JP2698816B2 - セメント工業用回転筒窯 - Google Patents
セメント工業用回転筒窯Info
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- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はセメント工業用回転
筒窯に関し、特に、１０〜５０重量％のスピネルクリン
カー（ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3)、５０〜９０重量％の焼結マ
グネシア、及びスピネルクリンカーと焼結マグネシア
（Ｓｉｎｔｅｒｍａｇｎｅｓｉａ）の全量の１００重量
％に対して０．５〜４重量％の、付着物の形成を促進す
る金属酸化物を有する、マグネシアスピネル基材の耐火
素地が内張りされたセメント工業用の回転筒窯に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】セメント工業において、増大しつつある
寸法で利用されている回転筒窯の内面の内張りとして、
焼結帯において、そのすぐれた特性により、ますますマ
グネシアスピネル基材（Ｍａｇｎｅｓｉａｓｐｉｎｅｌ
ｌｂａｓｉｓ）の耐火れんが（Ｆｅｕｅｒｆｅｓｔｓｔ
ｅｉｎｅ）が使用されている。このようなマグネシアス
ピネルれんがは、確かに、すでに明らかなように、特に
不利な操業条件のもとで沈積物等の形成、すなわち付着
物の形成（Ａｎｓａｔｚｂｉｌｄｕｎｇ）がほんのわず
かであり、つまりクリンカー溶融物からの付着物の形成
を下げるという特性を有する。しかし、ある一定の付着
物の形成は、その生成によってセメントクリンカー溶融
物の化学熱的攻撃から内張りされている耐火れんがを守
り、且つ外部との熱絶縁を良くするために望ましい。 【０００３】その理由から、焼結マグネシアが知られた
やり方で抵抗体（Ｒｅｓｉｓｔｏｒ）として働き、且つ
スピネルが弾性付与体（Ｅｌａｓｔｉｆｉｚｉｅｒｅ
ｒ）として働くマグネシアスピネルれんがへの付着物の
形成を良くするために、酸化鉄が添加された、上記類に
相当する種類の耐火組成物、及びそれを用いて作られた
れんが（Ｓｔｅｉｎ）が、米国特許４３８９４９２号か
らすでに知られている。このような酸化鉄添加れんが
は、なるほど、付着物の形成を促進するのに適している
が、約１４５０℃迄の比較的低い操業温度（Ｂｅｔｒｉ
ｅｂｓ−ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｎ）のときだけ適する
のみである。この理由から、補強された付着物の形成
は、通常の加熱時、ないしはセメント回転筒窯の正常な
操業温度のときに達成されるにすぎず、そのように形成
された付着物は、しかし、避けられない加熱時に再び失
われ、それもれんがと付着物の境界層に形成された付着
物が溶融する結果であり、その時、このような高い温度
のとき、酸化鉄添加物の付着物の形成を促進する特性
（ａｎｓａｔｚｂｉｌｄｕｎｇｓｆｏｅｒｄｅｒｎｄｅ
ｎＥｉｇｅｎｓｃｈａｆｔｅｎ）はもはや耐えられない
ので、もはや新しく付着物が形成されることはない。 【０００４】それに加えて、このような酸化鉄添加物は
純粋なマグネシアスピネルれんがのほかの特性に悪影響
を及ぼす。また、マグネシアスピネルれんがを、例えば
商品名、ＲＡＤＥＸ ＺＡ ７５で、マグネシアれんが
として市販の７６．９重量％のＭｇＯ成分、１．３重量
％のＣａＯ成分、３．５重量％のＦｅ2Ｏ3成分、１４．
９重量％のＡｌ2Ｏ3成分、及び３．２重量％のＳｉＯ2
成分を有する、古くから知られた酸化鉄含有マグネシア
製品に近いものにしてしまう（”ＸＸVI．国際耐火物コ
ロキウム”（”ＸＸVI．Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ
ｓ Ｆｅｕｅｒｆｅｓｔ−Ｋｏｌｌｏｑｕｉｕｍ”）、
アーヘン、６／７、１０、１９８３、記録集（Ｂｅｒｉ
ｃｈｔｓｂａｎｄ）、６９〜７０頁に記載されてい
る）。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】はじめに述べた種類の
公知の耐火組成物及び耐火れんがを、高い温度のとき
も、特にセメント工業用回転筒窯の焼結帯における加熱
時に、付着物の形成の促進を達成することができるとい
う、趣旨に沿って改良するという課題が本発明の基礎に
なっている。 【０００６】 【発明を解決するための手段】本発明のセメント工業用
回転筒窯は、１０〜５０重量％のスピネルクリンカー
（ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3)、５０〜９０重量％の焼結マグネ
シア、及びスピネルクリンカーと焼結マグネシアの全量
の１００重量％に対して、付着物の形成を促進する０．
５〜４重量％の酸化ジルコニウム成分を有する、マグネ
シアスピネルを主材とする耐火素地が内面に内張りされ
てなることを特徴とする。 【０００７】更に本発明は、場合によっては、酸化ジル
コニウムの含有量が１〜２重量％である耐火素地とする
のが好ましい。 【０００８】本発明に従った耐火素地が内張りされたセ
メント工業用回転筒窯は、本発明に従った耐火組成物か
らなる耐火素地を用いて製造されることを特徴とする。 【０００９】酸化鉄の代わりに、酸化ジルコニウムが付
着物の形成を促進するための添加物として用いられると
き、付着物の形成を促進するための、よく知られた酸化
鉄添加物の欠点を回避することができるという意外な認
識が、本発明の基礎になっている。これによって、正常
な窯の操業温度よりも高い温度のときにもすぐれた付着
物の形成がもたらされ、その結果、すぐれた緊急作動特
性を生じる。本発明のセメント工業用回転筒窯では、付
着物の形成が促進されるのみならず、セメントクリンカ
ー溶融物によるれんがへの浸透深さも、低下せしめら
れ、その結果として、特に、例えば、セメント回転筒窯
のたびたびの冷却及び再度の加熱が行われ、その結果と
してその度毎に付着物の減少もしくは流れ落ち（ｚｅｒ
ｒｉｅｓｅｌｎ）が生じるのを防止でき、それと共にセ
メント回転筒窯に使用される耐火れんがのあきらかに延
長せしめられた耐用年数（Ｓｔａｎｄｚｅｉｔｅｎ）が
もたらされることが明らかとなった。 【００１０】なるほど酸化ジルコニウム添加物を有する
マグネシアれんがは、西独特許公開公報（ＤＥ−ＯＳ）
第２６４６４３０号からすでに知られているが、しか
し、このマグネシアれんがの場合、酸化ジルコニウム添
加物は過剰のカルシウムを無害にするのに役立つもので
あるが、そこにおいて、酸化ジルコニウムが、その任意
の仕方で、付着物の形成に影響を及ぼすというような指
示は見出されていないようである。西独特許公開公報
（ＤＥ−ＯＳ）第２５０７５５６号も、同様な問題を排
除するための酸化ジルコニウム添加物を有する耐火れん
がに関する。 【００１１】更に、西独特許公開公報（ＤＥ−ＯＳ）第
２２４９８１４号から、マグネシアれんがの場合、酸化
ジルコニウムを弾性付与体（Ｅｌａｓｔｉｆｉｚｉｅｒ
ｅｒ）として使用することが知られている。しかし、そ
の場合、弾性付与体（Ｅｌａｓｔｉｆｉｚｉｅｒｅｒ）
として酸化ジルコニウムが働き、本発明に従ったマグネ
シアスピネルれんがの場合、スピネルが弾性付与体（Ｅ
ｌａｓｔｉｆｉｚｉｅｒｅｒ）として使用されるのであ
るから、この出版物はそれ故、同様に、マグネシアスピ
ネルれんがの場合の付着物の形成を促進する手段とし
て、酸化ジルコニウムを使用することに関して何らの指
示も認識されていない。特にそこでは、酸化ジルコニウ
ムは、不規則に（ｅｒｒａｔｉｓｃｈ）分布する大きな
粒形状で使用されるのに対して、本発明のセメント工業
用回転筒窯の場合、耐火素地中の酸化ジルコニウムは、
０．１ｍｍよりも小さな粒度のものを使用するのが好ま
しい。 【００１２】そのほかの本発明の特徴、及び利点は、図
面を用いて、実施例で詳しく説明される、次の記述から
明らかになる。ここにおいて、図面は、本発明に従った
耐火素地における酸化ジルコニウム含有量の付着物形成
への依存関係を示すグラフである。 【００１３】 【実施例】 【例１】７８重量％のマグネシアクリンカー、２０重量
％のスピネルクリンカー及び０．０６ｍｍよりも小さな
粒度を有する２重量％のＺｒＯ2の混合物１０００Ｋｇ
を、４〜２ｍｍの部分、２〜１ｍｍの部分、１〜０．１
ｍｍの部分及び０．１ｍｍよりも小さい部分（全混合物
量）で構成される通常の粒子構成に、強制混合機で混合
し、１．５重量％の水及び２重量％の５０％亜硫酸廃液
（％ｉｇｅｒ Ｓｕｌｆｉｔ−ａｂｌａｕｇｅ）と混
ぜ、次いで最後に１４０Ｎ／ｍｍ2の特定の圧縮圧力
で、水圧プレスにより圧縮した。得られた成形物（Ｆｏ
ｒｍｌｉｎｇ）を通常の方法で乾燥し、次いで１７００
℃で、トンネル窯内で、保持時間８時間で焼いた。この
ようにして作製した耐火れんがを、セメント回転筒窯の
焼結帯の試験区間（ｐｒｏｂｅｓｔｒｅｃｋｅ）の内張
りに使用した。この比較例として、試験区間の部分を一
部は、前記と同様な組成と製造条件の、酸化ジルコニウ
ムを含まない耐火れんがで内張りし、且つ他の一部は前
記と同様な組成と製造条件の、酸化ジルコニウムを含ま
ないが、しかし酸化鉄を含む耐火れんがで内張りした。 【００１４】本発明に従った耐火れんがを内張りしたセ
メント工業用回転筒窯は、窯の停止後（運転期間３ヶ
月）、一様な付着物の形成を示した。一方、酸化ジルコ
ニウム及び酸化鉄を含まない対照れんがは付着物無しで
あった。また、酸化ジルコニウムを含まないが、しかし
酸化鉄を含む対照れんがはなるほど一部領域に付着物の
生成を示したが、しかし、後者の場合、別の領域で付着
物が低下した。 【００１５】 【例２】例１の方法に従って、一定の隔たりをおいて、
０．５ないし５重量％の酸化ジルコニウムを含む組成の
試験れんが１０個を作った。続いて、次のクリンカー付
着試験によって付着物の形成を測定した。 【００１６】各７ｃｍの稜長さを有する二つの立方体れ
んが片をセメント原料粉の錠剤（Ｚｅｍｅｎｔ−ｒｏｈ
ｍｅｈｌｐａｓｔｉｌｌｅｎ）を間に挟んで重ねてお
き、電気的に加熱されたナーバー炉（Ｎａｂｅｒ−Ｏｆ
ｅｎ）で、５時間の間、１４５０℃の温度にさらした。
冷えたのち、セメントクリンカーとれんが間の付着強度
（Ｈａｆｔ−ｆｅｓｔｉｇｋｅｉｔ）を、両立方体れん
が片間の引張り応力によって調べた。それによって、図
面のグラフに示された付着強度及び付着物の生成とＺｒ
Ｏ2の添加量間の依存性が明らかになった。 【００１７】図１に示されたグラフから、セメント工業
用回転筒窯における付着物の形成の最適条件は１〜２重
量％のＺｒＯ2含有量にあり、そのほかにも良好な付着
物の生成は０．５〜４重量％のＺｒＯ2含有量を有する
耐火素地を用いる本発明に従って定められた全領域にわ
たって認められた。 【００１８】 【例３】例１の方法に従い、例１と同じマグネシアスピ
ネル組成へのＺｒＯ2の添加量が２重量％の耐火れんが
の、例２と同様な７ｃｍの稜長さを有する１個の立方体
れんが片と、酸化ジルコニウムを含まない比較用立方体
れんが片を作った。続いて両者を接合して、れんが片中
への浸透深さを、例１で用いたセメントクリンカーの溶
融物によって決定した。ここにおいて、１２時間加熱
後、酸化ジルコニウムを含まないれんが片と比較して、
本発明に従ったＺｒＯ2含有れんが片の場合、５０％の
浸透深さの減少が明らかになった。 【００１９】 【発明の効果】前記記述で、図１及び特許請求の範囲で
明らかにされた本発明のセメント工業用回転筒窯の特徴
は、その種々の実施の態様において、本発明を実現させ
るために、単独でもまた任意に組み合わせても、できる
ものである。
筒窯に関し、特に、１０〜５０重量％のスピネルクリン
カー（ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3)、５０〜９０重量％の焼結マ
グネシア、及びスピネルクリンカーと焼結マグネシア
（Ｓｉｎｔｅｒｍａｇｎｅｓｉａ）の全量の１００重量
％に対して０．５〜４重量％の、付着物の形成を促進す
る金属酸化物を有する、マグネシアスピネル基材の耐火
素地が内張りされたセメント工業用の回転筒窯に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】セメント工業において、増大しつつある
寸法で利用されている回転筒窯の内面の内張りとして、
焼結帯において、そのすぐれた特性により、ますますマ
グネシアスピネル基材（Ｍａｇｎｅｓｉａｓｐｉｎｅｌ
ｌｂａｓｉｓ）の耐火れんが（Ｆｅｕｅｒｆｅｓｔｓｔ
ｅｉｎｅ）が使用されている。このようなマグネシアス
ピネルれんがは、確かに、すでに明らかなように、特に
不利な操業条件のもとで沈積物等の形成、すなわち付着
物の形成（Ａｎｓａｔｚｂｉｌｄｕｎｇ）がほんのわず
かであり、つまりクリンカー溶融物からの付着物の形成
を下げるという特性を有する。しかし、ある一定の付着
物の形成は、その生成によってセメントクリンカー溶融
物の化学熱的攻撃から内張りされている耐火れんがを守
り、且つ外部との熱絶縁を良くするために望ましい。 【０００３】その理由から、焼結マグネシアが知られた
やり方で抵抗体（Ｒｅｓｉｓｔｏｒ）として働き、且つ
スピネルが弾性付与体（Ｅｌａｓｔｉｆｉｚｉｅｒｅ
ｒ）として働くマグネシアスピネルれんがへの付着物の
形成を良くするために、酸化鉄が添加された、上記類に
相当する種類の耐火組成物、及びそれを用いて作られた
れんが（Ｓｔｅｉｎ）が、米国特許４３８９４９２号か
らすでに知られている。このような酸化鉄添加れんが
は、なるほど、付着物の形成を促進するのに適している
が、約１４５０℃迄の比較的低い操業温度（Ｂｅｔｒｉ
ｅｂｓ−ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｎ）のときだけ適する
のみである。この理由から、補強された付着物の形成
は、通常の加熱時、ないしはセメント回転筒窯の正常な
操業温度のときに達成されるにすぎず、そのように形成
された付着物は、しかし、避けられない加熱時に再び失
われ、それもれんがと付着物の境界層に形成された付着
物が溶融する結果であり、その時、このような高い温度
のとき、酸化鉄添加物の付着物の形成を促進する特性
（ａｎｓａｔｚｂｉｌｄｕｎｇｓｆｏｅｒｄｅｒｎｄｅ
ｎＥｉｇｅｎｓｃｈａｆｔｅｎ）はもはや耐えられない
ので、もはや新しく付着物が形成されることはない。 【０００４】それに加えて、このような酸化鉄添加物は
純粋なマグネシアスピネルれんがのほかの特性に悪影響
を及ぼす。また、マグネシアスピネルれんがを、例えば
商品名、ＲＡＤＥＸ ＺＡ ７５で、マグネシアれんが
として市販の７６．９重量％のＭｇＯ成分、１．３重量
％のＣａＯ成分、３．５重量％のＦｅ2Ｏ3成分、１４．
９重量％のＡｌ2Ｏ3成分、及び３．２重量％のＳｉＯ2
成分を有する、古くから知られた酸化鉄含有マグネシア
製品に近いものにしてしまう（”ＸＸVI．国際耐火物コ
ロキウム”（”ＸＸVI．Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ
ｓ Ｆｅｕｅｒｆｅｓｔ−Ｋｏｌｌｏｑｕｉｕｍ”）、
アーヘン、６／７、１０、１９８３、記録集（Ｂｅｒｉ
ｃｈｔｓｂａｎｄ）、６９〜７０頁に記載されてい
る）。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】はじめに述べた種類の
公知の耐火組成物及び耐火れんがを、高い温度のとき
も、特にセメント工業用回転筒窯の焼結帯における加熱
時に、付着物の形成の促進を達成することができるとい
う、趣旨に沿って改良するという課題が本発明の基礎に
なっている。 【０００６】 【発明を解決するための手段】本発明のセメント工業用
回転筒窯は、１０〜５０重量％のスピネルクリンカー
（ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3)、５０〜９０重量％の焼結マグネ
シア、及びスピネルクリンカーと焼結マグネシアの全量
の１００重量％に対して、付着物の形成を促進する０．
５〜４重量％の酸化ジルコニウム成分を有する、マグネ
シアスピネルを主材とする耐火素地が内面に内張りされ
てなることを特徴とする。 【０００７】更に本発明は、場合によっては、酸化ジル
コニウムの含有量が１〜２重量％である耐火素地とする
のが好ましい。 【０００８】本発明に従った耐火素地が内張りされたセ
メント工業用回転筒窯は、本発明に従った耐火組成物か
らなる耐火素地を用いて製造されることを特徴とする。 【０００９】酸化鉄の代わりに、酸化ジルコニウムが付
着物の形成を促進するための添加物として用いられると
き、付着物の形成を促進するための、よく知られた酸化
鉄添加物の欠点を回避することができるという意外な認
識が、本発明の基礎になっている。これによって、正常
な窯の操業温度よりも高い温度のときにもすぐれた付着
物の形成がもたらされ、その結果、すぐれた緊急作動特
性を生じる。本発明のセメント工業用回転筒窯では、付
着物の形成が促進されるのみならず、セメントクリンカ
ー溶融物によるれんがへの浸透深さも、低下せしめら
れ、その結果として、特に、例えば、セメント回転筒窯
のたびたびの冷却及び再度の加熱が行われ、その結果と
してその度毎に付着物の減少もしくは流れ落ち（ｚｅｒ
ｒｉｅｓｅｌｎ）が生じるのを防止でき、それと共にセ
メント回転筒窯に使用される耐火れんがのあきらかに延
長せしめられた耐用年数（Ｓｔａｎｄｚｅｉｔｅｎ）が
もたらされることが明らかとなった。 【００１０】なるほど酸化ジルコニウム添加物を有する
マグネシアれんがは、西独特許公開公報（ＤＥ−ＯＳ）
第２６４６４３０号からすでに知られているが、しか
し、このマグネシアれんがの場合、酸化ジルコニウム添
加物は過剰のカルシウムを無害にするのに役立つもので
あるが、そこにおいて、酸化ジルコニウムが、その任意
の仕方で、付着物の形成に影響を及ぼすというような指
示は見出されていないようである。西独特許公開公報
（ＤＥ−ＯＳ）第２５０７５５６号も、同様な問題を排
除するための酸化ジルコニウム添加物を有する耐火れん
がに関する。 【００１１】更に、西独特許公開公報（ＤＥ−ＯＳ）第
２２４９８１４号から、マグネシアれんがの場合、酸化
ジルコニウムを弾性付与体（Ｅｌａｓｔｉｆｉｚｉｅｒ
ｅｒ）として使用することが知られている。しかし、そ
の場合、弾性付与体（Ｅｌａｓｔｉｆｉｚｉｅｒｅｒ）
として酸化ジルコニウムが働き、本発明に従ったマグネ
シアスピネルれんがの場合、スピネルが弾性付与体（Ｅ
ｌａｓｔｉｆｉｚｉｅｒｅｒ）として使用されるのであ
るから、この出版物はそれ故、同様に、マグネシアスピ
ネルれんがの場合の付着物の形成を促進する手段とし
て、酸化ジルコニウムを使用することに関して何らの指
示も認識されていない。特にそこでは、酸化ジルコニウ
ムは、不規則に（ｅｒｒａｔｉｓｃｈ）分布する大きな
粒形状で使用されるのに対して、本発明のセメント工業
用回転筒窯の場合、耐火素地中の酸化ジルコニウムは、
０．１ｍｍよりも小さな粒度のものを使用するのが好ま
しい。 【００１２】そのほかの本発明の特徴、及び利点は、図
面を用いて、実施例で詳しく説明される、次の記述から
明らかになる。ここにおいて、図面は、本発明に従った
耐火素地における酸化ジルコニウム含有量の付着物形成
への依存関係を示すグラフである。 【００１３】 【実施例】 【例１】７８重量％のマグネシアクリンカー、２０重量
％のスピネルクリンカー及び０．０６ｍｍよりも小さな
粒度を有する２重量％のＺｒＯ2の混合物１０００Ｋｇ
を、４〜２ｍｍの部分、２〜１ｍｍの部分、１〜０．１
ｍｍの部分及び０．１ｍｍよりも小さい部分（全混合物
量）で構成される通常の粒子構成に、強制混合機で混合
し、１．５重量％の水及び２重量％の５０％亜硫酸廃液
（％ｉｇｅｒ Ｓｕｌｆｉｔ−ａｂｌａｕｇｅ）と混
ぜ、次いで最後に１４０Ｎ／ｍｍ2の特定の圧縮圧力
で、水圧プレスにより圧縮した。得られた成形物（Ｆｏ
ｒｍｌｉｎｇ）を通常の方法で乾燥し、次いで１７００
℃で、トンネル窯内で、保持時間８時間で焼いた。この
ようにして作製した耐火れんがを、セメント回転筒窯の
焼結帯の試験区間（ｐｒｏｂｅｓｔｒｅｃｋｅ）の内張
りに使用した。この比較例として、試験区間の部分を一
部は、前記と同様な組成と製造条件の、酸化ジルコニウ
ムを含まない耐火れんがで内張りし、且つ他の一部は前
記と同様な組成と製造条件の、酸化ジルコニウムを含ま
ないが、しかし酸化鉄を含む耐火れんがで内張りした。 【００１４】本発明に従った耐火れんがを内張りしたセ
メント工業用回転筒窯は、窯の停止後（運転期間３ヶ
月）、一様な付着物の形成を示した。一方、酸化ジルコ
ニウム及び酸化鉄を含まない対照れんがは付着物無しで
あった。また、酸化ジルコニウムを含まないが、しかし
酸化鉄を含む対照れんがはなるほど一部領域に付着物の
生成を示したが、しかし、後者の場合、別の領域で付着
物が低下した。 【００１５】 【例２】例１の方法に従って、一定の隔たりをおいて、
０．５ないし５重量％の酸化ジルコニウムを含む組成の
試験れんが１０個を作った。続いて、次のクリンカー付
着試験によって付着物の形成を測定した。 【００１６】各７ｃｍの稜長さを有する二つの立方体れ
んが片をセメント原料粉の錠剤（Ｚｅｍｅｎｔ−ｒｏｈ
ｍｅｈｌｐａｓｔｉｌｌｅｎ）を間に挟んで重ねてお
き、電気的に加熱されたナーバー炉（Ｎａｂｅｒ−Ｏｆ
ｅｎ）で、５時間の間、１４５０℃の温度にさらした。
冷えたのち、セメントクリンカーとれんが間の付着強度
（Ｈａｆｔ−ｆｅｓｔｉｇｋｅｉｔ）を、両立方体れん
が片間の引張り応力によって調べた。それによって、図
面のグラフに示された付着強度及び付着物の生成とＺｒ
Ｏ2の添加量間の依存性が明らかになった。 【００１７】図１に示されたグラフから、セメント工業
用回転筒窯における付着物の形成の最適条件は１〜２重
量％のＺｒＯ2含有量にあり、そのほかにも良好な付着
物の生成は０．５〜４重量％のＺｒＯ2含有量を有する
耐火素地を用いる本発明に従って定められた全領域にわ
たって認められた。 【００１８】 【例３】例１の方法に従い、例１と同じマグネシアスピ
ネル組成へのＺｒＯ2の添加量が２重量％の耐火れんが
の、例２と同様な７ｃｍの稜長さを有する１個の立方体
れんが片と、酸化ジルコニウムを含まない比較用立方体
れんが片を作った。続いて両者を接合して、れんが片中
への浸透深さを、例１で用いたセメントクリンカーの溶
融物によって決定した。ここにおいて、１２時間加熱
後、酸化ジルコニウムを含まないれんが片と比較して、
本発明に従ったＺｒＯ2含有れんが片の場合、５０％の
浸透深さの減少が明らかになった。 【００１９】 【発明の効果】前記記述で、図１及び特許請求の範囲で
明らかにされた本発明のセメント工業用回転筒窯の特徴
は、その種々の実施の態様において、本発明を実現させ
るために、単独でもまた任意に組み合わせても、できる
ものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＺｒＯ2−添加（Ｚｕｓａｔｚ）［重量％］へ
の付着保持性（Ａｎｓａｔｚｈａｆｔｕｎｇ）の依存性
を示すグラフである。
の付着保持性（Ａｎｓａｔｚｈａｆｔｕｎｇ）の依存性
を示すグラフである。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．１０〜５０重量％のスピネルクリンカー（ＭｇＯ・
Ａｌ2Ｏ3)、５０〜９０重量％の焼結マグネシア、及び
スピネルクリンカーと焼結マグネシアの全量の１００重
量％に対して、付着物の形成を促進する０．５〜４重量
％の酸化ジルコニウム成分を有する、マグネシアスピネ
ルを主材とする耐火素地が内面に内張りされてなること
を特徴とするセメント工業用回転筒窯。
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