JPS6029426A - 竪型複数パス直火加熱炉のロ−ル室温度制御装置 - Google Patents
竪型複数パス直火加熱炉のロ−ル室温度制御装置Info
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- JPS6029426A JPS6029426A JP13838783A JP13838783A JPS6029426A JP S6029426 A JPS6029426 A JP S6029426A JP 13838783 A JP13838783 A JP 13838783A JP 13838783 A JP13838783 A JP 13838783A JP S6029426 A JPS6029426 A JP S6029426A
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- Japan
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- furnace
- chambers
- gas
- chamber
- roll chamber
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/561—Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
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- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複数の加熱室を有する竪型直火加熱炉におけ
るロール室の温度を制御する装置に関する。
るロール室の温度を制御する装置に関する。
従来、竪型直火加熱炉内を連通させて２室以上並設する
と共に、並設した室にまたがって炉内ロールを収容する
隔離室を配設し、炉内ロールを燃焼ガスの本流より隔離
し、いわゆるロール室を形成し、該ロール室を一定の温
度範囲に維持する複数パス竪型直火加熱炉において、該
直火加熱炉の燃焼排ガスを冷却し、ブロワ−でロール室
に吹き込み、ロール室内の温度コントロールを行うこと
は既に公知の技術であり、１例として第１図及び第２図
に示すものがある。
と共に、並設した室にまたがって炉内ロールを収容する
隔離室を配設し、炉内ロールを燃焼ガスの本流より隔離
し、いわゆるロール室を形成し、該ロール室を一定の温
度範囲に維持する複数パス竪型直火加熱炉において、該
直火加熱炉の燃焼排ガスを冷却し、ブロワ−でロール室
に吹き込み、ロール室内の温度コントロールを行うこと
は既に公知の技術であり、１例として第１図及び第２図
に示すものがある。
同図において、（１）は鋼板のストリ・ノブ、（２）は
デフレフクロール、（３）は加熱炉のシール装置、（４
）は予備加熱室、（５）は炉内下部ロール、（６）は炉
内上部ロール、（７）は２室並設する如く構成され連通
した無酸化炉加熱室である。（１２）はそれぞれ炉内上
下部ロール（５）、 （６１を収容しかつ加熱室（７）
とは隔離された状態で設けられた上下ロール室である。
デフレフクロール、（３）は加熱炉のシール装置、（４
）は予備加熱室、（５）は炉内下部ロール、（６）は炉
内上部ロール、（７）は２室並設する如く構成され連通
した無酸化炉加熱室である。（１２）はそれぞれ炉内上
下部ロール（５）、 （６１を収容しかつ加熱室（７）
とは隔離された状態で設けられた上下ロール室である。
又、ロール室（１２）を完全に隔離するため第２図に示
す如く、加熱室（７）とロール室（１２）との連通部に
スロート部（８）及び水冷ダンパ（９）を設けている。
す如く、加熱室（７）とロール室（１２）との連通部に
スロート部（８）及び水冷ダンパ（９）を設けている。
更に、第１図に示す如く、侵入する高温ガスによるロー
ル室（１２）の温度上昇を防止しかつ温度を加熱鋼板ス
トリップ（１１より若干高めに保持するため、予備加熱
室（４）とロール室（１２）との間を連結し、熱交換器
（１３）とブロワ（１４）を介在させる。これによって
予備加熱室（４）からのガスは熱交換器（１３）を通っ
て冷却されブロワ（１４）によってロール室（１２）内
に吹込まれる。尚、（１５）はロール室（１２）内の温
度をコントロールするためブロワ（１４）出口に設けら
れたコントロールダンパである。なおＧＯ＋は流れの方
向を示す。
ル室（１２）の温度上昇を防止しかつ温度を加熱鋼板ス
トリップ（１１より若干高めに保持するため、予備加熱
室（４）とロール室（１２）との間を連結し、熱交換器
（１３）とブロワ（１４）を介在させる。これによって
予備加熱室（４）からのガスは熱交換器（１３）を通っ
て冷却されブロワ（１４）によってロール室（１２）内
に吹込まれる。尚、（１５）はロール室（１２）内の温
度をコントロールするためブロワ（１４）出口に設けら
れたコントロールダンパである。なおＧＯ＋は流れの方
向を示す。
上記装置によって、竪型直火加熱室を２室以上並設して
処理能力を高めると共に、並設した室にまたがって炉内
ロールを隔離状態に収容するロール室を少なくとも一ケ
所配設して炉内ロールの保護と生産性を高めることがで
き、第１図に示す２パス構成の炉では１００Ｔ ／ ）
（を越す容量の処理が可能となった。
処理能力を高めると共に、並設した室にまたがって炉内
ロールを隔離状態に収容するロール室を少なくとも一ケ
所配設して炉内ロールの保護と生産性を高めることがで
き、第１図に示す２パス構成の炉では１００Ｔ ／ ）
（を越す容量の処理が可能となった。
しかし、更に大容量の処理を行う場合にはバス数を増や
していく必要があるが、その場合、次のような問題が生
じてくる。
していく必要があるが、その場合、次のような問題が生
じてくる。
即ち、一般に無酸化炉と称する鋼板ス）Ｉルノプの熱処
理炉では直火バーナにて非化学量論的燃焼を行なわせし
め、排ガス中に若干の未燃分を残し、極めて弱酸化性の
雰囲気とし、炉内での鋼板ストリップの表面酸化を出来
るだけ微少にする操業を行う。
理炉では直火バーナにて非化学量論的燃焼を行なわせし
め、排ガス中に若干の未燃分を残し、極めて弱酸化性の
雰囲気とし、炉内での鋼板ストリップの表面酸化を出来
るだけ微少にする操業を行う。
しかし、昨今の省エネルギー（省燃料）の要求から、鋼
板ストリップが低温度域においては酸化性のやや強い雰
囲気中でも表面酸化が極めて少ないことに着目し、予熱
帯と称する無酸化炉の前半部では無酸化炉の非化学量論
的燃焼に不足している空気を炉内に導入し、いわゆるア
フターバーニングを行なわしめることにより、鋼板スト
リップの予熱を行ない、燃料の節約を行っているのが通
常である。
板ストリップが低温度域においては酸化性のやや強い雰
囲気中でも表面酸化が極めて少ないことに着目し、予熱
帯と称する無酸化炉の前半部では無酸化炉の非化学量論
的燃焼に不足している空気を炉内に導入し、いわゆるア
フターバーニングを行なわしめることにより、鋼板スト
リップの予熱を行ない、燃料の節約を行っているのが通
常である。
この場合、実操業では燃料の完全燃焼を安定して行なわ
せる為燃料と空気の流量測定精度等を考慮して、排ガス
中に若干の酸素が残る程度の過剰空気でアフターバーニ
ングさせている。
せる為燃料と空気の流量測定精度等を考慮して、排ガス
中に若干の酸素が残る程度の過剰空気でアフターバーニ
ングさせている。
ここで鋼板ストリップの無酸化炉内での表面酸化量の例
を第３図に示す。
を第３図に示す。
同図に示す様に鋼板ストリップ表面の酸化量は鋼板スト
リップの温度上昇とともに急激に増加する。一方、ＬＯ
ＯＴ ／ Ｈを越す大容量の処理を行う竪型炉は一例と
して示す第４図の如く３パスを越すマルチパス炉となる
が、この場合の鋼板ストリップの加熱温度の例を第５図
に示す。
リップの温度上昇とともに急激に増加する。一方、ＬＯ
ＯＴ ／ Ｈを越す大容量の処理を行う竪型炉は一例と
して示す第４図の如く３パスを越すマルチパス炉となる
が、この場合の鋼板ストリップの加熱温度の例を第５図
に示す。
第４図に示す合計６バス（＃１〜＃６）の竪型炉では５
ケ所にロール室（ａ）〜（Ｑ）が設置されるが、第３図
の酸化膜の例から考えるとロール室（ｄ）、 ｔｅ＋に
ついてはストリップ温度も高（なり、酸化され易い状態
にあると云える。つまりロール室の温度制御の為に従来
同様アフターバーニング後の燃焼排ガスを該ロール室に
吹込む方法をとれば、ロール室の酸素濃度は高くなり、
鋼板ストリップの表面酸化がひどくなることが懸念され
る。このような問題を解決する為にロール室の温度制御
にＮ２ガスを吹き込む方法が考えられるが、ランニング
コストアンプが懸念される。
ケ所にロール室（ａ）〜（Ｑ）が設置されるが、第３図
の酸化膜の例から考えるとロール室（ｄ）、 ｔｅ＋に
ついてはストリップ温度も高（なり、酸化され易い状態
にあると云える。つまりロール室の温度制御の為に従来
同様アフターバーニング後の燃焼排ガスを該ロール室に
吹込む方法をとれば、ロール室の酸素濃度は高くなり、
鋼板ストリップの表面酸化がひどくなることが懸念され
る。このような問題を解決する為にロール室の温度制御
にＮ２ガスを吹き込む方法が考えられるが、ランニング
コストアンプが懸念される。
本発明の目的は、加熱室の設置数如何に拘らず、全ロー
ル室における温度制御を的確に行うことによってストリ
ップの酸化を効果的に抑止できる竪型複数バス直火加熱
炉のロール室温度制御装置を提供することを目的とする
。
ル室における温度制御を的確に行うことによってストリ
ップの酸化を効果的に抑止できる竪型複数バス直火加熱
炉のロール室温度制御装置を提供することを目的とする
。
本発明は、アフターバーニング後の燃焼排ガスを還元バ
ーナを用いて非化学量論的に燃焼し、同燃焼ガスの温度
を熱交換器によって温度低下させてロール室に吹込む構
造を有する。
ーナを用いて非化学量論的に燃焼し、同燃焼ガスの温度
を熱交換器によって温度低下させてロール室に吹込む構
造を有する。
以下、添付図に示す実施例に基いて具体的に本発明を説
明する。
明する。
第６図において（１１は鋼板ストリップであり、同スト
リップ＋１１はデフレフクロール（２）を介してシール
装置（３）より加熱炉内にはいり炉内上部ロール（６）
、下部ロール（５）で方向転換され三つの予備加熱室（
４１と三つの無酸化炉加熱室（７）で形成される屈曲加
熱炉内を通過する。
リップ＋１１はデフレフクロール（２）を介してシール
装置（３）より加熱炉内にはいり炉内上部ロール（６）
、下部ロール（５）で方向転換され三つの予備加熱室（
４１と三つの無酸化炉加熱室（７）で形成される屈曲加
熱炉内を通過する。
一方、無酸化炉加熱室（７）には直火バーナ（７ａ）が
備えられており、ここで燃焼した排ガスはストリップ（
１１の進行とは逆に無酸化炉加熱室（７）から予備加熱
室（４）へ流れ、この間でストリップ（１１を加熱し、
最後に、煙突（１７）を経て大気中へ排出される。
備えられており、ここで燃焼した排ガスはストリップ（
１１の進行とは逆に無酸化炉加熱室（７）から予備加熱
室（４）へ流れ、この間でストリップ（１１を加熱し、
最後に、煙突（１７）を経て大気中へ排出される。
（１８）は無酸化炉加熱室（７）に隣接した予備加熱室
（４）の上部に取付けたアフターバーナで、直火バーナ
（７ａ）にてガスリッチ燃焼を行う為不足空気を補い、
未燃分の完全燃焼を行うことを目的とする。また（１９
） 、（２０） 、（２１） ハ無酸化炉加熱室（７）
より予備加熱室（４）を経て炉外へ排出された燃焼ガス
の一部を各ロール室（１２’）、（１２“）に給送する
ための排ガス再循環ラインであり、（１９）は主排ガス
再循環ライン、（２ｏ）は予備加熱室用排ガス再循環ラ
イン、（２１）は無酸化炉加熱室用の排ガス再循環ライ
ンである。予備加熱室用の排ガス再循環ライン（２０）
は中途に熱交換器（１３）と冷却ブロワ（１４）を有し
ている。かかる構成によって、炉外より排出された燃焼
ガスの一部を熱交換器（１３）で冷却し、ブロワ（１４
）で昇圧し、その後予備加熱室（４）のロール室（１２
’）に吹込むことができ、その際コントロールダンパ（
１５）によって吹き込み量を調整し、ロール室（１２’
）の温度コントロールを行うことができる。
（４）の上部に取付けたアフターバーナで、直火バーナ
（７ａ）にてガスリッチ燃焼を行う為不足空気を補い、
未燃分の完全燃焼を行うことを目的とする。また（１９
） 、（２０） 、（２１） ハ無酸化炉加熱室（７）
より予備加熱室（４）を経て炉外へ排出された燃焼ガス
の一部を各ロール室（１２’）、（１２“）に給送する
ための排ガス再循環ラインであり、（１９）は主排ガス
再循環ライン、（２ｏ）は予備加熱室用排ガス再循環ラ
イン、（２１）は無酸化炉加熱室用の排ガス再循環ライ
ンである。予備加熱室用の排ガス再循環ライン（２０）
は中途に熱交換器（１３）と冷却ブロワ（１４）を有し
ている。かかる構成によって、炉外より排出された燃焼
ガスの一部を熱交換器（１３）で冷却し、ブロワ（１４
）で昇圧し、その後予備加熱室（４）のロール室（１２
’）に吹込むことができ、その際コントロールダンパ（
１５）によって吹き込み量を調整し、ロール室（１２’
）の温度コントロールを行うことができる。
一方、無酸化炉加熱室（７）の鋼板ストリップ（１）は
予熱されて表面酸化が起こりやすい為、ガス中の０２を
除去し、弱酸化性雰囲気を保持する必要がある。従って
、無酸化炉加熱室（７）への排ガス再循環ライン（２１
）には第６図に示す如く、熱交換器（１３）、ブロワ（
１４）、コン）・ロールダンパ（１５）の他に還元バー
ナ（１６）を設け、同バーナ（１６）によっていわゆる
フユエルリンチで燃焼させて、ロール室（１２″）への
吹込ガスのＣＯ値が一定値になるよう制御する。同時に
吹付ガスの温度を一定値以下となるよう還元バーナ（１
６）の燃料量を調節する。
予熱されて表面酸化が起こりやすい為、ガス中の０２を
除去し、弱酸化性雰囲気を保持する必要がある。従って
、無酸化炉加熱室（７）への排ガス再循環ライン（２１
）には第６図に示す如く、熱交換器（１３）、ブロワ（
１４）、コン）・ロールダンパ（１５）の他に還元バー
ナ（１６）を設け、同バーナ（１６）によっていわゆる
フユエルリンチで燃焼させて、ロール室（１２″）への
吹込ガスのＣＯ値が一定値になるよう制御する。同時に
吹付ガスの温度を一定値以下となるよう還元バーナ（１
６）の燃料量を調節する。
なお、第７図に還元バーナ（１６）の燃焼システムが示
されており、（２２）は燃料ガス供給ライン、（２３）
は燃料エア供給ラインである。また（２４）。
されており、（２２）は燃料ガス供給ライン、（２３）
は燃料エア供給ラインである。また（２４）。
（２５）はコントロールダンパである。
〔発明の効果〕
以上述べてきた如く、本発明では加熱炉の無酸化炉加熱
室を多段にした場合であっても、炉内におけるストリッ
プの酸化を、無酸化炉加熱室への排ガス再循環ラインに
還元バーナを介在させることによって効果的に防止でき
、さらにＮ２ガスや不活性ガスを使用しないので安価に
温度制御を行うことができる。
室を多段にした場合であっても、炉内におけるストリッ
プの酸化を、無酸化炉加熱室への排ガス再循環ラインに
還元バーナを介在させることによって効果的に防止でき
、さらにＮ２ガスや不活性ガスを使用しないので安価に
温度制御を行うことができる。
第１図は従来の竪型複数バス直火加熱炉のロール室温度
制御装置の全体説明図、第２図はロール室の拡大説明図
、第３図は加熱炉の無酸化炉加熱室におけるストリップ
温度と生成酸化膜厚みの関係を示すグラフ、第４図は従
来の竪型複数パス直下加熱炉のロール室構成を示す説明
図、第５図は各ロール室におけるストリップ温度を示す
グラフ、第６図は本発明に係る竪型複数バス直火加熱炉
のロール室温度制御装置の全体説明図、第７図は同装置
に用いる還元バーナの燃焼システムの説明図である。 図中、 （１１鋼板ストリップ （２） デフレフクロール（３
） シール装置 （４）予備加熱室（５）炉内下部ロー
ル （６）炉内上部ロール（７） 無酸化炉加熱室（７
ａ）直火バーナ（８）スロート部 （９） 水冷ダンパ
（１２） 、（１２’） 、（１２″）ロール室（１３
）熱交換器 （１４）ブロワ （１５）コントロールダンパ （１６）還元バーナ （１７）煙突 （１８）アフターバーナ （１９）排ガス再循環ライン （２０）排ガス再循環ライン （２１）排ガス再循環ライン （２２）燃料ガス供給ライン （２３）燃料エア供給ライン （２４）コントロールダンパ （２５）コントロールダンパ 特許出願人 新日本製鐵株式會社 代理人 手掘 益（ばか２名） ＠３図 第４図 ｓｒ ＃２ ＄３ ＃４ ＃５ 井６
制御装置の全体説明図、第２図はロール室の拡大説明図
、第３図は加熱炉の無酸化炉加熱室におけるストリップ
温度と生成酸化膜厚みの関係を示すグラフ、第４図は従
来の竪型複数パス直下加熱炉のロール室構成を示す説明
図、第５図は各ロール室におけるストリップ温度を示す
グラフ、第６図は本発明に係る竪型複数バス直火加熱炉
のロール室温度制御装置の全体説明図、第７図は同装置
に用いる還元バーナの燃焼システムの説明図である。 図中、 （１１鋼板ストリップ （２） デフレフクロール（３
） シール装置 （４）予備加熱室（５）炉内下部ロー
ル （６）炉内上部ロール（７） 無酸化炉加熱室（７
ａ）直火バーナ（８）スロート部 （９） 水冷ダンパ
（１２） 、（１２’） 、（１２″）ロール室（１３
）熱交換器 （１４）ブロワ （１５）コントロールダンパ （１６）還元バーナ （１７）煙突 （１８）アフターバーナ （１９）排ガス再循環ライン （２０）排ガス再循環ライン （２１）排ガス再循環ライン （２２）燃料ガス供給ライン （２３）燃料エア供給ライン （２４）コントロールダンパ （２５）コントロールダンパ 特許出願人 新日本製鐵株式會社 代理人 手掘 益（ばか２名） ＠３図 第４図 ｓｒ ＃２ ＄３ ＃４ ＃５ 井６
Claims (1)
- １、竪型直火加熱炉内に相互に連通ずる加熱室を２室以
上並設すると共に、並設した室にまたがって炉内ロール
を燃焼ガスの本流より隔離した状態にて収容するロール
室を形成し、同ロール室の室温を一定の温度範囲に維持
する竪型直火加熱炉において、ロール室へ送り込む排ガ
ス再循環ラインに還元バーナと熱交換器を配設し、還元
バーナによって同炉より排出される燃焼排ガスを非化学
量論的に燃焼させ同燃焼ガスを熱交換器によって冷却し
ロール室に吹き込むことを特徴とする竪型複数パス直火
加熱炉のロール室温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13838783A JPS6029426A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 竪型複数パス直火加熱炉のロ−ル室温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13838783A JPS6029426A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 竪型複数パス直火加熱炉のロ−ル室温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6029426A true JPS6029426A (ja) | 1985-02-14 |
| JPS6261649B2 JPS6261649B2 (ja) | 1987-12-22 |
Family
ID=15220749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13838783A Granted JPS6029426A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 竪型複数パス直火加熱炉のロ−ル室温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029426A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024056068A1 (zh) * | 2022-09-15 | 2024-03-21 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种喷射直火预热系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08103383A (ja) * | 1994-10-06 | 1996-04-23 | Maruhiro Sangyo:Kk | 豆挽き機 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13838783A patent/JPS6029426A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024056068A1 (zh) * | 2022-09-15 | 2024-03-21 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种喷射直火预热系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6261649B2 (ja) | 1987-12-22 |
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