389 A JP28702389 A JP 28702389A JP 28702389 A JP28702389 A JP 28702389A JP 2723635 B2 JP2723635 B2 JP 2723635B2
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- Japan
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- wrap
- scroll
- fixed scroll
- orbiting scroll
- orbiting
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はスクロール式の圧縮機に関するものである。
従来の技術 周知のごとくスクロール圧縮機は、吸入室が外周部に
あり、吐出ポートが渦巻の中心部に設けられ、流体が吐
出ポートを合流点とする２つの対称な渦巻形状の圧縮空
間を外周部から中心部の圧縮室に向かって順次圧縮され
て圧縮作用がなされることがしられている。第３図およ
び第４図により従来のスクロール圧縮機の構造を示す。
密閉容器１内にスクロール圧縮機２とモータ３が内蔵さ
れている。スクロール圧縮機２は、固定スクロール４、
旋回スクロール５、自転防止機構６、クランク軸７、フ
レーム８、軸受９により主に構成されている。固定スク
ロール４は、鏡板10の上に直立した渦巻状のラップ11を
備えており、ラップ11は従来から知られているようにイ
ンボリュート曲線円弧を組合せた曲線等により形成され
ている。又外周部には被圧縮ガスを吸い込む吸入孔12、
この吸入孔12に連通した吸入室13、鏡板10の中央部には
吐出穴14を備えている。一方、旋回スクロール５は鏡板
15とこれに直立した渦巻状のラップ16を備えている。固
定スクロール４と旋回スクロール５のそれぞれのラップ
11、16の形状は互いに鏡面対称の関係であって、180゜
角度がずれている。さらに、固定スクロール４と旋回ス
クロール５はそれぞれの渦巻の中心が旋回半径分だけず
れて噛み合わされているので、２つのラップ11と16は複
数点で接触あるいは最接近し（以後、接触と記す）、複
数個の圧縮室17が形成される。また旋回スクロール５の
背面にはクランク軸７が挿入されるボス部18を備えてい
る。旋回スクロール５の背面とフレーム８との間には自
転防止機構６が組み入れられている。クランク軸７は軸
受９を介してフレーム８で支えられており、一方端には
モータ３の回転子が取り付けられ、他端には旋回スクロ
ール５のボス部18に挿入されている。この構成におい
て、モータ３の回転によってクランク軸７が回転する
と、旋回スクロール５は自転防止機構の働きによって姿
勢を保ったままで固定スクロール４に対して旋回運動す
る。すると、固定スクロール４と旋回スクロール５の噛
み合いによって形成される圧縮室17は、旋回スクロール
５の旋回運動によってスクロール外周部から次第に中心
部へ移動し、その体積が減少する。その結果、吸入孔12
より取り込まれた低圧のガスは吸入室13を通って上記の
過程で圧縮されてスクロール圧縮部２の吐出穴14から密
閉容器１内へ吐き出される。この後密閉容器１内の高圧
ガスは吐出管19より外部へ送り出される。
あり、吐出ポートが渦巻の中心部に設けられ、流体が吐
出ポートを合流点とする２つの対称な渦巻形状の圧縮空
間を外周部から中心部の圧縮室に向かって順次圧縮され
て圧縮作用がなされることがしられている。第３図およ
び第４図により従来のスクロール圧縮機の構造を示す。
密閉容器１内にスクロール圧縮機２とモータ３が内蔵さ
れている。スクロール圧縮機２は、固定スクロール４、
旋回スクロール５、自転防止機構６、クランク軸７、フ
レーム８、軸受９により主に構成されている。固定スク
ロール４は、鏡板10の上に直立した渦巻状のラップ11を
備えており、ラップ11は従来から知られているようにイ
ンボリュート曲線円弧を組合せた曲線等により形成され
ている。又外周部には被圧縮ガスを吸い込む吸入孔12、
この吸入孔12に連通した吸入室13、鏡板10の中央部には
吐出穴14を備えている。一方、旋回スクロール５は鏡板
15とこれに直立した渦巻状のラップ16を備えている。固
定スクロール４と旋回スクロール５のそれぞれのラップ
11、16の形状は互いに鏡面対称の関係であって、180゜
角度がずれている。さらに、固定スクロール４と旋回ス
クロール５はそれぞれの渦巻の中心が旋回半径分だけず
れて噛み合わされているので、２つのラップ11と16は複
数点で接触あるいは最接近し（以後、接触と記す）、複
数個の圧縮室17が形成される。また旋回スクロール５の
背面にはクランク軸７が挿入されるボス部18を備えてい
る。旋回スクロール５の背面とフレーム８との間には自
転防止機構６が組み入れられている。クランク軸７は軸
受９を介してフレーム８で支えられており、一方端には
モータ３の回転子が取り付けられ、他端には旋回スクロ
ール５のボス部18に挿入されている。この構成におい
て、モータ３の回転によってクランク軸７が回転する
と、旋回スクロール５は自転防止機構の働きによって姿
勢を保ったままで固定スクロール４に対して旋回運動す
る。すると、固定スクロール４と旋回スクロール５の噛
み合いによって形成される圧縮室17は、旋回スクロール
５の旋回運動によってスクロール外周部から次第に中心
部へ移動し、その体積が減少する。その結果、吸入孔12
より取り込まれた低圧のガスは吸入室13を通って上記の
過程で圧縮されてスクロール圧縮部２の吐出穴14から密
閉容器１内へ吐き出される。この後密閉容器１内の高圧
ガスは吐出管19より外部へ送り出される。
発明が解決しようとする課題 さて第４図には両スクロールラップの平面図を示すが
固定スクロールラップ11の終了点11aおよび11bに旋回運
動する旋回スクロール５が接触した時点から圧縮が開始
されるわけであるが両スクロールラップ間の半径方向の
隙間は、シールをよくするためにゼロが非常に小さい値
に設定されている。すなわち旋回スクロール５は固定ス
クロールラップ終了点11aに衝突しながら旋回運動をお
こなっている。この衝突により両スクロールラップの破
壊を引き起こしたり、騒音が発生したりすることにな
る。また旋回スクロール５は固定スクロールラップ終了
点11bに衝突しながら旋回運動をおこなっている。この
衝突により両スクロールラップの破壊を引き起こしたり
騒音が発生したりすることになる。この発明は上記のよ
うな問題点を解消するためになされたもので固定スクロ
ール吸入室側終了点11aへの旋回スクロールの衝突を防
止することを目的とするものである。また本発明は、固
定スクロールラップ終了点11bへの旋回スクロールの衝
突を防止することを目的とするものである。
固定スクロールラップ11の終了点11aおよび11bに旋回運
動する旋回スクロール５が接触した時点から圧縮が開始
されるわけであるが両スクロールラップ間の半径方向の
隙間は、シールをよくするためにゼロが非常に小さい値
に設定されている。すなわち旋回スクロール５は固定ス
クロールラップ終了点11aに衝突しながら旋回運動をお
こなっている。この衝突により両スクロールラップの破
壊を引き起こしたり、騒音が発生したりすることにな
る。また旋回スクロール５は固定スクロールラップ終了
点11bに衝突しながら旋回運動をおこなっている。この
衝突により両スクロールラップの破壊を引き起こしたり
騒音が発生したりすることになる。この発明は上記のよ
うな問題点を解消するためになされたもので固定スクロ
ール吸入室側終了点11aへの旋回スクロールの衝突を防
止することを目的とするものである。また本発明は、固
定スクロールラップ終了点11bへの旋回スクロールの衝
突を防止することを目的とするものである。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、固定スクロール
ラップの圧縮空間形成開始部に、固定スクロールのラッ
プ曲線に沿って圧縮空間形成開始部に近づくにしたがっ
て、ラップ曲線から半径方向外側に離れる、断面くさび
形状の逃げを設けたものである。また、本発明は、旋回
スクロールのラップ終了点付近に逃げを設けたものであ
る。
ラップの圧縮空間形成開始部に、固定スクロールのラッ
プ曲線に沿って圧縮空間形成開始部に近づくにしたがっ
て、ラップ曲線から半径方向外側に離れる、断面くさび
形状の逃げを設けたものである。また、本発明は、旋回
スクロールのラップ終了点付近に逃げを設けたものであ
る。
作用 上記手段による作用は以下のとおりである。本発明
は、固定スクロールラップの圧縮空間形成開始部に、固
定スクロールのラップ曲線に沿って圧縮空間形成開始部
に近づくにしたがって、ラップ曲線から半径方向外側に
離れる、断面くさび形状の逃げを設けたことにより、旋
回スクロールラップが固定スクロールラップの圧縮空間
形成開始部へ近づいた際、旋回スクロールラップとこの
逃げの間で形成されるくさび状隙間は、旋回スクロール
ラップが進む方向で狭くなるので、潤滑油やガスの圧力
が上昇して旋回スクロールラップと固定スクロールラッ
プの衝撃を緩和し、両ラップの破壊を防ぎ、また騒音の
発生を防止する。また、本発明は、旋回スクロールのラ
ップ終了点付近に逃げを設けたことにより旋回スクロー
ルの固定スクロールへの衝突を防止し、両ラップの破壊
を防ぎ、また騒音の発生を防止するものである。
は、固定スクロールラップの圧縮空間形成開始部に、固
定スクロールのラップ曲線に沿って圧縮空間形成開始部
に近づくにしたがって、ラップ曲線から半径方向外側に
離れる、断面くさび形状の逃げを設けたことにより、旋
回スクロールラップが固定スクロールラップの圧縮空間
形成開始部へ近づいた際、旋回スクロールラップとこの
逃げの間で形成されるくさび状隙間は、旋回スクロール
ラップが進む方向で狭くなるので、潤滑油やガスの圧力
が上昇して旋回スクロールラップと固定スクロールラッ
プの衝撃を緩和し、両ラップの破壊を防ぎ、また騒音の
発生を防止する。また、本発明は、旋回スクロールのラ
ップ終了点付近に逃げを設けたことにより旋回スクロー
ルの固定スクロールへの衝突を防止し、両ラップの破壊
を防ぎ、また騒音の発生を防止するものである。
実施例 以下、本発明の一実施例を図面を参考に説明する。基
本的構成、作用は第３図、第４図に示した従来例と同じ
なので省略する。第１図により本発明の第１の実施例に
ついて説明する。同図は、圧縮開始時の両スクロールラ
ップを示しており、第４図における11a付近の拡大図
で、点線は本発明を実施する以前の形状をしめす。すな
わち第１図に示すように固定スクロールの圧縮空間形成
開始時に、固定スクロールのラップ曲線に沿って圧縮空
間形成開始部に近づくにしたがって、ラップ曲線から半
径方向外側に離れる、断面くさび形状の逃げを設ける。
この逃げ量の長さ１は旋回半径程度でよく、また終了点
での逃げ量ｍは最大で軸受とクランク軸の間の隙間とボ
ス部とクランク軸の間の隙間を足した程度でよい。この
逃げを設けることにより旋回スクロールは終了点11aで
衝突することなく徐々に固定スクロールのラップに接触
して行き両ラップの破損や騒音の発生をなくすことがで
きる。次に第２図により、本発明の第２の実施例につい
て説明する。同図は、圧縮開始時の両スクロールラップ
を示しており、第４図における11b付近の拡大図で、旋
回スクロールのラップ終了点付近に弧状ないしは直線の
逃げを設ける。この逃げ量の長さ１は旋回半径程度でよ
く、また逃げ量ｍの最大で軸受クランク軸の間の隙間と
ボス部とクランク軸の間の隙間を足した程度でよい。こ
の逃げを設けることにより旋回スクロールは終了点11b
で衝突することなく徐々に固定スクロールのラップに接
触して行き両ラップの破損や騒音の発生をなくすことが
できる。上記構成において、固定スクロールのラップの
終了点11aで衝突が起こらない効果に加えて、終了点11b
での衝突も回避でき両ラップの破損や騒音の発生がさら
に小さくなる。
本的構成、作用は第３図、第４図に示した従来例と同じ
なので省略する。第１図により本発明の第１の実施例に
ついて説明する。同図は、圧縮開始時の両スクロールラ
ップを示しており、第４図における11a付近の拡大図
で、点線は本発明を実施する以前の形状をしめす。すな
わち第１図に示すように固定スクロールの圧縮空間形成
開始時に、固定スクロールのラップ曲線に沿って圧縮空
間形成開始部に近づくにしたがって、ラップ曲線から半
径方向外側に離れる、断面くさび形状の逃げを設ける。
この逃げ量の長さ１は旋回半径程度でよく、また終了点
での逃げ量ｍは最大で軸受とクランク軸の間の隙間とボ
ス部とクランク軸の間の隙間を足した程度でよい。この
逃げを設けることにより旋回スクロールは終了点11aで
衝突することなく徐々に固定スクロールのラップに接触
して行き両ラップの破損や騒音の発生をなくすことがで
きる。次に第２図により、本発明の第２の実施例につい
て説明する。同図は、圧縮開始時の両スクロールラップ
を示しており、第４図における11b付近の拡大図で、旋
回スクロールのラップ終了点付近に弧状ないしは直線の
逃げを設ける。この逃げ量の長さ１は旋回半径程度でよ
く、また逃げ量ｍの最大で軸受クランク軸の間の隙間と
ボス部とクランク軸の間の隙間を足した程度でよい。こ
の逃げを設けることにより旋回スクロールは終了点11b
で衝突することなく徐々に固定スクロールのラップに接
触して行き両ラップの破損や騒音の発生をなくすことが
できる。上記構成において、固定スクロールのラップの
終了点11aで衝突が起こらない効果に加えて、終了点11b
での衝突も回避でき両ラップの破損や騒音の発生がさら
に小さくなる。
発明の効果 上記実施例より明らかなように固定スクロールの圧縮
空間形成開始部に、固定スクロールのラップ曲線に沿っ
て圧縮空間形成開始部に近づくにしたがって、ラップ曲
線から半径方向外側に離れる、断面くさび形状の逃げを
設けたので、旋回スクロールの固定スクロールのラップ
への衝突を回避でき耐久性、信頼性が高くかつ騒音の小
さいスクロール圧縮機を得ることができる。
空間形成開始部に、固定スクロールのラップ曲線に沿っ
て圧縮空間形成開始部に近づくにしたがって、ラップ曲
線から半径方向外側に離れる、断面くさび形状の逃げを
設けたので、旋回スクロールの固定スクロールのラップ
への衝突を回避でき耐久性、信頼性が高くかつ騒音の小
さいスクロール圧縮機を得ることができる。
第１図は本発明の第１の実施例のスクロールラップ終了
点付近の拡大図、第２図は本発明の第２の実施例のスク
ロールラップ終了点付近の拡大図、第３図は従来のスク
ロール圧縮機を示す縦断面図、第４図は第３図のスクロ
ールラップ部の横断面図である。 ４……固定スクロール、５……旋回スクロール、11……
固定スクロールラップ、11a、11b……固定スクロールラ
ップ終了点、12……吸入口、13……吸入室、16……旋回
スクロールラップ。
点付近の拡大図、第２図は本発明の第２の実施例のスク
ロールラップ終了点付近の拡大図、第３図は従来のスク
ロール圧縮機を示す縦断面図、第４図は第３図のスクロ
ールラップ部の横断面図である。 ４……固定スクロール、５……旋回スクロール、11……
固定スクロールラップ、11a、11b……固定スクロールラ
ップ終了点、12……吸入口、13……吸入室、16……旋回
スクロールラップ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柚田 二郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 山本 修一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 河原 定夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 阪井 学 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 村松 繁 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 饗場 靖 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−163401（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−79085（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−265376（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】固定スクロールの一部をなす鏡板の一面に
形成された渦巻状の固定スクロールラップに対して旋回
スクロールの一部をなすラップ支持円盤状の旋回スクロ
ールラップを揺動回転自在にかみ合わせ、両スクロール
間に渦巻き形の圧縮空間を形成し、前記固定スクロール
ラップ又は、前記旋回スクロールラップの中心部には吐
出ポートを設け、前記固定スクロールラップの外側には
吸入室を設け、前記圧縮空間は吸入側より吐出側へ向け
て連続移行する複数個の圧縮室に区画されて流体を圧縮
するスクロール圧縮機構を形成し、前記固定スクロール
ラップの圧縮空間形成開始部に、前記固定スクロールの
ラップ曲線に沿って前記圧縮空間形成開始部に近づくに
したがって、前記ラップ曲線から半径方向外側に離れ
る、断面くさび形状の逃げを設けたスクロール圧縮機。 - 【請求項２】旋回スクロールの吸入室側端部近傍の内周
側に逃げを設けた請求項１記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28702389A JP2723635B2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | スクロール圧縮機 |
| DE19904092107 DE4092107T (ja) | 1989-11-02 | 1990-11-02 | |
| PCT/JP1990/001425 WO1991006777A1 (en) | 1989-11-02 | 1990-11-02 | Scroll compressor |
| KR1019910700665A KR950000263B1 (ko) | 1989-11-02 | 1990-11-02 | 스크로울압축기 |
| US07/720,482 US5395222A (en) | 1989-11-02 | 1990-11-02 | Scroll compressor having recesses on the scroll wraps |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28702389A JP2723635B2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03149386A JPH03149386A (ja) | 1991-06-25 |
| JP2723635B2 true JP2723635B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=17712043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28702389A Expired - Lifetime JP2723635B2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | スクロール圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2723635B2 (ja) |
| KR (1) | KR950000263B1 (ja) |
| DE (1) | DE4092107T (ja) |
| WO (1) | WO1991006777A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011090071A1 (ja) * | 2010-01-22 | 2011-07-28 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0617675B2 (ja) * | 1982-10-27 | 1994-03-09 | 株式会社日立製作所 | スクロ−ル流体機械 |
| JPS61265376A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-25 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
| ES2034944T3 (es) * | 1987-11-23 | 1993-10-01 | Copeland Corporation | Maquina helicoidal. |
-
1989
- 1989-11-02 JP JP28702389A patent/JP2723635B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-11-02 WO PCT/JP1990/001425 patent/WO1991006777A1/ja active Application Filing
- 1990-11-02 KR KR1019910700665A patent/KR950000263B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-11-02 DE DE19904092107 patent/DE4092107T/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03149386A (ja) | 1991-06-25 |
| DE4092107T (ja) | 1991-10-10 |
| KR950000263B1 (ko) | 1995-01-12 |
| WO1991006777A1 (en) | 1991-05-16 |
| KR920701676A (ko) | 1992-08-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071128 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081128 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091128 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |