JP2716784B2 - セメント急硬材 - Google Patents
セメント急硬材Info
- Publication number
- JP2716784B2 JP2716784B2 JP1064619A JP6461989A JP2716784B2 JP 2716784 B2 JP2716784 B2 JP 2716784B2 JP 1064619 A JP1064619 A JP 1064619A JP 6461989 A JP6461989 A JP 6461989A JP 2716784 B2 JP2716784 B2 JP 2716784B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- cement
- parts
- hardened material
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、作業性が良好で、かつ、初期強度発現に優
れたセメント急硬材に関する。
れたセメント急硬材に関する。
〈従来の技術とその課題〉 従来、カルシウムアルミネートと無機硫酸塩からなる
セメント急硬材をセメントに混和した急硬セメントや、
カルシウムハロアルミネートと硫酸カルシウムや炭酸ナ
トリウムからなる急硬性セメント混和材をセメントに混
和した急硬セメントに、必要に応じ遅延剤を添加して、
急硬モルタルやコンクリートとすることが知られている
（特開昭53−37729号公報、特開昭48−89222号公報
等）。
セメント急硬材をセメントに混和した急硬セメントや、
カルシウムハロアルミネートと硫酸カルシウムや炭酸ナ
トリウムからなる急硬性セメント混和材をセメントに混
和した急硬セメントに、必要に応じ遅延剤を添加して、
急硬モルタルやコンクリートとすることが知られている
（特開昭53−37729号公報、特開昭48−89222号公報
等）。
しかしながら、近年、急硬セメントを用いたコンクリ
ートの打設量が多くなり、広い面積を施工する場合、作
業時間が１〜２時間と長く必要となってきており、従来
は、多量の遅延剤を添加して作業時間を得ていたが、初
期強度が悪くなる、膨張性が現れ安定性を欠く場合も生
じるなどの課題があった。
ートの打設量が多くなり、広い面積を施工する場合、作
業時間が１〜２時間と長く必要となってきており、従来
は、多量の遅延剤を添加して作業時間を得ていたが、初
期強度が悪くなる、膨張性が現れ安定性を欠く場合も生
じるなどの課題があった。
本発明者らは、これらの課題を解決すべく種々検討し
た結果、フロロアウインとカルシウムアルミネートを特
定の割合で混合することによりその相乗効果が現れ、強
度発現を損なうことなく硬化を遅延できるという、従来
にない優れた性状がえられる知見を得て、本発明を完成
するに至った。
た結果、フロロアウインとカルシウムアルミネートを特
定の割合で混合することによりその相乗効果が現れ、強
度発現を損なうことなく硬化を遅延できるという、従来
にない優れた性状がえられる知見を得て、本発明を完成
するに至った。
〈課題を解決するための手段〉 即ち、本発明は、フロロアウイン30〜90重量％とカル
シウムアルミネート類70〜10重量％からなる混合物100
重量部と無機硫酸塩50〜300重量部とを主成分とするセ
メント急硬材である。
シウムアルミネート類70〜10重量％からなる混合物100
重量部と無機硫酸塩50〜300重量部とを主成分とするセ
メント急硬材である。
以下、本発明を詳しく説明する。
本発明におけるフロロアウイン（以下Ｆアウインとい
う）とはCaOをＣ、Al2O3をＡとすると、C3A3CaF2と示さ
れるものである。
う）とはCaOをＣ、Al2O3をＡとすると、C3A3CaF2と示さ
れるものである。
Ｆアウインは、石灰質原料、アルミナ質原料及びハロ
ゲン原料を生成物がC3A3CaF2になる割合に配合し、キル
ンで焼成したり、電気炉で溶融して製造出来る。また、
電気炉で溶融した溶融体を圧縮空気などで吹き飛ばすな
ど、急冷することにより得られる非晶質のＦアウインの
使用は好ましい。
ゲン原料を生成物がC3A3CaF2になる割合に配合し、キル
ンで焼成したり、電気炉で溶融して製造出来る。また、
電気炉で溶融した溶融体を圧縮空気などで吹き飛ばすな
ど、急冷することにより得られる非晶質のＦアウインの
使用は好ましい。
本発明におけるカルシウムアルミネート類（以下CA類
という）とは、CaOとAl2O3との化合物で、具体的にはC3
A、C12A7、CA及びCA2等である。
という）とは、CaOとAl2O3との化合物で、具体的にはC3
A、C12A7、CA及びCA2等である。
CA類は、石灰質原料とアルミナ質原料を所望のCA類に
なるように配合し、Ｆアウインと同様に製造できる。
なるように配合し、Ｆアウインと同様に製造できる。
作業時間や硬化性状から、急冷した非晶質のCA類よ
り、徐冷した結晶質のCA類の使用が好ましい。
り、徐冷した結晶質のCA類の使用が好ましい。
CA類の使用量は、Ｆアウイン30〜90重量％に対して70
〜10重量％であり、非晶質のCA類の場合は10〜40重量％
が、結晶質のCA類の場合は30〜70重量％の使用が好まし
い。CA類の使用量が70重量％を越えると、また、10重量
％未満では、初期強度発現が悪くなる傾向がある。
〜10重量％であり、非晶質のCA類の場合は10〜40重量％
が、結晶質のCA類の場合は30〜70重量％の使用が好まし
い。CA類の使用量が70重量％を越えると、また、10重量
％未満では、初期強度発現が悪くなる傾向がある。
本発明における無機硫酸塩（以下セッコウ類という）
とは、二水塩・半水塩・無水塩等の各種セッコウ、ナト
リウム・カリウム・マグネシウム等の硫酸塩の一種又は
二種以上が使用でき、そのうち、II型無水セッコウのよ
うに、水に不溶性又は難溶性の硫酸塩の使用が好まし
い。
とは、二水塩・半水塩・無水塩等の各種セッコウ、ナト
リウム・カリウム・マグネシウム等の硫酸塩の一種又は
二種以上が使用でき、そのうち、II型無水セッコウのよ
うに、水に不溶性又は難溶性の硫酸塩の使用が好まし
い。
セッコウ類の使用量は、ＦアウインとCA類からなる混
合物100重量部に対し、50〜300重量部であり、80〜200
重量部が好ましい。
合物100重量部に対し、50〜300重量部であり、80〜200
重量部が好ましい。
セッコウ類が50重量部未満では強度発現の面で好まし
くなく、300重量部を越えると膨張性を示し好ましくな
い。
くなく、300重量部を越えると膨張性を示し好ましくな
い。
本発明のセメント急硬材（以下本急硬材という）の粉
末度は、特に限定されるものではないが、ブレーン値で
3,000cm2/g以上もあれば十分であり、4,000cm2/g以上が
好ましい。
末度は、特に限定されるものではないが、ブレーン値で
3,000cm2/g以上もあれば十分であり、4,000cm2/g以上が
好ましい。
本発明のセメントとは、普通・早強・超早強等の各種
ポルトランドセメントや、これらポルトランドセメント
に高炉スラグ等のシリカ分を混合した各種混合セメント
等である。
ポルトランドセメントや、これらポルトランドセメント
に高炉スラグ等のシリカ分を混合した各種混合セメント
等である。
また、本発明では、必要に応じ、遅延剤や減水剤等の
各種セメント混合剤を併用することもできる。
各種セメント混合剤を併用することもできる。
各種セメント混和剤としては、例えば、クエン酸・酒
石酸・グルコン酸・リンゴ酸等のオキシカルボン酸又は
その塩、水酸化カルシウム・酸化カルシウム・アルミン
酸ナトリウム・炭酸ナトリウム・炭酸カリウム等の無機
塩及び市販のセメント減水剤等が挙げられる。
石酸・グルコン酸・リンゴ酸等のオキシカルボン酸又は
その塩、水酸化カルシウム・酸化カルシウム・アルミン
酸ナトリウム・炭酸ナトリウム・炭酸カリウム等の無機
塩及び市販のセメント減水剤等が挙げられる。
各材料の混合方法は、特に限定されるものではなく、
一般の混合方法で良いが、良く混合すればするほど、安
定した物性が得られる。
一般の混合方法で良いが、良く混合すればするほど、安
定した物性が得られる。
本急硬材のセメントに対する使用量は、セメント100
重量部に対して、10〜40重量部が好ましく、15〜40重量
部がより好ましい。10重量部未満では急硬性が弱い傾向
があり、40重量部を越えてもそれほどの強度発現効果が
みられない。
重量部に対して、10〜40重量部が好ましく、15〜40重量
部がより好ましい。10重量部未満では急硬性が弱い傾向
があり、40重量部を越えてもそれほどの強度発現効果が
みられない。
本急硬材の使用方法は、特に制限されるものではな
く、作業時間が長く、特に、１時間以上にしても、初期
強度発現が優れているのが特徴であり、土木・建築工
事、二次製品及び道路補修などに、広く用いることがで
きる。
く、作業時間が長く、特に、１時間以上にしても、初期
強度発現が優れているのが特徴であり、土木・建築工
事、二次製品及び道路補修などに、広く用いることがで
きる。
〈実施例〉 以下、実施例をあげて本発明を更に説明する。
実施例1. 第１表の化学組成を有する鉱物組成のC3A3CaF2やC12A
7と、II型無水セッコウを第２表に示す割合で混合し、
本急硬材とした。この本急硬材を、セメント100重量部
に対し25重量部使用し、セメントと本急硬材の合計100
重量部に対し、標準砂200重量部、グルコン酸ナトリウ
ム：炭酸ナトリウム 1:7からなるセッター1.5〜2.2重
量部及び水45重量部を混合して、得られたモルタルの硬
化時間（H.T）と圧縮強度を測定した。その結果を第２
表に併記する。
7と、II型無水セッコウを第２表に示す割合で混合し、
本急硬材とした。この本急硬材を、セメント100重量部
に対し25重量部使用し、セメントと本急硬材の合計100
重量部に対し、標準砂200重量部、グルコン酸ナトリウ
ム：炭酸ナトリウム 1:7からなるセッター1.5〜2.2重
量部及び水45重量部を混合して、得られたモルタルの硬
化時間（H.T）と圧縮強度を測定した。その結果を第２
表に併記する。
＜使用材料＞ 無水 :II型無水セッコウ、新秋田化成社製、ブレー
ン値6,800cm2/g セメント：アンデスセメント共同事業社製、普通ポルト
ランドセメント グルコン酸ナトリウム：和光純薬工業社製、試薬１級 炭酸ナトリウム： 〃 、 〃 ＜測定方法＞ H.T. ：モルタルの硬化時間、貫入抵抗試験（ASTM C 4
03）で貫入抵抗値が500psiに達した時間、単位は（分） 第２表からわかるように、比較例では、3Hの強度発現
が悪いが、本発明例では良好な強度発現が得られる。
ン値6,800cm2/g セメント：アンデスセメント共同事業社製、普通ポルト
ランドセメント グルコン酸ナトリウム：和光純薬工業社製、試薬１級 炭酸ナトリウム： 〃 、 〃 ＜測定方法＞ H.T. ：モルタルの硬化時間、貫入抵抗試験（ASTM C 4
03）で貫入抵抗値が500psiに達した時間、単位は（分） 第２表からわかるように、比較例では、3Hの強度発現
が悪いが、本発明例では良好な強度発現が得られる。
実施例2. 第１表に記載の鉱物組成のCA類を、第３表に示すよう
に代えたこと以外は実施例1.と同様に行った。結果を第
３表に併記する。
に代えたこと以外は実施例1.と同様に行った。結果を第
３表に併記する。
〈発明の効果〉 本発明のセメント急硬材を使用することにより、次の
効果が奏せられる。
効果が奏せられる。
（１）凝結時間を１時間以上にしても、初期強度発現が
えられる。
えられる。
（２）作業時間を長くすることができるので大量打設が
可能になる。
可能になる。
（３）初期強度が高いため、早期脱型や工期の短縮が可
能になる。
能になる。
Claims (1)
- 【請求項１】フロロアウイン30〜90重量％とカルシウム
アルミネート類70〜10重量％からなる混合物100重量部
と、無機硫酸塩50〜300重量部とを主成分とするセメン
ト急硬材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1064619A JP2716784B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | セメント急硬材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1064619A JP2716784B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | セメント急硬材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02243550A JPH02243550A (ja) | 1990-09-27 |
| JP2716784B2 true JP2716784B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=13263456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1064619A Expired - Fee Related JP2716784B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | セメント急硬材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2716784B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532528A (en) * | 1976-06-29 | 1978-01-11 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Cement intimate mixing material for grout |
-
1989
- 1989-03-16 JP JP1064619A patent/JP2716784B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532528A (en) * | 1976-06-29 | 1978-01-11 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Cement intimate mixing material for grout |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02243550A (ja) | 1990-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08268738A (ja) | 結晶質高水和活性物およびこれを用いたセメント混和物、コンクリートの硬化を促進する方法 | |
| JP2548379B2 (ja) | 超速硬セメント組成物 | |
| JP7037879B2 (ja) | 二次製品用早強混和材および二次製品用早強コンクリート | |
| JPH0337145A (ja) | セメント用急結剤 | |
| JP3096470B2 (ja) | 急硬性ａｅコンクリート組成物 | |
| JPH0813696B2 (ja) | セメント急硬材 | |
| JP2716784B2 (ja) | セメント急硬材 | |
| JPH082951A (ja) | セメント組成物 | |
| JP2824273B2 (ja) | セメント混和材 | |
| JP2820953B2 (ja) | 水中コンクリート組成物 | |
| JP3950641B2 (ja) | 急硬性セメント用急結剤の製造方法、および急硬性セメント組成物の製造方法 | |
| JPH0680452A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JPH0826797A (ja) | セメント急結材及びセメント組成物 | |
| JP2000034150A (ja) | セメント水和熱抑制材及びセメント組成物 | |
| JP2832862B2 (ja) | セメントの急硬性混和剤 | |
| JP2005350348A (ja) | 急硬性セメントコンクリート及び急結性セメントコンクリート | |
| JPH0235699B2 (ja) | ||
| JP2928312B2 (ja) | 場所打ちライニング工法用セメント組成物及びそれを使用したトンネルの施工方法 | |
| JP3370192B2 (ja) | セメント急結材及びセメント組成物 | |
| JP2832860B2 (ja) | 吹付けコンクリート用急結剤 | |
| JP3367576B2 (ja) | セメントの水和熱発生時間調整材及びセメント組成物 | |
| JPH02302352A (ja) | 速硬型セルフレベリング性床材用組成物 | |
| JP3219161B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP3460161B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP2771591B2 (ja) | 硬化体の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |