JP2713525B2 - 固体撮像装置の製造方法 - Google Patents

固体撮像装置の製造方法

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JP2713525B2
JP2713525B2 JP4168775A JP16877592A JP2713525B2 JP 2713525 B2 JP2713525 B2 JP 2713525B2 JP 4168775 A JP4168775 A JP 4168775A JP 16877592 A JP16877592 A JP 16877592A JP 2713525 B2 JP2713525 B2 JP 2713525B2
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state imaging
imaging device
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Inventor
浩司 田中
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松下電子工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は固体撮像装置の製造方法
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の固体撮像装置とその製造方法につ
いて図面を用いて説明する。
【0003】図3は従来の固体撮像装置のモールド状態
を説明するための断面図である。図3において、パッケ
ージ1上に接着剤2を用いて固体撮像素子3を接着す
る。
【0004】次に、図4は従来の固体撮像装置の断面図
である。図4において、N型半導体基板4表面上にP型
ウェル領域5が形成され、この領域内に受光部のN型不
純物層6と電荷転送部のN型ウェル層7とが形成されて
いる。電荷転送部のN型ウェル層7上にはゲート絶縁膜
8を介して、多結晶シリコン9が形成され、多結晶シリ
コン9上方にはシリコン酸化膜10が形成されている。
さらに、受光部のN型不純物層6以外に入射光が漏れ込
まないように遮光膜11が形成され、その上に保護膜1
2が形成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
固体撮像装置において、固体撮像素子3をパッケージ1
に接着した後、接着剤2を乾燥させるために熱処理を行
なうが、このとき接着剤2よりシリコン半導体で形成さ
れた固体撮像素子3の熱膨張係数が小さいため、固体撮
素子3の表面が凸状に反った形状になる。このため、
シリコン半導体表面の格子間距離が大きくなり、かつ格
子間のポテンシャルが小さくなるため、すでに半導体基
板内にトラップされていたFeイオン等の重金属イオン
がシリコン半導体内を容易に拡散できるようになる。固
体撮像素子3において、N型不純物層6とP型ウェル領
域5で形成される受光部のPN接合部に重金属イオンが
存在すると、光を全く遮断した状態でも、その重金属イ
オンは電荷生成中心として働き、暗電流が局所的に増大
する。暗電流は熱的に生成される一種の漏れ電流であ
る。特に暗い被写体を撮影した場合に白いキズがついた
画像となり、そのS/N比を著しく低下させる。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の従来技術の問題点
を解決するため、本発明の固体撮像装置の製造方法は、
一導電型半導体基板の主表面に反対導電型の領域を設け
た受光部と、前記受光部に生じた信号電荷を読み出し、
前記信号電荷を転送する電荷転送部と、前記電荷転送部
上方に設けられた転送電極とを少なくとも具備し、前記
半導体基板の主表面の反対表面に凹部を少なくとも1個
以上有する固体撮像素子を容器内に搭載した固体撮像装
置で、前記半導体基板の前記反対表面と前記容器とを接
着剤により固着後、熱処理を行うことで、前記半導体基
板の主面を凹形状に反らせるものである。
【0007】
【作用】本発明は上記した構成をとることにより、固体
撮像素子のシリコン基板表面を接着熱処理後において凹
面状に反らせるため、シリコン半導体基板表面を物理的
に圧縮することによってシリコンの格子間距離を短くす
ることができ、シリコン基板内にトラップされた重金属
イオンのシリコン基板表面への拡散を非常に少なくする
ことができる。
【0008】
【実施例】図1は、本発明の一実施例による固体撮像装
置を示すモールドされた断面図である。図1において、
13は固体撮像素子、14は接着剤、15はパッケー
ジ、16は固体撮像素子13の裏面に形成された凹部で
ある。
【0009】固体撮像素子13は固体撮像素子13の
裏面の凹部16の内側につけられた接着剤14を用いて
パッケージ15上に接着される。接着剤14は熱処理後
に、固体撮像素子13の構成されたシリコン基板より熱
膨張係数が小さいため、固体撮像素子13を下方(図1
における矢印の方向)に引っ張る。このため、固体撮像
素子13の基板表面は物理的に凹面状になる。
【0010】次に、本発明の一実施例による固体撮像装
置の製造方法を図2を用いて説明する。
【0011】図2(a)に示すように、固体撮像素子
形成されたシリコン基板21表面にCVD保護膜22を
形成する。
【0012】この後、図2(b)に示すように、固体撮
素子のシリコン基板21の裏面にフォトレジスト23
により孔を形成するためのパターンを形成する。
【0013】次に、図2(c)に示すように、弗酸と硝
酸の混合液によりウェットエッチングを行い、凹部24
を形成する。その後、フォトレジスト23を除去する。
これにより、シリコン基板21の裏面に凹部24を形成
した固体撮像装置を実現することができる。
【0014】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、固体撮像
素子のシリコン基板裏面に凹部を形成しておいてシリコ
ン基板とパッケージを接着剤で接着し、シリコン基板表
面を凹面状とすることで、シリコン格子間距離が短くな
り、シリコン基板内の重金属イオンをPN接合フォトダ
イオード近傍へ拡散することを大幅に抑制でき、局所的
な暗電流を大幅に低減することができる固体撮像装置を
提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例のモールド状態の固体撮像装
置の断面図
【図2】本発明の一実施例の固体撮像装置の製造方法を
示す工程断面図
【図3】従来のモールド状態の固体撮像装置の断面図
【図4】従来の固体撮像装置の断面図
【符号の説明】
13 固体撮像素子 14 接着剤 15 パッケージ 16 凹部

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一導電型半導体基板の主表面に反対導電
    型の領域を設けた受光部と、前記受光部に生じた信号電
    荷を読み出し、前記信号電荷を転送する電荷転送部と、
    前記電荷転送部上方に設けられた転送電極とを少なくと
    も具備し、前記半導体基板の主表面の反対表面に凹部を
    少なくとも1個以上有する固体撮像素子を容器内に搭載
    した固体撮像装置の製造方法において、前記半導体基板
    の前記反対表面と前記容器とを接着剤により固着後、熱
    処理を行うことで、前記半導体基板の主面を凹形状に反
    らせることを特徴とする固体撮像装置の製造方法。
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