JP2693689B2 - 竪型直火加熱炉における炉体仕切装置 - Google Patents
竪型直火加熱炉における炉体仕切装置Info
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- JP2693689B2 JP2693689B2 JP4174975A JP17497592A JP2693689B2 JP 2693689 B2 JP2693689 B2 JP 2693689B2 JP 4174975 A JP4174975 A JP 4174975A JP 17497592 A JP17497592 A JP 17497592A JP 2693689 B2 JP2693689 B2 JP 2693689B2
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- Japan
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- furnace
- roll chamber
- roll
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- heating furnace
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数の炉体を有する竪型
直火加熱炉における炉体仕切装置に関するものである。
直火加熱炉における炉体仕切装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ストリップに対して熱処理を施すべく加
熱炉、冷却炉等の熱処理炉内を連続的に通板させるスト
リップ連続熱処理設備がある。
熱炉、冷却炉等の熱処理炉内を連続的に通板させるスト
リップ連続熱処理設備がある。
【０００３】このような熱処理設備の一例としてのスト
リップの連続熱鈍処理設備にあっては、熱処理炉として
加熱炉、均熱炉、一次冷却炉及び二次冷却炉を有し、ス
トリップを各炉に連続的に通板させている。これらの炉
のうち加熱炉においては、複数の炉体より構成されてい
て、しかもストリップ表裏面に直火バーナによる火炎を
直接吹付けることにより、ストリップを急速加熱する所
謂竪型直火加熱炉を用いる技術が省エネルギーの観点か
ら広く採用されてきている。
リップの連続熱鈍処理設備にあっては、熱処理炉として
加熱炉、均熱炉、一次冷却炉及び二次冷却炉を有し、ス
トリップを各炉に連続的に通板させている。これらの炉
のうち加熱炉においては、複数の炉体より構成されてい
て、しかもストリップ表裏面に直火バーナによる火炎を
直接吹付けることにより、ストリップを急速加熱する所
謂竪型直火加熱炉を用いる技術が省エネルギーの観点か
ら広く採用されてきている。
【０００４】上記技術にあっては、急速加熱にともない
炉内温度も非常に高温となることから、この加熱炉を構
成する各部材の耐火性・耐熱性が問題視されている。特
に、各炉体にストリップを搬送するために、各炉体間に
跨って形成されたロール室内に設けられたターンロール
にあっては、ロール室内の温度がその品質に大きな影響
を与えるもので、例えば、ストリップの板温とロール室
内の温度との差が大きい場合、ターンロールがその幅方
向に不均一な温度分布となる。そのため、半径方向の熱
変化量、即ちヒートクラウンがロールの幅方向位置によ
り著しく異なるようになり、この状態で幅広のストリッ
プを搬送すると、ストリップが蛇行するウォークや、ス
トリップが幅方向に座屈変形するヒートバックル等が生
じる問題があるため、ロール室に侵入する高温ガスによ
る温度上昇を防止し、かつ温度を加熱ストリップより若
干高めに保持する必要がある。
炉内温度も非常に高温となることから、この加熱炉を構
成する各部材の耐火性・耐熱性が問題視されている。特
に、各炉体にストリップを搬送するために、各炉体間に
跨って形成されたロール室内に設けられたターンロール
にあっては、ロール室内の温度がその品質に大きな影響
を与えるもので、例えば、ストリップの板温とロール室
内の温度との差が大きい場合、ターンロールがその幅方
向に不均一な温度分布となる。そのため、半径方向の熱
変化量、即ちヒートクラウンがロールの幅方向位置によ
り著しく異なるようになり、この状態で幅広のストリッ
プを搬送すると、ストリップが蛇行するウォークや、ス
トリップが幅方向に座屈変形するヒートバックル等が生
じる問題があるため、ロール室に侵入する高温ガスによ
る温度上昇を防止し、かつ温度を加熱ストリップより若
干高めに保持する必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、炉体からロー
ル室への排ガスの侵入を遮断するためには、ストリップ
を水冷のダンパを用いるなどして直接挟みこんで排ガス
をシールする技術が一般的に用いられているが、ストリ
ップ表面にキズを発生させる虞があるため、実操業では
ストリップが通過し得る間隙を介してロール室と炉体と
を仕切るようにせざるを得ず、特に、炉内温度差の大き
い炉体間に形成されたロール室にあっては流れの早い排
ガスが侵入しようとするため、ロール室への排ガスの侵
入を完全に遮断することができず、この点の改良が望ま
れていた。
ル室への排ガスの侵入を遮断するためには、ストリップ
を水冷のダンパを用いるなどして直接挟みこんで排ガス
をシールする技術が一般的に用いられているが、ストリ
ップ表面にキズを発生させる虞があるため、実操業では
ストリップが通過し得る間隙を介してロール室と炉体と
を仕切るようにせざるを得ず、特に、炉内温度差の大き
い炉体間に形成されたロール室にあっては流れの早い排
ガスが侵入しようとするため、ロール室への排ガスの侵
入を完全に遮断することができず、この点の改良が望ま
れていた。
【０００６】このような従来技術の問題点に鑑み、本発
明の主な目的は、直火バーナにより発生する高温の排ガ
スのロール室内への侵入を防止できる竪型直火加熱炉に
おける仕切装置を提供することにある。
明の主な目的は、直火バーナにより発生する高温の排ガ
スのロール室内への侵入を防止できる竪型直火加熱炉に
おける仕切装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述した目的は本発明に
よれば、並設された２つの竪型炉体間にまたがって区画
形成されたロール室と、一方の炉体から他方の炉体へと
鋼帯を搬送するための前記ロール室内に回動自在に設け
られた一対のターンロールと、前記鋼帯を加熱するため
に該鋼帯に対向するように前記炉体に設けられた直火バ
ーナとを備える竪型直火加熱炉において、前記ターンロ
ール間の所定の位置に、該ロール室内の雰囲気ガスを熱
交換器を介して前記鋼帯の上下面に向けて吹付ける仕切
装置を備えることを特徴とする竪型直火加熱炉における
炉体仕切装置を提供することにより達成される。
よれば、並設された２つの竪型炉体間にまたがって区画
形成されたロール室と、一方の炉体から他方の炉体へと
鋼帯を搬送するための前記ロール室内に回動自在に設け
られた一対のターンロールと、前記鋼帯を加熱するため
に該鋼帯に対向するように前記炉体に設けられた直火バ
ーナとを備える竪型直火加熱炉において、前記ターンロ
ール間の所定の位置に、該ロール室内の雰囲気ガスを熱
交換器を介して前記鋼帯の上下面に向けて吹付ける仕切
装置を備えることを特徴とする竪型直火加熱炉における
炉体仕切装置を提供することにより達成される。
【０００８】
【作用】このようにすれば、ロール室内の雰囲気ガスを
熱交換器を介して鋼帯の上下面に向けて吹付けているの
で、ロール室内を通過しようとする流体の流れ、即ち直
火バーナにて発生した高温の排ガスの流れを遮断するこ
とができる。したがって、炉体とロール室とを流体によ
って仕切ることができるため、鋼帯への機械的な接触無
しで排ガスの流れを遮断していることから、シールによ
る鋼帯表面へのキズの発生を防止でき、そしてロール室
内は熱交換器により温度調節された雰囲気ガスによって
常時所定の温度に保つことができる。
熱交換器を介して鋼帯の上下面に向けて吹付けているの
で、ロール室内を通過しようとする流体の流れ、即ち直
火バーナにて発生した高温の排ガスの流れを遮断するこ
とができる。したがって、炉体とロール室とを流体によ
って仕切ることができるため、鋼帯への機械的な接触無
しで排ガスの流れを遮断していることから、シールによ
る鋼帯表面へのキズの発生を防止でき、そしてロール室
内は熱交換器により温度調節された雰囲気ガスによって
常時所定の温度に保つことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の好適実施例を添付の図面につ
いて詳しく説明する。
いて詳しく説明する。
【００１０】図１は、本発明が適用された竪型直火加熱
炉の内部構造の概略を示す図であり、ストリップ１は、
デフレクタロール２を介してシール装置３より加熱炉内
に入り、ターンロール５、６で方向変換され、予備加熱
室７と無酸化炉加熱室８とで形成される屈曲加熱炉４内
を通過する。
炉の内部構造の概略を示す図であり、ストリップ１は、
デフレクタロール２を介してシール装置３より加熱炉内
に入り、ターンロール５、６で方向変換され、予備加熱
室７と無酸化炉加熱室８とで形成される屈曲加熱炉４内
を通過する。
【００１１】無酸化炉加熱室８には、直火バーナ９が備
えられており、ここで燃焼した排ガスはストリップ１の
進行方向とは逆に無酸化炉加熱室８から煙道１０を通過
して予備加熱室７へ流れ、この予備加熱室７でストリッ
プ１を予備加熱し、最後に煙突１１を経て大気中に排出
される。
えられており、ここで燃焼した排ガスはストリップ１の
進行方向とは逆に無酸化炉加熱室８から煙道１０を通過
して予備加熱室７へ流れ、この予備加熱室７でストリッ
プ１を予備加熱し、最後に煙突１１を経て大気中に排出
される。
【００１２】予備加熱炉７と無酸化加熱炉８とを跨ぐよ
うにして区画形成されたロール室１２内のターンロール
５、６間の所定の位置には、ストリップ１の図の上下面
に向けて、主に窒素ガスからなる雰囲気ガスを吹付ける
仕切壁１３が設けられている。また、ロール室１２内の
雰囲気ガスは、ダクトを介して雰囲気ガス再循環ライン
１４に流れ、途中の熱交換器１５により冷却し、ブロワ
１６で昇圧してロール室１２内に再び吹込むようにされ
ている。
うにして区画形成されたロール室１２内のターンロール
５、６間の所定の位置には、ストリップ１の図の上下面
に向けて、主に窒素ガスからなる雰囲気ガスを吹付ける
仕切壁１３が設けられている。また、ロール室１２内の
雰囲気ガスは、ダクトを介して雰囲気ガス再循環ライン
１４に流れ、途中の熱交換器１５により冷却し、ブロワ
１６で昇圧してロール室１２内に再び吹込むようにされ
ている。
【００１３】上述のように構成された竪型直火加熱炉で
は、無酸化加熱炉８内の直火バーナ９にて発生した排ガ
スは、ドラフトにより図に矢印Ａで示されるように、煙
道１０を通って予備加熱炉７へ流入していく。そして、
予備加熱炉７の下部に設けられた排気装置を介して煙突
１１より排気される。この際に、大部分の排ガスは煙道
１０を通過するが、一部の排ガスは、ロール室１２を通
過して予備加熱室７へ流入しようとする。しかしなが
ら、ロール室１２内にはストリップの上下面に向けて雰
囲気ガスが吹付ける仕切壁１３が設けられているため、
図に矢印Ｂで示される無酸化加熱炉８からロール室１２
内を通過して予備加熱炉７へと流れる排ガスの流れを遮
断することができる。そして、吹付けられた雰囲気ガス
をダクトを介して吸引し、熱交換器１５により所定の温
度にして再度ブロワ１６により昇圧してロール室１２内
に再循環していることから、ロール室１２内を常に所定
の温度に保つことができる。したがって、排ガスがロー
ル室１２内に侵入しようとしても、予備加熱室７及び無
酸化加熱室８とロール室１２との境界部分には雰囲気ガ
スによる流体シールが存在するため、その侵入が防止さ
れて排ガスは煙道１０へと流れ、しかも、ストリップ１
の通過に伴い温度上昇したロール室１２内の雰囲気ガス
を冷却して再循環してロール室１２内が常時所定温度に
保たれていることから、各ターンロール５、６のヒート
クラウン量がその幅方向の位置により著しく異なること
がなく、ストリップ１にウォークやヒートバックル等の
不具合を生じることがない。
は、無酸化加熱炉８内の直火バーナ９にて発生した排ガ
スは、ドラフトにより図に矢印Ａで示されるように、煙
道１０を通って予備加熱炉７へ流入していく。そして、
予備加熱炉７の下部に設けられた排気装置を介して煙突
１１より排気される。この際に、大部分の排ガスは煙道
１０を通過するが、一部の排ガスは、ロール室１２を通
過して予備加熱室７へ流入しようとする。しかしなが
ら、ロール室１２内にはストリップの上下面に向けて雰
囲気ガスが吹付ける仕切壁１３が設けられているため、
図に矢印Ｂで示される無酸化加熱炉８からロール室１２
内を通過して予備加熱炉７へと流れる排ガスの流れを遮
断することができる。そして、吹付けられた雰囲気ガス
をダクトを介して吸引し、熱交換器１５により所定の温
度にして再度ブロワ１６により昇圧してロール室１２内
に再循環していることから、ロール室１２内を常に所定
の温度に保つことができる。したがって、排ガスがロー
ル室１２内に侵入しようとしても、予備加熱室７及び無
酸化加熱室８とロール室１２との境界部分には雰囲気ガ
スによる流体シールが存在するため、その侵入が防止さ
れて排ガスは煙道１０へと流れ、しかも、ストリップ１
の通過に伴い温度上昇したロール室１２内の雰囲気ガス
を冷却して再循環してロール室１２内が常時所定温度に
保たれていることから、各ターンロール５、６のヒート
クラウン量がその幅方向の位置により著しく異なること
がなく、ストリップ１にウォークやヒートバックル等の
不具合を生じることがない。
【００１４】また、図に示されるように煙道１０より排
ガスを雰囲気ガス再循環ライン１４に導入することで、
ロール室１２より流出した雰囲気ガスの補給をすると共
に、排ガスの温度を利用してロール室１２内の温度を制
御することができ、例えば、ロール室１２内の温度を適
宜に調整することで、ストリップ１への予熱効果を高め
ることができる。
ガスを雰囲気ガス再循環ライン１４に導入することで、
ロール室１２より流出した雰囲気ガスの補給をすると共
に、排ガスの温度を利用してロール室１２内の温度を制
御することができ、例えば、ロール室１２内の温度を適
宜に調整することで、ストリップ１への予熱効果を高め
ることができる。
【００１５】上記したように、従来形式の竪型直火加熱
炉にみられた炉体からロール室への排ガスの侵入を防止
するための複雑なシール装置を、流体によるシールを行
うことにより構造を簡素化すると共に、例えば鋼帯への
機械的な接触によるシール装置において発生していたス
トリップ表面のキズは、本発明品では非接触による遮断
を実現可能としているから一切有り得ない。また、ロー
ル室内の雰囲気ガスを再循環するため、特にランニング
コストアップにつながる雰囲気ガスの消費量を大幅に低
減することができることから、連続熱処理設備の稼働コ
ストを低減することができる。
炉にみられた炉体からロール室への排ガスの侵入を防止
するための複雑なシール装置を、流体によるシールを行
うことにより構造を簡素化すると共に、例えば鋼帯への
機械的な接触によるシール装置において発生していたス
トリップ表面のキズは、本発明品では非接触による遮断
を実現可能としているから一切有り得ない。また、ロー
ル室内の雰囲気ガスを再循環するため、特にランニング
コストアップにつながる雰囲気ガスの消費量を大幅に低
減することができることから、連続熱処理設備の稼働コ
ストを低減することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明による竪型直火加熱炉における炉体仕切装置によれ
ば、ロール室内の雰囲気ガスを再循環して鋼帯の上下面
に向けて吹付ける仕切装置により、炉体からロール室へ
流れる流体を遮断することができる。したがって、簡単
な構造でロール室内を常時所定温度に保つことができる
ため、これまでのような複雑な仕切装置は不要となり、
設備費を大幅に削減でき、しかも機械的な鋼帯への接触
がないことから、鋼帯表面にはのキズが発生することが
ない。また、ロール室内の雰囲気ガスを再びロール室内
に循環することから、コストの高い雰囲気ガスを有効利
用することができ、ラインの稼働コストを低減すること
ができ、その効果は大である。
明による竪型直火加熱炉における炉体仕切装置によれ
ば、ロール室内の雰囲気ガスを再循環して鋼帯の上下面
に向けて吹付ける仕切装置により、炉体からロール室へ
流れる流体を遮断することができる。したがって、簡単
な構造でロール室内を常時所定温度に保つことができる
ため、これまでのような複雑な仕切装置は不要となり、
設備費を大幅に削減でき、しかも機械的な鋼帯への接触
がないことから、鋼帯表面にはのキズが発生することが
ない。また、ロール室内の雰囲気ガスを再びロール室内
に循環することから、コストの高い雰囲気ガスを有効利
用することができ、ラインの稼働コストを低減すること
ができ、その効果は大である。
【図１】本発明が適用された竪型直火加熱炉の概略構成
を示す図である。
を示す図である。
１ ストリップ ２ デフレクタロール ３ シール装置 ４ 竪型直火加熱炉 ５、６ ターンロール ７ 予備加熱室 ８ 無酸化加熱室 ９ 直火バーナ １０ 煙道 １１ 煙突 １２ ロール室 １３ 仕切壁 １４ 雰囲気ガス再循環ライン １５ 熱交換器 １６ ブロワ
Claims (1)
- 【請求項１】 並設された２つの竪型炉体間にまたがっ
て区画形成されたロール室と、 一方の炉体から他方の炉体へと鋼帯を搬送するための前
記ロール室内に回動自在に設けられた一対のターンロー
ルと、 前記鋼帯を加熱するために該鋼帯に対向するように前記
炉体に設けられた直火バーナとを備える竪型直火加熱炉
において、 前記ターンロール間の所定の位置に、該ロール室内の雰
囲気ガスを熱交換器を介して前記鋼帯の上下面に向けて
吹付ける仕切装置を備えることを特徴とする竪型直火加
熱炉における炉体仕切装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4174975A JP2693689B2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 竪型直火加熱炉における炉体仕切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4174975A JP2693689B2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 竪型直火加熱炉における炉体仕切装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05339648A JPH05339648A (ja) | 1993-12-21 |
| JP2693689B2 true JP2693689B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=15988022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4174975A Expired - Lifetime JP2693689B2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 竪型直火加熱炉における炉体仕切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2693689B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006307244A (ja) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Nippon Steel Corp | 鋼帯の連続熱処理設備における冷却工程のシール装置およびシール方法 |
| CN117737395A (zh) * | 2022-09-15 | 2024-03-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种喷射直火预热系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5912729B2 (ja) * | 1976-10-27 | 1984-03-26 | 新日本製鐵株式会社 | 竪型直火加熱炉 |
| JPS63103027A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 非接触ガスシ−ル装置 |
-
1992
- 1992-06-08 JP JP4174975A patent/JP2693689B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05339648A (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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