JP2711781B2 - トラクションコントロールの検査方法 - Google Patents
トラクションコントロールの検査方法Info
- Publication number
- JP2711781B2 JP2711781B2 JP4287932A JP28793292A JP2711781B2 JP 2711781 B2 JP2711781 B2 JP 2711781B2 JP 4287932 A JP4287932 A JP 4287932A JP 28793292 A JP28793292 A JP 28793292A JP 2711781 B2 JP2711781 B2 JP 2711781B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- wheel
- traction control
- speed
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Regulating Braking Force (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、駆動輪用のローラと従
動輪用のローラとを備える検査装置上で自動車を走行さ
せてトラクションコントロールの検査を行う方法に関す
る。
動輪用のローラとを備える検査装置上で自動車を走行さ
せてトラクションコントロールの検査を行う方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】トラクションコントロールは、自動車の
前後一方の車輪たる従動輪と他方の車輪たる駆動輪との
回転速度差から駆動輪のスリップ率を演算し、スリップ
率が所定範囲に収まるように駆動輪の回転を制御するも
のであり、従来、かかるトラクションコントロールの検
査方法として、実開昭６３−８４５４４号公報により、
検査装置の各ローラに自動車の各車輪を乗せ、各ローラ
が独立して回転し得るようにしてアクセルペダルを踏込
み、駆動輪用のローラの回転速度の所定時間内の上昇値
に基いてトラクションコントロールの良否を判定するよ
うにしたものが知られている。
前後一方の車輪たる従動輪と他方の車輪たる駆動輪との
回転速度差から駆動輪のスリップ率を演算し、スリップ
率が所定範囲に収まるように駆動輪の回転を制御するも
のであり、従来、かかるトラクションコントロールの検
査方法として、実開昭６３−８４５４４号公報により、
検査装置の各ローラに自動車の各車輪を乗せ、各ローラ
が独立して回転し得るようにしてアクセルペダルを踏込
み、駆動輪用のローラの回転速度の所定時間内の上昇値
に基いてトラクションコントロールの良否を判定するよ
うにしたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したトラクション
コントロールの検査は、アクセルペダルの踏込み時に駆
動輪と従動輪（回転しない）との間に回転速度差を生
じ、トラクションコントロールが正常に機能していれば
駆動輪の速度アップが抑制されて、駆動輪用ローラの回
転速度の所定時間内における上昇値は所定値以下になる
という点に着目した方法である。然し、トラクションコ
ントロールが正常に機能しなくても、アクセルペダルの
踏込み具合によってはローラ回転速度の所定時間内の上
昇値が所定値以下になることがあり、上記検査方法では
この場合にも合格と判定されてしまい、判定が不正確に
なる。本発明は、以上の点に鑑み、トラクションコント
ロールの検査の正確性を高めることをその目的としてい
る。
コントロールの検査は、アクセルペダルの踏込み時に駆
動輪と従動輪（回転しない）との間に回転速度差を生
じ、トラクションコントロールが正常に機能していれば
駆動輪の速度アップが抑制されて、駆動輪用ローラの回
転速度の所定時間内における上昇値は所定値以下になる
という点に着目した方法である。然し、トラクションコ
ントロールが正常に機能しなくても、アクセルペダルの
踏込み具合によってはローラ回転速度の所定時間内の上
昇値が所定値以下になることがあり、上記検査方法では
この場合にも合格と判定されてしまい、判定が不正確に
なる。本発明は、以上の点に鑑み、トラクションコント
ロールの検査の正確性を高めることをその目的としてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は、自動車の駆動輪を乗せる第１のローラと従動
輪を乗せる第２のローラとを備える検査装置を用いてト
ラクションコントロールの検査を行う方法であって、駆
動輪と従動輪とを夫々第１と第２のローラに乗せた状態
で自動車を走行させ、第２のローラが第１のローラに連
動して回転するようにした状態で両ローラの回転速度が
所定速度に上昇したとき、両ローラの連動を解いて第２
のローラを減速させ、この減速時における第２のローラ
の速度変化に対する第１のローラの速度変化の相関関係
からトラクションコントロールの良否を判定すると共
に、減速時の第１のローラの最高速度に応じて良否判定
の基準値を補正するようにしたことを特徴とする。
本発明は、自動車の駆動輪を乗せる第１のローラと従動
輪を乗せる第２のローラとを備える検査装置を用いてト
ラクションコントロールの検査を行う方法であって、駆
動輪と従動輪とを夫々第１と第２のローラに乗せた状態
で自動車を走行させ、第２のローラが第１のローラに連
動して回転するようにした状態で両ローラの回転速度が
所定速度に上昇したとき、両ローラの連動を解いて第２
のローラを減速させ、この減速時における第２のローラ
の速度変化に対する第１のローラの速度変化の相関関係
からトラクションコントロールの良否を判定すると共
に、減速時の第１のローラの最高速度に応じて良否判定
の基準値を補正するようにしたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】第２のローラを減速すると、第１と第２の両ロ
ーラ間即ち両ローラに乗せた駆動輪と従動輪との間に回
転速度差が発生し、駆動輪のスリップが発生したと判断
されてトラクションコントロールが作動し、駆動輪即ち
これを乗せる第１のローラの回転速度が第２のローラの
回転速度の減少に応じて減少される。従って、第２のロ
ーラの速度変化に対する第１のローラの速度変化の相関
関係を見て、トラクションコントロールが正常に機能し
たときの駆動輪のスリップ率に従った所定の関係になっ
ているか否かでトラクションコントロールの良否を判定
できるようになる。ところが、アクセルペダルを強く踏
込んでいると、第２のローラの減速でトラクションコン
トロールが作動し始めても駆動輪はなかなか減速せず、
駆動輪の回転速度が一旦大きくオーバーシュートしてし
まい、第１のローラの回転速度が良否判定の基準値から
ずれ、トラクションコントロールが正常であっても不良
と判定されてしまう。然し、本発明では、第２のローラ
の減速時における第１のローラの最高速度即ち駆動輪の
回転速度のオーバーシュート高さに応じて良否判定の基
準値が補正されるため、第１のローラの回転速度のオー
バーシュートに起因した基準値からのずれを加味して良
否判定を行い得られるようになり、アクセルペダルの踏
込み具合の如何に係わらずトラクションコントロールの
良否を正確に判定できる。
ーラ間即ち両ローラに乗せた駆動輪と従動輪との間に回
転速度差が発生し、駆動輪のスリップが発生したと判断
されてトラクションコントロールが作動し、駆動輪即ち
これを乗せる第１のローラの回転速度が第２のローラの
回転速度の減少に応じて減少される。従って、第２のロ
ーラの速度変化に対する第１のローラの速度変化の相関
関係を見て、トラクションコントロールが正常に機能し
たときの駆動輪のスリップ率に従った所定の関係になっ
ているか否かでトラクションコントロールの良否を判定
できるようになる。ところが、アクセルペダルを強く踏
込んでいると、第２のローラの減速でトラクションコン
トロールが作動し始めても駆動輪はなかなか減速せず、
駆動輪の回転速度が一旦大きくオーバーシュートしてし
まい、第１のローラの回転速度が良否判定の基準値から
ずれ、トラクションコントロールが正常であっても不良
と判定されてしまう。然し、本発明では、第２のローラ
の減速時における第１のローラの最高速度即ち駆動輪の
回転速度のオーバーシュート高さに応じて良否判定の基
準値が補正されるため、第１のローラの回転速度のオー
バーシュートに起因した基準値からのずれを加味して良
否判定を行い得られるようになり、アクセルペダルの踏
込み具合の如何に係わらずトラクションコントロールの
良否を正確に判定できる。
【０００６】
【実施例】図１は自動車のトラクションコントロールを
含む各種機能の検査を行う検査装置を示し、該装置は、
前輪用の左右１対のローラ１1、１1と後輪用の左右１対
のローラ１2、１2とを備え、前輪用の１対のローラ
１1、１1間に該各ローラ１1を夫々クラッチ２1を介して
連結したギアボックス３1と、後輪用の１対のローラ
１2、１2間に該各ローラ１2を夫々クラッチ２2を介して
連結したギアボックス３2とを配置し、両ギアボックス
３1、３2を連結軸４を介して連結し、前記各ローラに各
車輪を乗せて自動車を走行させたとき、前輪が駆動輪の
場合は、ローラ１1とクラッチ２1とギアボックス３1と
連結軸４とギアボックス３2とクラッチ２2とローラ１2
とを介して従動輪たる後輪が回転され、後輪が駆動輪の
場合には、上記とは逆の経路で前輪が回転されるように
した。前輪用のローラ１1、１1は固定台５上に、又後輪
用のローラ１2、１2は前後動自在な摺動台６上に設けら
れており、前記連結軸４の後部をスリーブ４ａとこれに
嵌合するスプライン軸４ｂとで伸縮自在な構造とし、摺
動台６の動きにより自動車の軸距に合わせて前輪用のロ
ーラ１1と後輪用ローラ１2との間の距離を調整し得るよ
うにした。
含む各種機能の検査を行う検査装置を示し、該装置は、
前輪用の左右１対のローラ１1、１1と後輪用の左右１対
のローラ１2、１2とを備え、前輪用の１対のローラ
１1、１1間に該各ローラ１1を夫々クラッチ２1を介して
連結したギアボックス３1と、後輪用の１対のローラ
１2、１2間に該各ローラ１2を夫々クラッチ２2を介して
連結したギアボックス３2とを配置し、両ギアボックス
３1、３2を連結軸４を介して連結し、前記各ローラに各
車輪を乗せて自動車を走行させたとき、前輪が駆動輪の
場合は、ローラ１1とクラッチ２1とギアボックス３1と
連結軸４とギアボックス３2とクラッチ２2とローラ１2
とを介して従動輪たる後輪が回転され、後輪が駆動輪の
場合には、上記とは逆の経路で前輪が回転されるように
した。前輪用のローラ１1、１1は固定台５上に、又後輪
用のローラ１2、１2は前後動自在な摺動台６上に設けら
れており、前記連結軸４の後部をスリーブ４ａとこれに
嵌合するスプライン軸４ｂとで伸縮自在な構造とし、摺
動台６の動きにより自動車の軸距に合わせて前輪用のロ
ーラ１1と後輪用ローラ１2との間の距離を調整し得るよ
うにした。
【０００７】前記各ローラ１1、１2は、同期回転するよ
うにベルト７を介して連結した前後１対の分割ローラ１
ａ、１ｂで構成されており、各ローラ１1、１2の後側の
分割ローラ１ｂにフライホイール８を連結し、該分割ロ
ーラ１ｂとフライホイール８との間に回転速度計及びト
ルクメータを有する検出手段９を配設し、検出手段９か
らの信号をマイクロコンピュータから成るモニター装置
１０に入力して、各種の検査を行うようにした。また、
前輪用の１対のローラ１1、１1の少なくとも一方と、後
輪用の１対のローラ１2、１2の少なくとも一方とに夫々
フライホイール８において制動力を作用させるブレーキ
から成る制動手段１１1、１１2を設けた。
うにベルト７を介して連結した前後１対の分割ローラ１
ａ、１ｂで構成されており、各ローラ１1、１2の後側の
分割ローラ１ｂにフライホイール８を連結し、該分割ロ
ーラ１ｂとフライホイール８との間に回転速度計及びト
ルクメータを有する検出手段９を配設し、検出手段９か
らの信号をマイクロコンピュータから成るモニター装置
１０に入力して、各種の検査を行うようにした。また、
前輪用の１対のローラ１1、１1の少なくとも一方と、後
輪用の１対のローラ１2、１2の少なくとも一方とに夫々
フライホイール８において制動力を作用させるブレーキ
から成る制動手段１１1、１１2を設けた。
【０００８】次に、上記検査装置によるトラクションコ
ントロールの検査手順を説明する。尚、自動車は前輪駆
動式とする。自動車の各車輪を各ローラ１1、１2に乗
せ、各クラッチ２1、２2を接続した状態で作業者がアク
セルペダルを踏込んで自動車をローラ上で走行させる。
この場合、駆動輪たる前輪の回転がローラ１1から上記
の経路でローラ１2に伝達されて従動輪たる後輪も前輪
と等速度で同期回転する。
ントロールの検査手順を説明する。尚、自動車は前輪駆
動式とする。自動車の各車輪を各ローラ１1、１2に乗
せ、各クラッチ２1、２2を接続した状態で作業者がアク
セルペダルを踏込んで自動車をローラ上で走行させる。
この場合、駆動輪たる前輪の回転がローラ１1から上記
の経路でローラ１2に伝達されて従動輪たる後輪も前輪
と等速度で同期回転する。
【０００９】そして、ローラ１1、１2の回転速度が所定
速度Ｖｓに上昇したところで前輪用ローラ１1のクラッ
チ２1を切って前輪用ローラ１1と後輪用ローラ１2とが
互に独立して回転し得るようにし、且つ後輪用ローラ１
2の制動手段１１2を作動させて該ローラ１2を図２にａ
線で示す如く減速させる。これによれば、前輪と後輪と
の間に回転速度差を生じてトラクションコントロールが
働き、前輪の回転速度Ｖ1と後輪の回転速度Ｖ2とから求
められるスリップ率λ＝（Ｖ1−Ｖ2）／Ｖ1が所定の設
定値λ１に維持されるようにエンジンの出力制御が行わ
れ、所定速度Ｖｓに上昇するまでの加速度合が図２にｂ
線で示す如く緩やかであれば、前輪即ち前輪用ローラ１
1は、その回転速度Ｖ1と後輪用ローラ１2の回転速度Ｖ2
との関係がＶ1＝Ｖ2／（１−λ１）となるように、後輪
用ローラ１2の減速に応じて図２のｃ線で示すように所
定の相関関係を持って減速される。
速度Ｖｓに上昇したところで前輪用ローラ１1のクラッ
チ２1を切って前輪用ローラ１1と後輪用ローラ１2とが
互に独立して回転し得るようにし、且つ後輪用ローラ１
2の制動手段１１2を作動させて該ローラ１2を図２にａ
線で示す如く減速させる。これによれば、前輪と後輪と
の間に回転速度差を生じてトラクションコントロールが
働き、前輪の回転速度Ｖ1と後輪の回転速度Ｖ2とから求
められるスリップ率λ＝（Ｖ1−Ｖ2）／Ｖ1が所定の設
定値λ１に維持されるようにエンジンの出力制御が行わ
れ、所定速度Ｖｓに上昇するまでの加速度合が図２にｂ
線で示す如く緩やかであれば、前輪即ち前輪用ローラ１
1は、その回転速度Ｖ1と後輪用ローラ１2の回転速度Ｖ2
との関係がＶ1＝Ｖ2／（１−λ１）となるように、後輪
用ローラ１2の減速に応じて図２のｃ線で示すように所
定の相関関係を持って減速される。
【００１０】然し、アクセルペダルが強く踏込まれてい
て加速度合が図２のｄ線で示す如く急になると、後輪用
ローラ１2の減速でトラクションコントロールが作動し
ても前輪用ローラ１1が減速されるまでに時間がかか
り、該ローラ１1の回転速度が図２のｅ線で示す如く大
きくオーバーシュートしてしまい、上記した関係式が成
立するような速度に減速されるまでには時間がかかる。
ここで、検査に要する時間を短縮して能率アップを図る
には、前輪用ローラ１1の回転速度がオーバーシュート
の最高点に到達した後の比較的短時間のデータサンプリ
ングで良否判定を行い得られるようにすることが望ま
れ、前輪用ローラ１1が上記した関係式が成立する速度
に減速されるまで待つことはできない。
て加速度合が図２のｄ線で示す如く急になると、後輪用
ローラ１2の減速でトラクションコントロールが作動し
ても前輪用ローラ１1が減速されるまでに時間がかか
り、該ローラ１1の回転速度が図２のｅ線で示す如く大
きくオーバーシュートしてしまい、上記した関係式が成
立するような速度に減速されるまでには時間がかかる。
ここで、検査に要する時間を短縮して能率アップを図る
には、前輪用ローラ１1の回転速度がオーバーシュート
の最高点に到達した後の比較的短時間のデータサンプリ
ングで良否判定を行い得られるようにすることが望ま
れ、前輪用ローラ１1が上記した関係式が成立する速度
に減速されるまで待つことはできない。
【００１１】そこで、本実施例では、前輪用ローラ１1
の回転速度のオーバーシュートに影響されずに良否判定
を行い得られるよう、後輪用ローラ１2の減速時におけ
る前輪用ローラ１1の最高速度Ｖ1ｍａｘを検出し、Ｖ1
ｍａｘに応じて良否判定の基準値を補正するようにし
た。これを詳述するに、上記関係式を満足するＶ1を基
準値として、オーバーシュートによって生ずる基準値か
らのずれ量△Ｖを、前輪用ローラ１1の最高速度Ｖ1ｍａ
ｘとその時点における後輪用ローラ１2の回転速度Ｖ2ｍ
ａｘとから、次式 △Ｖ＝Ｖ1ｍａｘ−｛Ｖ2ｍａｘ／（１−λ１）｝ で求め、許容誤差をＡ（０＜Ａ＜１）として、判定基準
の上限ＶＵと下限ＶＬとを、 ＶＵ＝△Ｖ＋｛（１＋Ａ）Ｖ2／（１−λ１）｝ ＶＬ＝△Ｖ＋｛（１−Ａ）Ｖ2／（１−λ１）｝ に設定し、前輪用ローラ１1の回転速度Ｖ1がＶ1ｍａｘ
になった時点から所定の計測時間ｔ内におけるＶ1がＶ
ＬとＶＵとの間の基準範囲に入っているか否かで良否判
定を行うようにした。
の回転速度のオーバーシュートに影響されずに良否判定
を行い得られるよう、後輪用ローラ１2の減速時におけ
る前輪用ローラ１1の最高速度Ｖ1ｍａｘを検出し、Ｖ1
ｍａｘに応じて良否判定の基準値を補正するようにし
た。これを詳述するに、上記関係式を満足するＶ1を基
準値として、オーバーシュートによって生ずる基準値か
らのずれ量△Ｖを、前輪用ローラ１1の最高速度Ｖ1ｍａ
ｘとその時点における後輪用ローラ１2の回転速度Ｖ2ｍ
ａｘとから、次式 △Ｖ＝Ｖ1ｍａｘ−｛Ｖ2ｍａｘ／（１−λ１）｝ で求め、許容誤差をＡ（０＜Ａ＜１）として、判定基準
の上限ＶＵと下限ＶＬとを、 ＶＵ＝△Ｖ＋｛（１＋Ａ）Ｖ2／（１−λ１）｝ ＶＬ＝△Ｖ＋｛（１−Ａ）Ｖ2／（１−λ１）｝ に設定し、前輪用ローラ１1の回転速度Ｖ1がＶ1ｍａｘ
になった時点から所定の計測時間ｔ内におけるＶ1がＶ
ＬとＶＵとの間の基準範囲に入っているか否かで良否判
定を行うようにした。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、アクセルペダルの踏込み具合の如何に係わら
ずトラクションコントロールの良否を正確に且つ能率良
く判定できる効果を有する。
によれば、アクセルペダルの踏込み具合の如何に係わら
ずトラクションコントロールの良否を正確に且つ能率良
く判定できる効果を有する。
【図１】 本発明方法の実施に用いる検査装置の平面図
【図２】 トラクションコントロールによるローラの速
度変化を示すグラフ
度変化を示すグラフ
１1 前輪用ローラ（第１のローラ） １2 後輪用ローラ（第２のローラ） ９ 検出手段 １０ モニタ装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中園 佳治 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホ ンダエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 松本 義道 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホ ンダエンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−214731（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−172229（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−187967（ＪＰ，Ａ) 実公 平４−1481（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 自動車の駆動輪を乗せる第１のローラと
従動輪を乗せる第２のローラとを備える検査装置を用い
てトラクションコントロールの検査を行う方法であっ
て、駆動輪と従動輪とを夫々第１と第２のローラに乗せ
た状態で自動車を走行させ、第２のローラが第１のロー
ラに連動して回転するようにした状態で両ローラの回転
速度が所定速度に上昇したとき、両ローラの連動を解い
て第２のローラを減速させ、この減速時における第２の
ローラの速度変化に対する第１のローラの速度変化の相
関関係からトラクションコントロールの良否を判定する
と共に、減速時の第１のローラの最高速度に応じて良否
判定の基準値を補正するようにしたことを特徴とするト
ラクションコントロールの検査方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4287932A JP2711781B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | トラクションコントロールの検査方法 |
| US08/001,291 US5402676A (en) | 1992-02-28 | 1993-01-06 | Method and apparatus for inspecting various running control functions of a motorcar |
| GB9500653A GB2284271B (en) | 1992-02-28 | 1993-02-17 | Inspecting steering interrelated control functions of a motor vehicle |
| GB9303153A GB2264567B (en) | 1992-02-28 | 1993-02-17 | Method and apparatus for inspecting a traction control system |
| US08/356,916 US5483823A (en) | 1992-02-28 | 1994-12-15 | Method and apparatus for inspecting various running control functions of a motorcar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4287932A JP2711781B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | トラクションコントロールの検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06138001A JPH06138001A (ja) | 1994-05-20 |
| JP2711781B2 true JP2711781B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=17723601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4287932A Expired - Fee Related JP2711781B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-10-26 | トラクションコントロールの検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2711781B2 (ja) |
-
1992
- 1992-10-26 JP JP4287932A patent/JP2711781B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06138001A (ja) | 1994-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4158961A (en) | Device for testing vehicles | |
| US5402676A (en) | Method and apparatus for inspecting various running control functions of a motorcar | |
| JPH0549941B2 (ja) | ||
| JPH07190893A (ja) | 自動車の動力計装置及びそのシュミレート方法 | |
| US5335537A (en) | Method of inspecting limited slip differential for vehicle | |
| US7784335B2 (en) | Brake system test device and brake system test method of two-wheeled motor vehicle | |
| JP2777944B2 (ja) | 自動車の各種制御機能の検査方法 | |
| EP1482294B1 (en) | Apparatus and method for inspecting motorcycle | |
| US3962914A (en) | Motor vehicle brake test apparatus and method | |
| JP2711781B2 (ja) | トラクションコントロールの検査方法 | |
| JP2777943B2 (ja) | 自動車のトラクションコントロール及び差動制限機構の検査方法 | |
| JP2736974B2 (ja) | 自動車試験装置 | |
| GB2284271A (en) | Inspecting steering-interrelated control functions of a motor vehicle | |
| JP2869846B2 (ja) | 車両の制動性能測定装置 | |
| JP4234646B2 (ja) | 二輪自動車のブレーキシステム検査装置及びブレーキシステム検査方法 | |
| JP3842147B2 (ja) | 二輪自動車におけるアンチロックブレーキシステムの検査装置及び検査方法 | |
| JP2557751B2 (ja) | アンチロックブレーキの検査方法及び検査装置 | |
| JP2532321B2 (ja) | アンチロックブレ―キの検査装置 | |
| JP2777945B2 (ja) | 自動車のステアリング連動制御機能の検査方法 | |
| JP2587357B2 (ja) | アンチロックブレーキの検査装置 | |
| JP3167806B2 (ja) | 車両のａｂｓ性能検査方法 | |
| JPH0454436Y2 (ja) | ||
| JP2879641B2 (ja) | アンチロックブレーキの検査方法 | |
| JP3842149B2 (ja) | 二輪自動車のブレーキシステム検査装置 | |
| JPH0735650A (ja) | アンチロックブレーキの検査装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071031 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081031 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081031 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091031 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091031 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101031 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |