JP2711809B2 - 育苗箱自動供給装置 - Google Patents

育苗箱自動供給装置

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JP2711809B2
JP2711809B2 JP6290399A JP29039994A JP2711809B2 JP 2711809 B2 JP2711809 B2 JP 2711809B2 JP 6290399 A JP6290399 A JP 6290399A JP 29039994 A JP29039994 A JP 29039994A JP 2711809 B2 JP2711809 B2 JP 2711809B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は育苗箱の前処理作業を行
う処理コンベヤに設置される育苗箱自動供給装置に関す
るものである。
【0002】一般にこの種の育苗箱は図14、図15の
如く、育苗箱W上周縁部に係合凹部W1が形成され、育
苗箱Wの下周縁部に係合凸部W2が形成され、この係合
凹部W1と係合凸部W2との係合作用によって上下積重ね
に伴う段崩れを防ぐ構造となっている。
【0003】
【従来の技術】従来この種育苗箱自動供給装置として
は、例えば特開昭59−224603号公報に示すもの
が知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの従来
構造の場合、育苗箱の搬送手段として、循環走行する送
りチェーンを配設し、この送りチェーンに押送爪を取付
け、上下に積み重ねられた育苗箱のうちの最下段の育苗
箱の後面を押送爪により強制的に押し送りする構造とな
っており、育苗箱の後面のみを押し送りすることが原因
となって、育苗箱の搬送方向前側が持ち上がり、育苗箱
は前側が上となる斜めの状態で搬送されることがあり、
これにより円滑な搬送を行い得ないことがあったり、処
理コンベヤ上に並設された床土充填、播種、覆土等の作
業機構内への進入が困難となるおそれがあり、それだけ
作業性が低下することがあるという不都合を有してい
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの不都合
を解決することを目的とするもので、その要旨は、床土
充填、播種、覆土等の作業機構が並設され、育苗箱を搬
送する処理コンベヤに設置されるものであって、上記処
理コンベヤの育苗箱搬送方向前部に循環走行する搬送ベ
ルトを配設し、該搬送ベルトの育苗箱の底面を載置する
上側ベルト部の裏面を支承可能な支承部材を配設し、か
つ該処理コンベヤの育苗箱搬送方向前部に複数個の育苗
箱を上方に向かうに従って順次搬送方向後方に少し宛ず
らして上下積み重ね案内可能な積重案内部を配設し、該
積重案内部に最下段の育苗箱を除いた上段の育苗箱の搬
送方向後方側底面を載置すると共に該育苗箱を下段の適
正位置に下降移動案内可能な載置回転ローラを配設して
構成したことを特徴とする育苗箱自動供給装置にある。
【0006】この際、上記載置回転ローラの外周面に滑
止凹凸面を形成することも望ましく、またこの載置回転
ローラを上下位置調節可能な調節機構を設けることが望
ましい。
【0007】
【作用】複数個の育苗箱は積重案内部により上方に向か
うに従って順次搬送方向後方に少し宛ずらして上下積み
重ね案内され、この最下段の育苗箱の底面は循環走行す
る搬送ベルトの上側ベルト部上に載置され、この上側ベ
ルト部の裏面を支承部材が支承した状態で育苗箱は搬送
され、かつ積重案内部に育苗箱を下段の適正位置に下降
移動案内可能に配設された載置回転ローラは、最下段の
育苗箱を除いた上段の育苗箱の搬送方向後方側底面を載
置することになる。
【0008】又、この載置回転ローラの外周面に滑止凹
凸面を形成することにより育苗箱の下降移動案内が良好
に行われ、またこの載置回転ローラを上下位置調節可能
な調節機構を設けることにより育苗箱の下降移動案内を
良好に行うことができる。
【0009】
【実施例】図1乃至図13は本発明の実施例を示し、1
は処理コンベヤであって、この場合左右のフレーム1a
間に複数個のステー杆2及び複数個の搬送ローラ3が架
設され、各搬送ローラ3は図外のモータにより駆動チェ
ーン4によって回転駆動され、左右のフレーム1a間に
は床土充填・覆土機構5a、播種機構5b、潅水機構5
cの各種の作業機構5が搭載され、フレーム1aの両端
部に端部フレーム6が配設されており、即ち、フレーム
1aの各端部にそれぞれ連結板1bが立設され、端部フ
レーム6の各端部左右位置に連結板6aがそれぞれ立設
され、連結板6aに支点軸7を横設し、連結板1bに支
点軸7に嵌合する長穴状の連結穴1cを形成し、端部フ
レーム6とフレーム1aとを支点軸7により回動自在に
連結し、かつ連結板6aに係止ピン6bを横設すると共
に連結板1bに鍵穴状の係止溝1dを形成し、端部フレ
ーム6とフレーム1aとの対向端部の当接により水平状
態を保持し、図13の如く、支点軸7を中心として水平
位置から上方に向けて起立回動して係止ピン6bを係止
溝1d内に嵌合係止して起立状態を保持可能に配設し、
よって育苗箱Wは複数個の搬送ローラ3上に載置され、
搬送ローラ3の回転により育苗箱Wは各作業機構5内を
通過しつつ処理コンベヤ1の一方端部から他方端部に向
けて行路搬送され、又搬送ローラ3の逆回転により他方
端部から一方端部に向けて復路搬送され、この場合育苗
箱Wの行路においては、床土充填・覆土機構5aのみが
作動して育苗箱W内に床土充填が行われて搬送終端側に
おいて人為的に取り出され、育苗箱Wの復路において
は、床土充填・覆土機構5a、播種機構5b、潅水機構
5cが作動し、この床土充填された育苗箱Wに順次潅
水、播種、覆土の作業が行われることになる。
【0010】8は搬送ベルトであって、この場合上記処
理コンベヤ1の左右のフレーム1aの端部に駆動プーリ
9aを架設し、駆動プーリ9aを上記駆動チェーン4に
より回動し、端部フレーム6に従動プーリ9bを架設
し、駆動プーリ9aと従動プーリ9bとの間に二本の搬
送ベルト8を掛回し、搬送ベルト8の上側ベルト部8a
上に育苗箱Wの底面が載置され、搬送ベルト8の循環走
行により育苗箱Wを搬送するように構成している。
【0011】10は支承部材であって、断面コ状にして
二個設けられ、この場合端部フレーム6に三個のステー
杆6cを架設し、支承部材10にU状の嵌合溝10aを
形成すると共に載置溝10bを形成し、この嵌合溝10
a及び載置溝10bを三個のステー杆6cに嵌合して支
承部材10をステー杆6c上に載置し、支承部材10の
上面で搬送ベルト8の上側ベルト部8aの裏面を支承可
能に構成している。
【0012】11は積重案内部であって、この場合前側
案内部12、後側案内部13、前側着脱機構P及び後側
着脱機構Sからなり、図6の如く、前側案内部12は一
対のアングル状の前面板14aの下部間にアングル状の
桟杆14bを一体に溶接してなる前保持部材14からな
り、前保持部材14の左右両側下部に上記鍵穴状の係止
溝1dに着脱自在に嵌合する着脱ピン14cを突設し、
前保持部材14に取付ネジ14dにより回動位置調節自
在に係止片14eを形成し、係止片14eの先端部に形
成されたピン14lにより着脱ピン14cを係止溝1d
内に押圧保持可能に設け、前保持部材14の両側面にブ
ラケット14fを取付け、ブラケット14fにフレーム
1aに当接する傾斜調節ボルト14gを螺着し、傾斜調
節ボルト14gの回動により着脱ピン14cと係止溝1
dとの嵌合位置を中心にして前保持部材14を傾斜調節
自在に設けると共に前保持部材14の下端縁辺とフレー
ム1a上面との間に一個の育苗箱Wの通過を許容する通
過口部Mを形成し、平面U状に折曲して側面く字状の保
持板14hを形成し、保持板14hに上記係止ピン6b
に嵌合する嵌入溝14iを形成すると共に連結板6aの
外面を押圧する押圧ピン14jを螺着し、保持板14h
の先端部に取付ネジ14kにより回動位置調節自在に係
止片14mを形成し、係止片14mの先端部により上記
ブラケットを14fを押圧保持可能に設けて構成してい
る。
【0013】又、後側案内部13は、図8、9の如く、
左右の端部フレーム6の上フランジ部6dに嵌合するU
状溝をもつ台座15aとガイドポスト15bとを溶接し
てなる後案内部材15からなり、台座15aを押圧ボル
ト15cにより端部フレーム6の上面に押圧して固定
し、左右の後案内部材15の内面の対向寸法を育苗箱W
の幅より稍大きく設定して構成している。
【0014】又、この場合調節機構16により上下調節
自在に載置回転ローラ17が設けられ、上記後案内部材
15の上板部に吊下ボルト16aを遊挿し、吊下ボルト
16aの下端部に吊下板16bを固定し、吊下板16b
を上下案内する案内片16cを後案内部材15に固定
し、案内片16cに軸穴16dを形成し、後案内部材1
5の下部にガイド長穴16eを形成し、ガイド長穴16
eを介して左右の吊下板16bの軸穴16dに回転軸1
8を架設し、回転軸18の左右に上記載置回転ローラ1
7を二個取付け、載置回転ローラ17の外周面に滑止凹
凸面19を形成し、図11の如く、最下段から三番目の
育苗箱Wの搬送方向後側底面を載置回転ローラ17の中
心より搬送方向前側の外周面上に載置するように構成し
ている。
【0015】この実施例は上記構成であるから、複数個
の育苗箱Wは図11の如く、積重案内部11により上方
に向かうに従って順次搬送方向後方に少し宛ずらして上
下積み重ね案内され、このため育苗箱Wの係合凹部W1
と係合凸部W2との係合が外れた状態で上下に積重ねで
き、最下段の育苗箱Wを前方に搬送しても係合凹部W1
と係合凸部W2との係合がなく、それだけ育苗箱Wを円
滑に自動給送することができ、特に、この最下段の育苗
箱Wの底面は循環走行する搬送ベルト8の上側ベルト部
8a上に載置され、この上側ベルト部8aの裏面は支承
部材10により支承され、この支承された状態で育苗箱
Wを搬送することができ、従って、従来の押送爪による
部分的な押送構造に比べて、搬送ベルト8の上面と育苗
箱Wの搬送方向の底面との接触により育苗箱Wを搬送す
ることができて確実に搬送することができると共に育苗
箱の搬送方向前側の持ち上がりを防止でき、これにより
育苗箱を円滑に搬送することができ、それだけ作業性を
向上することができる。
【0016】この際上記積重案内部11に載置回転ロー
ラ17が設けられ、載置回転ローラ17により、この場
合三段目の育苗箱の搬送方向後方側底面が載置され、図
12の如く、最下段の育苗箱Wが搬送されると共に次段
の育苗箱Wが最下段位置に後部を傾いた後に降下し、こ
の次段の育苗箱Wが最下段位置に降下する際に三段目の
育苗箱Wは載置回転ローラ17の前方回転を伴って前側
に移動しつつ下段位置に下降移動案内され、このため育
苗箱Wを順次下段の適性位置に下降させることができ、
それだけ円滑な搬送を行うことができる。
【0017】又、この載置回転ローラ17の外周面に滑
止凹凸面19が形成されているから、育苗箱Wと載置回
転ローラ17の外周面とのすべりを抑制でき、それだけ
載置回転ローラ17による育苗箱Wの下降移動案内を良
好に行うことができる。
【0018】またこの場合上記載置回転ローラ17を上
下位置調節可能な調節機構16が設けられているから、
育苗箱Wと載置回転ローラ17の外周面との接触位置を
調節でき、それだけ載置回転ローラ17による育苗箱W
の下降移動案内を良好に行うことができる。
【0019】尚、本発明は上記実施例に限られるもので
はなく、積重案内部11の構造は適宜選択して設計され
る。
【0020】又、上記実施例では、積重案内部11を処
理コンベヤ1の行路作業用に用いているが、反対側の端
部フレーム6上に配設し、復路作業用に用いることも可
能であり、又、この処理コンベヤ1と異なり、往復搬送
作業行わないで、床土充填、潅水、播種、覆土の作業を
一方向搬送で行う形式の処理コンベヤや、潅水、播種、
覆土を行う処理コンベヤ等にも採用することができる。
【0021】
【発明の効果】本発明は上述の如く、複数個の育苗箱は
積重案内部により上方に向かうに従って順次搬送方向後
方に少し宛ずらして上下積み重ね案内され、このため育
苗箱の係合凹部と係合凸部との係合が外れた状態で上下
に積重ねでき、最下段の育苗箱を前方に搬送しても係合
凹部と係合凸部との係合がなく、それだけ育苗箱を円滑
に自動給送することができ、特に、この最下段の育苗箱
の底面は循環走行する搬送ベルトの上側ベルト部上に載
置され、この上側ベルト部の裏面は支承部材により支承
され、この支承された状態で育苗箱を搬送することがで
き、従って、従来の押送爪による部分的な押送構造に比
べて、搬送ベルトの上面と育苗箱の搬送方向の底面との
接触により育苗箱を搬送することができて確実に搬送す
ることができると共に育苗箱の搬送方向前側の持ち上が
りを防止でき、これにより育苗箱を円滑に搬送すること
ができ、それだけ作業性を向上することができ、かつ上
記積重案内部に載置回転ローラが設けられ、載置回転ロ
ーラは育苗箱の搬送方向後側の底面を支承し、育苗箱の
下降の際に前方回転を伴って育苗箱を前側に移動しつつ
下段位置に下降移動案内することになり、このため育苗
箱を順次下段の適性位置に下降させることができ、それ
だけ円滑な搬送を行うことができる。
【0022】又、この載置回転ローラの外周面に滑止凹
凸面を形成することにより、育苗箱と載置回転ローラの
外周面とのすべりを抑制でき、それだけ載置回転ローラ
による育苗箱の下降移動案内を良好に行うことができ、
また更に上記載置回転ローラを上下位置調節可能な調節
機構を設けることにより、育苗箱と載置回転ローラの外
周面との接触位置を調節でき、それだけ載置回転ローラ
による育苗箱の下降移動案内を良好に行うことができ
る。
【0023】以上の如く、所期の目的を充分達成するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の全体斜視図である。
【図2】本発明の部分斜視図である。
【図3】本発明の部分分解斜視図である。
【図4】本発明の部分分解斜視図である。
【図5】本発明の部分平面図である。
【図6】本発明の部分拡大側面図である。
【図7】本発明の部分拡大平面図である。
【図8】本発明の部分拡大側面図である。
【図9】本発明の部分拡大断面図である。
【図10】本発明の部分拡大横断面図である。
【図11】本発明の部分拡大側断面図である。
【図12】本発明の部分拡大側断面図である。
【図13】本発明の部分側面図である。
【図14】育苗箱の一例の斜視図である。
【図15】育苗箱の一例の断面図である。
【符号の説明】
W 育苗箱 1 処理コンベヤ 5 作業機構 8 搬送ベルト 8a 上側ベルト部 11 積重案内部 16 調節機構 17 載置回転ローラ 19 滑止凹凸部

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 床土充填、播種、覆土等の作業機構が並
    設され、育苗箱を搬送する処理コンベヤに設置されるも
    のであって、上記処理コンベヤの育苗箱搬送方向前部に
    循環走行する搬送ベルトを配設し、該搬送ベルトの育苗
    箱の底面を載置する上側ベルト部の裏面を支承可能な支
    承部材を配設し、かつ該処理コンベヤの育苗箱搬送方向
    前部に複数個の育苗箱を上方に向かうに従って順次搬送
    方向後方に少し宛ずらして上下積み重ね案内可能な積重
    案内部を配設し、該積重案内部に最下段の育苗箱を除い
    た上段の育苗箱の搬送方向後方側底面を載置すると共に
    該育苗箱を下段の適正位置に下降移動案内可能な載置回
    転ローラを配設して構成したことを特徴とする育苗箱自
    動供給装置。
  2. 【請求項2】 上記載置回転ローラの外周面に滑止凹凸
    面を形成してなる請求項1記載の育苗箱自動供給装置。
  3. 【請求項3】 上記載置回転ローラを上下位置調節可能
    な調節機構が設けられている請求項1又は2記載の育苗
    箱自動供給装置。
JP6290399A 1994-10-31 1994-10-31 育苗箱自動供給装置 Expired - Lifetime JP2711809B2 (ja)

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JPH08127429A JPH08127429A (ja) 1996-05-21
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP3096137B2 (ja) * 1992-03-30 2000-10-10 ヤンマー農機株式会社 自動トレイ供給装置
JP3112209U (ja) * 2005-04-26 2005-08-04 啓介 木原 ゴルフティーの紛失防止具

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