JP2709752B2

JP2709752B2 - 緑化工法

Info

Publication number: JP2709752B2
Application number: JP3130629A
Authority: JP
Inventors: 廣之神部; 阜永▲礼▼; 美津男谷口
Original assignee: 日本植生株式会社
Priority date: 1991-05-01
Filing date: 1991-05-01
Publication date: 1998-02-04
Anticipated expiration: 2013-02-04
Also published as: JPH04330227A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、法面の安定保護を図る
ための緑化工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、道路建設や土地造成などに伴っ
て形成される山腹などの法面には、その保護と景観を保
持するために植物を植生して緑化することが行われてい
る。このような緑化工法では、法面に金網や繊維製のネ
ットを張り付け固定した後に、植物繊維のピートモスや
バーク堆肥などからなる有機客土に種子や肥料などを混
合した緑化吹付材料を、湿式吹付方法で法面に吹き付け
るように行われることが多い。

【０００３】従来の緑化吹付材料の基盤材料としての有
機客土は、例えば下記の表１のＮｏ１及びＮｏ２に示し
たものが使用されており、それぞれピートモスやバーク
堆肥等を混合して、見掛け比重０．４１１および０．３
３３の混合物となし、それぞれに水分を添加して全体見
掛け比重が０．５７〜０．７２および０．４９〜０．６
５となっている。

【０００４】

【表１】

【０００５】一方、このような有機客土に種子や肥料等
を混合した緑化吹付材料を法面に吹き付ける緑化工法と
しては、従来、主として以下のような２種の湿式吹付方
法が採用されている。その一は、まず、上述したような
有機客土に種子や肥料を混合してタンク内に投入し、こ
れに水を加えてタンク内で混練して緑化吹付材料とな
し、それをポンプによって吹付ノズルまで送り、吹付ノ
ズルの吐出口においてコンプレッサーからのエアによっ
て拡散噴射させて法面に吹付ける所謂スクイズ式ポンプ
による湿式吹付方法である。その二は、上述のようにタ
ンク内で生成した緑化吹付材料を、そのままコンプレッ
サーからのエアによって直接法面に吹付ける所謂モルタ
ル吹付機による厚層湿式吹付方法である。ところが、ス
クイズ式ポンプによる湿式吹付方法では、タンク内で混
練生成した緑化吹付材料をそのまま法面に吹き付けるよ
うにしているが、次の吹き付けを行うには、一度緑化吹
付材料を吹き付けてしまって空になったタンクに、再度
有機客土や種子、肥料、水等を投入して新たな緑化吹付
材料を生成しなければならないため、連続的な吹付作業
ができず、きわめて非能率的なものであった。一方、モ
ルタル吹付機を用いた湿式吹付方法では、そのモルタル
吹付機そのものが嵩高くて重量が大であり、しかもコン
プレッサーを付設しなければならず、装置全体が大型化
してとりわけ傾斜した場所等での取扱いが容易でないと
いう問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】これに対して、乾式施
工機によるいわゆる乾式吹付方法であれば、大きなコン
プレッサーやブロアを必要とせずに、小型の乾式施工機
で能率的に緑化吹付材料の吹付作業が行えるのである
が、従来の緑化吹付材料は、上述したように、全体の見
掛け比重が大きい等の理由から、施工のための作業性が
よくなく、そのままでは適用し難いのが現状であった。

【０００７】即ち、乾式吹付方法は、水を加えることな
く、タンク内で有機客土と種子及び肥料などをミキサー
で混練して緑化吹付材料となし、この緑化吹付材料をコ
ンプレッサーからのエアによって吹付ノズルに送るか、
あるいは、ミキサーを兼ねたブロアで混練し、かつ吹付
ノズルに送吹するようにして、その吹付ノズルの吐出口
において水を混合させて法面に対して吹付けるものであ
るが、前記表１に示したような従来の緑化吹付材料で
は、水分含有率が高くて比重が大であるために、緑化吹
付材料が乾式施工機の攪拌部分等に絡み付いて詰まり現
象が発生し易い問題があったのである。ちなみに、この
ように、比重が大となる主な原因は、水分の含有率が高
いバーク堆肥の混合比率が大きいことによるものであ
る。一方、従来の緑化吹付材料が、比較的に水分が多く
て重いことから、その緑化吹付材料自体が取扱い難いも
のとなっており、施工に伴う作業性や運搬性にも難点が
あった。

【０００８】本発明は、以上のような問題点に鑑みてな
されたもので、その目的は、緑化吹付材料を軽量で施工
のための作業性と施工に伴う取扱い作業性や運搬性等の
良好なものにして、施工対象面を乾式吹付の方法で能率
的かつ低コストで緑化できる工法を実現することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明による緑化
工法は、水含有率が５〜１５容量％である有機客土を主
成分とし、この有機客土に種子や肥料などを混合してな
る緑化吹付材料を吹付ノズルに送給し、かつ、吹付ノズ
ルに水を供給し、緑化吹付材料を水と混合しつつ施工対
象面に吹き付けることを特徴としている。

【００１０】

【作用】以上のように、有機客土の水含有率を５〜１
５容量％として緑化吹付材料を構成したことで、緑化吹
付材料の見掛け比重が従来よりもはるかに小さくなり、
緑化吹付材料が軽量のものとなる。ちなみに、従来で
は、表１に示すように、全体見掛け比重が０．５以上あ
るが、本発明では、水分の含有率を５〜１５容量％とし
たため、その見掛け比重が、例えば表２に示すように、
０．１４９〜０．２１４程度のきわめて軽いものとなっ
ている。これにより、従来のものよりも、緑化吹付材料
の取扱い作業性と運搬性とが格段に向上する。

【００１１】そして、このように軽量化された緑化吹付
材料を、乾式吹付の方法で吹付ノズルに送給し、かつ、
この吹付ノズルに送給された緑化吹付材料に水を供給し
て、実質的に湿式による緑化吹付材料の吹付を行うの
で、緑化吹付材料を飛散させることなく、施工対象面に
能率よく吹付けることができ、施工のための作業性がき
わめて良好なものとなる。即ち、緑化吹付材料を水分量
の少ない軽量のものにしたので、従来のように、緑化吹
付材料が乾式施工機の攪拌部分に詰まるようなトラブル
が発生しなくなり、かつ、混練した緑化吹付材料を比較
的に出力の小さなエア圧で吹付ノズルに圧送することが
できるので、大きなコンプレッサーやブロアを必要とせ
ず、小型の乾式施工機で高能率な乾式吹付の作業を行え
るのである。つまり、大がかりな装置による湿式吹付方
法でしか行えなかった従来の緑化施工法に較べて、装置
の小型化を図ることができ、かつ吹付作業を連続して能
率的に行うこともでき、しかも、施工コストの大幅な低
減化を図ることができるようになったのである。

【００１２】ちなみに、水分の含有量を容量％で上述の
ように特定するためには、例えば後述する表２に示すよ
うに、従来よりも、水分が多くてばらつき度の甚だしい
バーク堆肥の割合を減らし、その減量分を、ピートモス
と、新たに添加したトプコパーライトで補填すればよ
い。これにより、ピートモスが繊維が多くて法面に対す
る絡み性が良好なこと、およびトプコパーライトが保水
性がよく乾式で吹き易いこと等により、施工対象面とな
る法面に対する定着性が良好で保水性がよくて流亡しに
くく、再吸水性能力の高い緑化吹付材料を得ることがで
きる。

【００１３】

【実施例】以下に本発明をその実施例に基づいて詳細に
説明する。まず、緑化吹付材料の基盤材料となる有機客
土は、その成分として、植物繊維のピートモスとバーク
堆肥、およびトプコパーライト（昭和化学工業株式会社
製）またはＤ−ＳＲＦ（大建工業株式会社製）を採用
し、これらを次の表２のＮｏ３〜Ｎｏ５に示すような配
合比率で混合して、見掛け比重が０．１４９〜０．２１
４となるように調製した。かかる成分構成の有機客土
に、種子や肥料などを混合することによって比重の軽い
緑化吹付材料を生成することができる。尚、次表２に示
した見掛け比重の計測にあたっては、別途、表３に示す
ような水分容量の測定を行っている。即ち、その水分容
量の測定では、有機客土をほぐした状態として、１リッ
トルシリンダーの上部から自然落下させて満杯となし、
これを試料として、その時点での重量を計測後、約９０
°Ｃの乾燥器内で２４時間乾燥させた後の重量を計測
し、その前後の重量差を水容量として求めている。な
お、Ｄ−ＳＲＦは、シラス発泡体（一般名）の一種で、
ＳｉＯ_２（７５％）、Ａｌ_２Ｏ_３（１５％）、Ｎａ_２Ｏ
（４％）、Ｋ_２Ｏ（３％）等よりなる白色粒状体で、比
重は０．０７〜０．０８である。

【００１４】

【表２】

【００１５】

【表３】

【００１６】上述した緑化吹付材料を、例えば図１に示
すような乾式施工機１を用いることで、この緑化吹付材
料を実質的に湿式にして、従って、緑化吹付材料を飛散
させることなく、施工対象面となる法面２に能率よく吹
付けることができる。即ち、図１にて、３はタンク内に
ブロア３ａを内蔵した吹付機で、緑化吹付材料６を攪拌
して送吹する乾式施工機１の主要部を構成し、その上部
にホッパー４を有して、車両や移動台車（図示省略）な
どに搭載されている。そのホッパー４には、コンベヤ５
の搬出端が臨んでおり、例えば袋から緑化吹付材料６
を、逐次そのコンベヤ５の搬入端に投下供給して、ホッ
パー４内に投入させるようにしている。その吹付機３に
は、ブロア３ａによって攪拌された緑化吹付材料６を送
給するための供給ホース７が接続され、その供給ホース
７の先端には、吹付ノズル８が取り付けられており、そ
の吹付ノズル８に、水ポンプ９を介して水タンク１０に
接続された水供給ホース１１の先端部が取り付けられて
いる。

【００１７】このような乾式施工機１による吹付作業で
は、まず、コンベア５を介して緑化吹付材料６を吹付機
３内に投入して、ブロア３ａによって攪拌して供給ホー
ス７を介して吹付ノズル８に送吹するとともに、前記水
ポンプ９から水供給ホース１１を介して、その吹付ノズ
ル８に水を供給し、送吹されてきた緑化吹付材料６に対
して水を混合しつつ法面２に対して吹き付けるように行
われる。これにより、軽量の緑化吹付材料６を飛散させ
ることなく、安定に法面２に対して吹き付けることがで
きる。なお、この緑化吹付材料６が、前述したように、
軽量であるために、ブロア３ａによって攪拌されて送吹
される際に、その緑化吹付材料６がブロア３ａに絡み付
いたり、供給ホース７の入口に詰まる等のトラブルの発
生が回避され、能率のよい乾式吹付を行うことができ
る。また、コンベヤ５を介して緑化吹付材料６を吹付機
３に逐次供給することにより、途切れなく連続的に吹付
作業を行うことができ、作業性がきわめて良好となる。

【００１８】上述のように、緑化吹付材料６の比重が小
さくなったことにより、その緑化吹付材料６を送吹する
ためのエア圧は比較的に低いものでよく、従って、ブロ
ア３ａの出力は小さなもので済み、吹付機３を軽量小型
にして乾式施工機１をコンパクトなものとなし、運搬性
や据付け性を良くし、前述したように、連続作業を可能
として施工能率を格段に向上させることができる。かか
る軽量高能率な小型の乾式施工機１を採用することによ
り、従来のように、大型のコンプレッサー等を必要とす
る湿式吹付方法に較べて、はるかに高能率な吹付作業を
低コストで実施できることとなる。つまり、前述したよ
うに、バーク堆肥の割合を低下させて、ピートモスの割
合を増加させるとともに、新たにトプコパーライトを添
加したことにより、緑化基盤材料の水分容量を減じて見
掛け比重を小となし、これにより、緑化吹付材料６その
ものを軽量としたので、有利な乾式吹付方法を採用でき
るのである。

【００１９】次に、表２で示した本例のＮｏ３ないしＮ
ｏ５の有機客土と、表１で示した従来のＮｏ１およびＮ
ｏ２の有機客土との施工能率について行った実験結果を
比較して説明する。この実験は、供給ホース７の長さを
５０ｍに設定して、吹付機３の出力を一定（エア使用量
３〜４ｍ^２／分、有機客土の吹出量８０〜９０リットル
／分）として、また、水ポンプ９からの水供給量を１６
リットル／分とした同一条件下の乾式吹付方法で行った
もので、その結果、次の表４のデータが得られた。

【００２０】

【表４】

【００２１】表４から明らかなように、本例のＮｏ３な
いしＮｏ５に示す有機客土は、従来のＮｏ１およびＮｏ
２のものに較べて施工時間が大きく短縮され、作業性に
優れた良好な施工特性を具備していることが理解でき
る。つまり、吹付機３の出力を一定とした場合には、見
掛け比重が小さいことから、本例の緑化基盤材料が、従
来のものよりもはるかに能率よく送吹され、これによ
り、施工コストの大幅な低減と工期の短縮化を実現でき
ることとなる。なお、前述したように、その施工に伴う
取り扱い作業性や運搬性も向上するため、搬送、投入等
の付帯作業か容易となり、これらも施工能率の向上に寄
与することはいうまでもない。

【００２２】以上、本実施例と従来例とを対比すると、
従来通常の有機客土吹付工法に使用される緑化吹付材料
は、表１の通り、有機客土としてピートモス、バーク堆
肥が主体として使用され、その水分容量比は、表３に示
すように、１８．４６〜２３．４７％である。これに対
し本実施例では、緑化吹付材料が８．４９〜１２．１６
％ときわめて水分容量の低い材料であり、しかも、従来
品との単位あたりの重量においても３６〜５２％であ
り、その取扱性、作業性に格段の差異がある。

【００２３】以上のようにして、能率よく法面２に吹き
付けられた緑化植生材料６は、従来のものよりも、繊維
が多くて法面２に対する絡み性のよいピートモスの含有
量が多く、また、保水性が良好な粒度の小さなトプコパ
ーライト（またはＤ−ＳＲＦ）が新たに添加されている
ことより、法面２に対する定着性が良好で保水性がよ
く、降雨等によっても流亡しにくく、また再吸水性能力
の高いものである。これは、以下の表３に示す保水量試
験によって証明されている。即ち、保水量試験は、そ
れぞれの混合材料に水を加えて十分飽和させて試料とな
し、その試料を遠心分離機による濾過型遠心分離法で測
定してＰＦ−水分曲線を求め、混合材料１リットル当た
りの保水量を求めるように行われた（表５参照）。ここ
に、ＰＦとは、水が土壌に引きつけられている強さの程
度を、水中の高さ（ｃｍ）の対数で表した数値をいい、
一般に、同一土壌では、含水量が少なくなるにしたがい
ＰＦ値は増大する傾向がある。

【００２４】

【表５】

【００２５】表５から判るように、従来のものよりも、
本例の緑化吹付材料６が、はるかに有効保水量が増えて
いることから、保水性の向上が顕著に認められる。これ
により、本例の緑化吹付材料６が、いわゆる悪質な法面
においても、長期安定緑化を図るために必要な保水量を
確保できるものであり、従来よりも格段に良好な土壌と
しての品質特性を具備することが明らかとなった。ちな
みに、この有効保水量とは、畑等におけるいわゆる圃場
容水量に相当するものであり、その圃場容水量とは、畑
状態で十分な降雨があった後１〜２日経過して、重力水
が根圏から排水され、水の下降浸透が少なくなったとき
の土壌水分の状態で畑土壌が重力に抗して保持しうる最
大の水分量をいう。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による緑化
工法では、緑化吹付材料として、その主成分である有機
客土の水含有率を５〜１５容量％としたことにより、そ
の見掛け比重が従来よりもはるかに小さくなり、従っ
て、緑化吹付材料が軽量と化すことから、その取扱い作
業性や運搬性等が良好なものとなる。

【００２７】そして、このような軽量の有機客土を主成
分とした緑化吹付材料は、乾式吹付方法で施工対象面に
吹付けることができるため、湿式吹付方法を用いる場合
に比べて、装置を小型化でき、能率のよい吹付作業を低
コストで実施できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる緑化吹付材料を吹き付けるため
の乾式施工機の全体概念図である。

【符号の説明】

６…緑化吹付材料。

フロントページの続き (72)発明者谷口美津男岡山県津山市高尾590番地の１日本植生株式会社内 (56)参考文献特開昭61−70927（ＪＰ，Ａ) 特開平３−103532（ＪＰ，Ａ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】水含有率が５〜１５容量％である有機客土
を主成分とし、この有機客土に種子や肥料などを混合し
てなる緑化吹付材料を吹付ノズルに送給し、かつ、吹付
ノズルに水を供給し、緑化吹付材料を水と混合しつつ施
工対象面に吹き付けることを特徴とする緑化工法。