JP2713904B2 - 容 器 - Google Patents
容 器Info
- Publication number
- JP2713904B2 JP2713904B2 JP62116859A JP11685987A JP2713904B2 JP 2713904 B2 JP2713904 B2 JP 2713904B2 JP 62116859 A JP62116859 A JP 62116859A JP 11685987 A JP11685987 A JP 11685987A JP 2713904 B2 JP2713904 B2 JP 2713904B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- tank
- present
- resin
- composite containing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は容器に係り、特に、外部から侵入する有害磁
束の排除、及び内部から発生する有害磁束の閉じ込め等
のシールドが必要なものに好適な容器に関する。 〔従来の技術〕 従来の変圧器等のシールド装置は、タンクの内周面に
珪素鋼板のシールド板が取付けられていた。この例を第
２図を用いて説明する。第２図は、変圧器の鉄心,1脚分
を示す縦断面図である。変圧器においては、１次巻線１
のつくる磁束に鎖交して２次巻線２に１次巻線とは逆方
向の電流が誘起される。そのため、必然的に１次巻線と
２次巻線間には磁束が発生（１次巻線と２次巻線のつく
る磁束が同方向で重なり合う）し、この磁束がタンク
（通常、鉄）や、その他の金属部分に流れ込み、うず電
流損を発生する。そのため、適宜の場所、特にタンク壁
には珪素鋼板などで形成されたシールド板５を取付けて
うず電流損を低減する必要があった。このタンクシール
ド板５は、変圧器内部の磁界が、タンク外に漏れ出すの
を防止する目的をも同時に果たしている。 このような変圧器のシールド装置に関しては、例えば
実開昭60−118224号公報等に記載されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 このように上記従来技術は、タンク製造後に、特別に
設計・製作されたシールド板を、別途取付けねばならず
工数増加の問題があつた。 本発明は上述の点に鑑み成されたもので、その目的と
するところは、簡単な構成でシールド効果を持たせるこ
とが可能で、大型のタンクでも容易に製作可能な容器を
提供するにある。 〔問題点を解決するための手段〕 上記目的は、容器が、粒子化した金属酸化物系超導電
体と、それを包含、一体固化せしめるエポキシ、ポリイ
ミド等の熱硬化性樹脂、ポリプロピレン、ポリカーボネ
イト等の熱可塑性樹脂とから構成される超電導粒子入り
複合体で形成されていることにより達成される。 〔作用〕 通常、エポキシ樹脂，ポリエステル樹脂を含浸したガ
ラスクロスなどを木型などに貼り合わせて硬化する。い
わゆるハンドレイアップ法，チヨツプしたガラス繊維と
ポリエステル樹脂とをスプレーガンを用いて木型に吹き
つけるスプレーアツプ法などによつて容易にタンクの製
造ができる。本発明では樹脂中に粒子化した金属酸化物
系超電導体を混入してシールド効果を持たせ、タンクと
シールド板とを一体化した。また、ガラスクロスなどの
強化材と超電導体を金型等に入れ、レジンを含浸・硬化
しても成形できる。更に、機械強度をあまり必要としな
いものでは強化材は必要とせず、超電導粒子を混入した
レジンを成形・硬化するのみでも良い。 〔実施例〕 以下、本発明を図面を用いて具体的に説明する。第１
図は、従来技術で示した第２図に対応した本発明の一実
施例を示す。符号も対応部分には同一符号を記した。該
図において、３は鉄心であり、６は冷却，絶縁を兼ねる
液体である。絶縁冷却媒体６として、液体窒素，液体ヘ
リウムなどを用いる場合は、それに応じて真空断熱材，
発泡材などの断熱材８が周囲に取付けられる。７は本発
明の超電導粒子入り複合体の容器である。この複合体７
は、前記した製作方法で容易に製作でき、且つ超電導粒
子が混入してあるため、磁界が外部に洩れることは無
い。また、タンクである複合体７は、超電導体の粒子と
絶縁物の構成であるため、うず電流損は全く発生しな
い。このように本発明によれば、うず電流損が無く、磁
気シールド効果のある変圧器などのタンクを製作容易な
形で提供できる。 第３図は本発明をクライオスタツトの内側容器に適用
した例である。クライオスタツトは、本発明を適用した
超電導粒子入り複合体で形成された内側容器10とFRP
（繊維強化プラスチツクス）、あるいは金属で形成され
た外側容器11とを、その上部で気密に接合し、且つ内・
外容器間の空間を真空排気してでき上がる。クライオス
タツト内には例えば超電導マグネツト12が入れられ、液
体ヘリウム，液体窒素，液化天然ガス等で満たされる。
13,14はそれぞれ上部よりの熱侵入を低減するための発
泡断熱材と反射板である。このような構成では、本発明
の超電導粒子入り複合体は、前実施例と同様、超電導マ
グネツト等が発生した磁場を外部に洩らさない効果があ
る。 以上のような実施例では、複雑あるいは大型形状の容
易に製作できるエポキシ，ポリエステルなどの熱硬化性
レジン、あるいはポリカーボネイト，ポリプロピレンな
どの熱可塑性レジンとの組合せが良い。 〔発明の効果〕 以上説明した本発明の容器によれば、粒子化した金属
酸化物系超電導体と、それを包含、一体固化せしめるエ
ポキシ、ポリイミド等の熱硬化性樹脂、ポリプロピレ
ン、ポリカーボネイト等の熱可塑性樹脂とから構成され
る超電導粒子入り複合体で形成されているものであるか
ら、簡単な構成でシールド効果を持たせることが可能
で、大型のタンクでも容易に製作可能であるため、その
効果は著しく大である。
束の排除、及び内部から発生する有害磁束の閉じ込め等
のシールドが必要なものに好適な容器に関する。 〔従来の技術〕 従来の変圧器等のシールド装置は、タンクの内周面に
珪素鋼板のシールド板が取付けられていた。この例を第
２図を用いて説明する。第２図は、変圧器の鉄心,1脚分
を示す縦断面図である。変圧器においては、１次巻線１
のつくる磁束に鎖交して２次巻線２に１次巻線とは逆方
向の電流が誘起される。そのため、必然的に１次巻線と
２次巻線間には磁束が発生（１次巻線と２次巻線のつく
る磁束が同方向で重なり合う）し、この磁束がタンク
（通常、鉄）や、その他の金属部分に流れ込み、うず電
流損を発生する。そのため、適宜の場所、特にタンク壁
には珪素鋼板などで形成されたシールド板５を取付けて
うず電流損を低減する必要があった。このタンクシール
ド板５は、変圧器内部の磁界が、タンク外に漏れ出すの
を防止する目的をも同時に果たしている。 このような変圧器のシールド装置に関しては、例えば
実開昭60−118224号公報等に記載されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 このように上記従来技術は、タンク製造後に、特別に
設計・製作されたシールド板を、別途取付けねばならず
工数増加の問題があつた。 本発明は上述の点に鑑み成されたもので、その目的と
するところは、簡単な構成でシールド効果を持たせるこ
とが可能で、大型のタンクでも容易に製作可能な容器を
提供するにある。 〔問題点を解決するための手段〕 上記目的は、容器が、粒子化した金属酸化物系超導電
体と、それを包含、一体固化せしめるエポキシ、ポリイ
ミド等の熱硬化性樹脂、ポリプロピレン、ポリカーボネ
イト等の熱可塑性樹脂とから構成される超電導粒子入り
複合体で形成されていることにより達成される。 〔作用〕 通常、エポキシ樹脂，ポリエステル樹脂を含浸したガ
ラスクロスなどを木型などに貼り合わせて硬化する。い
わゆるハンドレイアップ法，チヨツプしたガラス繊維と
ポリエステル樹脂とをスプレーガンを用いて木型に吹き
つけるスプレーアツプ法などによつて容易にタンクの製
造ができる。本発明では樹脂中に粒子化した金属酸化物
系超電導体を混入してシールド効果を持たせ、タンクと
シールド板とを一体化した。また、ガラスクロスなどの
強化材と超電導体を金型等に入れ、レジンを含浸・硬化
しても成形できる。更に、機械強度をあまり必要としな
いものでは強化材は必要とせず、超電導粒子を混入した
レジンを成形・硬化するのみでも良い。 〔実施例〕 以下、本発明を図面を用いて具体的に説明する。第１
図は、従来技術で示した第２図に対応した本発明の一実
施例を示す。符号も対応部分には同一符号を記した。該
図において、３は鉄心であり、６は冷却，絶縁を兼ねる
液体である。絶縁冷却媒体６として、液体窒素，液体ヘ
リウムなどを用いる場合は、それに応じて真空断熱材，
発泡材などの断熱材８が周囲に取付けられる。７は本発
明の超電導粒子入り複合体の容器である。この複合体７
は、前記した製作方法で容易に製作でき、且つ超電導粒
子が混入してあるため、磁界が外部に洩れることは無
い。また、タンクである複合体７は、超電導体の粒子と
絶縁物の構成であるため、うず電流損は全く発生しな
い。このように本発明によれば、うず電流損が無く、磁
気シールド効果のある変圧器などのタンクを製作容易な
形で提供できる。 第３図は本発明をクライオスタツトの内側容器に適用
した例である。クライオスタツトは、本発明を適用した
超電導粒子入り複合体で形成された内側容器10とFRP
（繊維強化プラスチツクス）、あるいは金属で形成され
た外側容器11とを、その上部で気密に接合し、且つ内・
外容器間の空間を真空排気してでき上がる。クライオス
タツト内には例えば超電導マグネツト12が入れられ、液
体ヘリウム，液体窒素，液化天然ガス等で満たされる。
13,14はそれぞれ上部よりの熱侵入を低減するための発
泡断熱材と反射板である。このような構成では、本発明
の超電導粒子入り複合体は、前実施例と同様、超電導マ
グネツト等が発生した磁場を外部に洩らさない効果があ
る。 以上のような実施例では、複雑あるいは大型形状の容
易に製作できるエポキシ，ポリエステルなどの熱硬化性
レジン、あるいはポリカーボネイト，ポリプロピレンな
どの熱可塑性レジンとの組合せが良い。 〔発明の効果〕 以上説明した本発明の容器によれば、粒子化した金属
酸化物系超電導体と、それを包含、一体固化せしめるエ
ポキシ、ポリイミド等の熱硬化性樹脂、ポリプロピレ
ン、ポリカーボネイト等の熱可塑性樹脂とから構成され
る超電導粒子入り複合体で形成されているものであるか
ら、簡単な構成でシールド効果を持たせることが可能
で、大型のタンクでも容易に製作可能であるため、その
効果は著しく大である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の容器の一実施例として変圧器に適用し
た例を示す縦断面図、第２図は従来例を説明するための
変圧器の縦断面図、第３図は本発明の他の実施例を示す
クライオスタットの縦断面図である。 １……１次巻線、２……２次巻線、３……鉄心、４……
タンク、５……タンクシールド、６……絶縁冷却媒体、
７……容器、８……断熱材、10……内側容器、11……外
側容器、12……超電導マグネツト、13……断熱材、14…
…反射板。
た例を示す縦断面図、第２図は従来例を説明するための
変圧器の縦断面図、第３図は本発明の他の実施例を示す
クライオスタットの縦断面図である。 １……１次巻線、２……２次巻線、３……鉄心、４……
タンク、５……タンクシールド、６……絶縁冷却媒体、
７……容器、８……断熱材、10……内側容器、11……外
側容器、12……超電導マグネツト、13……断熱材、14…
…反射板。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 斉藤 達
日立市久慈町4026番地 株式会社日立製
作所日立研究所内
(72)発明者 白濱 秀文
日立市久慈町4026番地 株式会社日立製
作所日立研究所内
(72)発明者 稲葉 博美
日立市久慈町4026番地 株式会社日立製
作所日立研究所内
(56)参考文献 特開 昭63−248183（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．被冷却体が冷却媒体と共に収納されている容器にお
いて、 前記容器は、粒子化した金属酸化物系超電導体と、それ
を包含、一体固化せしめる材料とから構成される超電導
粒子入り複合体で形成されていることを特徴とする容
器。 ２．前記一体固化せしめる材料としてエポキシ、ポリイ
ミド等の熱硬化性樹脂、ポリプロピレン、ポリカーボネ
イト等の熱可塑性樹脂を用いたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の容器。 ３．前記容器は、前記超電導粒子入り複合体とガラス繊
維、カーボン繊維、セラミック繊維、金属繊維等の強化
材とともに構成されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項、又は第２項記載の容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62116859A JP2713904B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 容 器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62116859A JP2713904B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 容 器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63283083A JPS63283083A (ja) | 1988-11-18 |
| JP2713904B2 true JP2713904B2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=14697396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62116859A Expired - Lifetime JP2713904B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 容 器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2713904B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6460638A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 | Dowa Mining Co | Filling or coating material for resin |
| JP2662956B2 (ja) * | 1987-09-28 | 1997-10-15 | セイコーエプソン株式会社 | 磁気シールド材 |
| JP2816678B2 (ja) * | 1987-10-30 | 1998-10-27 | セイコーエプソン株式会社 | 磁気シールド材及びこれを用いた電子デバイス |
| JP2776180B2 (ja) * | 1992-12-18 | 1998-07-16 | 株式会社日立製作所 | 超電導マグネット、超電導マグネットコイル及びその製造方法 |
| FR2713405B1 (fr) * | 1993-12-03 | 1996-01-19 | Gec Alsthom Electromec | Module d'amenée de courant pour l'alimentation d'une charge électrique supraconductrice à basse température critique. |
| JP2002111273A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-12 | Railway Technical Res Inst | 磁気シールド変圧器 |
| JP4656306B2 (ja) * | 2005-05-20 | 2011-03-23 | 株式会社安川電機 | キャンド・リニアモータ電機子およびキャンド・リニアモータ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63248183A (ja) * | 1987-04-02 | 1988-10-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電磁波シ−ルド材 |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP62116859A patent/JP2713904B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63283083A (ja) | 1988-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2713904B2 (ja) | 容 器 | |
| JP3807839B2 (ja) | 樹脂モールドコイルの製造方法 | |
| JPH04305907A (ja) | 高温超電導コイル | |
| JP2593466B2 (ja) | 極低温装置 | |
| JPS622737Y2 (ja) | ||
| JPS5976144A (ja) | 水中モ−タの固定子 | |
| JPH0423290Y2 (ja) | ||
| JP2555771B2 (ja) | 変圧器 | |
| JPS6248003A (ja) | 超電導コイル | |
| JPH04242910A (ja) | 樹脂モールド形変流器 | |
| JPS5488095A (en) | Superconduction magnet and its manufacture | |
| JPH0710486Y2 (ja) | モールドコイル | |
| JPS61210603A (ja) | クライオスタツト | |
| JPS58153316A (ja) | モ−ルドコイルの製造法 | |
| JPS56126904A (en) | Cryostat | |
| JPH0225243B2 (ja) | ||
| JPH065228A (ja) | 偏向デバイス | |
| JPS61263207A (ja) | 樹脂モ−ルドコイル | |
| IT241660Y1 (it) | Perfezionamento alle piastre magnetiche di ancoraggio di stampi | |
| JP2580465Y2 (ja) | 分割型モールド変成器 | |
| JPH0641332Y2 (ja) | コイルボビン | |
| JPH04335505A (ja) | 複合超電導マグネット | |
| JPH0352203A (ja) | 超電導磁石 | |
| JPS5680108A (en) | Sulfur hexafluoride gas-filled transformer | |
| JPS5769717A (en) | Manufacture of molded coil |