JP2703315B2 - 用紙綴じ装置 - Google Patents

用紙綴じ装置

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JP2703315B2
JP2703315B2 JP1039422A JP3942289A JP2703315B2 JP 2703315 B2 JP2703315 B2 JP 2703315B2 JP 1039422 A JP1039422 A JP 1039422A JP 3942289 A JP3942289 A JP 3942289A JP 2703315 B2 JP2703315 B2 JP 2703315B2
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  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ステイプラ、詳しくは複写機、印刷機等に
付設し、搬入される複写又は印刷された用紙を綴じる用
紙綴じ装置に関するものである。
〔従来技術〕
複写機により複写された用紙や印刷機により印刷され
た用紙を付属のステイプラにより綴じることは従来行わ
れている。
従来のステイプラは第6図に示すようにステイプル針
を押し出す押出部51と、ステイプル針の先端を曲げるク
ランチ部52とが回転支点53により互いに揺動可能に枢着
されているか、押出部とクランチ部とが一体に形成され
ている。従来のステイプラでは用紙を挿入する深さが限
定されるため、用紙に対する綴じ位置が限定され、例え
ば第7図aに示すように用紙54の1つの縁からある限定
された距離の間の位置で、その縁に沿って複数個所綴じ
たり、第7図bに示すように用紙のコーナー部分を綴じ
ることはできるが用紙の中程では綴じることは出来な
い。
従って複写機や印刷機から排出される用紙とステイプ
ラの相対位置関係によっては、用紙を綴じようとする位
置から遠く離れた縁にステイプラが対向するような場合
が生じ、このような場合は用紙を左右反転しなければ綴
じられないという不便さがあった。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、従来の上記の問題点を解消し、いつでもど
の位置にでも簡単な操作で用紙を綴じることができる用
紙綴じ装置を提供することを課題としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、上記の課題を、ステイプル針を収容する収
容部と、ステイプル針を1本宛押し出す押出部と、ステ
イプル針の先端を曲げるクランチ部とを有する用紙綴じ
装置において、記収容部と押出部とを有するステイプラ
本体と、前記クランチ部とが夫々別個の部材として形成
され、且つ用紙送り方向に直交する方向で摺動可能なよ
うに平行案内軸に夫々個別に支持されていることを特徴
とする用紙綴じ装置により解決した。
〔作用〕
本発明により、ステイプル針を収容する収容部とステ
イプル針を押出す押出部とを有するステイプラ本体がス
テイプル針の先端を曲げるクランチ部とは別個に形成さ
れ、且つ別個に互に平行な案内棒により支持され、別個
に移動可能である。
別個に移動されるステイプラ本体とクランチ部とは用
紙に対する綴じ位置では位置決め部材、例えばストッパ
等の機械的位置決め部材や、発光部と受光部とよりなる
光学的位置決め部材等により相対位置合わせが行われ
る。
用紙の送り方向における送り調節により、用紙の端縁
から綴じ位置までの距離が調節され、ステイプラ本体と
クランチ部の案内棒に沿っての移動により用紙の送り方
向に対して直交する方向の綴じ位置の調節を行うことが
できる。
本発明により、用紙のステイプラ本体に対する相対位
置は自由にどこにでも設定することができ、用紙の送り
量とステイプラ本体及びクランチ部の移動量を制御する
ことにより任意の位置に自由に綴じを行うことが可能に
なり、用紙を左右反転したりする作業が不要である。
〔実施例〕
本発明の詳細を図に示す実施例に基づいて説明する。
第1図及び第2図において、用紙綴じ装置たるステイ
プラ1はステイプラ本体2とクランチ部3とを有し、ス
テイプラ本体2とクランチ部3とは別個の部材として形
成される。ステイプラ本体2は第1案内棒4に、クラン
チ部3は第2案内棒5に摺動可能に支持され、第1案内
棒4と第2案内棒5は互いに平行に配置される。したが
ってステイプラ本体2とクランチ部3は互いに平行に相
対移動する。
ステイプラ1により綴じるべき用紙6は、クランチ部
3とステイプラ本体2との間を送り移動され、然も案内
棒4、5に沿ったステイプラ本体2とクランチ部3の移
動方向とは直交する方向に送り移動されることができ
る。
ステイプラ本体2とクランチ部3とは別個の部材とし
て形成され、別個に移動可能であるので、用紙に対する
綴じ位置ではステイプラ本体2とクランチ部3とは相対
位置合わせをしなければならない。このため位置決め部
材7が設けられる。第1図及び第2図では位置決め部材
はステイプラ本体2に取付けられた受光部7aとクランチ
部3に取付けられた発光部7bとにより構成される光学的
位置決め部材よりなる。しかし位置決め部材は必要によ
っては衝当面とストッパレバのような機械的位置決め部
材として構成されることもできる。
ステイプラ1を、複写機より送り出される複写紙を綴
じる場合等の具体的な例を第3図により説明する。
ステイプラ本体2は支軸8によりブラケット9に上下
揺動自在に支持され、ブラケット9は機枠43に固定され
た2本の第1案内棒4により矢印Aの方向に摺動自在に
支持される。ブラケット9にはカム10を固定したカム軸
11が回転自在に支持され、該カム軸11の一端には歯車12
が固定され、該歯車12はカム用モータ13の軸に固定され
た歯車14にかみあい、カム10は減速駆動される。
ブラケット9とステイプラ本体2との間にはばね44が
張設され、ステイプラ本体2はカム10に押圧される。カ
ム10の回転によりステイプラ本体2は動かされ、用紙を
綴じるときは用紙に向かって下降される。
カム軸11の他端にはエンコーダ15が固定され、該エン
コーダの動きをブラケット9に固定したセンサ16により
検出して1回転制御を行う。
ブラケット9にはワイヤ17の一端が直接固定され、他
端がばね18を介して取付られている。ワイヤ17は機枠43
に回転支持される駆動プーリー19と従動プーリー20に巻
掛けられる。駆動プーリー19は機枠43に固定されたブラ
ケット21に回転支持される軸22に固定され、該軸22には
ウォーム車等の歯車23が固定される。歯車23はブラケッ
ト21に固定された第1モータ24の出力軸に固定されるウ
ォーム等の歯車25とかみあう。駆動プーリー19は第1モ
ータ24により減速駆動され、駆動プーリー19によりワイ
ヤ17が動かされてブラケット9が移動される。ワイヤ17
は一端がばね18を介してブラケット9に取付けられるた
め、駆動用プーリー19とワイヤ17との間にスリップを防
止するに十分な張力がワイヤ17に与えられる。第1モー
タ24はステッピングモータとして形成される。
クランチ部3の駆動機構もステイプラ本体2と同様に
構成される。例えば機枠43に固定された2本の第2案内
棒26に摺動案内されるブラケット27にクランチ部3が固
定され、必要によっては一体形成することもできる。ブ
ラケット27にはワイヤ28の一端が固定され、ワイヤ28の
他端はばね29を介してブラケット27に固定される。ワイ
ヤ28は機枠43に回転支持される駆動プーリー30と従動プ
ーリー31に巻掛けられる。駆動プーリー30は第2モータ
32に減速機33を介して駆動される。減速機は歯車35及び
歯車37を有し、歯車35は例えばウォーム車よりなり、機
枠43に固定されるブラケット34に回転支持される軸36に
固定される。軸36には駆動プーリー30が固定される。歯
車35にかみあう歯車37は例えばウォームとして形成さ
れ、ブラケット34に固定される第2モータ32の駆動軸に
固定される。
第2モータ32はステッピングモータとして形成され
る。
クランチ部3は第2モータ32の駆動により矢印Bの方
向に案内軸26に沿って往復駆動される。
ステイプラ本体2を案内する2本の第1案内棒4及び
クランチ部3を案内する2本の第2案内棒26は夫々互い
に平行であり、更に第1案内棒4と第2案内棒26も互い
に平行である。
ステイプラ本体2とクランチ部3が個別に移動される
ので、希望する綴じ位置ではステイプラ本体2とクラン
チ部3とが位置合わせられないとステイプラ針が綴じ不
良を起こしたりする。ステイプラ本体2とクランチ部3
との位置合わせはステイプラ本体2に固定された受光部
7aとクランチ部3に固定された発光部7bとよりなる位置
合わせ部材により行う。
ステイプラ1の用紙に対する綴じ位置の設定は、例え
ば、第1モータ24によりステイプラ本体2を図の左方向
に先ず移動し、ホームポジションセンサ38により検知す
るホームポジションに移動し、その後ステッピングモー
タ24に対するパルス信号のパルス数等により制御されて
指定された位置に移動を停止する。次いで又はステイプ
ラ本体2の移動と若干遅れて第2モータ32によりクラン
チ部3が図の左方に移動され、ホームポジションセンサ
29により検知するホームポジションに移動し、その後反
転してクランチ部3に設けた発光部材7bよりの光をステ
イプラ本体2に設けた受光部7aが受光検知するまで移動
し、検出位置で停止する。
制御装置によっては、上記の如く一旦ホームポジショ
ンに戻って後指令位置に移動するのに対し、前回の位置
を記憶しておき、次回の指令と位置のずれを演算して、
直接その位置へ移動するように構成することも可能であ
る。
ステイプラ本体2とクランチ部3との間の位置合わせ
が終了後別の用紙検知センサにより、又は用紙検知と兼
用する場合には前記発光部7aと受光部7bによる検知セン
サにより用紙の存在を確認して後、カム用モータ13を駆
動する。カム用モータ13の駆動によりカム10を1回転す
ることにより、ステイプラ本体2がクランチ部3に向か
って下傾動し、当接してステイプル針を打ち込む。ステ
イプル針はクランチ部3により先端を曲げられ、用紙の
綴じが行われる。ステイプル針の打ち込み後ステイプラ
本体2は元の位置に上昇復帰し停止する。
用紙の他の位置にステイプル綴じを行うときはステイ
プラ本体2及びクランチ部3の移動と、その移動方向と
直交する方向の用紙の移動により用紙の所望の位置にス
テイプラ1を移動してステイプル針による綴じを行う。
クランチ部3を一体形成したブラケット27を第4図に
示すようにステイプル針の先端を案内するクランチ凹部
が異なった種類の2組のクランチ凹部40aと40bを有し、
第1のクランチ凹部40aを有するクランチ部のための発
光部7bとしての第1発光部材41と第2のクランチ凹部40
bを有するクランチ部のための発光部7bとしての第2発
光部材42とを有するクランチ部3′を形成したブラケッ
ト27′を用いると、どちらのクランチ部にステイプル本
体2を位置合わせするかによりステイプル針の綴じ状態
を簡単に変更することができる。
ステイプル針による綴じ状態としては例えば第5図
a、b、cに示すような種々の状態がある。夫々の綴じ
状態に応じてクランチ凹部の形が変わってくる。第5図
aは用紙6をステイプル針45の先端が内側に曲線状に曲
がり込んで綴じる普通の綴じ状態を示し、第5図bはス
テイプル針45の先端が外側に曲線状に曲がって綴じ、第
5図cはステイプル針45の先端が内側に直角に折れ曲が
って綴じる状態を示す。
第4図の1つのクランチ部に2種類又は多種類のクラ
ンチ凹部を設け、ステイプラ本体2の位置を切換えて使
い分けるようにした例に対し、クランチ部には1種類の
クランチ凹部しか形成されないが、異なった種類のクラ
ンチ凹部を有するクランチ部を複数個変換可能にブラケ
ット27に取付るようにして、使用しようとする綴じ状態
に応じてクランチ部のみを交換するように形成すること
もできる。
〔効果〕
本発明により、ステイプラの間を、つまりステイプラ
本体とクランチ部との間を用紙が通過できるので、用紙
のどの位置でも、用紙の送りとステイプラの移動をする
だけで簡単にステイプルすることができ、用紙の送り方
向を切換えたりしないですむので作業が簡単で、時間も
短縮できた。
本発明により、クランチ部を複数個交換することによ
り、又は複数の種類のクランチ凹部を有するクランチ部
を用いることにより、簡単に、幾つかのステイプル針の
先端折り曲げ形状を切換え利用することが可能になっ
た。
本発明により、ステイプル本体とクランチ部との間の
位置決めを一度行えば、ステイプル位置の変更がない限
り位置決め部材を使用することがないので、用紙有無の
検出のセンサーとして位置決め部材を兼用することが可
能になり装置のコストの低減に役立つ。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るステイプラの略説明正面図、第2
図は略説明側面図、第3図は本発明に係るステイプラの
斜視図、第4図はクランチ部の変形例の斜視図、第5図
はステイプル針の先端の折り曲げ状態を示す図で、
(a)は曲線状に内側に、(b)は曲線状に外側に、
(c)は直角に内側に折り曲げる状態を示す図、第6図
は従来のステイプラの正面図、第7図は従来の用紙のス
テイプル位置を示す図で、(a)は1つの縁に沿って2
ケ所に、(b)は1つき隅部にステイプル位置がある場
合を示す平面図である。 1…ステイプラ、2…ステイプラ本体 3…クランチ部、4…案内棒 26…案内棒

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ステイプル針を収容する収容部と、ステイ
    プル針を1本宛押し出す押出部と、ステイプル針の先端
    を曲げるクランチ部とを有する用紙綴じ装置において、 前記収容部と押出部とを有するステイプラ本体と、前記
    クランチ部とが夫々別個の部材として形成され、且つ用
    紙送り方向に直交する方向で摺動可能なように平行案内
    軸に夫々個別に支持されていることを特徴とする用紙綴
    じ装置。
  2. 【請求項2】前記ステイプラ本体と前記クランチ部と
    に、前記平行案内軸に沿って移動するための駆動手段が
    設けられていること、及びステイプラ本体とクランチ部
    に相対位置決めのための位置決め部材が設けられている
    ことを特徴とする請求項1に記載の用紙綴じ装置。
  3. 【請求項3】前記位置決め部材が発光部と受光部により
    形成され、用紙綴じ装置内に紙が挿入されたことを検知
    するための用紙検知センサとしても兼用されることを特
    徴とする請求項2に記載の用紙綴じ装置。
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