JP2711810B2 - 育苗箱自動供給装置 - Google Patents
育苗箱自動供給装置Info
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- JP2711810B2 JP2711810B2 JP6290400A JP29040094A JP2711810B2 JP 2711810 B2 JP2711810 B2 JP 2711810B2 JP 6290400 A JP6290400 A JP 6290400A JP 29040094 A JP29040094 A JP 29040094A JP 2711810 B2 JP2711810 B2 JP 2711810B2
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- Japan
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- seedling raising
- seedling
- stacking
- guide
- box
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は育苗箱の前処理作業を行
う処理コンベヤに設置される育苗箱自動供給装置に関す
るものである。
う処理コンベヤに設置される育苗箱自動供給装置に関す
るものである。
【０００２】一般にこの種の育苗箱は図１４、図１５の
如く、育苗箱Ｗ上周縁部に係合凹部Ｗ1が形成され、育
苗箱Ｗの下周縁部に係合凸部Ｗ2が形成され、この係合
凹部Ｗ1と係合凸部Ｗ2との係合作用によって上下積重ね
に伴う段崩れを防ぐ構造となっている。
如く、育苗箱Ｗ上周縁部に係合凹部Ｗ1が形成され、育
苗箱Ｗの下周縁部に係合凸部Ｗ2が形成され、この係合
凹部Ｗ1と係合凸部Ｗ2との係合作用によって上下積重ね
に伴う段崩れを防ぐ構造となっている。
【０００３】
【従来の技術】従来この種育苗箱自動供給装置として
は、例えば特開昭５９−２２４６０３号公報に示すもの
が知られている。
は、例えば特開昭５９−２２４６０３号公報に示すもの
が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの従来
構造の場合、育苗箱を上下に積み重ねする積重案内部が
処理コンベヤに一体的に組み付けられ、即ち、着脱の構
造については何ら考慮されておらず、このため、処理コ
ンベヤは、通常、育苗箱を往復搬送させて床土充填、潅
水、播種、覆土等の前処理を行うものであるから、この
ような場合、積重案内部を一方端部側から他方端部側に
配置交換することが非常に厄介であり、それだけ作業能
率が低下することがあるという不都合を有している。
構造の場合、育苗箱を上下に積み重ねする積重案内部が
処理コンベヤに一体的に組み付けられ、即ち、着脱の構
造については何ら考慮されておらず、このため、処理コ
ンベヤは、通常、育苗箱を往復搬送させて床土充填、潅
水、播種、覆土等の前処理を行うものであるから、この
ような場合、積重案内部を一方端部側から他方端部側に
配置交換することが非常に厄介であり、それだけ作業能
率が低下することがあるという不都合を有している。
【０００５】又、上記従来構造にあっては、育苗箱の搬
送手段として、循環走行する送りチェーンを配設し、こ
の送りチェーンに押送爪を取付け、上下に積み重ねられ
た育苗箱のうちの最下段の育苗箱の後面を押送爪により
強制的に押し送りする構造となっており、育苗箱の後面
のみを押し送りすることが原因となって、育苗箱の搬送
方向前側が持ち上がり、育苗箱は前側が上となる斜めの
状態で搬送されることがあり、これにより円滑な搬送を
行い得ないことがあったり、処理コンベヤ上に並設され
た床土充填、播種、覆土等の作業機構内への進入が困難
となるおそれがあり、それだけ作業性が低下することが
あるという不都合を有している。
送手段として、循環走行する送りチェーンを配設し、こ
の送りチェーンに押送爪を取付け、上下に積み重ねられ
た育苗箱のうちの最下段の育苗箱の後面を押送爪により
強制的に押し送りする構造となっており、育苗箱の後面
のみを押し送りすることが原因となって、育苗箱の搬送
方向前側が持ち上がり、育苗箱は前側が上となる斜めの
状態で搬送されることがあり、これにより円滑な搬送を
行い得ないことがあったり、処理コンベヤ上に並設され
た床土充填、播種、覆土等の作業機構内への進入が困難
となるおそれがあり、それだけ作業性が低下することが
あるという不都合を有している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの不都合
を解決することを目的とするもので、その要旨は、育苗
箱を搬送する処理コンベヤの端部フレームに設置され、
複数個の育苗箱を上方に向かうに従って順次搬送方向後
方に少し宛ずらして上下積み重ね案内可能な積重案内部
を備えてなり、上記積重案内部は前側案内部及び後側案
内部からなり、該前側案内部は前側着脱機構によって上
記処理コンベヤの連結板に設けられた係止溝及び上記端
部フレームの連結板に設けられた係止ピンにより着脱自
在に取り付けられ、上記後側案内部は後側着脱機構によ
って上記端部フレームに着脱自在に取り付けられ、上記
前側案内部の前面板の傾斜角度を調節可能な角度調節機
構が設けられていることを特徴とする育苗箱自動供給装
置にある。
を解決することを目的とするもので、その要旨は、育苗
箱を搬送する処理コンベヤの端部フレームに設置され、
複数個の育苗箱を上方に向かうに従って順次搬送方向後
方に少し宛ずらして上下積み重ね案内可能な積重案内部
を備えてなり、上記積重案内部は前側案内部及び後側案
内部からなり、該前側案内部は前側着脱機構によって上
記処理コンベヤの連結板に設けられた係止溝及び上記端
部フレームの連結板に設けられた係止ピンにより着脱自
在に取り付けられ、上記後側案内部は後側着脱機構によ
って上記端部フレームに着脱自在に取り付けられ、上記
前側案内部の前面板の傾斜角度を調節可能な角度調節機
構が設けられていることを特徴とする育苗箱自動供給装
置にある。
【０００７】
【作用】複数個の育苗箱を上方に向かうに従って順次搬
送方向後方に少し宛ずらして上下積み重ね案内可能な積
重案内部の前側案内部は前側着脱機構によって上記処理
コンベヤの連結板に設けられた係止溝及び上記端部フレ
ームの連結板に設けられた係止ピンにより着脱自在に取
り付けられ、また積重案内部の後側案内部は後側着脱機
構によって端部フレームに着脱自在に取り付けられ、上
記前側案内部の前面板の傾斜角度は角度調節機構により
調節されることになる。
送方向後方に少し宛ずらして上下積み重ね案内可能な積
重案内部の前側案内部は前側着脱機構によって上記処理
コンベヤの連結板に設けられた係止溝及び上記端部フレ
ームの連結板に設けられた係止ピンにより着脱自在に取
り付けられ、また積重案内部の後側案内部は後側着脱機
構によって端部フレームに着脱自在に取り付けられ、上
記前側案内部の前面板の傾斜角度は角度調節機構により
調節されることになる。
【０００８】
【実施例】図１乃至図１３は本発明の実施例を示し、１
は処理コンベヤであって、この場合左右のフレーム１ａ
間に複数個のステー杆２及び複数個の搬送ローラ３が架
設され、各搬送ローラ３は図外のモータにより駆動チェ
ーン４によって回転駆動され、左右のフレーム１ａ間に
は床土充填・覆土機構５ａ、播種機構５ｂ、潅水機構５
ｃの各種の作業機構５が搭載され、フレーム１ａの両端
部に端部フレーム６が配設されており、即ち、フレーム
１ａの各端部にそれぞれ連結板１ｂが立設され、端部フ
レーム６の各端部左右位置に連結板６ａがそれぞれ立設
され、連結板６ａに支点軸７を横設し、連結板１ｂに支
点軸７に嵌合する長穴状の連結穴１ｃを形成し、端部フ
レーム６とフレーム１ａとを支点軸７により回動自在に
連結し、かつ連結板６ａに係止ピン６ｂを横設すると共
に連結板１ｂに鍵穴状の係止溝１ｄを形成し、端部フレ
ーム６とフレーム１ａとの対向端部の当接により水平状
態を保持し、図１３の如く、支点軸７を中心として水平
位置から上方に向けて起立回動して係止ピン６ｂを係止
溝１ｄ内に嵌合係止して起立状態を保持可能に配設し、
よって育苗箱Ｗは複数個の搬送ローラ３上に載置され、
搬送ローラ３の回転により育苗箱Ｗは各作業機構５内を
通過しつつ処理コンベヤ１の一方端部から他方端部に向
けて行路搬送され、又搬送ローラ３の逆回転により他方
端部から一方端部に向けて復路搬送され、この場合育苗
箱Ｗの行路においては、床土充填・覆土機構５ａのみが
作動して育苗箱Ｗ内に床土充填が行われて搬送終端側に
おいて人為的に取り出され、育苗箱Ｗの復路において
は、床土充填・覆土機構５ａ、播種機構５ｂ、潅水機構
５ｃが作動し、この床土充填された育苗箱Ｗに順次潅
水、播種、覆土の作業が行われることになる。
は処理コンベヤであって、この場合左右のフレーム１ａ
間に複数個のステー杆２及び複数個の搬送ローラ３が架
設され、各搬送ローラ３は図外のモータにより駆動チェ
ーン４によって回転駆動され、左右のフレーム１ａ間に
は床土充填・覆土機構５ａ、播種機構５ｂ、潅水機構５
ｃの各種の作業機構５が搭載され、フレーム１ａの両端
部に端部フレーム６が配設されており、即ち、フレーム
１ａの各端部にそれぞれ連結板１ｂが立設され、端部フ
レーム６の各端部左右位置に連結板６ａがそれぞれ立設
され、連結板６ａに支点軸７を横設し、連結板１ｂに支
点軸７に嵌合する長穴状の連結穴１ｃを形成し、端部フ
レーム６とフレーム１ａとを支点軸７により回動自在に
連結し、かつ連結板６ａに係止ピン６ｂを横設すると共
に連結板１ｂに鍵穴状の係止溝１ｄを形成し、端部フレ
ーム６とフレーム１ａとの対向端部の当接により水平状
態を保持し、図１３の如く、支点軸７を中心として水平
位置から上方に向けて起立回動して係止ピン６ｂを係止
溝１ｄ内に嵌合係止して起立状態を保持可能に配設し、
よって育苗箱Ｗは複数個の搬送ローラ３上に載置され、
搬送ローラ３の回転により育苗箱Ｗは各作業機構５内を
通過しつつ処理コンベヤ１の一方端部から他方端部に向
けて行路搬送され、又搬送ローラ３の逆回転により他方
端部から一方端部に向けて復路搬送され、この場合育苗
箱Ｗの行路においては、床土充填・覆土機構５ａのみが
作動して育苗箱Ｗ内に床土充填が行われて搬送終端側に
おいて人為的に取り出され、育苗箱Ｗの復路において
は、床土充填・覆土機構５ａ、播種機構５ｂ、潅水機構
５ｃが作動し、この床土充填された育苗箱Ｗに順次潅
水、播種、覆土の作業が行われることになる。
【０００９】８は搬送ベルトであって、この場合上記処
理コンベヤ１の左右のフレーム１ａの端部に駆動プーリ
９ａを架設し、駆動プーリ９ａを上記駆動チェーン４に
より回動し、端部フレーム６に従動プーリ９ｂを架設
し、駆動プーリ９ａと従動プーリ９ｂとの間に二本の搬
送ベルト８を掛回し、搬送ベルト８の上側ベルト部８ａ
上に育苗箱Ｗの底面が載置され、搬送ベルト８の循環走
行により育苗箱Ｗを搬送するように構成している。
理コンベヤ１の左右のフレーム１ａの端部に駆動プーリ
９ａを架設し、駆動プーリ９ａを上記駆動チェーン４に
より回動し、端部フレーム６に従動プーリ９ｂを架設
し、駆動プーリ９ａと従動プーリ９ｂとの間に二本の搬
送ベルト８を掛回し、搬送ベルト８の上側ベルト部８ａ
上に育苗箱Ｗの底面が載置され、搬送ベルト８の循環走
行により育苗箱Ｗを搬送するように構成している。
【００１０】１０は支承部材であって、断面コ状にして
二個設けられ、この場合端部フレーム６に三個のステー
杆６ｃを架設し、支承部材１０にＵ状の嵌合溝１０ａを
形成すると共に載置溝１０ｂを形成し、この嵌合溝１０
ａ及び載置溝１０ｂを三個のステー杆６ｃに嵌合して支
承部材１０をステー杆６ｃ上に載置し、支承部材１０の
上面で搬送ベルト８の上側ベルト部８ａの裏面を支承可
能に構成している。
二個設けられ、この場合端部フレーム６に三個のステー
杆６ｃを架設し、支承部材１０にＵ状の嵌合溝１０ａを
形成すると共に載置溝１０ｂを形成し、この嵌合溝１０
ａ及び載置溝１０ｂを三個のステー杆６ｃに嵌合して支
承部材１０をステー杆６ｃ上に載置し、支承部材１０の
上面で搬送ベルト８の上側ベルト部８ａの裏面を支承可
能に構成している。
【００１１】１１は積重案内部であって、この場合前側
案内部１２、後側案内部１３、前側着脱機構Ｐ及び後側
着脱機構Ｓからなり、図６の如く、前側案内部１２は一
対のアングル状の前面板１４ａの下部間にアングル状の
桟杆１４ｂを一体に溶接してなる前保持部材１４からな
り、前保持部材１４の左右両側下部に上記鍵穴状の係止
溝１ｄに着脱自在に嵌合する着脱ピン１４ｃを突設し、
前保持部材１４に取付ネジ１４ｄにより回動位置調節自
在に係止片１４ｅを形成し、係止片１４ｅの先端部に形
成されたピン１４ｌにより着脱ピン１４ｃを係止溝１ｄ
内に押圧保持可能に設け、前保持部材１４の両側面にブ
ラケット１４ｆを取付け、ブラケット１４ｆにフレーム
１ａに当接する傾斜角度調節機構１４ｇとしての傾斜調
節ボルトを螺着し、傾斜調節ボルト１４ｇの回動により
着脱ピン１４ｃと係止溝１ｄとの嵌合位置を中心にして
前保持部材１４を傾斜調節自在に設けると共に前保持部
材１４の下端縁辺とフレーム１ａ上面との間に一個の育
苗箱Ｗの通過を許容する通過口部Ｍを形成し、平面Ｕ状
に折曲して側面く字状の保持板１４ｈを形成し、保持板
１４ｈに上記係止ピン６ｂに嵌合する嵌入溝１４ｉを形
成すると共に連結板６ａの外面を押圧する押圧ピン１４
ｊを螺着し、保持板１４ｈの先端部に取付ネジ１４ｋに
より回動位置調節自在に係止片１４ｍを形成し、係止片
１４ｍの先端部により上記ブラケットを１４ｆを押圧保
持可能に設けて構成している。
案内部１２、後側案内部１３、前側着脱機構Ｐ及び後側
着脱機構Ｓからなり、図６の如く、前側案内部１２は一
対のアングル状の前面板１４ａの下部間にアングル状の
桟杆１４ｂを一体に溶接してなる前保持部材１４からな
り、前保持部材１４の左右両側下部に上記鍵穴状の係止
溝１ｄに着脱自在に嵌合する着脱ピン１４ｃを突設し、
前保持部材１４に取付ネジ１４ｄにより回動位置調節自
在に係止片１４ｅを形成し、係止片１４ｅの先端部に形
成されたピン１４ｌにより着脱ピン１４ｃを係止溝１ｄ
内に押圧保持可能に設け、前保持部材１４の両側面にブ
ラケット１４ｆを取付け、ブラケット１４ｆにフレーム
１ａに当接する傾斜角度調節機構１４ｇとしての傾斜調
節ボルトを螺着し、傾斜調節ボルト１４ｇの回動により
着脱ピン１４ｃと係止溝１ｄとの嵌合位置を中心にして
前保持部材１４を傾斜調節自在に設けると共に前保持部
材１４の下端縁辺とフレーム１ａ上面との間に一個の育
苗箱Ｗの通過を許容する通過口部Ｍを形成し、平面Ｕ状
に折曲して側面く字状の保持板１４ｈを形成し、保持板
１４ｈに上記係止ピン６ｂに嵌合する嵌入溝１４ｉを形
成すると共に連結板６ａの外面を押圧する押圧ピン１４
ｊを螺着し、保持板１４ｈの先端部に取付ネジ１４ｋに
より回動位置調節自在に係止片１４ｍを形成し、係止片
１４ｍの先端部により上記ブラケットを１４ｆを押圧保
持可能に設けて構成している。
【００１２】又、後側案内部１３は、図８、９の如く、
左右の端部フレーム６の上フランジ部６ｄに嵌合するＵ
状溝をもつ台座１５ａとガイドポスト１５ｂとを溶接し
てなる後案内部材１５からなり、台座１５ａを押圧ボル
ト１５ｃにより端部フレーム６の上面に押圧して固定
し、左右の後案内部材１５の内面の対向寸法を育苗箱Ｗ
の幅より稍大きく設定して構成している。
左右の端部フレーム６の上フランジ部６ｄに嵌合するＵ
状溝をもつ台座１５ａとガイドポスト１５ｂとを溶接し
てなる後案内部材１５からなり、台座１５ａを押圧ボル
ト１５ｃにより端部フレーム６の上面に押圧して固定
し、左右の後案内部材１５の内面の対向寸法を育苗箱Ｗ
の幅より稍大きく設定して構成している。
【００１３】又、この場合調節機構１６により上下調節
自在に載置回転ローラ１７が設けられ、上記後案内部材
１５の上板部に吊下ボルト１６ａを遊挿し、吊下ボルト
１６ａの下端部に吊下板１６ｂを固定し、吊下板１６ｂ
を上下案内する案内片１６ｃを後案内部材１５に固定
し、案内片１６ｃに軸穴１６ｄを形成し、後案内部材１
５の下部にガイド長穴１６ｅを形成し、ガイド長穴１６
ｅを介して左右の吊下板１６ｂの軸穴１６ｄに回転軸１
８を架設し、回転軸１８の左右に上記載置回転ローラ１
７を二個取付け、載置回転ローラ１７の外周面に滑止凹
凸面１９を形成し、図１１の如く、最下段から三番目の
育苗箱Ｗの搬送方向後側底面を載置回転ローラ１７の中
心より搬送方向前側の外周面上に載置するように構成し
ている。
自在に載置回転ローラ１７が設けられ、上記後案内部材
１５の上板部に吊下ボルト１６ａを遊挿し、吊下ボルト
１６ａの下端部に吊下板１６ｂを固定し、吊下板１６ｂ
を上下案内する案内片１６ｃを後案内部材１５に固定
し、案内片１６ｃに軸穴１６ｄを形成し、後案内部材１
５の下部にガイド長穴１６ｅを形成し、ガイド長穴１６
ｅを介して左右の吊下板１６ｂの軸穴１６ｄに回転軸１
８を架設し、回転軸１８の左右に上記載置回転ローラ１
７を二個取付け、載置回転ローラ１７の外周面に滑止凹
凸面１９を形成し、図１１の如く、最下段から三番目の
育苗箱Ｗの搬送方向後側底面を載置回転ローラ１７の中
心より搬送方向前側の外周面上に載置するように構成し
ている。
【００１４】この実施例は上記構成であるから、複数個
の育苗箱Ｗを上方に向かうに従って順次搬送方向後方に
少し宛ずらして上下積み重ね案内可能な積重案内部１１
の前側案内部１２は前側着脱機構Ｐによって上記処理コ
ンベヤ１の連結板１ｂに設けられた係止溝１ｄ及び上記
端部フレーム６の連結板６ａに設けられた係止ピン６ｂ
により着脱自在に取り付けられ、また積重案内部１１の
後側案内部１３は後側着脱機構Ｓによって端部フレーム
６に着脱自在に取り付けられ、このため積重案内部１１
の取付け及び取り外しが容易となり、それだけ位置交換
作業を短時間で行うことができ、ひいては育苗前処理の
作業性を向上することができ、又、既設の連結板１ｂ、
係止溝１ｄ及び連結板６ａ、係止ピン６ｂにより着脱構
造を構成しているから、それだけ簡素な構造にすること
ができ、製作コストを低減することができる。
の育苗箱Ｗを上方に向かうに従って順次搬送方向後方に
少し宛ずらして上下積み重ね案内可能な積重案内部１１
の前側案内部１２は前側着脱機構Ｐによって上記処理コ
ンベヤ１の連結板１ｂに設けられた係止溝１ｄ及び上記
端部フレーム６の連結板６ａに設けられた係止ピン６ｂ
により着脱自在に取り付けられ、また積重案内部１１の
後側案内部１３は後側着脱機構Ｓによって端部フレーム
６に着脱自在に取り付けられ、このため積重案内部１１
の取付け及び取り外しが容易となり、それだけ位置交換
作業を短時間で行うことができ、ひいては育苗前処理の
作業性を向上することができ、又、既設の連結板１ｂ、
係止溝１ｄ及び連結板６ａ、係止ピン６ｂにより着脱構
造を構成しているから、それだけ簡素な構造にすること
ができ、製作コストを低減することができる。
【００１５】又、この際上記前側案内部１２の前面板１
４ａの傾斜角度は角度調節機構１４ｇにより調節するこ
とができ、複数個の育苗箱の積み重ねを状態を適正に調
節でき、それだけ育苗箱Ｗを良好に搬送することができ
る。
４ａの傾斜角度は角度調節機構１４ｇにより調節するこ
とができ、複数個の育苗箱の積み重ねを状態を適正に調
節でき、それだけ育苗箱Ｗを良好に搬送することができ
る。
【００１６】又、更に、複数個の育苗箱Ｗは図１１の如
く、積重案内部１１により上方に向かうに従って順次搬
送方向後方に少し宛ずらして上下積み重ね案内され、こ
のため育苗箱Ｗの係合凹部Ｗ1と係合凸部Ｗ2との係合が
外れた状態で上下に積重ねでき、最下段の育苗箱Ｗを前
方に搬送しても係合凹部Ｗ1と係合凸部Ｗ2との係合がな
く、それだけ育苗箱Ｗを円滑に自動給送することがで
き、特に、この最下段の育苗箱Ｗの底面は循環走行する
搬送ベルト８の上側ベルト部８ａ上に載置され、この上
側ベルト部８ａの裏面は支承部材１０により支承され、
この支承された状態で育苗箱Ｗを搬送することができ、
従って、従来の押送爪による部分的な押送構造に比べ
て、搬送ベルト８の上面と育苗箱Ｗの搬送方向の底面と
の接触により育苗箱Ｗを搬送することができて確実に搬
送することができると共に育苗箱の搬送方向前側の持ち
上がりを防止でき、これにより育苗箱を円滑に搬送する
ことができ、それだけ作業性を向上することができる。
く、積重案内部１１により上方に向かうに従って順次搬
送方向後方に少し宛ずらして上下積み重ね案内され、こ
のため育苗箱Ｗの係合凹部Ｗ1と係合凸部Ｗ2との係合が
外れた状態で上下に積重ねでき、最下段の育苗箱Ｗを前
方に搬送しても係合凹部Ｗ1と係合凸部Ｗ2との係合がな
く、それだけ育苗箱Ｗを円滑に自動給送することがで
き、特に、この最下段の育苗箱Ｗの底面は循環走行する
搬送ベルト８の上側ベルト部８ａ上に載置され、この上
側ベルト部８ａの裏面は支承部材１０により支承され、
この支承された状態で育苗箱Ｗを搬送することができ、
従って、従来の押送爪による部分的な押送構造に比べ
て、搬送ベルト８の上面と育苗箱Ｗの搬送方向の底面と
の接触により育苗箱Ｗを搬送することができて確実に搬
送することができると共に育苗箱の搬送方向前側の持ち
上がりを防止でき、これにより育苗箱を円滑に搬送する
ことができ、それだけ作業性を向上することができる。
【００１７】この際上記積重案内部１１に載置回転ロー
ラ１７が設けられ、載置回転ローラ１７により、この場
合三段目の育苗箱の搬送方向後方側底面が載置され、図
１２の如く、最下段の育苗箱Ｗが搬送されると共に次段
の育苗箱Ｗが最下段位置に後部を傾いた後に降下し、こ
の次段の育苗箱Ｗが最下段位置に降下する際に三段目の
育苗箱Ｗは載置回転ローラ１７の前方回転を伴って前側
に移動しつつ下段位置に下降移動案内され、このため育
苗箱Ｗを順次下段の適性位置に下降させることができ、
それだけ円滑な搬送を行うことができる。
ラ１７が設けられ、載置回転ローラ１７により、この場
合三段目の育苗箱の搬送方向後方側底面が載置され、図
１２の如く、最下段の育苗箱Ｗが搬送されると共に次段
の育苗箱Ｗが最下段位置に後部を傾いた後に降下し、こ
の次段の育苗箱Ｗが最下段位置に降下する際に三段目の
育苗箱Ｗは載置回転ローラ１７の前方回転を伴って前側
に移動しつつ下段位置に下降移動案内され、このため育
苗箱Ｗを順次下段の適性位置に下降させることができ、
それだけ円滑な搬送を行うことができる。
【００１８】又、この載置回転ローラ１７の外周面に滑
止凹凸面１９が形成されているから、育苗箱Ｗと載置回
転ローラ１７の外周面とのすべりを抑制でき、それだけ
載置回転ローラ１７による育苗箱Ｗの下降移動案内を良
好に行うことができる。
止凹凸面１９が形成されているから、育苗箱Ｗと載置回
転ローラ１７の外周面とのすべりを抑制でき、それだけ
載置回転ローラ１７による育苗箱Ｗの下降移動案内を良
好に行うことができる。
【００１９】またこの場合上記載置回転ローラ１７を上
下位置調節可能な調節機構１６が設けられているから、
育苗箱Ｗと載置回転ローラ１７の外周面との接触位置を
調節でき、それだけ載置回転ローラ１７による育苗箱Ｗ
の下降移動案内を良好に行うことができる。
下位置調節可能な調節機構１６が設けられているから、
育苗箱Ｗと載置回転ローラ１７の外周面との接触位置を
調節でき、それだけ載置回転ローラ１７による育苗箱Ｗ
の下降移動案内を良好に行うことができる。
【００２０】尚、本発明は上記実施例に限られるもので
はなく、積重案内部１１の構造は適宜選択して設計され
る。
はなく、積重案内部１１の構造は適宜選択して設計され
る。
【００２１】又、上記実施例では、積重案内部１１を処
理コンベヤ１の行路作業用に用いているが、反対側の端
部フレーム６上に配設し、復路作業用に用いることも可
能であり、又、この処理コンベヤ１と異なり、往復搬送
作業行わないで、床土充填、潅水、播種、覆土の作業を
一方向搬送で行う形式の処理コンベヤや、潅水、播種、
覆土を行う処理コンベヤ等にも採用することができる。
理コンベヤ１の行路作業用に用いているが、反対側の端
部フレーム６上に配設し、復路作業用に用いることも可
能であり、又、この処理コンベヤ１と異なり、往復搬送
作業行わないで、床土充填、潅水、播種、覆土の作業を
一方向搬送で行う形式の処理コンベヤや、潅水、播種、
覆土を行う処理コンベヤ等にも採用することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は上述の如く、複数個の育苗箱を
上方に向かうに従って順次搬送方向後方に少し宛ずらし
て上下積み重ね案内可能な積重案内部の前側案内部は前
側着脱機構によって上記処理コンベヤの連結板に設けら
れた係止溝及び上記端部フレームの連結板に設けられた
係止ピンにより着脱自在に取り付けられ、また積重案内
部の後側案内部は後側着脱機構によって端部フレームに
着脱自在に取り付けられ、このため積重案内部の取付け
及び取り外しが容易となり、それだけ位置交換作業を短
時間で行うことができ、ひいては育苗前処理の作業性を
向上することができ、又、既設の連結板、係止溝及び連
結板、係止ピンにより着脱構造を構成しているから、そ
れだけ簡素な構造にすることができ、製作コストを低減
することができ、かつ、この際上記前側案内部の前面板
の傾斜角度は角度調節機構により調節することにより、
複数個の育苗箱の積み重ねを状態を適正に調節でき、そ
れだけ育苗箱を良好に搬送することができる。
上方に向かうに従って順次搬送方向後方に少し宛ずらし
て上下積み重ね案内可能な積重案内部の前側案内部は前
側着脱機構によって上記処理コンベヤの連結板に設けら
れた係止溝及び上記端部フレームの連結板に設けられた
係止ピンにより着脱自在に取り付けられ、また積重案内
部の後側案内部は後側着脱機構によって端部フレームに
着脱自在に取り付けられ、このため積重案内部の取付け
及び取り外しが容易となり、それだけ位置交換作業を短
時間で行うことができ、ひいては育苗前処理の作業性を
向上することができ、又、既設の連結板、係止溝及び連
結板、係止ピンにより着脱構造を構成しているから、そ
れだけ簡素な構造にすることができ、製作コストを低減
することができ、かつ、この際上記前側案内部の前面板
の傾斜角度は角度調節機構により調節することにより、
複数個の育苗箱の積み重ねを状態を適正に調節でき、そ
れだけ育苗箱を良好に搬送することができる。
【００２３】以上の如く、所期の目的を充分達成するこ
とができる。
とができる。
【図１】本発明の全体斜視図である。
【図２】本発明の部分斜視図である。
【図３】本発明の部分分解斜視図である。
【図４】本発明の部分分解斜視図である。
【図５】本発明の部分平面図である。
【図６】本発明の部分拡大側面図である。
【図７】本発明の部分拡大平面図である。
【図８】本発明の部分拡大側面図である。
【図９】本発明の部分拡大断面図である。
【図１０】本発明の部分拡大横断面図である。
【図１１】本発明の部分拡大側断面図である。
【図１２】本発明の部分拡大側断面図である。
【図１３】本発明の部分側面図である。
【図１４】育苗箱の一例の斜視図である。
【図１５】育苗箱の一例の断面図である。
Ｗ 育苗箱 Ｐ 前側着脱機構 Ｓ 後側着脱機構 １ 処理コンベヤ １ｂ 連結板 １ｄ 係止溝 ６ 端部フレーム ６ａ 連結板 ６ｂ 係止ピン １１ 積重案内部 １２ 前側案内部 １３ 後側案内部 １４ａ 前面板 １４ｇ 角度調節機構
Claims (1)
- 【請求項１】 育苗箱を搬送する処理コンベヤの端部フ
レームに設置され、複数個の育苗箱を上方に向かうに従
って順次搬送方向後方に少し宛ずらして上下積み重ね案
内可能な積重案内部を備えてなり、上記積重案内部は前
側案内部及び後側案内部からなり、該前側案内部は前側
着脱機構によって上記処理コンベヤの連結板に設けられ
た係止溝及び上記端部フレームの連結板に設けられた係
止ピンにより着脱自在に取り付けられ、上記後側案内部
は後側着脱機構によって上記端部フレームに着脱自在に
取り付けられ、上記前側案内部の前面板の傾斜角度を調
節可能な角度調節機構が設けられていることを特徴とす
る育苗箱自動供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6290400A JP2711810B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 育苗箱自動供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6290400A JP2711810B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 育苗箱自動供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08127428A JPH08127428A (ja) | 1996-05-21 |
| JP2711810B2 true JP2711810B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=17755526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6290400A Expired - Lifetime JP2711810B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 育苗箱自動供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2711810B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103964215A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-08-06 | 浙江理工大学 | 一种秧盘供给机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3096137B2 (ja) * | 1992-03-30 | 2000-10-10 | ヤンマー農機株式会社 | 自動トレイ供給装置 |
| JP3059931U (ja) * | 1998-12-16 | 1999-07-13 | 浩規 坂本 | 高さ調整可能な水跳ね防止具 |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP6290400A patent/JP2711810B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08127428A (ja) | 1996-05-21 |
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