JP2713391B2 - マイクロ波焼却炉 - Google Patents

マイクロ波焼却炉

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JP2713391B2
JP2713391B2 JP6003029A JP302994A JP2713391B2 JP 2713391 B2 JP2713391 B2 JP 2713391B2 JP 6003029 A JP6003029 A JP 6003029A JP 302994 A JP302994 A JP 302994A JP 2713391 B2 JP2713391 B2 JP 2713391B2
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pipe
microwave
steaming vessel
supply pipe
exhaust gas
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善男 吉澤
勲 二階
茂 吉田
信夫 松野
孝一 青木
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Kajima Corp
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Kajima Corp
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2204/00Supplementary heating arrangements
    • F23G2204/20Supplementary heating arrangements using electric energy
    • F23G2204/203Microwave

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、主としてセルローズ系
の廃棄物の焼却に用いるマイクロ波焼却炉に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の焼却炉は、燃焼のために供給され
る充分な空気により、炭素は空気中の酸素と反応しCO
又はCO2 、その他の煙とし大気中に拡散され大気汚染
の原因となっていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来のCO又はCO2
の拡散を低減する方法として蒸し焼き法がある。しか
し、蒸し焼き法においては、外部より非常に高い熱を供
給する必要があり、また、炭化には長時間を要するの
で、供給熱量は極めて大きい。
【0004】本発明は、炭化時間を短縮して供給熱量を
節減するマイクロ波焼却炉を提供することを目的として
いる。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明においては、マイ
クロウェーブ放射室と、該マイクロウェーブ放射室の底
部にセラミック板を介し画成された蒸し焼き容器と、該
蒸し焼き容器の周囲を覆い上部に排気口と底部に供給口
とを備えた空室を画成するケースと、該ケースと前記蒸
し焼き容器底部との間に前記供給口を囲む二重のセラミ
ック壁で画成された燃焼室と、前記供給口に接続された
燃料ガス供給管、空気供給管及び前記蒸し焼き容器から
の排ガス還流管と、これらケース、供給管、燃料ガス供
給管、空気供給管及び排ガス還流管を覆う断熱材層とを
設けている。
【0006】上記空気供給管の途中に、ケースとの間に
熱交換を行う熱交換器を介装し、供給空気を加熱し燃料
ガスの燃焼を向上するのが好ましい。
【0007】
【作用】上記のように構成されたマイクロ波焼却炉にお
いては、蒸し焼き容器内の主とてセルローズ系の廃棄物
にマイクロウェーブを放射すると、セルローズは赤熱炭
化され、高温の排ガスが発生する。この排ガスは、あら
かじめ燃料ガスで赤熱されたセラミック壁に接触して完
全燃焼され、継続的燃焼状態が保持される。この燃焼に
よる熱は容器及び廃棄物に付加され、炭化時間が短縮さ
れ、したがって、供給熱量が大巾に節減される。
【0008】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
【0009】図1において、全体を符号1で示すマイク
ロ波焼却炉の外ケース2の正面には、廃棄物投入用の扉
3が設けられている。
【0010】図2において、外ケース2内の上部には、
マイクロ波Mを放射する長方体状のマイクロ波放射室4
が設けられている。この放射室4の底部には、セラミッ
ク板5が設けられ、そのセラミック板5の下部には、扉
3に対向する図示しない開口部が形成された蒸し焼き容
器6が設けられている。
【0011】その容器6の全体と放射室4の下部とを覆
う空室7を画成する内ケース8が設けられている。この
空室7の上部には、排気口9が設けられ、底部中央に
は、供給口10が設けられている。また、容器6の底面
と内ケース8との間には、供給口10を囲む二重角筒状
のセラミック壁12、13により燃焼室11が画成され
ている。その燃焼室11内には、サーモカップル14と
複数の点火栓15とが設けられており、空室7には酸素
センサ16が設けられている。
【0012】前記供給口10には、都市ガスGの燃料ガ
ス供給管17と、空室7からの排ガスVの排ガス還流管
18と、ブロワ19からの空気Aの空気供給管20の一
端とが接続されている。その空気供給管20の途中に
は、内ケース8との間で熱交換を行う熱交換器21が介
装されている。そして、外ケース2と内ケース8との間
には、断熱材22が充填されている。
【0013】次に、作用について説明する。
【0014】焼却に際し、あらかじめ供給口10から都
市ガスGと空気Aとを供給して点火栓15で点火し、燃
焼室11を予熱してセラミック壁12、13を赤熱して
おく。
【0015】そこで、扉3を開き蒸し焼き容器6に廃棄
物Wを投入してマイクロ波Mを放射する。すると、廃棄
物Wのセルローズは赤熱炭化され、高温の排ガスVが発
生する。その排ガスVは排ガス還流管18で燃焼室11
に還流され、赤熱化されたセラミック壁12、13に接
触して燃焼され、継続的燃焼状態が保持される。この燃
焼による熱は容器6及び内ケース8に付加される。した
がって、廃棄物Wの炭化が促進されて炭化時間が短縮さ
れる。また、熱交換器21により供給空気Aが加熱さ
れ、燃焼室11の燃焼が促進される。その結果、マイク
ロ波Mの発生電力は少なく抑えられ、また、廃棄物の加
熱温度が低くされ、炭素固定量が増大される。
【0016】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、廃棄物を蒸し焼き炭化すると共に、排ガス
を再燃焼して大気への放出を低減することができる。
【0017】また、炭化時間を短縮してマイクロ波発生
電力を節減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す外観斜視図。
【図2】図1の正面断面図。
【符号の説明】
A・・・空気 G・・・都市ガス M・・・マイクロ波 W・・・廃棄物 V・・・排ガス 1・・・マイクロ波焼却炉 2・・・外ケース 3・・・扉 4・・・マイクロ波放射室 5・・・セラミック板 6・・・蒸し焼き容器 7・・・空室 8・・・内ケース 9・・・排気口 10・・・供給口 11・・・燃焼室 12、13・・・セラミック壁 14・・・サーモカップル 15・・・点火栓 16・・・酸素センサ 17・・・燃料ガス供給管 18・・・排ガス還流管 19・・・ブロワ 20・・・空気供給管 21・・・熱交換器 22・・・断熱材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 孝一 東京都港区元赤坂一丁目2番7号 鹿島 建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭48−13645(JP,A)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マイクロウェーブ放射室と、該マイクロ
    ウェーブ放射室の底部にセラミック板を介し画成された
    蒸し焼き容器と、該蒸し焼き容器の周囲を覆い上部に排
    気口と底部に供給口とを備えた空室を画成するケース
    と、該ケースと前記蒸し焼き容器底部との間に前記供給
    口を囲む二重のセラミック壁で画成された燃焼室と、前
    記供給口に接続された燃料ガス供給管、空気供給管及び
    前記蒸し焼き容器からの排ガス還流管と、これらケー
    ス、供給管、燃料ガス供給管、空気供給管及び排ガス還
    流管を覆う断熱材層とを設けたことを特徴とするマイク
    ロ波焼却炉。
JP6003029A 1994-01-17 1994-01-17 マイクロ波焼却炉 Expired - Fee Related JP2713391B2 (ja)

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